本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

b級(jí)潔凈區(qū)環(huán)境要求(潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求圖片大全)

本文目錄,,1,、,b級(jí)潔凈區(qū)環(huán)境要求,,2,、,,無塵車間的標(biāo)準(zhǔn),3,、,,凈化環(huán)境的溫度要求,4,、,,潔凈車間門標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求,,5、,,十萬級(jí)凈化車間工作服標(biāo)準(zhǔn),,6、,,100萬級(jí)無塵車間標(biāo)準(zhǔn),,進(jìn)入B級(jí)潔凈區(qū)凈化程序1. 1人員按《人員進(jìn)出一般生產(chǎn)區(qū)凈化程序》進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)后再進(jìn)入B級(jí)潔凈區(qū)人員需經(jīng)空調(diào)開啟30分鐘后方可進(jìn)入到B級(jí)潔凈區(qū),1.2換鞋,、脫一般生產(chǎn)區(qū)工作服人員通過B級(jí)潔凈區(qū)緩沖間進(jìn)入到B級(jí)潔凈區(qū)換鞋更衣室,,根據(jù)工號(hào)將衣物脫放至更衣柜內(nèi) ,除必須的的基本內(nèi)衣,,坐到更鞋柜上,,將一更鞋脫下,放在自己工號(hào)的鞋柜內(nèi),,雙腳脫鞋后不得接觸地面,,抬起雙腳,轉(zhuǎn)體180
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b級(jí)潔凈區(qū)環(huán)境要求

進(jìn)入B級(jí)潔凈區(qū)凈化程序1. 1人員按《人員進(jìn)出一般生產(chǎn)區(qū)凈化程序》進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)后再進(jìn)入B級(jí)潔凈區(qū)人員需經(jīng)空調(diào)開啟30分鐘后方可進(jìn)入到B級(jí)潔凈區(qū),。1.2換鞋、脫一般生產(chǎn)區(qū)工作服人員通過B級(jí)潔凈區(qū)緩沖間進(jìn)入到B級(jí)潔凈區(qū)換鞋更衣室,,根據(jù)工號(hào)將衣物脫放至更衣柜內(nèi) ,,除必須的的基本內(nèi)衣,坐到更鞋柜上,,將一更鞋脫下,,放在自己工號(hào)的鞋柜內(nèi),雙腳脫鞋后不得接觸地面,,抬起雙腳,,轉(zhuǎn)體180度從對(duì)應(yīng)的工號(hào)鞋柜里取出拖鞋穿上。1.3洗手人員走到洗手池前,,用水將雙手濕潤,,使用洗手液揉搓雙手,揉搓手掌使產(chǎn)生豐富泡沫,搓洗手心,、手背,、指縫、手腕,,搓洗至手腕上5cm處,,保證手的每一個(gè)部位及各指縫都清洗干凈,必要時(shí)可用毛刷進(jìn)行清潔,,并檢查手的各部位是否清潔,,如不合格可重新進(jìn)行清洗。搓洗合格后用注射用水將雙手的洗手液沖洗干凈,,最后將手在烘手機(jī)下烘干,,于此區(qū)風(fēng)淋3分鐘后進(jìn)入無菌內(nèi)衣更換間。1.4換無菌內(nèi)衣,、潔凈拖鞋

無塵車間的標(biāo)準(zhǔn)

一、10級(jí):0.1um濃度≤10,,0.2um濃度≤2,。該級(jí)別屬于高等級(jí)凈化工程,適用于精密,、微型的電子科技行業(yè),。二、100級(jí):0.1um濃度≤100,,0.2um濃度≤24,,0.3um濃度≤10,0.5um濃度≤4,,該級(jí)別為常見等級(jí),,應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的無菌制造,。三,、1000級(jí):0.1um濃度≤1000,0.2um濃度≤237,,0.3um濃度≤102,,0.5um濃度≤35,1.0um濃度≤8,,該級(jí)別應(yīng)用于生產(chǎn)微型軸,、光學(xué)器件。四,、10000級(jí):0.1um濃度≤10000,,0.2um濃度≤2370,0.3um濃度≤1020,0.5um濃度≤352,,1.0um濃度≤83,,該級(jí)別應(yīng)用于生產(chǎn)液壓設(shè)備或食品飲料。五,、100000級(jí):0.1um濃度≤100000,,0.2um濃度≤23700,0.3um濃度≤10200,,0.5um濃度≤3520,,1.0um濃度≤832,5.0um濃度≤29,,該級(jí)別應(yīng)用于很多工業(yè)領(lǐng)域,。六、1000000級(jí):0.1um濃度≤1000000,,0.2um濃度≤237000,,0.3um濃度≤102000,0.5um濃度≤35200,,1.0um濃度≤8320,,5.0um濃度≤293,該級(jí)別凈化程度較低,,主要應(yīng)用于印刷廠,、包裝廠等對(duì)潔凈度要求不高的行業(yè)。

凈化環(huán)境的溫度要求

電子行業(yè)的凈化車間相對(duì)濕度不應(yīng)低于30%,。為減少靜電的產(chǎn)生,凈化車間的防靜電區(qū)域相對(duì)濕度不低于50%,。同時(shí),,凈化車間的溫度也不是越低越好,溫度越低,,凈化車間的建造成本就越高,,運(yùn)行能耗也就越高。在沒有特殊要求時(shí),,凈化車間溫濕度要求如下:溫度控制在18℃ ~ 26℃,,相對(duì)濕度控制在45% ~65%。有特殊的要求,,凈化車間溫濕度則要根據(jù)具體情況而定,,可以適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。例如,,電子廠凈化車間無特殊要求的情況下,,溫度要求控制在22 ℃ 左右,,相對(duì)濕度控制在 55 ~ 60%之間;SMT恒溫恒濕車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)為:溫度24±2℃,;濕度50±10%,。

潔凈車間門標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求

潔凈件門尺寸:1500*2100cm,。拓展? ?潔凈門在潔凈廠房的設(shè)計(jì),、選型、采購,、安裝和使用中一直作為關(guān)鍵部位加以對(duì)待,。凈化門被廣泛應(yīng)用于電子、生物,、制藥,、醫(yī)院、食品,、軍事,、航空等潔凈工程領(lǐng)域。具有非常廣泛的應(yīng)用,,是一種新型板材,,深受客戶信賴。2? 潔凈門具體功能和特點(diǎn):A.門板表面光滑,、堅(jiān)固,、旋轉(zhuǎn)靈活,門板四周不留縫隙,,無空洞或凹凸不平現(xiàn)象;B.門框材質(zhì)以鋼材,、不銹鋼或鋁合金為主,堅(jiān)固耐用;C.門框與門板吻合面平整,無縫隙;D.門框和門板上留有可安裝閉門器、門禁,、門連鎖,、升降式密封裝置等配置的位置和預(yù)埋接口;E.門鎖便于啟閉,鎖把手光潔不積塵

十萬級(jí)凈化車間工作服標(biāo)準(zhǔn)

塵埃粒子最高允許數(shù)(每立方米):大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個(gè),,大或等于5微米的粒子數(shù)不能超出20000個(gè);微生物最高允許數(shù)(每立方米):浮游菌數(shù)不能超出500個(gè),;菌數(shù)不能超出10個(gè)每培養(yǎng)皿,。壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈車間壓差保持一致,,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa,,潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級(jí)凈化車間工作環(huán)境規(guī)定:10萬級(jí)無塵室對(duì)溫度,、濕度無特殊要求時(shí),,以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜,溫度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃,;波動(dòng)±2℃,。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%,春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%,。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx,;輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室,、氣閘室,、過道等的照度值宜為200~300Lx。噪聲控制:動(dòng)態(tài)檢測(cè)時(shí),,萬級(jí)無塵室內(nèi)的噪音級(jí)不得超出70分貝A,。靜態(tài)檢測(cè)時(shí),萬級(jí)亂流無塵室的噪音級(jí)不能超出60分貝A,。氣流組織10萬級(jí)無塵室主要采用的送風(fēng).局部孔板頂棚送風(fēng),;2.帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng);3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng),。10萬級(jí)無塵室主要采用的回風(fēng).單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口,;2.當(dāng)采用過道回風(fēng)時(shí),在過道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過道端部集中設(shè)置回風(fēng)口,。送風(fēng)口風(fēng)速米/秒:1.孔板孔口3~5,;2.側(cè)送風(fēng)口:(1)貼附射流2~5;(2)非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5,,對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5,。回風(fēng)口風(fēng)速(米/秒):1.無塵室回風(fēng)口不超2,;2.過道內(nèi)回風(fēng)口不超4,。10萬級(jí)室內(nèi)空氣參數(shù)需求:1.新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi),,人員比較多,,能夠依據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值:非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和堅(jiān)持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3 /h。2.溫濕度需求:溫度通常為24+2 度 ,,相對(duì)濕度為55+5%3.送風(fēng)量大,。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風(fēng)量,,就300平方米的車間,,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級(jí),,送風(fēng)量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),,是≥25次/h);如果是十萬級(jí),,送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級(jí),,送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),,是≥15次/h)。中標(biāo)凈化工程公司表示,,每個(gè)行業(yè)對(duì)于潔凈室的要求都不同,,良好的車間環(huán)境對(duì)于東西的生產(chǎn)及員工的健康都起著特別大的作用。

100萬級(jí)無塵車間標(biāo)準(zhǔn)

百萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn):潔凈空間單位體積空氣中,,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。潔凈室的空氣潔凈度測(cè)試:空態(tài)測(cè)試:潔凈室已竣工,,凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),,室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。靜態(tài)測(cè)試:潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),,工藝設(shè)備已安裝,,室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。動(dòng)態(tài)測(cè)試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試:潔凈室的風(fēng)量,、風(fēng)速,、正壓、溫度,、濕度,、噪聲的檢測(cè),可按一般通用,、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。百萬級(jí)空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn):每立方米大于等于0.5μm的塵粒數(shù)不能大于35200000個(gè);每立方米大于等于1μm的塵粒數(shù)不能大于8320000,;每立方米大于等于5μm的塵粒數(shù)不能大于293000,。送風(fēng)量或風(fēng)速:足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣,根據(jù)不同的潔凈度要求,,當(dāng)潔凈室凈高較高時(shí),,適當(dāng)增加換氣次數(shù)。其中,,100萬級(jí)潔凈室的通風(fēng)量是按高中效凈化系統(tǒng)考慮,,其余均按高效凈化 系統(tǒng)考慮。

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