隱框玻璃幕墻的規(guī)范要求(隱框玻璃幕墻施工工藝流程)

渭南加固改造設計公司 2周前 ( 11-23 07:29 ) 5996 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談談隱框玻璃幕墻的規(guī)范要求,，以及隱框玻璃幕墻施工工藝流程對應的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，幕墻工程施工工藝及標準,？,，2、,，建筑幕墻驗收有什么標準和規(guī)范,，3、,，玻璃幕墻設計規(guī)范有哪些,，4、,，玻璃幕墻施工標準,？

本篇文章給大家談談隱框玻璃幕墻的規(guī)范要求，以及隱框玻璃幕墻施工工藝流程對應的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1,、幕墻工程施工工藝及標準,？
2,、建筑幕墻驗收有什么標準和規(guī)范
3、玻璃幕墻設計規(guī)范有哪些
4,、玻璃幕墻施工標準,？
5、國家是否有文件或規(guī)范已開始禁止安裝全隱框玻璃幕墻,。
6、隱框玻璃幕墻壓塊間距規(guī)范是多少

幕墻工程施工工藝及標準,？

幕墻工程施工工藝及標準具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考,。

本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標準,，對玻璃幕墻、石材幕墻,、金屬幕墻的材料要求,，施工使用的主要機具，作業(yè)的條件,，施工工藝流程,，驗收和安全措施。

1,、適用范圍：

本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m,，抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻,、明框玻璃幕墻,、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m,，抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程,；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程

2、材料要求：

按不同種類的建筑幕墻,，各種材料應符合設計要求,，同時要嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣規(guī)范中對材料的選訂。

2.1玻璃幕墻材料要求

2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規(guī)范要求,。

碳鋼：型材,、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范,。

不銹鋼：緊固件符合JISG4304,，型材、板材應符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設計確定各種密封膠,，并進行鑒定,。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠,，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定,；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)

2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,，并附有出廠合格證,，符合不燃材料或難燃材料的要求。

2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條,、密封膠等)應均為耐水,、耐溶劑、耐老化和低溫彈性,、低透氣率的特點,。

2.1.5.1結(jié)構(gòu)硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質(zhì)量使用保證書,。隱框,、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定,；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2.1.6在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻的構(gòu)件之間，應使用耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片,。在立柱與橫梁間的連接件,，宜使用橡膠墊片。

2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規(guī)定:

2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種,、規(guī)格,、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求。

2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm,，全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm,。

2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。

2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃,。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm,。

2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理,。

2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理,。

2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求,，鑲嵌應平整,，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開,，并應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi),。

2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應符合設計要求,，玻璃與玻璃,，玻璃與玻璃肋之間的縫隙,，應采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴密。

2.2石材幕墻材料要求：

2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種,、規(guī)格、性能和等級,，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%,。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。石材要求厚度一致,，無裂紋,，顏色一致并且無其他質(zhì)量缺陷，為降低外界對飾面的污染,，所選石材一般要做防護處理,。

2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理,，型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理,，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架,。news.stonebuy.com

2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力,。

2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力,，掛件種類要與骨架材料相匹配,，不同類金屬不宜同時使用，以免發(fā)生電化學腐蝕,。

2.2.5石材幕墻的防火,、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,，填充應密實,、均勻厚度一致。

2.2.6防火層應采取隔離措施,。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板,。防火層的密封材料應用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸,，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū),。

2.2.7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量,、規(guī)格,、位置和防腐處理必須符合設計要求,。

2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,，安裝必須牢固,。

2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5mm,。

2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應通過預埋件連接,預埋件應在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力,。

2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。

2.3金屬幕墻材料要求：

2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,，應符設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,。

2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格,、顏色,、光澤及安裝方面應符合設計要求。

2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件,、后置埋件的數(shù)量,、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

2.3.4金屬幕墻的防火,、保溫,、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實,、均勻,、厚度一致。

2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求,。

2.3.6預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件,，后置埋件形式要符合設計要求，并在現(xiàn)場做拉撥試驗,；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時,，中間要墊有機材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學腐蝕,。

2.3.7隱框,、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度,，并取最大值,，且不得小于7.0mm。

2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:

2.4.1鋁塑復合板的剝離強度,。

2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性,。

2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度,、相容性試驗,；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度,；石材用密封膠的污染性。

2.5隱框,、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠,，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2.6幕墻及其連接件應具有足夠的承載力,、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接,，并應防松動措施。

2.7立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件,，其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定,，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm,。

2.8隱框,、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度,，并取最大值,，且不得小于7.0mm。

2.9硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應打注飽滿,，并應溫度15℃～30℃,、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行,。不得在現(xiàn)場墻上打注,。

2.10幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,，并應在樓板處形成防火帶,。

2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度

3防火層的密封材料應用防火密封膠,。

4防火層與玻璃不應直接接觸,，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。

2.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件,，其數(shù)量,、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求,。

2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接,、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固,。

2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算得出,，并不得小于5mm,。

3、主要機具(工具):

3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):

3.1.1主要機具：電錘,、電鉆,、電焊機、鋁合金切割機,、無齒鋸和經(jīng)緯儀等,。

3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手,、錘子,、靠尺、線墜,、手鉗,、方尺、合尺,、壁紙刀,、打膠槍等。

3.2石材幕墻工程主要機具(工具):

3.2.1 主要機具：電錘,，電焊機,，型材切割機，云石鋸,，角磨機,。

3.2.2主要工具：吊籃，打膠器,，壁紙刀等,。

3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):

3.3.1主要機具：電焊機、型材切割機,、手槍鉆,、自攻鉆及開槽機等。

3.3.2主要工具：打膠槍,、改錐,、扳手、鉗子,、壁紙刀等,。

4、作業(yè)條件：

4.1施工技術(shù)負責人在施工前應向施工人員做好技術(shù)交底工作,，交待清楚預埋固定支座,、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。

4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工,。

4.3施工時應搭好腳手架,，保證腳手架的安全性，并預留施工人員的操作空間,，腳手架上應設置安全網(wǎng),，以免在幕墻施工時發(fā)生物體墜落傷人。

4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗收,，且砼強度達到幕墻設計要求,；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認可,；根據(jù)施工組織設計要求,、人員、機具及前期施工材料已到位,，足夠的作業(yè)面,。

5、施工工藝：

一,、玻璃幕墻施工工藝

1、工藝流程：

放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理

2,、操作工藝

⑴,、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求,，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設置連接固定支座,。放樣時，應使上下支座均在一條垂直線上,，避免此位置上的立柱會發(fā)生歪斜,。

⑵、安裝立住,。在固定支座的兩角鋼間,，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm,。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離,。立柱安裝調(diào)整后，應及時緊固,。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接,，上下柱之間應留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭,，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發(fā)生的變形需求,。

⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置,，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來,，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm,。同層橫梁的標高偏差,，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm,；當幕墻寬度大于35m時,，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行,。當一層高度的橫梁裝好后,，應進行檢查、調(diào)整,、校正后再進行固定,。

⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時,，鍍膜的一面應向室內(nèi),。

①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體,。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機來完成,。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場受環(huán)境條件的影響,，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量,。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上,，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。

②明框玻璃幕墻,。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時,，壓板上的連接螺栓應松緊合適,，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉,。在橫梁上設置定位墊塊,，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm,，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度,，長度不宜小于25mm,，并符合有關(guān)要求。

③半隱框幕墻,。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的,，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定,，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關(guān)規(guī)范的要求,。

⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后,，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。

二,、石材幕墻施工工藝

1,、工藝流程：

預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆→金屬骨架安裝→

防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→

石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗

2、操作工藝：

⑴預埋件安裝：

預埋件應在土建施工時埋設,，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核,，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時,，應根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案,，并必須報設計單位審核批準，且應在現(xiàn)場做拉拔試驗,，做好記錄,。

⑵測量放線：

①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高,，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量,，并校正復核,。

②按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。

③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上,，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線,。

④使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。

⑤確定好每個立面的中線,。

⑥測量時應控制分配測量誤差,，不能使誤差積累。

⑦測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,，并要采取避風措施,。

⑧所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合,。

⑶金屬骨架安裝

①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置,。

②安裝固定豎框的鐵件。

③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框,。

④將各施工水平控制線引至豎框上,，并用水平尺校核。

⑤按照設計尺寸安裝金屬橫梁,。橫梁一定要與豎框垂直,。

⑥如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護,。焊接時要采用對稱焊,，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,，所有焊點,、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等,。

⑦待金屬骨架完工后,，應通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序,。

⑷防火,、保溫材料安裝

①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證,。

②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。

③在北方寒冷地區(qū),，保溫層最好應有防水,、防潮保護層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定,，要求嚴密牢固,。

④幕墻保溫層施工時，保溫層最好應有防水,、防潮保護層,，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴密可靠。

⑸石材飾面板安裝

①將運至工地的石材飾面板按編號分類,，檢查尺寸是否準確和有無破損,、缺楞、掉角,，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近,，并注意擺放可靠。

②先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板,。

③注意安放每皮金屬掛件的標高,，金屬掛件應緊托上皮飾面板,，而與下皮飾面板之間留有間隙。

④安裝時,，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠,，以保證飾面板與掛件的可靠連接。

⑤安裝時,，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊,，以免安裝發(fā)生困難。

⑥安裝到每一樓層標高時,，要注意調(diào)整垂直誤差,，不要積累。

⑦在搬運石材板時,，要有安全防護措施,，擺放時下面要墊木方。

⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施,，同時也使石板幕形成一個整體,。

①要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠,，以免硅油滲透污染石材表面,。

②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性,。選用的泡沫塑料圓條直徑應大于縫寬,。

③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量,。

④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面,。

⑤派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌,，邊打膠邊用專用工具勾縫,，使嵌縫膠呈微弧形凹面。

⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面,，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠,。

⑦在大風和下雨時不能注膠,。

⑺清洗和保護

施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙,，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈,，按要求進行打蠟或刷保護劑。

三,、金屬幕墻施工工藝

1,、工藝流程：

測量放線→錨固件制作,、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔

2、操作工藝：

⑴,、測量放線：

根據(jù)設計和施工現(xiàn)場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線,，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行,，個別情況應采取防風措施,。

⑵、錨固件安裝：

幕墻骨架錨固件應盡量采用預埋件,，在無預埋件的情況下采用后置埋件,，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設計要求，錨栓要現(xiàn)場進行拉拔試驗,，滿足強度要求后才能使用,。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置,，后打孔將埋件固定,，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置,，在埋板上劃線標記,，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差,。角碼位置確定后,，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設計要求,，焊完后焊口要重新做防銹處理,，一般涂刷防銹漆兩遍。

⑶,、骨架制作安裝：

根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況確定的分格尺寸,，在加工場地內(nèi)，下好骨架橫豎料,，并運至現(xiàn)場進行安裝,，安裝前要先根據(jù)設計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準確無誤,，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材,，在錨固件一般采用螺栓連接,，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設計要求及規(guī)范規(guī)定,，骨架如采用型鋼,，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接,，焊接質(zhì)量要符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理,。

主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件,，其數(shù)量、規(guī)格,、位置和防腐處理必須符合設計要求,。

幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,，安裝必須牢固,。

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建筑幕墻驗收有什么標準和規(guī)范

建筑幕墻驗收的標準和規(guī)范：1,、合格證項目隱框玻璃幕墻用鋁合金型材其規(guī)格、型號必須符合設計要求及國家有關(guān)標準要求,。隱框玻璃幕墻用的結(jié)構(gòu)膠,，耐候膠必須與相粘結(jié)和接觸部位的材料相容；結(jié)構(gòu)膠必須是在貯存保質(zhì)期內(nèi),。《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T 139-2001,；J139-2001）,。《金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》,。

中華人民共和國國家標準

GB/T 21086—2007《建筑幕墻》

玻璃幕墻設計規(guī)范有哪些

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）設計部2010-07-05 15:04《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）設計部分介紹

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）設計部分介紹

中國建筑科學研究院研究員中國建筑裝飾協(xié)會鋁制品委員會專家組專家趙西安

新的《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）已經(jīng)頒布，自2004年1月1日起施行,。與原規(guī)范JGJ102-96相比，修訂和增加了不少內(nèi)容,，以下對其設計部分作一簡要的介紹,。（三）更合理地區(qū)分條文的寬嚴程度

2003年版本首先區(qū)分了強制性條文和一般性條文。強制性條文用黑體字印刷,，相應采用了“應”,、“必須”；“不應”,、“嚴禁”等最嚴格的限定詞,。強制性條文應當執(zhí)行,。

非強制性條文的內(nèi)容,，允許甲乙方在雙方簽定的合同中另作專門的約定。

引入了結(jié)構(gòu)設計使用年限的規(guī)定

建筑結(jié)構(gòu)有規(guī)定的設計使用年限,。在本次修訂中,，考慮到幕墻屬于可以更換的圍護結(jié)構(gòu),，所以在規(guī)范第12章中提出了幕墻結(jié)構(gòu)的設計使用年限,，在說明中指出該年限一般為不少于25年,。玻璃,、鋁型材和鋼材是可以達到25年的使用年限的。結(jié)構(gòu)膠目前出具的10年質(zhì)量保證書只是商業(yè)上的舉措,，并不是指結(jié)構(gòu)膠的實際使用壽命,。國外已有結(jié)構(gòu)膠超過30年仍然工作良好的實例。從結(jié)構(gòu)膠的

耐老化試驗中可以看出,，結(jié)構(gòu)膠使用年限達到25年是可能的,，國內(nèi)一些結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家已考慮出具25年使用壽命的文件。

玻璃幕墻施工標準,？

下面是中達咨詢給大家?guī)淼年P(guān)于玻璃幕墻施工標準的相關(guān)內(nèi)容，以供參考,。

一,、本玻璃幕墻施工工法特點

1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量,。

2.節(jié)約成本,，減少因施工工藝不當造成不必要的返工。

3.便于項目管理,，使玻璃幕墻施工規(guī)范化,、標準化。

二,、本玻璃幕墻施工工法適用范圍

本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻,、半隱框玻璃幕墻,、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程,。

工程施工應以設計圖紙與有關(guān)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范為依據(jù),。

三、材料設備的要求

1、一般規(guī)定

a,、玻璃幕墻用材料應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定及設計要求,。尚無相應標準的材料應符合設計要求，并應有出廠合格證,。

b,、玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外,，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理,、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應進行表面陽極氧化,、電泳涂漆,、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。

c,、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料,；防火密封構(gòu)造應采用防火密封材料。

d,、隱框和半隱框玻璃幕墻,，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時,，不應采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié),。

e、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2,、幕墻骨架

a、玻璃幕墻的骨架型材,，如采用方鋼管,、角鋼、槽鋼,、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材,，必須符合設計要求選用合格產(chǎn)品，并應與鋁合金框材相配合,。

b,、鋁合金框架體系多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時需根據(jù)幕墻骨架受力情況由設計決定,，按不同系列配套使用,。

c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號,、鋁合金材料質(zhì)量,、幕墻的門窗等，應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。

3,、預埋件,、緊固件和連接件

a、幕墻的預埋件及各種連接件和螺栓等,，多采用Q235低碳鋼制

b、作的角鋼,、錨筋,、錨板、型鋼和鋼板加工件,，其材質(zhì)應符合國家標準的有關(guān)規(guī)定,，使用時必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。

c,、對其中的不銹鋼材料,，應符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）,、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現(xiàn)行標準的規(guī)定,。

d、玻璃幕墻用耐候鋼應符合現(xiàn)行國家標準《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）的規(guī)定,。

4,、幕墻玻璃

a、應采用安全玻璃（夾層玻璃,、夾絲玻璃和鋼化玻璃）,，否則必須采取相應的安全措施。

b,、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時,，應選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。

c,、對于弧形玻璃幕墻,，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。

d,、在安裝使用時應嚴格檢查玻璃表面質(zhì)量及其幾何尺寸,，玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量和性能等指標,，應符合現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定,。。

e,、玻璃幕墻采用中空玻璃時,，除應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合：中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm，中空玻璃應采用雙道密封等要求,。

f對于弧形玻璃幕墻,，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。

g,、璃幕墻采用夾層玻璃時,，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應嚴格控制溫,、濕度,。

h、所有幕墻玻璃應進行機械磨邊處理,，磨輪的目數(shù)應在180目以上,。

i、有防火要求的幕墻玻璃,，應根據(jù)防火等級要求,，采用單片防火玻璃或其制品。

5,、墊塊,、填充、嵌縫及密封材料

a,、定位墊塊,、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種,、規(guī)格,、截面尺寸和物理化學性質(zhì)等，均應符合設計要求,。

b,、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠,；密封膠條應擠出成形,，橡膠塊宜壓模成型。

d,、密封膠條應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,。

d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水,、耐溶劑和耐大氣老化性,，并具有低溫彈性、低透氣率等特點,。其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規(guī)定,。

e,、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合規(guī)定。

f耐候硅酮密封膠采用中性膠,，其性能應符合規(guī)定,，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。

g,、玻璃幕墻采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關(guān)規(guī)定,。

6、玻璃幕墻的膠粘料

a,、明框幕墻的中空玻璃密封膠,，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。

b,、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及丁基密封膩子,。

c,、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗合格報告,，要求必須與相粘結(jié)和接觸的材料相容,，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證,。并應在有效期內(nèi)使用,，過期的不得使用。

d,、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應有質(zhì)保年限的保證書,。

7、其他材料

a,、玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料,，其密度不應大于37kg/m3。

b,、聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應符合表2.2.7的規(guī)定,。

c、玻璃幕墻宜采用巖棉,、礦棉,、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料,，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料,，作為防水和防潮材料。

d,、在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間,，應加設耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片,。

e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處,，宜加設橡膠片,，并應安裝嚴密。

四,、施工條件

1.主體結(jié)構(gòu)完工,，并達到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈,，幕墻安裝應在二次裝修之前進行,。

2.可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行。

3.應有土建移交的控制線和基準線,。

4.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件,，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設。

5.吊籃等垂直運輸設備安設就位,，并經(jīng)驗收合格,。

6.腳手架等操作平臺搭設就位，并經(jīng)驗收合格,。

7.幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種,、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求,。

8.施工前應編制施工組織設計,，并經(jīng)審批和技術(shù)交底。

五,、施工工藝

1,、安裝工藝流程

2、工藝詳解

1）預埋件安裝

a,、按照土建進度,，從下向上逐層安裝預埋件；

b,、按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位,；

c、檢查定位無誤后,，按圖紙要求埋設鐵件,；

d、安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移,，控制好埋件表面的水平或垂直,，防止出現(xiàn)歪、斜,、傾等,。

e,、檢查預埋件是否牢固、位置是否準確,。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查,。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm,，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm,。

2）施工測量放線

a、復查由土建方移交的基準線,。

b,、放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查,；在放線前,，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果,，確定基準線,。

c、以標準線為基準,，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記,。

d,、分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符,，否則應進行調(diào)整或預埋件補救處理,。

e,、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直,、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線,，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬,，應每間隔20m設1支點,，以防鋼絲下垂)，,、垂直鋼絲應間隔20m拉一根,。

3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝

a,、過渡件的焊接：

⑴經(jīng)檢查,，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工,；

⑵焊接時,，過渡件的位置一定要與墨線對準,；

⑶應先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊，并進行檢查,；

⑷再將中間的各個過渡件點焊上,，檢查合格后，進行滿焊或段焊,；

⑸控制重點：水平位置及垂直度,；

b、焊接作業(yè)順序：清理,、確認焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理

焊接時應注意：用規(guī)定的焊接設備,、材料，操作人員必須持焊工證上崗,；焊接現(xiàn)場的安全,、防火工作；嚴格按照設計要求進行焊接,，要求焊縫均勻,，無假焊、虛焊,、夾渣,；防銹處理要及時，徹底,。

c,、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：

⑴將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放,。堆放時應用木塊墊好,，防止碰傷表面；

⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻,，安裝就位,；

⑶根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好,，稍緊連接件螺栓,；

⑷再調(diào)整進出、左右位置,，檢查是否符合設計分格尺寸及進出位置,，如有偏差應及時調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個點上,。經(jīng)檢查合格后,，擰緊螺帽；

⑸當調(diào)整完畢,，整體檢查合格后,，將連接鐵件與過渡件,、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接,，及時消除焊渣,，做好防銹處理；

⑹安裝橫龍骨時水平方向應拉線,，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整,，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求,；

注意事項：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊,；因立柱料比較重，應輕拿輕放,，防止碰撞,、劃傷；掛料時,，應將螺帽擰緊,，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后,，要將避雷銅導線接好,。

d、防火材料安裝：

⑴龍骨安裝完畢,，可進行防火材料的安裝,；

⑵安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘),，要求牢固可靠,，并注意板的接口,；

⑶然后鋪防火棉,，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿,，且不能擠壓,，以免影響面材；

⑷最后進行頂部封口處理即安裝封口板,；

⑸安裝過程中要注意對玻璃,、鋁板、鋁材等成品的保護,，以及內(nèi)裝飾的保護,。

e、玻璃安裝

⑴安裝前應將鐵件或鋼架,、立柱,、避雷,、保溫、防銹全部檢查一遍,，合格后再將相應規(guī)格的面材搬入就位,，然后自上而下進行安裝；

⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平,、垂直度,，用木板模塊控制縫的寬度；

⑶安裝時,，應先就位,，臨時固定，然后拉線調(diào)整,；

⑷安裝過程中,，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中,，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上,。

4）點支承式玻璃幕墻的安裝

a、鋼結(jié)構(gòu)的安裝

⑴預埋件,、支座面和地腳螺栓的位置,、標高的尺寸偏差應符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求,，需填墊鋼板時,，每疊不得多于三塊。

⑵保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及本標準,。

⑶構(gòu)件安裝時,，對容易變形的構(gòu)件應作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施,，安裝后,，構(gòu)件應具有足夠的強度和剛度。

⑷確定幾何位置的主要構(gòu)件,，在松開吊掛設備后應做初步校正,，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接,。

⑸對焊縫要進行打磨,。鋼結(jié)構(gòu)表面應根據(jù)設計要求噴涂防銹、防火漆,，或加以其他表面處理,。

⑹保證支撐桿位置的準確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右,，由上至下的順序,，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核,。

⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時,，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)。

b,、拉索及支撐桿的安裝

⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序,，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行安裝,。

⑵支撐桿的定位,、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調(diào)整,，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度,。調(diào)整以按單元控制點為基準對每一個支撐桿的中心位置進行核準。確保每個支撐桿的前端與玻璃平面保持一致,，整個平面度的誤差應控制在≤5mm/3M,。在支撐桿調(diào)整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準確。

⑶拉索的預應力設定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設置合理的內(nèi)應力值,，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi),。

⑷配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi),，必須對支撐桿上進行配重檢測,。

c、玻璃的安裝

⑴安裝前應檢查校對鋼結(jié)構(gòu)的垂直度,、標高,、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求。

⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土,、灰塵等雜物,，點支承玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊,。

⑶安裝前,，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵,，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù),。

⑷安裝前，應檢查支承鋼爪的安裝位置是否準確,，確保無誤后,，方可安裝玻璃。

⑸現(xiàn)場安裝玻璃時，應先將支承頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,，然后再與支承鋼爪進行安裝,。確保支承處的氣密性和水密性。

⑹現(xiàn)場組裝后,，應調(diào)整上下左右的位置,，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

⑺玻璃全部調(diào)整好后,，應進行整體里面平整度的檢查,，確認無誤后，才能進行打膠密封,。

5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝

a,、安裝固定主支承器：根據(jù)設計要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆,。

b、安裝玻璃底槽：

⑴安裝固定角碼,；

⑵固定鋼槽,，根據(jù)水平和標高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；

⑶檢查合格后進行焊接固定,。

c,、安裝玻璃吊夾：根據(jù)設計要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預埋件或上部鋼架連接。

d,、安裝面玻璃：將相應規(guī)格的面玻璃搬入就位,，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準后夾緊固定,。

e,、安裝肋玻璃：將相應規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進行調(diào)整,，并校準與面玻璃之間的間距,，定位校準后夾緊固定。

f檢查所有吊夾的緊固度,、垂直度,、粘牢度是否達到要求。

g,、檢查所有連接器的松緊度是否達到要求,，否則進行調(diào)整。

6）密封

a,、密封部位的清掃和干燥,，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,，清掃用紗布臟污后應常更換,，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,，保持密封面干燥,；

b、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面,，同時為使密封膠縫與面材交界線平直,，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直,；

c,、注膠：注膠應均勻、密實,、飽滿,，同時注意施膠方法，避免浪費,；

d,、膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,，將多余的膠刮掉,，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑,、流暢,；

e、清除紙膠帶：膠縫修整好后,，應及時去掉保護膠帶,，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕,。

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國家是否有文件或規(guī)范已開始禁止安裝全隱框玻璃幕墻,。

有，根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強玻璃幕墻安全防護工作的通知建標[2015]38號

二,、進一步強化新建玻璃幕墻安全防護措施

（一）新建玻璃幕墻要綜合考慮城市景觀,、周邊環(huán)境以及建筑性質(zhì)和使用功能等因素，按照建筑安全,、環(huán)保和節(jié)能等要求，合理控制玻璃幕墻的類型,、形狀和面積,。鼓勵使用輕質(zhì)節(jié)能的外墻裝飾材料,，從源頭上減少玻璃幕墻安全隱患。

（二）新建住宅,、黨政機關(guān)辦公樓,、醫(yī)院門診急診樓和病房樓,、中小學校,、托兒所、幼兒園,、老年人建筑，不得在二層及以上采用玻璃幕墻,。

（三）人員密集,、流動性大的商業(yè)中心，交通樞紐,，公共文化體育設施等場所,，臨近道路、廣場及下部為出入口,、人員通道的建筑,，嚴禁采用全隱框玻璃幕墻。以上建筑在二層及以上安裝玻璃幕墻的,，應在幕墻下方周邊區(qū)域合理設置綠化帶或裙房等緩沖區(qū)域,，也可采用挑檐、防沖擊雨篷等防護設施,。

（四）玻璃幕墻宜采用夾層玻璃,、均質(zhì)鋼化玻璃或超白玻璃。采用鋼化玻璃應符合國家現(xiàn)行標準《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG/T455的規(guī)定,。

（五）新建玻璃幕墻應依據(jù)國家法律法規(guī)和標準規(guī)范，加強方案設計,、施工圖設計和施工方案的安全技術(shù)論證,，并在竣工前進行專項驗收。

擴展資料：

框玻璃幕墻工法特點

1,、玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上,，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱,、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離,，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一,。

2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,，注膠質(zhì)量,、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,。

3,、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料,，加工精度高,、材料浪費少。

4,、施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序,，工期縮短、施工機具減少,。

5,、立柱、橫梁,、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝,，安裝方便，調(diào)整容易,。

6,、施工簡便，工藝流程清晰易懂,，操作工人易于掌握,，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

參考資料：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部-住房城鄉(xiāng)建設部國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強玻璃幕墻安全防護工作的通知建標[2015]38號

參考資料：百度百科-隱框玻璃幕墻