本篇文章給大家談?wù)剺前逄祭w維加固施工規(guī)范有哪些要求,，以及樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，碳纖維布加固怎么施工,？，2,、,，碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)，3,、,，碳纖維加固工程時(shí)，注意哪些操作要領(lǐng)？

本篇文章給大家談?wù)剺前逄祭w維加固施工規(guī)范有哪些要求,，以及樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

• 1,、碳纖維布加固怎么施工,？
• 2、碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
• 3,、碳纖維加固工程時(shí)，注意哪些操作要領(lǐng),？
• 4、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

碳纖維布加固怎么施工,？

1、施工必須按照下列工序進(jìn)行：

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對(duì)混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護(hù),。

2,、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度,。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響;

4,、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;

5、膠粘劑配制時(shí),，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中,。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì),。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量,，并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

(一)施工準(zhǔn)備

1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;

2,、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況,，擬定施工方案和施工計(jì)劃;

3、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材,、配套膠粘劑,、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

(二)表面處理

1,、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜,、蜂窩、麻面,、起砂,、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層,，并修復(fù)平整,。對(duì)較大的孔洞、凹陷,、露筋等部位,，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);

2,、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;

3,、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì),，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀,，圓弧半徑不小于30mm;

4,、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2,、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工,。

(四)找平處理

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2、對(duì)混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整,，不應(yīng)有棱角;

3,、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;

4,、在修補(bǔ)膠表面干燥后,，進(jìn)行下一步工序,。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑,，均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置,，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡,，使膠液充分浸透碳纖維布,。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑,。

2,、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑,，膠層中央呈拱起狀,，平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),，使膠液從兩邊擠出,，保證密實(shí)無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時(shí),，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時(shí),，在開始粘貼前對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行整理,。

(六)表面防護(hù)

當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理,，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事項(xiàng)

1,、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施;

2,、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3,、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源,，避免陽光照射;

4,、膠粘劑的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好;

5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取有效地勞動(dòng)保護(hù)措施,。

碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)

1,、被加固混凝土表面處理。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求,，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求的基底上,。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理，如損傷程度嚴(yán)重，應(yīng)采取措施補(bǔ)救,。(3)裂縫修補(bǔ),。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理,。(6)修角加工,。

2、底膠涂布,。(1）加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性,，底膠能夠浸入混凝土，增加混凝土的表面強(qiáng)度,。(2）施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,，濕度應(yīng)不高于85%，混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況,。(3）一次配膠量不宜過多,，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求；膠的攪拌時(shí)間不宜過長,，以3min為宜,。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,，底膠的濃度較低,，一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2；底膠應(yīng)涂敷1-2道,，如混凝土碳化嚴(yán)重,，浸透量大時(shí)，需增加涂敷次數(shù),。

3,、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整,，對(duì)混凝土面凹凸,、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補(bǔ),，如時(shí)隔10日以上,，使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面,，在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠,。

4、浸漬膠涂底,。(1)必須使浸漬膠充分浸透,，采用專用滾輪單向滾壓纖維布,，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣,。(2)固化時(shí)間,，每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算，攪拌必須充分,，應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處,。(3)涂敷應(yīng)均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn),，膠不宜多,，多余膠用專用設(shè)備擠壓出來，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,，一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2,。

5、粘貼纖維布,。(1)施工注意事項(xiàng)樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求：必須確定受力方向,，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯(cuò),；纖維布一定要鋪設(shè)平整,，不能褶皺，不能彎曲,；浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透,，并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分,，剪裁下的碳纖維不能折疊,，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上，免折損,；裁剪好的纖維布,，若當(dāng)天用不完，應(yīng)放置在無塵,、干燥、無日光直射處密封保管,。(3)纖維布必須沿定位線粘貼,，多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行，必須待第一層固化后再粘第二層,，不得一次粘貼多層纖維布,；在一處粘貼多塊纖維布，應(yīng)先粘中心的一塊,，然后向兩邊擴(kuò)展,；碳纖維布在外凸角粘貼時(shí),，不要讓纖維布受折損傷；在內(nèi)凹角粘貼時(shí),，采用半徑相同的橡皮滾輪,，擠壓凹角，以免扯離力使凹角處纖維址起,；滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力,。(4)纖維搭接長度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm,；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接,；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設(shè)備,、鐵板等阻擋時(shí),，纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃，并對(duì)這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備,。(5)養(yǎng)護(hù),。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。平均溫度10℃以下,，初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時(shí)間約1-2d,；平均溫度在20℃以上時(shí),，初期固化時(shí)間約1d。

6,、浸漬膠上涂,。(1)目的：表層保護(hù)，或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備,。(2)上涂后到固化前,，檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落,，若有應(yīng)立刻修整,。(3)浮起、鼓脹部分,，在未固化前,，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡排出去,；若浮起,、鼓脹已經(jīng)固化，可采取開排氣孔,，用注射器灌膠充填,。

7,、表面涂飾。(1)目的：避免樹脂膠白化現(xiàn)象,。表面浸漬膠受紫外線,、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時(shí),，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前,，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時(shí),，可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理,，使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí),，可用彩色膠或彩色涂料,。

8、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,。(1)施工開始前,，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂,、找平材料的產(chǎn)品合格證,、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求,。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn),。（3）膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí)，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn),；用量在1t以上時(shí),，應(yīng)每噸（不足1t，按1t計(jì)）增加1組試驗(yàn),；每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè),。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,，用同樣粘劑，補(bǔ)貼在原處,，其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行,。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

碳纖維加固工程時(shí),，注意哪些操作要領(lǐng),？

我來提供一點(diǎn)施工工藝給你！,！

1?范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘貼碳纖維布工程,。

2?施工準(zhǔn)備

2.1?材料及主要機(jī)具：*

2.1.1?粘結(jié)劑：建筑結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告,。

2.1.2?碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證,。

2.1.3?主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等,。

2.2?作業(yè)條件：

2.2.1?粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除,。

2.2.2?粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格,。

2.2.3?施工工具經(jīng)過調(diào)試,，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

2.2.4?工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,，粘貼碳纖維布申請(qǐng)書已被批準(zhǔn),。

3?操作工藝

3.1?工藝流程；

構(gòu)件基底處理?→?涂刷底膠?→?修補(bǔ)整平?→?粘貼碳纖維布?→?防護(hù)處理

3.2?構(gòu)件基底處理：混凝土表面用角磨機(jī),、砂輪（砂紙）等工具,，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。

3.3?粘結(jié)劑攪拌：

3.3.1?根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,，每次配膠量以一次用完為宜,。

3.3.2?粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門,、工長組織有關(guān)人員,，對(duì)材料進(jìn)行檢查。

3.4?涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序,。

3.5?修補(bǔ)找平：

3.5.1?混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差,。

3.5.2?轉(zhuǎn)角的處理,，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,。整平膠料須固化后，方可再進(jìn)行下一道工序,。

3.6?粘貼碳纖維步：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制、攪拌粘貼膠料,，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料,，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。

3.7?固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用,。

4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1?保證項(xiàng)目：

4.1.1?粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑,、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求,。

4.1.2?粘結(jié)劑的的配合比,、原材料計(jì)量、攪拌,，必須符合施工規(guī)范規(guī)定,。

4.2?基本項(xiàng)目：碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證，不得有空鼓等缺陷,。

4.3?允許偏差項(xiàng)目,，有效粘結(jié)面積錨固區(qū)，有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%,。

5?成品保護(hù)

5.1?膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。

6?應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1?基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過打磨,，并清理干凈,，表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),，盡量減少高差,。

7?質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1?結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。

7.2?碳纖維布試驗(yàn)報(bào)告,。

7.3?粘貼碳纖維布分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,。

7.4?粘貼碳纖維布施工日志。

現(xiàn)在碳纖維加固的單價(jià)一般在400-600不等，價(jià)格差異主要是由采用的碳纖維材料的不同決定的,。

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

一,、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料：

灌漿樹脂,、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）,。

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。

3,、施工機(jī)具

① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）,；③ 4cm寬開刀,、小刮板（配封縫膠）；④ 手套,、防護(hù)鏡,；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）,；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）,。

二、碳纖維加固方案

1,、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告,。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,。主要機(jī)具：角磨機(jī),、吹風(fēng)機(jī)等。

2,、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī),、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。

3、修補(bǔ)找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),，盡量減少高差。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員,，對(duì)材料進(jìn)行檢查,。

5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序,。

6,、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制,、攪拌粘貼膠料,，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

7,、固化：粘貼劑在常溫下固化,，3天后即可受力使用。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,，露出結(jié)構(gòu)面,；

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫,；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,，開口較通暢的位置；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配量不宜過多,；

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,，以便下次使用,，切不可用其他稀料清洗,。

樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,，更多關(guān)于樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求標(biāo)準(zhǔn),、樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。