今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)平臺搭建方法的知識,，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)平臺制作安裝施工方案進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧！
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本文目錄一覽：
- 1,、三面都是墻的鋼結(jié)構(gòu)怎么搭建長八米寬六米
- 2、鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
- 4,、鋼結(jié)構(gòu)平臺踢腳板的安裝方式
- 5、閣樓鋼結(jié)構(gòu)搭建過程是怎么樣的
三面都是墻的鋼結(jié)構(gòu)怎么搭建長八米寬六米
方法如下：1、首先豎立后墻板,。
2,、每隔10m預(yù)留伸縮縫，嵌縫成墻,。
3,、豎立山墻,。
4,、豎立棚骨架，骨架的間距為1m左右,，首先在兩端山墻內(nèi)側(cè)各豎立一根標(biāo)桿,，要保證棚骨架和山墻的弧線為一致，放線從一端開始豎立,。
5,、拉桿連接。
6,、蓋后坡板,。
7、嵌縫做防水處理,，10m預(yù)留伸縮縫,。
8、挖壓膜溝,、埋地錨,。
9、復(fù)蓋棚膜,、上壓膜線或壓桿,。
鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講
1、工程概況
1）工程名稱：某食品公司新建食用油灌裝車間工程
2,、編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3,、材料檢驗和管理
材料進貨、檢驗程序要按質(zhì)量保證體系文件運行,。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時,，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗,。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕,、麻點或劃痕等缺陷時,，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A,、B,、C級,。如銹蝕達到D級，不得用作結(jié)構(gòu)材料,。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求,。
3.4對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理,，不能投入使用。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,，規(guī)格多,，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記,。
3.6材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度,，班組不能隨便取拿，以防用錯,。
4,、施工前準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙進行會審;
4.1.2施工方案進行編制;
4.1.3對班組進行技術(shù)交底。
5,、施工方案
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置,、程度和材料品種進行選取,。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正,。
大規(guī)格的型鋼矯正變形,，宜用型鋼調(diào)直機進行。
5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）,，見下表：
5.2放樣和號料
為了保證尺寸的準(zhǔn)確,，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作（下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實體核對后方能制作,，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定,。
5.3構(gòu)件標(biāo)識
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種,、規(guī)格的零件,，須分別堆放，明確標(biāo)識,，不得混放,。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。
5..5制孔
5..5.1制孔機械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床,、磁座鉆鉆孔,。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A、B級）：應(yīng)具有H12的精度,，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm,。
Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C級螺栓孔的允許偏差見下表
5.6組裝
組裝前,，零件,、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始組裝,。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作,，現(xiàn)場組對,，每一節(jié)的長短視材料長短而定,，接頭處應(yīng)避開支撐（錯開50mm以上）。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平,，其允許偏差：不平度0.3mm,，傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補強板,。
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進行矯正,，并根據(jù)圖紙要求進行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長度允許偏差±2mm,，孔距允許偏差±1mm,。
5.8.2裝配加強筋和次梁連接板，裝配時焊接應(yīng)牢固,，其裝配位置允許偏差±2mm,。
6、構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗收
6.1.1檢查驗收柱基礎(chǔ)強度,、標(biāo)高,、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求,，并應(yīng)做好驗收記錄,。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,，放墊鐵處鏟平,，并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序,，合理組織運輸,。
6.2.2運輸鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,，不損壞涂層,。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點應(yīng)平整堅實，無積水,。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類,、編號、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,，防止下沉,，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸,、編號,、方向進行核對，柱,、梁應(yīng)逐一進行矯直,、自檢，并做好記錄,。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制,。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱,、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,，應(yīng)立即進行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系,。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,，應(yīng)征得設(shè)計部門、監(jiān)理和業(yè)主同意,，并應(yīng)進行驗算,，采取相應(yīng)措施。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,，必要時要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接,。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴孔,。
6.4.6.3拼裝前，應(yīng)清除飛邊,、毛刺,、飛濺物。
7 平臺板,、**,、欄桿的安裝
7.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動,。
7.2**、欄桿接應(yīng)牢固,，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺板、**,、欄桿安裝要求見下表：
8,、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書,；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙,；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。
8.1.3焊工焊接時必須嚴格執(zhí)行焊接工藝,。
8.1.4焊接時,，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈,。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號,，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查,，缺陷清除后再焊,。
8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,，不得在其表面留下切痕,。
8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫,，如發(fā)現(xiàn)有缺陷,，清除后再焊。
8.2焊接檢驗
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,，不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,。
8.2.3經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫,，應(yīng)進行返修。返修次數(shù)不宜超過2次,，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人核準(zhǔn)后,，方能按返修工藝進行,。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求,，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行,。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進行,。
9,、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)
10、鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,，表面必須除銹,，除銹等級達St3級，涂二度底漆和二度面漆,，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆,，干膜厚度為60um,。平臺、支架,、支座,、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色,。
11,、安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多,，立體交叉吊裝作業(yè)較多,，現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序,。
11.1立拄,、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進行吊裝。
11.2立拄框架吊裝就位后,，必須帶好纜風(fēng)繩,，錨點要穩(wěn)固可靠，待系上錨點,，立拄框架找正點焊牢固后,，方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護,。
11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定,。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機具,在作業(yè)前要認真進行檢查,，不能超載使用,，系結(jié)點要反復(fù)檢查,，做到安全平穩(wěn)起吊。
11.6現(xiàn)場臨時用電線路,，均按正式工程要求施工,，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,，標(biāo)志明顯,，必須做到安全文明施工。
12,、安全防范措施
12.1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理,。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底,。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,、穿防滑鞋，電工,、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,，高空作業(yè)必須系好安全帶。
12.2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具,、機具,、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效,。
12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺,，護身，經(jīng)檢查無誤,，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,，吊點處應(yīng)有防滑措施,，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方,，禁止隨便放置,。
12.4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn),，避免緊急制動或沖擊,。專人指揮，信號清楚,、響亮,、明確,，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,，確實安全可 靠后方可卸扣,。每天工作必須達到安全部位，方可收工,。
12.5．施工現(xiàn)場的機電設(shè)備,、閘箱、電焊機,，應(yīng)有可靠的防雨措施,。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作,。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程,，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露,。
12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時,，要經(jīng)過有關(guān)人員允許,，事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查,。
12.7．搞好安全用電,，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具,，必須安裝漏電保護器,。
12.8．重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間打鬧,，手持工具應(yīng)系好安全掛繩,，避免直線垂直交叉作業(yè)。
12.9．切實搞好防火 ,，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用,。
12.10．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng),，并設(shè)置拉欄,。
12.11．堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底,。
12.12．定期進行安全檢查,，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
12.13 .起重指揮要果斷,，指令要簡潔明確,。
12.14 .加強現(xiàn)場保衛(wèi),，注意防火防盜。
12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,，非操作人員禁止入內(nèi),。
12.16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。
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本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司，侵刪
鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
1,、采用槽鋼
工字鋼或者矩形管做主梁,；角鋼或者方管做輔梁；鋼結(jié)構(gòu)做好后做防銹處理,，然后上面鋪木板（木板可以鋪多層板,，松木板以及一些任性優(yōu)的板子）。
2,、鋼混結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)骨架做好后,，上面鋪鋼板或者樓承板，最后澆筑混凝土（混凝土需達到一定標(biāo)號,，混凝土澆筑前鋼板上最好鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)）,。
鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺或鋼平臺?，F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)形式多樣，功能也一應(yīng)俱全,。其結(jié)構(gòu)最大的特點是全組裝式結(jié)構(gòu),，設(shè)計靈活，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求,、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺,。在現(xiàn)代的存儲中較為廣泛應(yīng)用,。
擴展資料
挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現(xiàn)澆板，一種是鋼木結(jié)構(gòu),。挑高層的房子基本都是按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的,，現(xiàn)澆板自重很大，會造成基礎(chǔ)不均勻下沉,，使房子開裂,，是不允許的。
另一種方法是鋼木結(jié)構(gòu),。一般情況下,，用槽鋼就行，但用工字鋼的抗彎強度會更高,，當(dāng)然造價也會更高,，鋼木結(jié)構(gòu)搭建的優(yōu)點是速度快，即搭即用,，不需要等待,。缺點是槽鋼做的閣樓當(dāng)人在上面走動時，會有一定的晃動聲,，槽鋼規(guī)格越小,，晃動聲越大。
參考資料來源：百度百科-鋼結(jié)構(gòu)隔層
鋼結(jié)構(gòu)平臺踢腳板的安裝方式
直接焊接和角鋼鑲嵌與固定方法兩種常見安裝方式,。
1.直接焊接
一般焊接格板4個點,，基本上看可以固定一個鋼格板。如果格板經(jīng)常有較重的重量,，可以加幾個焊接點,，焊接固定格柵板的方法簡單、牢固,、經(jīng)濟,。但缺點是，在焊接時,，會破壞鋼網(wǎng)鍍鋅層,，焊接部位容易生銹，一般我們用噴漆簡單地補上,，焊接格柵板一般用于長期使用,，一般不易經(jīng)常拆卸。
2.角鋼鑲嵌與固定方法
一般用于管道槽上的鋼板槽蓋,，在槽的兩側(cè)各固定一個角度,，將網(wǎng)格板嵌入其中，這種方法節(jié)省了焊接，并與鋼板夾緊固定,。這種固定的方法,，簡單實用，可以很容易地將平臺鋼格板放下,，對鋼格柵板下的設(shè)備進行保養(yǎng),。完成后，可以進行更換,，錯誤缺陷很快就會消失,，一般在工廠、車間內(nèi)部使用,，更適合戶外使用,。
閣樓鋼結(jié)構(gòu)搭建過程是怎么樣的
如果要確定搭建鋼結(jié)構(gòu)閣樓。那么,，首先得查閱原始建筑土建資料,，看看原建筑設(shè)計時是考慮何種類型的。如果在建筑設(shè)計時特別要求避免的隔層方案得首先放棄,。
其次,，你的房子必須有足夠的層高。一般來說,，復(fù)式房的新建閣樓的樓板的下緣與原一層的樓板下緣相平,。單層的閣樓樓板的下緣不低于2.6米。閣樓樓板與屋頂?shù)膬?nèi)凈高不低于2.4米,，最低不低于2.2米,。這是以有人員居住為前提的，如果你的閣樓是不住人的,，那么你自己可以隨意定奪高度,。
另外， 閣樓的最短的兩邊的跨度不得太大,。在使用槽鋼搭建的情況下,，一般不宜超過4米，最大不得超過6米,。
下面我們再來看看搭建時要注意什么,。
1、制作閣樓之前最好找?guī)准冶容^專業(yè)的閣樓公司設(shè)計一下閣樓鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案,。
2,、確定閣樓鋼結(jié)構(gòu)用的材質(zhì)，(跨度超過3.5米.最好用國標(biāo)鋼),。有的不專業(yè)的閣樓 公 司推薦業(yè)主用方鋼做不可取,，(方鋼不能里外全面防銹.容易氧化，厚度比較薄) 正確應(yīng)該用槽鋼或工字鋼,。
3,、框架結(jié)構(gòu)的房子都是空心磚、做閣樓的時候墻體里應(yīng)該用槽鋼做個梁,、如果只在墻體上摳個洞就架槽鋼.空心磚單一受力.很容易劃落,。
4、閣樓鋼結(jié)構(gòu)槽鋼,。角鋼鋪設(shè)最加尺寸是610mm*610mm,，是根據(jù)細木工板1.22米*2.44米定的。不然會浪費很多板子,。
5,、槽鋼和角鋼焊接一定要在一個平面。在槽鋼底下焊,，放板子的時候會擔(dān)的不實,，焊接之后一定要打平。
6,、槽鋼和槽鋼連接處最好用插卯焊法,。
7、防銹也很重要,，剛結(jié)構(gòu)包在里面吸潮容易,，散潮難。最好在制作之前做一變除銹處理,。
鋼結(jié)構(gòu)平臺搭建方法的介紹就聊到這里吧,，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺制作安裝施工方案,、鋼結(jié)構(gòu)平臺搭建方法的信息別忘了在本站進行查找喔,。
