本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)平臺搭建方法,，以及室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)平臺搭建對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
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三面都是墻的鋼結(jié)構(gòu)怎么搭建長八米寬六米
方法如下：1,、首先豎立后墻板。
2,、每隔10m預(yù)留伸縮縫,，嵌縫成墻。
3,、豎立山墻,。
4、豎立棚骨架,，骨架的間距為1m左右,，首先在兩端山墻內(nèi)側(cè)各豎立一根標(biāo)桿，要保證棚骨架和山墻的弧線為一致,，放線從一端開始豎立,。
5、拉桿連接,。
6,、蓋后坡板。
7,、嵌縫做防水處理,，10m預(yù)留伸縮縫。
8,、挖壓膜溝,、埋地錨。
9,、復(fù)蓋棚膜,、上壓膜線或壓桿。
鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
1,、采用槽鋼
工字鋼或者矩形管做主梁,；角鋼或者方管做輔梁；鋼結(jié)構(gòu)做好后做防銹處理,，然后上面鋪木板（木板可以鋪多層板,，松木板以及一些任性優(yōu)的板子）。
2,、鋼混結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)骨架做好后,，上面鋪鋼板或者樓承板,，最后澆筑混凝土（混凝土需達(dá)到一定標(biāo)號，混凝土澆筑前鋼板上最好鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)）,。
鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺,、鋼結(jié)構(gòu)平臺或鋼平臺。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)形式多樣,，功能也一應(yīng)俱全,。其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)靈活,，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)并制造符合場地要求,、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用,。
擴(kuò)展資料
挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現(xiàn)澆板,，一種是鋼木結(jié)構(gòu)。挑高層的房子基本都是按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,，現(xiàn)澆板自重很大,，會(huì)造成基礎(chǔ)不均勻下沉，使房子開裂,，是不允許的,。
另一種方法是鋼木結(jié)構(gòu)。一般情況下,，用槽鋼就行,，但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會(huì)更高，當(dāng)然造價(jià)也會(huì)更高,，鋼木結(jié)構(gòu)搭建的優(yōu)點(diǎn)是速度快,，即搭即用，不需要等待,。缺點(diǎn)是槽鋼做的閣樓當(dāng)人在上面走動(dòng)時(shí),，會(huì)有一定的晃動(dòng)聲，槽鋼規(guī)格越小,，晃動(dòng)聲越大,。
參考資料來源：百度百科-鋼結(jié)構(gòu)隔層
鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實(shí)際案例精講
1、工程概況
1）工程名稱：某食品公司新建食用油灌裝車間工程
2,、編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3,、材料檢驗(yàn)和管理
材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行,。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B,、C級。如銹蝕達(dá)到D級,，不得用作結(jié)構(gòu)材料,。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
3.4對于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理，不能投入使用,。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊,，并作明顯標(biāo)記,。
3.6材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿,，以防用錯(cuò),。
4、施工前準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;
4.1.2施工方案進(jìn)行編制;
4.1.3對班組進(jìn)行技術(shù)交底,。
5,、施工方案
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時(shí),，均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置,、程度和材料品種進(jìn)行選取。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,，宜用手工矯正,。
大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行,。
5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）,，見下表：
5.2放樣和號料
為了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量）,，框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對后方能制作,，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標(biāo)識
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,，不同品種,、規(guī)格的零件,，須分別堆放，明確標(biāo)識,，不得混放,。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物,。
5..5制孔
5..5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床,、磁座鉆鉆孔。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A,、B級）：應(yīng)具有H12的精度,，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm,。
C級螺栓孔的允許偏差見下表
5.6組裝
組裝前,，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,，合格后開始組裝,。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場組對,，每一節(jié)的長短視材料長短而定,，接頭處應(yīng)避開支撐（錯(cuò)開50mm以上）。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平,，其允許偏差：不平度0.3mm,，傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板,。
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正,，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長度允許偏差±2mm,，孔距允許偏差±1mm,。
5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板，裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,，其裝配位置允許偏差±2mm,。
6、構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收
6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度,、標(biāo)高,、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄,。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,，放墊鐵處鏟平,，并安放墊鐵,。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序，合理組織運(yùn)輸,。
6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí),，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,，不損壞涂層,。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水,。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類,、編號、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,，防止下沉,，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象,。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸,、編號、方向進(jìn)行核對,，柱,、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢,，并做好記錄,。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁,、柱,、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定,。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系,。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門,、監(jiān)理和業(yè)主同意,，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施,。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,，必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接,。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。
6.4.6.3拼裝前,，應(yīng)清除飛邊,、毛刺,、飛濺物。
7 平臺板,、**,、欄桿的安裝
7.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動(dòng)。
7.2**,、欄桿接應(yīng)牢固,，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺板,、**,、欄桿安裝要求見下表：
8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗,。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書,；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取,。
8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,。
8.1.4焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺和油污清除干凈,。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,，缺陷清除后再焊,。
8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,，不得在其表面留下切痕,。
8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫,，如發(fā)現(xiàn)有缺陷,，清除后再焊。
8.2焊接檢驗(yàn)
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,，不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫,，應(yīng)進(jìn)行返修,。返修次數(shù)不宜超過2次，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,，方能按返修工藝進(jìn)行,。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行,。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,。
9,、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)
10、鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,，表面必須除銹,，除銹等級達(dá)St3級，涂二度底漆和二度面漆,，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆,，干膜厚度為60um,。平臺,、支架,、支座、扶梯油漆顏色為淡色,，欄桿油漆顏色為淡黃色,。
11、安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,，高空作業(yè)較多,，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律,、操作規(guī)程和安裝順序,。
11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝,。
11.2立拄框架吊裝就位后,，必須帶好纜風(fēng)繩，錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠,，待系上錨點(diǎn),，立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后，方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù),。
11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定,。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,，不能超載使用,，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊,。
11.6現(xiàn)場臨時(shí)用電線路,，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定,。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工,。
12,、安全防范措施
12.1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員,、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗,。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,，電工,、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶,。
12.2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具,、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,，安全裝置齊全有效,。
12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身,，經(jīng)檢查無誤,，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方,，禁止隨便放置,。
12.4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊,。專人指揮,，信號清楚、響亮,、明確,，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,，確實(shí)安全可 靠后方可卸扣,。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工,。
12.5．施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備,、閘箱、電焊機(jī),，應(yīng)有可靠的防雨措施,。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作,。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露,。
12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),，要經(jīng)過有關(guān)人員允許,，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查,。
12.7．搞好安全用電,，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,，使用的電動(dòng)工具,，必須安裝漏電保護(hù)器。
12.8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),，工作期間打鬧,，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè),。
12.9．切實(shí)搞好防火 ,，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。
12.10．屋面安裝時(shí),，要布置好安全網(wǎng),，并設(shè)置拉欄。
12.11．堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,。
12.12．定期進(jìn)行安全檢查,，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
12.13 .起重指揮要果斷,，指令要簡潔明確,。
12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜,。
12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,，非操作人員禁止入內(nèi)。
12.16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全,。
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本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司,，侵刪
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