本篇文章給大家談?wù)劦叵率壹庸淌┕し桨改０澹约暗叵率壹庸痰鼗鶎?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，地下室施工方案,，2,、,，模板工程施工方案，3,、,，基礎(chǔ)施工方案，地下室施工方案 ,，1混凝土施工方法 為確保砼的施工質(zhì)量,，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外,，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量,，1.1砼關(guān)鍵技術(shù)措施， 1,、按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí),，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化,， 2,、為減少水泥的水化熱，擬選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼,，控制水的
本篇文章給大家談?wù)劦叵率壹庸淌┕し桨改０?，以及地下室加固地基?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1,、地下室施工方案
- 2、模板工程施工方案
- 3,、基礎(chǔ)施工方案
地下室施工方案
地下室施工方案
1混凝土施工方法 為確保砼的施工質(zhì)量,，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外,，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量
1.1砼關(guān)鍵技術(shù)措施
1,、按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比,，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化
2,、為減少水泥的水化熱，擬選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼,，控制水的用量,，同時(shí)摻加適量UEA微膨脹劑
3、使用潔凈的中粗骨料,，即選用粒徑較大（5-25mm）,，級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)Ⅰ級(jí)粉煤灰摻合料,，以代替部分水泥,；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類(lèi)性質(zhì)減水劑；降低水灰比,，控制坍落度
4,、嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品砼前,，向供應(yīng)商事先提出要求,。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度,，高溫天氣砂石堆場(chǎng)全部搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚并定時(shí)淋水降溫,，必要時(shí)用冰水沖洗骨料
5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后12小時(shí)內(nèi),，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和三層草袋,，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過(guò)250C。
1.2砼施工準(zhǔn)備
1,、對(duì)商品砼供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底,。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量,，確保連續(xù)供應(yīng),。要求原材料,、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制,，自動(dòng)上料,。
2、砼拌制時(shí),，對(duì)砼廠家進(jìn)行監(jiān)控,，派駐技術(shù)人員對(duì)砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查,，記錄,，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速,，質(zhì)量的穩(wěn)定,。
3、準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械,，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外,，準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)施，至少配備一臺(tái)備用砼輸送泵,。
1.3砼施工方法
1,、機(jī)械選擇：
底板選用2臺(tái)汽車(chē)泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼,；多臺(tái)小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水,。
2、砼澆筑順序：
砼澆筑采用分區(qū)分段分層,，循序退打,，一次到頂?shù)姆椒āＩ唐讽庞勺詣?dòng)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,，由輸送泵車(chē)泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端,，由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑,，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度,、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算,，每層厚度30cm-40cm。若有意外,，砼輸送能力下降,，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫,。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗,。
3,、砼澆筑：
每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋,，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm,，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿,，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn),。不能漏振和過(guò)振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm,，防止漏振。
4,、泌水排除方法：
提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井,，砼振搗過(guò)程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除,。
5,、砼上表面標(biāo)高控制:
在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀在墻,、柱插筋上測(cè)得高出0.5m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線(xiàn),，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高,，全站儀器和水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。
6,、砼表面二次抹平：
砼澆筑到頂面,，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平,，二次鐵滾碾壓兩遍,，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前,，用木蟹槎一遍,，再用鐵板收一道。
1.4 混凝土溫度控制
根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi),，才不使砼產(chǎn)生裂縫。
1,、控制指標(biāo),，砼里外溫差不大于25℃。
2,、加摻合料及附加劑,，減少水泥用量,，降低水化熱，摻粉煤灰,，膨脹劑,，替換部份水泥，摻減水劑,，減少水灰比到0.5以后,，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量,。/p3,、控制砼出罐和入模溫度
（1）、降低出罐溫度
為有效控制砼出罐溫度(不超過(guò)26℃),，當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí),粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽(yáng)直接暴曬,。
（2）、控制砼運(yùn)輸和入模溫度
砼運(yùn)輸和泵送過(guò)程中,，要控制溫度不超過(guò)出罐溫度,，應(yīng)在砼罐車(chē)和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過(guò)26℃,。
2 地下室外墻砼施工
2.1 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)
為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能,，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施,。
1,、砼配合比設(shè)計(jì)
提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作,，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù),，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以?xún)?yōu)化最佳砼配合比,，將水泥用量降到最低,，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥,，細(xì)骨料用中粗砂,，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等,。
2、外加劑
本工程擬采用UEA補(bǔ)償收縮砼新技術(shù),，不僅可以增加砼的密實(shí)性與抗?jié)B性,，同時(shí)在砼硬化階段可以產(chǎn)生（2-4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2-0.7Mpa,，用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過(guò)程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力,。
摻UEA砼膨脹劑的同時(shí),，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度,，以減少用水量,，防止砼施工時(shí)泌水過(guò)多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙,，造成砼裂縫及防水缺陷,。
3、構(gòu)造改進(jìn)措施
根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用,，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。為防止此類(lèi)裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力,，避免裂縫,。
建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時(shí)建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到0.4-0.5%,，并盡可能用較細(xì)鋼筋以加密間距,。提高墻板砼的抗裂能力。
4,、模板的選擇
由于本工程地下室墻體外露面積較大,，采用鋼模板會(huì)過(guò)早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制,，經(jīng)比較,，地下室外墻模板選用九層膠合板，同時(shí)不應(yīng)過(guò)早拆模,，在注意散熱的同時(shí),，又適當(dāng)保溫。（支模方案詳見(jiàn)12.5）
模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查,，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),，避免模板接縫處砼漏漿。
5,、地下室墻體砼澆搗順序
地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑砼,，計(jì)劃采用二臺(tái)砼輸送泵從外圍同一點(diǎn)開(kāi)始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏,，不留任何施工縫
模板工程施工方案
模板工程施工方案
模板工程施工地下室加固施工方案模板,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，,、并對(duì)柱梁板按圖紙變更,、會(huì)審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。后澆帶,、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,，在組合配模后,，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)堆放，支模時(shí)按編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè),。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為地下室加固施工方案模板：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板,。
（一）模板設(shè)計(jì)地下室加固施工方案模板的基本原則
保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果,。
采用定型化,、整體化、工具化的模板,，提高工效,，縮短工期。
（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配
由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管,、木枋)周材需用計(jì)劃表,，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng),，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施,，降低材料損耗,。
本工程地下室一層局部為人防地下室，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻,，均有氣密性要求和人防要求,。對(duì)外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對(duì)拉螺桿應(yīng)有防水處理措施，室內(nèi)柱,、墻對(duì)拉螺桿只有限位板,，可不需要止水板的對(duì)拉螺桿。
地下室剪力墻模板加固用對(duì)拉螺桿的加設(shè),，按施工時(shí)砼的側(cè)壓力計(jì)算,，對(duì)拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置，為地下室加固施工方案模板了減少對(duì)模板的破壞,，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板,，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置,，螺栓孔布置在模板邊緣,。
地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐,，以防止立筋倒下,，同時(shí)也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿(mǎn)足整體穩(wěn)定性和剛度要求,。
為地下室加固施工方案模板了滿(mǎn)足地下室外墻內(nèi)模,、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后,，將短鋼管頭割除,，用防水細(xì)石砼灌密實(shí)以滿(mǎn)足底板防水要求。
模板工程施工,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙,，并對(duì)柱、梁板,、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模,，并進(jìn)行編號(hào)堆放，支模時(shí)按編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè),。車(chē)道地梁,、地下一層地梁模板采用磚地模。
（三） 柱子模板
本工程大部分柱子斷面為矩形,。擬采用18mm厚木膠合板配制,，豎向采用50′100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼（140*60*8）加固,，Φ16對(duì)拉螺桿緊固,，加固間距從樓面起200mm，400mm,，400mm,，500mm，500mm,，以上均為600mm,。
（四）梁板模板、樓梯模板工程工藝要求
所有框架梁,、次梁,、平板、樓梯支持采用鋼管,、扣件搭設(shè),。節(jié)點(diǎn)大樣如下圖。
1）后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm,，寬度為30m木夾板,，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計(jì)砼高度減去上、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,，口子的間距等于鋼筋間距,，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上、中,、下連接成整體并加固,，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位,，并加設(shè)剪刀撐,，且應(yīng)有一定剛度。
后澆帶模板封口
2）模板要清理干凈,，支模前要刷脫模劑,，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查,，如有損壞就及時(shí)修理,，待清理和檢查完畢按編號(hào)堆放，以便下一施工段流水使用,。
3）模板支撐完后,，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵,。
4）現(xiàn)澆鋼砼梁板,，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨的1／1000高度起拱,，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子,，并做好加固處理。
5）模板的拆除,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a. 側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,，方可拆除。
b. 底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后,，方可拆除,。
（五）模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作,，待上道工序驗(yàn)收合格后,，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作,，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對(duì)成品,、半成品的破壞，做好成品保護(hù)工作,。
模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,，支撐加固應(yīng)有專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿,、跑?，F(xiàn)象,。
固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門(mén)、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽,；預(yù)埋件必須安裝牢固,，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,。
（六）安全文明施工
1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,，不得穿拖鞋、打赤膊,、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2．在高空危險(xiǎn)處作業(yè)必須戴好安全帶,；
3．特種作業(yè)人員必須持證上崗,；
4．不得從高處向低處拋擲工具、物品等,；不得私自亂搭亂接電線(xiàn),；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施；
基礎(chǔ)施工方案
基礎(chǔ)模板施工方案 （一）
一,、模板及支撐的材料要求
（1）,、鋼模板
（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋,；
（3）,、支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。
二,、作業(yè)條件
（1）,、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量,。
（2）,、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn),，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn),。
（3）、鋼筋綁扎完畢,，水,、電管、預(yù)埋件已安裝,，鋼筋保護(hù)層墊塊安放,，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
（4）,、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底,。
三、模板的配制與安裝要求
（1）,、模板配制要求
①,、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。
②,、本工程采用鋼模板 施工,，所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材,，且模板在使用前均需刷油,。
③、側(cè)模,、底模：鋼模板
④,、底楞、立檔：50×100或60×80杉枋或松枋,；支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐,。
（2）、模板安裝要求
①,、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀,、尺寸和相互位置的正確。
②,、具有足夠的承載能力,，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,。
③,、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用,。
④,、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿,。
⑤,、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積,，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉,、裂縫、起砂或起鼓,。
⑥,、根據(jù)GB50204-92，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí),，應(yīng)沿縱,、橫兩個(gè)方向量測(cè),，并取其中的較大值。
四,、獨(dú)立式基礎(chǔ)模板施工方法
臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成,，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框,。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(zhǎng)（轎杠木）,，以便擱擺在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐,。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上,，另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階的四周也要用斜撐和平撐支撐,，斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔上,，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。
模板安裝時(shí),，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線(xiàn)，把各臺(tái)階的側(cè)板拼成方框,，然后把下臺(tái)階的模板安放在基坑底,，兩者中線(xiàn)互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高,，在模板周?chē)斏夏緲?，做好支撐固定。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板一同安裝,，方法相同,。
五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法
條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板,、夾木和斜向支撐組成,，基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板，模板安裝時(shí),，先按施工圖紙把各部位開(kāi)間模板拼成方框,，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，然后把拼好的模板根據(jù)中軸線(xiàn)安放在基坑底,，并用水平尺校正其標(biāo)高,，在模板周?chē)蛏夏緲叮庸棠０鍟r(shí),，先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定,，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上,，在加設(shè)斜撐和平撐時(shí),，要按中軸線(xiàn)拉好控制線(xiàn)，操證模板位置正確,。
六,、基礎(chǔ)梁模板施工方法
梁模板主要由側(cè)板、底板,、夾木,、托木、斜向支撐等組成,。
側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板,。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板,，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上,。沒(méi)有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè),。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,，并釘上襯口檔,、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。
頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,，一般為800～1200mm,。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上,。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐,，以保持頂撐的穩(wěn)固。
當(dāng)梁高在700mm以上,，在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉,，或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊（對(duì)螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨脹,。
梁模板安裝后,，要拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正,。支撐體系是否穩(wěn)固,。
七、模板拆除
（1）,、及時(shí)拆除模板,，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī),，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度,，根據(jù)GB50204-92規(guī)定,，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：
（2）,、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,，方可拆除。
（3）,、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū),，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。
（4）,、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行,，按先支后拆，后支先拆的原則,，按次序,、有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬,。
（5）,、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人,。拆下的模板,，有釘子的，要使釘尖朝下,，以免扎腳。拆完后,，應(yīng)及時(shí)加以清理,，按種類(lèi)及尺寸分別堆放好，以便下次使用,。
八,、質(zhì)量控制
（1）、模板安裝前,，要先清理干凈,，均勻滿(mǎn)涂隔離劑。
（2）,、立模時(shí)要專(zhuān)人檢查,，保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高,、尺寸正確,。
（3）、當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí),，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰～3‰,，頂撐縱向間距不超過(guò)500mm,，且單獨(dú)增設(shè)水平撐。
（4）,、當(dāng)梁較高較大時(shí),，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁，防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力,。
（5）,、所有模板安裝時(shí)，拼縫要嚴(yán)密,，防止漏漿,。
（6）、為防止梁板根部外移,，必要時(shí)需加密?chē)鷻n,，即縮小與檔的間距。
（7）,、澆筑混凝土過(guò)程中,，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移,、爆模,、下沉、漏漿,、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施,，不容這類(lèi)現(xiàn)象擴(kuò)張。
（8）,、拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí),，要征得專(zhuān)職施工員同意，并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后,，方可進(jìn)行拆除,。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐,。
九,、安全、文明施工技術(shù)措施
（1）,、支撐不得使用腐爛,、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板,。
（2）,、拆模一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。
（3）,、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管,、構(gòu)件等。
（4）,、使用的榔頭等工具,，木柄要裝牢，操作時(shí),，手要握緊,，防止工具脫柄或脫手傷人。
（5）,、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿,，如有缺損、翹裂,、脫邊的要集中起來(lái)專(zhuān)人整修,。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。
（6）,、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑,、刨花、木塊等雜物,。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集,，做到工完場(chǎng)地清。
基礎(chǔ)模板施工方案 （二）
一,、編制說(shuō)明
1,、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級(jí)防空地下室，設(shè)有一個(gè)防護(hù)單元,，掩蔽面積分別為1000左右平方米,，層高 3.7m，剪力墻厚度分別為700,、550、300,、250,、200mm.
2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,，支撐體系采用鋼管支撐,，木模板加固采用對(duì)拉螺栓。
3,、編制依據(jù)
4,、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。
5,、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及同類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn),。
6,、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。
二,、模板設(shè)計(jì)
1,、設(shè)計(jì)原則
力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便,，不妨礙鋼筋綁扎,，支撐牢固并保證砼澆筑時(shí)不漏漿。
保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,。
具有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載,。
2、模板設(shè)計(jì)
（1）墻模板設(shè)計(jì)：
① 選用木模豎向排列,，為了避免在木模上隨意鉆穿孔,，在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接，以減少模板消耗,。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進(jìn)行支承,，另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置,，間距為300—400mm,；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載,，間距為650mm,。
根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸，對(duì)每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計(jì),，配板設(shè)計(jì)尺寸模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開(kāi)布置,，以保證模板的整體剛度。
② 墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對(duì)拉,，地下室施工拆模后,，用切割機(jī)將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平,；地上部分及地下室內(nèi)墻,，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用,。
對(duì)拉螺栓水平間距為300—400,，豎向間距為650，地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊止水環(huán),，止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿(mǎn)焊,，對(duì)拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽,。見(jiàn)下圖：
（2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì)：
本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè),，對(duì)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的海綿條）。支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線(xiàn)拉通線(xiàn)進(jìn)行,。橫向加固采用長(zhǎng)鋼管背于鋼模上（上中下三道）,。豎向采用短鋼管，一頭用對(duì)拉片固定,，夾在模板中,，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：
鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距
對(duì)拉片600間距
基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖
（3） 梁,、板模板設(shè)計(jì)：
① 為保證梁,、板底面平整，光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求,，梁,、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨,、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系,。
② 頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,，代替板模,，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條,，防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,，如圖所示。
③ 所有木模的'接縫及梁,、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿,。
（4）門(mén)窗洞口模板設(shè)計(jì)：
① 門(mén)窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板，木材采用不易變形的紅白松,，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,，陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐（橫撐及斜撐,，采用角鋼），保證門(mén)窗洞口的尺寸準(zhǔn)確,，滿(mǎn)足門(mén)窗模板可拼裝易拆除不變形的要求,。
② 外墻模板施工時(shí)，在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋,，可保證門(mén)窗洞位置的準(zhǔn)確,，上下門(mén)窗洞垂線(xiàn)支設(shè)，保證外墻門(mén)窗在一垂線(xiàn)位置,。
③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接,。
④門(mén)窗洞口模板在門(mén)窗安裝位置，預(yù)先固定安裝10mm厚與門(mén)窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板,，塑料板留出企口,，在混凝土拆除后進(jìn)行門(mén)窗安裝而減免抹灰工序。
（5）樓梯模板設(shè)計(jì)：
樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板,、60×80mm木龍骨,、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架?；炷翝仓r(shí),，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成,。踏步板底滴水線(xiàn)位置做出凹槽,，實(shí)現(xiàn)滴水線(xiàn)與踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓,、裂縫等質(zhì)量通病,。
（6）重點(diǎn)說(shuō)明
本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理,。所有模板接縫,、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。
四,、模板安裝
1,、先彈好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)及距邊線(xiàn)200的控制線(xiàn),，做好標(biāo)高控制,，模板底部應(yīng)做好找平層。
2,、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為了保證墻體的厚度,，在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭，長(zhǎng)短等于墻厚,，以保證模板和鋼筋位置正確,。
3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整,，并且提前刷脫模劑,，嚴(yán)禁刷廢機(jī)油,。
4、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,，且組裝時(shí)應(yīng)使兩側(cè)的模板對(duì)稱(chēng)放置。
5,、安裝墻模對(duì)拉螺栓時(shí),，應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂,，鉆孔預(yù)先用臺(tái)鉆加工好,。
6、按照位置線(xiàn)先安裝門(mén)洞模板,，預(yù)埋鐵件等,。
7、模板安裝,，應(yīng)邊就位邊校正,，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐,。
8,、鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,。
9,、鋼模之間可能會(huì)出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)漏漿的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題,，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來(lái)保證接縫嚴(yán)密,。
10、同一條拼縫上的U形卡,，不宜向同一方向夾緊,。
三、模板安裝質(zhì)量要求
1,、組織鋼模板安裝完畢后,，應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查,，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序,。
2、各種連接件,，支承件,，加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,。
3,、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板,，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移,、局部鼓脹,，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施。
4,、模板安裝允許偏差
序號(hào)項(xiàng)????? 目允許偏差（mm）
1軸線(xiàn)位置5
2截面內(nèi)部尺寸（墻）+4,，—5
3相鄰兩板表面高低差2
4表面平整（2m長(zhǎng)度上）5
四、模板的拆除
1,、側(cè)模的拆除,，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度為準(zhǔn)。
2,、模板拆除的順序和方法,，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆，拆模時(shí),，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,。
3、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處,，以免發(fā)生安全事故,，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板,、配件,、支架等運(yùn)至指定位置并堆放整齊。
4,、拆下的模板配件,，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞,，按指定地點(diǎn)堆放,，并做到及時(shí)清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑,，以備使用,。
5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn),，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí),，可達(dá)到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到20小時(shí)以上,，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞,。
6,、底模的拆除
梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，同條件試塊7天送試,。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求,，嚴(yán)禁拆模。
五,、模板安裝及拆除安全要求
1,、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng),，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，模板嚴(yán)禁堆放在腳手板上,，不能隨意拋擲,。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。
2,、施工機(jī)械要由專(zhuān)人操作 ,。
3、施工用電由專(zhuān)業(yè)電工接拆,，其他人員一律不得私自接拆,，違者重罰。
4,、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品,。
5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,。
6,、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意腳下的鋼筋，以防絆倒,，同時(shí)要注意坑內(nèi)外塔吊運(yùn)行軌跡,，以防碰傷撞傷。
湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項(xiàng)目部
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