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本文目錄一覽：

• 1,、汽車客運(yùn)中心鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案,？
• 2、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工技術(shù)措施？
• 3,、鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范介紹,？

汽車客運(yùn)中心鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案？

汽車客運(yùn)中心鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案具體內(nèi)容是什么鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工規(guī)范,，下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

工 程 概 況

一,、工程概況

1、工程名稱鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工規(guī)范：某市某汽車客運(yùn)中心雨棚,、網(wǎng)架,、輕鋼屋架工程。

2,、工程地點(diǎn)：某市某區(qū)荔枝辦事處順江居委一,、二組,。

3、工程規(guī)模：雨棚,、網(wǎng)架水平投影面積為501.6平方米,。輕鋼屋架水平投影面積1289.0平方米。

二,、工程特點(diǎn)及規(guī)范

1,、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工規(guī)范，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜,，主要包括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架,、屋面,、玻璃頂系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工規(guī)范的生產(chǎn)、運(yùn)輸,、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工規(guī)范,；

2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度高,，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸,、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行,，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；

3,、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn),、運(yùn)輸,、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃,，人員安排計(jì)劃,，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置,，加強(qiáng)管理監(jiān)督,，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位,。

4,、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范：

（1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91

（2） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003

（3） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

（4） 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939

（5） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

（6） 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001

（7） 建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001

（8） 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003

（9） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范50018-2002

項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備

一,、項(xiàng)目人員及設(shè)備,、機(jī)械配備原則

針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性,，公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量,、保工期,、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù),，為此,，公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù),、制作加工,、運(yùn)輸、安裝,、質(zhì)量保證等工作,，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì),、技術(shù)翻樣,、工藝、原材料供應(yīng),、制作加工設(shè)備,、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制,、運(yùn)輸,、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位,、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合,，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作,，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù),，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成,，確保業(yè)主滿意,。

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鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工技術(shù)措施？

工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展,。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法及技術(shù)措施,。

1 工程概況

某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部，南與深圳接壤,，北靠廣州,，是粵經(jīng)濟(jì)發(fā)展的走廊,，也是珠江三角洲重要的水陸交匯點(diǎn)。水路交通便利,，水源,、電力等條件基本具備，施工條件尚可,。

本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,，螺栓球節(jié)點(diǎn)連接，采用上弦柱點(diǎn)支承,，投影面積為4809平方米,。共分為五個(gè)車間，其中噴砂2個(gè)車間,，涂裝3個(gè)車間,。噴砂1號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m，噴砂2號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,，涂裝1號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,，涂裝2、3號(hào)車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,，車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,，除銹等級(jí)為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,，中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,，氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級(jí)1h。

2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法及技術(shù)措施

2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖

2.2施工準(zhǔn)備

鋼網(wǎng)架安裝前,，檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼材與連接材料,、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報(bào)告,，小拼單元,、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行承載力試驗(yàn)合格,。所有材料和鋼球須編號(hào)歸類，按順序堆放,。電焊機(jī),、氧乙炔切割設(shè)備、水準(zhǔn)儀,、全站儀,、經(jīng)緯儀、鋼卷尺,、鋼板尺,、卡尺,、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。

對(duì)支撐混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,，混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,；對(duì)網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查，要求相鄰支座（距離L）高差允許偏差L/400且≤15,。最高與最低支座允許高差30,。腳手架工作平臺(tái)的搭設(shè)按要求控制。

2.3腳手架搭設(shè)

本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期,、經(jīng)濟(jì)效益,、安裝質(zhì)量和使用的要求后，決定采用5組滑移鋼管腳手架進(jìn)行施工,，其設(shè)計(jì)施工承重荷載為4.5KN/,，要求地面平整，堅(jiān)實(shí),，具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力,。

鋼管采用高頻焊接鋼管，要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單,，鋼管與扣件的吻合面要接觸良好，不得滑絲,。腳手架板選用厚40mm架板,，腳手架立桿，間距1.5m,，橫桿間距1.5m,，底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體，保證架體底座的穩(wěn)定性,。具體詳見滑移腳手架施工方案要,。

腳手架作為施工操作平臺(tái)，一方面要承受腳手架自重,、網(wǎng)架重量和施工荷載,，另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺(tái),，腳手架的滑移采用人工滑移方法,，滑移要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,。

2.4網(wǎng)架安裝

(1)支座定位

根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,，根據(jù)本工程支承點(diǎn)位置精度較高的特點(diǎn)，公司將采用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差,、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,，對(duì)有超過的支承點(diǎn)要及進(jìn)修正，對(duì)定位的誤差要求不大于 20mm,，對(duì)安裝前各支點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于15,，中心偏移不大于5，對(duì)最高與最低點(diǎn)高差不大于30,，最大中心偏移不大于25,。

對(duì)預(yù)埋板采用水平儀測(cè)量，確保預(yù)埋板不平度（接觸縫）不大于5,。

對(duì)經(jīng)過測(cè)量的各支承點(diǎn)的中心軸線都用黑線劃出,，高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出，所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄,，以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,。按照支座軸向找出下弦球中線位置，用工程線在腳手架安裝平臺(tái)上放出位置線,。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點(diǎn)平臺(tái)調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計(jì)標(biāo)高并將平臺(tái)固定,，預(yù)防移動(dòng)。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高,，高差控制在 2?范圍內(nèi),。

(2)安裝次序

安裝次序：噴砂1號(hào)車間→涂裝1號(hào)車間→噴砂2號(hào)車間→涂裝2號(hào)車間→涂裝3號(hào)車間。

(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求

網(wǎng)架零部件采用1臺(tái)25t汽吊提升,，用全站儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行中心位置控制,，其過程如下：

測(cè)量定位和支座安裝

先對(duì)預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行測(cè)量定位,，確保滿足要求后劃出中心軸線位置,，然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上，然后再一次用全站儀測(cè)定支座位置準(zhǔn)確后即可對(duì)支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定,。

在網(wǎng)架安裝前,，先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺(tái)上，并適當(dāng)放置,，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,，零部件在工作平臺(tái)上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽吊提升,。

網(wǎng)架從低端開始安裝,，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,，然后依次為腹桿和下弦桿,。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不移,，同時(shí)邊安裝邊用全站儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位,，具體安裝要求如下：

a下弦桿與球的組裝：

根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊平實(shí)下弦球的安裝平面,，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位,。

b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,，主要是為安裝上弦桿時(shí)起松口服務(wù)。

c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行,。

d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,，工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝,。

e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須用全站儀準(zhǔn)確定位,。

在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中,，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確,、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度,、撓度等。

待網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格,，即可緊跟著進(jìn)行油漆糊裝,。

④對(duì)網(wǎng)架安裝的要求：

――螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙,。

――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲,。

――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔，完整,，不損傷,，不凹陷，不錯(cuò)裝,，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。

――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,。

――網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5,，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤差不大于±1.5。

――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,，且不大于30,，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30。

――相鄰支座高差不大于15,，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30,。

空載撓度控制在L/800之內(nèi)。

質(zhì)檢人員備足全站儀,、經(jīng)緯儀,、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線,、錐,、鋼尺等測(cè)量工具儀器。

檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷,，不離崗,。隨時(shí)控制，及時(shí)記錄,、及時(shí)完成資料,、及時(shí)向質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理,、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合,。

3其他事項(xiàng)：

當(dāng)平臺(tái)抄平固定好后，利用墨線在平臺(tái)上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,，標(biāo)高及垂直偏差情況,，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),，節(jié)點(diǎn)允許偏移±2,。

將已驗(yàn)收的螺栓球（螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表），按規(guī)格編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),，同時(shí)將球調(diào)整好方向與位置,，將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,，逐步向四周展開,，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格,，不斷擴(kuò)大。安裝過程中,，注意控制累積誤差,，網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法

1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗,、游標(biāo)卡尺檢查

D120 3.0/-1.5

2 球的圓度 D≤120 1.5

D1202.5

3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺,、測(cè)量芯棒,、高度尺檢查

4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查

D1200.30

5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺,、測(cè)量芯棒分度頭檢查

6 螺孔端面與軸線的夾角

（r為螺孔端面半徑） 0.5%r 用百分表檢查

放球：將已驗(yàn)收的螺栓球,，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),，同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好方向，以便網(wǎng)架桿件安裝,。

放置桿件：將備好的桿件,，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格,、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強(qiáng)螺栓與兩端螺栓球,。

平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,，逐步向四周展開，先組成四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大,。注意控制累積誤差,，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸,、軸線偏移情況,，檢查無誤后，進(jìn)行立體網(wǎng)格的安裝,。將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)橄仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）放入平面網(wǎng)架上方；小拼單元就位后,，檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸,、矢高及斜桿角度，對(duì)位置不正,、角度不正的應(yīng)先矯正,，使其符合要求。拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心允許偏差2.0,，,小拼單元為單錐體的弦桿長(zhǎng)允許偏差±2.0,，上弦對(duì)角線長(zhǎng)允許偏差 3.0，錐體高允許偏差 2.0,，下弦節(jié)點(diǎn)中心允許偏差為2.0,，如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測(cè)試合格,，可轉(zhuǎn)入下步條狀擴(kuò)展拼裝。

在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴(kuò)展拼裝,。直至兩端支座位置,，并把支座按照施工規(guī)范要求固定好。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點(diǎn),，逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點(diǎn)承點(diǎn)就位,。總體網(wǎng)架拼裝完成后,，要對(duì)整體網(wǎng)架的各軸線尺寸,、撓度進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,，方可對(duì)各支點(diǎn)承點(diǎn)進(jìn)行固定,。

4 結(jié)語

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜，在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中,，要真正發(fā)揮工程控制的作用,，要求在施工時(shí)要嚴(yán)格控制好進(jìn)度，同時(shí)工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量,。

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鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范介紹？

談到鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范,，現(xiàn)階段,，我國(guó)制定的鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范主要包括什么內(nèi)容？基本概況如何,？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范基本介紹：

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。 鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一,。最新由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部審批通過的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755–2012在2012年8月1日實(shí)施,，加強(qiáng)施工企業(yè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制要求，提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量性能,。

現(xiàn)階段,，相關(guān)部門在鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目規(guī)范編制過程中，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定情況如下：

1,、 構(gòu)造

1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比,。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測(cè),；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定,；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定,。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,，并進(jìn)行核算,，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。

2,、 涂裝

2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

2.2 鋼材表面的除銹等級(jí),，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來確定。

2.3 不同類型涂料的涂層厚度,，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：

1 漆膜厚度,，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的最小容量,，也不應(yīng)少于3件,；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值,。

2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度,，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量 測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定,。

3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度,，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定,。 　涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定,。 　

6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定,。

3,、 鋼網(wǎng)架

3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫,、尺寸與偏差,、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行,。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn),。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全,。

3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè),，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行,。 　

3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè),。

3.5 焊接球,、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè),，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行,。

3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè),，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層,。

3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè),，其不平直度不得超過桿件長(zhǎng)度的千分之一,。

3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè),，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m,。

4,、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)

4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能,。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行,。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,。

4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行,。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,，包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作,、加載裝置,、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等,。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試,，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù),。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。

4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè),。

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