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本文目錄一覽：
毛石擋土墻施工工藝流程詳解
提起毛石擋土墻毛石擋土墻施工方案，很多人會感到困惑,。 畢竟,，這個(gè)工程不是家裝，但它仍然是一個(gè)裝修工程,。 所以對于毛石擋土墻來說,，它的施工過程應(yīng)該是最值得每個(gè)人注意的。 今天,，小編將向您介紹毛石擋土墻的施工過程,。
毛石擋土墻的詳細(xì)施工過程
施工要求
1。 擋土墻明基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列要求：
1,，基坑開挖深度或邊坡穩(wěn)定性較差時(shí),，應(yīng)分為挖掘和開挖，并采取臨時(shí)支護(hù)措施,。
2,，臨時(shí)棄土或堆放材料距離坑邊不應(yīng)少于2米。 機(jī)械駕駛不得影響施工安全,。
3,。 基坑應(yīng)回填并用基礎(chǔ)施工壓實(shí)，頂面應(yīng)制成向外不小于4％的排水坡,。
二,，墻體施工應(yīng)符合下列要求：
1，墻面應(yīng)光滑整齊,，并應(yīng)及時(shí)施工墻體排水和防滲設(shè)施,。
2，鋪設(shè)墻壁時(shí),，排水孔應(yīng)留在墻上,，排水必須保持打開。
3,。 拆除墻壁時(shí),，應(yīng)在墻壁的背面提供必要的臨時(shí)支撐。
毛石擋土墻的詳細(xì)施工過程
施工過程
1.基礎(chǔ)施工
1,，土壤基礎(chǔ)應(yīng)保持干燥,。 雨天地下室的水應(yīng)隨時(shí)排除。 浸泡的基礎(chǔ)土壤（特別是松散的淤泥）應(yīng)該完全去除,，并用良好的土壤回填[或填充礫石（礫石）石頭]替換到設(shè)計(jì)高度,。
2，如果在挖掘地基時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)的薄弱基礎(chǔ),，如果承重墻不足,，則應(yīng)在施工前改變設(shè)計(jì)程序并采取措施,。
3，對于山坡?lián)跬翂?，基礎(chǔ)趾的深度和輪輞之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
4，當(dāng)使用傾斜地基時(shí),，凹槽應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)傾斜,，不應(yīng)采用填充方法建造斜坡。
5,，當(dāng)巖體破碎或土壤軟裝時(shí),，有一個(gè)水段，最好選擇集中式建筑,。
二,，墻體砌筑和截面設(shè)置膨脹節(jié)
1，在砌筑基礎(chǔ)之前,，基礎(chǔ)應(yīng)軟裝,，風(fēng)化面應(yīng)清理干凈，然后用砂漿覆蓋,，石基坑,， 基礎(chǔ)靠近坑壁砌筑，并且塞子充滿縫隙使其成為一個(gè)整體; 對于土基坑或風(fēng)化軟石基坑,，在雨季施工期間,，應(yīng)挖到基槽的設(shè)計(jì)標(biāo)高，砂巖立即回填,。
2,，重力擋土墻部分砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,，留2cm寬伸縮縫，外墻面1：0.12,，內(nèi)墻面1：0.5斜坡砌筑找平,，縫制 為此目的，可以將臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣品架設(shè)置為直線,，以使墻壁筆直且整潔,。
三，回填材料和排水孔設(shè)置
1,，砌筑離開地面后,，允許接縫強(qiáng)度（水泥強(qiáng)度達(dá)到70％），并且回填可以及時(shí),。 內(nèi)摩擦角大于30度,，嚴(yán)重時(shí)為18KN / m3時(shí),，壓實(shí)層壓，致密度大于94％,，應(yīng)清理墻后填料中的樹皮,，草根等雜物。
2,，在砌筑過程中,，擋土墻必須保持一定高度，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔,，防滲墻和防水設(shè)施安裝在進(jìn)水口后部 壁,。 第一排排水孔排到第三排排水孔，回填50cm厚的砂卵石,，進(jìn)水口下方的第一排排水孔應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水搗固土; 過濾層的第一排排水孔應(yīng)高于溝渠的底部設(shè)定為0.3m,。
4。 砌筑工程材料的質(zhì)量
1,，水泥,，石材，沙子和石砌用水需要均勻的質(zhì)地,，水泥不會失效,，砂和砂礫是清潔的，水不需要先對水泥有害,。 物質(zhì),。
2，石材強(qiáng)度不應(yīng)低于30Mpa,，無裂縫,，不易風(fēng)化。
3,，塊石的最小長度和中間厚度不小于25cm,，寬度不大于厚度的兩倍。 當(dāng)用于飾面時(shí),，肋的邊緣應(yīng)該被鑿刻,，并且表面的凹陷部分不應(yīng)超過2cm。
4,，砂漿強(qiáng)度不低于M10,，混合均勻，顏色一致,，稠度適宜,，可加工性適中。
5,。 砌體要求
1,，砌石應(yīng)互相咬合,，接縫砂漿滿，接縫寬度一般不大于3cm,，上下層間隙不小于8cm,，每個(gè) 層應(yīng)盡可能做。 石材的頂部表面形成相對平坦的水平層,，或者通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,，每隔70cm-120cm將其平整為相對平坦的水平層。
2,，當(dāng)石砌時(shí),，一般應(yīng)先放在飛機(jī)上的第一塊石頭上，最后按順序填充腹部石英鐘,。 必須用砂漿擠壓間隙; 嚴(yán)禁使用接頭,，堆放，粘貼和浮動塞,。
3,，砌體的接縫應(yīng)牢固美觀。 縫制顏色時(shí),，寬度和厚度要求基本相同,。
我讀毛石擋土墻施工方案了小編介紹的內(nèi)容。 您對毛石擋土墻的建設(shè)有了新的認(rèn)識嗎,？ 以上是關(guān)于毛石擋土墻的相關(guān)介紹,。 如果您想了解更多關(guān)于毛石擋土墻的信息，請多關(guān)注土巴兔,，土巴兔將為您提供更完整,，更詳細(xì)和更新的信息。 ,。 在裝修中,，無處可尋求難治性疾病,？ 裝修很油膩,，不知道該怎么避免？ 點(diǎn)擊進(jìn)入問答系統(tǒng),，在線裝修舊中藥,，為您提供全面支持,。
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求水泥廠毛石擋土墻施工方案
漿砌擋土墻工程 施工方案
一、工程概況
高金伊山郡項(xiàng)目工程條石擋土墻毛石擋土墻施工方案,，高金伊山郡工程非常重要毛石擋土墻施工方案的一項(xiàng)分項(xiàng)工程,。其中條石擋土墻總長超過500m毛石擋土墻施工方案，墻高度為1m--12m之間,，砌筑用毛料石,、砂漿，其強(qiáng)度不小于30Mpa.
二,、工程重難點(diǎn)分析
1,、腳手架搭設(shè)
1）、本擋土墻采用平行流水,、分段施工法,，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工,，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次,、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工,。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范,，詳圖附后）
2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道,。本工程采用“斜跑”,，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）,。
2,、運(yùn)輸、安全及工期
1）,、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米,，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”,，施工,、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大的危險(xiǎn)源,。
2）,、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過高,，工人無法施工）,，按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次,，工序交接繁雜,。由于施工難度的存在,，施工進(jìn)度極大放緩。
三,、施工布置
1,、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水,、通電,、通路、場地平整毛石擋土墻施工方案,；
2,、場地布置：料場設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥）,；由于擋墻分部較廣,，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放 ,。
四,、漿砌條石施工工藝
材料
1）、砌筑石料
漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石,，其余為外購條石,。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石,，其抗水性,、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,。
2）、砌筑砂漿
砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號,、和易性,，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定,，并須征得監(jiān)理工程師的同意,；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起,，不得少于1.5min,，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%,，砂的配料誤差不得大于5%,，水的配料誤差不得大于1%。
2、漿砌條石砌筑
漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑,，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌,，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫,。
在鋪筑砂漿之前,，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收,，但不得殘留積水,。
4.3.2.3 漿砌條石施工
漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm,，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,，對不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處,，并應(yīng)砌成斜槎,。漿砌條石應(yīng)做到：
(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。
(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm,。
(3)砌筑條石砌體時(shí),，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm,。
(4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌,，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌,，則每砌兩皮后,，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,，其中距應(yīng)不大于2m。
(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式,，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí),，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。
(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺,，并設(shè)置伸縮縫和排水孔,。
(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm,，縫間用瀝青杉板填塞,。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi),、頂,、外三邊設(shè)置。
(8)石料強(qiáng)度為MU30,，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5,，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm,，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工,。
其施工工藝流程圖如下：
4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施
1、原材料質(zhì)量控制
(1)選用新鮮,、堅(jiān)硬,、無剝落層、無裂縫石料,。
(2)條石應(yīng)呈長條形,，表面凹凸不超過30mm。
(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈,，保持濕潤狀態(tài),。
(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測,，不合格品堅(jiān)決拒用,；
(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進(jìn)場,；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用,。
2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制
水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供,，現(xiàn)場采用電子計(jì)量器精確稱重,；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測定其濕容重,，其前后差值每立方米不得大于35kg,；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè),。
3,、工藝操作質(zhì)量要求
(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘?jiān)捌渌s物徹底清理,，工作面沖洗干凈并保持濕潤,；
(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度,。
(3)石塊安砌
①堤腹采用立砌,，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸,；
②同層砌體大致砌平,，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯(cuò)縫,；
③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直,、整齊、牢固,，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。4,、沉降縫,、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。
5,、砌體質(zhì)量檢查及評定
砌體日常砌筑過程中,，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員,、施工技術(shù)干部定時(shí)或不定時(shí)隨機(jī)撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決進(jìn)行返工,。
(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量,、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度,、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查,。
②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。
(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量,、石塊嵌擠的緊密度,、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查,。
毛石擋土墻如何施工？
毛石擋土墻施工方案一,、基礎(chǔ)施工
1毛石擋土墻施工方案,，對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除毛石擋土墻施工方案，對受水浸泡毛石擋土墻施工方案的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高.
2,，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符毛石擋土墻施工方案的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過變更設(shè)計(jì)程序,，采取措施后方可施工.
3,，對山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求.
4，采用傾斜地基時(shí),，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,，不行用填補(bǔ)法筑成斜面.
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟,，有水地段,，宜擇分段集中施工.
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1,，砌筑基礎(chǔ)前,，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈,，然后鋪滿砂漿,，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,，并插漿塞滿間隙,，使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí),，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,，立即回填級配沙石.
2，重力式擋土墻分段砌筑,，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12,，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,，使墻面正直整齊.
三,、回填用料與泄水孔設(shè)置
1，砌體出地面后,，砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),，即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時(shí),，分層夯實(shí),，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹皮,，草根等雜物應(yīng)清除干凈.
2,，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定
房子裝修施工過程中毛石擋土墻施工方案和擋土墻砌筑注意事項(xiàng)介紹
毛石擋土墻,，在工程建設(shè)項(xiàng)目中和其它環(huán)節(jié)一樣重要,，稍有疏忽,，都會影響工程建設(shè)的安全、投資,、質(zhì)量和工期,。因此，毛石擋土墻施工不能小覷,。
房子裝修 施工過程中毛石 擋土墻 施工方案和擋土墻砌筑注意事項(xiàng)介紹
毛石擋土墻,，在工程建設(shè)項(xiàng)目中和其它環(huán)節(jié)一樣重要，稍有疏忽,，都會影響工程建設(shè)的安全,、投資、質(zhì)量和工期,。因此,，毛石擋土墻施工不能小覷。毛石擋土墻建設(shè)在工程基礎(chǔ)施工環(huán)節(jié)中非常重要,，要求施工人員科學(xué)管理,、規(guī)范施工,，嚴(yán)格按照施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施,。房子裝修施工過程中毛石擋土墻施工方案和擋土墻砌筑注意事項(xiàng)介紹。
擋土墻砌筑：
1,、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30毛石,、M7.5 水泥砂漿 砌筑。
2,、基礎(chǔ)砌筑前,，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，清除雜物,，確保槽底無較大的突起,。
3、接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線,，拉上準(zhǔn)線放山基礎(chǔ)軸線及邊線,，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺及分層砌石高度,，分層砌筑高度為500mm～600mm,。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。
4,、砌層石塊時(shí),，基底先要坐漿，使石塊底面與 地基 接觸均勻,。石料應(yīng)選用較大的平毛石,，石塊大面向下,。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上,，作為角石,，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線市相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑,。
5,、角石砌好后，再砌里外的石塊,，作為面石,，最后砌填中間部分的填腹石。砌填腹石時(shí),，先根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置,，盡量使石塊閘隙，然后再將砂漿填在空隙中,，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入,，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中,。
6,、接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊,，應(yīng)先鋪好砂漿,，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí),，恰好壓到要求厚度,，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫?；铱p厚度宜為20mm～30mm,，砂漿應(yīng)飽滿。
7,、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時(shí),，宜選用較大的毛石砌筑?；A(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),。
8、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,，上下錯(cuò)縫,，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置,，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”,。
9,、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,，相互錯(cuò)開,，按要求每0.7㎡墻而至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m,。拉結(jié)右的 長度 ,，對于等于400mm墻厚的墻體部分，應(yīng)等于墻厚：墻厚大于400mm的墻體,，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,，搭接長度不小于150mm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3,。
10,、砌筑毛石擋土墻前，必須核對軸線位置,，砌體兩邊掛線,，每邊放寬10mm;一般砌筑分層高度為500mm～600mm，每日砌筑高度控制在1.2m,。
11,、毛石砌體要分層砌筑到頂，每個(gè)分層高度找平一歡,，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm,，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開,。毛石砌筑時(shí),，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為20mm～30mm,。由于毛石塊形狀不規(guī)則,，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿，用小毛石填充,。砌好以后要試搖動,，若不穩(wěn)定，可墊小毛石,，不允許干填塊石后再灌漿,。
砌石工程材料的質(zhì)量：
1、石砌體用的水泥,，片石,，砂，及水等要求質(zhì)地均勻,，水泥不失效,， 砂石 潔凈,，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。
2,、石料 強(qiáng)度 不得低于30Mpa,，無裂縫，不易風(fēng)化,。
3,、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時(shí),，應(yīng)鑿去棱凸角,，表面凹陷部分不得超過2cm。
4,、砂漿強(qiáng)度不低于M10,，拌和均勻，色澤一致,，稠度適當(dāng),，和易性適中。
求毛石擋土墻施工方案
,、 工程概況：
該工程位于肥西縣上派鎮(zhèn)肥西賓館內(nèi),，項(xiàng)目內(nèi)容：1、擋土墻,，基礎(chǔ)類型為毛石基礎(chǔ),。2、瀝青混凝土路面,，塊石墊層,，三渣基層，厚度30cm,。3,、建筑垃圾外運(yùn)。4,、栽植喬木-香樟4株,。
二、 施工條件：
（一）機(jī)械及工具準(zhǔn)備：
挖掘機(jī),、自卸汽車,、手推車、蛙式打夯機(jī),、大錘,、手錘、撬棍,、泥桶,、繩子,、抬杠、鋼卷尺,、線墜,、粉筆、托線板,、腳手板,、鐵鍬。
（二）材料技術(shù)要求：
1,、水泥：
a,、進(jìn)倉時(shí)要有質(zhì)量證明文件;
b、應(yīng)按品種,、強(qiáng)度,、出廠期、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收,，并分別堆放,，先到先用；
c,、袋裝水泥疊堆高度不宜超過10包,；
d、不宜露天堆放,。如露天堆放,，應(yīng)下有防潮墊板，上有防雨風(fēng)篷布,；
e,、使用期不宜超過出廠期三個(gè)月，超期應(yīng)先行檢驗(yàn)其強(qiáng)度,。
2,、砂子：
宜采用中砂,，砂的質(zhì)量要求,，其密度應(yīng)大于2.5g/ m，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m,，其空隙率應(yīng)小于45%,；用肉眼觀察，不宜含有草根,、樹葉,、樹枝、塑料品,、煤塊,、礦渣等雜物,，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。
3,、毛石：
毛石進(jìn)場前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級（不低于Mu30）,、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外,，根據(jù)工程需要,，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等,。石材的耐久性主要包括有抗凍性,、抗風(fēng)化性、耐火性,、耐酸性等,。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋,；石材表面的泥垢,、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈,。毛石應(yīng)成塊狀,，中部厚度不宜小于200mm。
4,、砂漿：
砂漿進(jìn)場前需作檢測試驗(yàn),，保證砂漿等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。拌制砂漿用水泥,、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求,，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥,、砂重量配合比用量配制,。
三、施工步驟,、方法：
（一）工藝流程：
測量放線--土方開挖--擋土墻砌筑--土方回填--排水溝--擋土墻勾縫
（二）操作工藝：
1,、定位放線：
基坑開挖前，用石灰粉撒出基坑的開挖邊線,，并在臨近位置打入水平樁,，在水平樁上標(biāo)記出開挖深度。開挖時(shí)根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽,，如無明顯出現(xiàn)地下水,，將基槽按設(shè)計(jì)要求尺寸平整夯實(shí)即可；如預(yù)見地下水較高將涌入基槽，可沿基坑兩邊分別加寬開挖300mm,，作為預(yù)留施工工作面,。
2、分段分層開挖基坑：
擋土墻基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖,，采取沿等高線自上而下,、分層、分段,、依次進(jìn)行,。每段基坑開挖采取沿等高線自上而下分層開挖，每層挖深約1m,， 分層開挖至要求深度,。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm， 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度,，以防止基底土層受擾動,。
3、擋土墻砌筑:
a,、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30 毛石,、水泥砂漿砌筑。
b,、基礎(chǔ)砌筑前,，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，清除雜物,，確保槽底無較大的突起,。
c、接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線,，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線,，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺及分層砌石高度,，分層砌筑高度為50～60cm,。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。
d,、砌第一層石塊時(shí),，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻,。
石料應(yīng)選用較大的平毛石,，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊,，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合,，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑,。
e、角石砌好后,，再砌里外的石塊,，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石,。砌填腹石時(shí),，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間隙最小,，然后再將砂漿填在空隙中,，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊,，使石塊全部擠入縫隙中,。
f、接砌第二層以上石塊時(shí),，每砌一塊石塊,，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些,，當(dāng)石塊往上砌時(shí),，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫,?；铱p厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿,。
g,、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時(shí)，宜選用較大的毛石砌筑,?；A(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。
h,、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石,、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置,，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”。
i,、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石,。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,，相互錯(cuò)開，按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊,，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m,。拉結(jié)石的長度，對于等于40cm墻厚的墻體部分,，應(yīng)等于墻厚,；墻厚大于40cm的墻體，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,，搭接長度不小于15cm,，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3.
j、砌筑毛石擋土墻前,，必須核對軸線位置,，砌體兩邊掛線，每邊放寬10mm,；一般砌筑分層高度為50～60cm,，每日砌筑高度控制在1.2m。
k,、毛石砌體要分層砌筑到頂,，每個(gè)分層高度找平一次，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm,，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開,。毛石砌筑時(shí)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,，灰縫厚度宜為20～30mm,。由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿,，用小毛石填充,。砌好以后要試搖動，若不穩(wěn)定,，可墊小毛石,，不允許干填塊石后再灌漿。
4,、擋土墻后回填土：
a,、擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物,。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,，并由人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度200mm.基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,。
b,、填土前應(yīng)將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈,；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,，將回落的松散垃圾,、砂漿,、石子等雜物清除干凈,。
c、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,，粒徑是否符合規(guī)定,，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高,，可采用翻松,、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施,。
d、回填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì),、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
e,、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～300mm,；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,，隨之耙平,。
f、回填上每層至少夯打三遍,。打夯應(yīng)一夯壓半夯,，窮夯相接，行行相連,，縱橫交叉,。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
g,、深淺兩基坑（槽）相連時(shí),，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),，再與淺基礎(chǔ)一起填夯,。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形,，梯形的高寬比一般為1∶2,。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m,。
h、修整找干：填土全部完成后,，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平,；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
擋土墻排水溝砌筑工藝流程：
5．細(xì)部做法
在擋土墻頂面上鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿抹面,，原漿壓光,。
6、擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫,。勾縫時(shí),，應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢固,、密實(shí)和整齊,。
四、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施
（一）易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施：
1,、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確,，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作,、養(yǎng)護(hù),、試壓要符合規(guī)定。
2,、水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊,，穿平墻面,，砌筑跟線。
3,、料石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的料石品種,、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān),。不符合要求時(shí)拒收,，不用。
4,、勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作,，使灰縫深度一致，灰縫交接平整,，表面潔凈,。
5,、填土不密實(shí)：嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求、干燥度要求,、每層鋪土厚度,、填夯工藝（鋪土搭接、打夯遍數(shù)等）要求進(jìn)行打夯,。
（二）易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施：
1,、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定），道路是否暢通,，機(jī)具是否完好牢固,，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,，經(jīng)檢查符合要求后才可施工,。
2、砌基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,，有無崩裂現(xiàn)象。堆放毛石材料應(yīng)離開坑邊1m以上,。
3,、墻身砌筑高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架,。
4,、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一腳手板上的操作人員不得超過二人,。
5,、下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在墻上做劃線（勾逢）,、清掃墻面等工作,。
6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,。
7,、砍毛石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎石跳出傷人,。
8,、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索等,，必須滿足符合要求,，牢固無損；吊運(yùn)時(shí)不得超載,，并經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,。
9、遇雨天及每天下班時(shí),，要做好防雨措施,，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌,。
10,、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí)要搭腳手架，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm,。
11,、用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂,，錘柄是否牢固,。打錘要按照石紋走向落錘，以免傷人,。
12,、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人,。
13,、不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指,。
14,、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故,。
石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng)、承載力高,、剛度大,、水穩(wěn)性好，而且較為經(jīng)濟(jì),。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場拌和,、整型、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時(shí),，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝，以利于排水,。對于舊路加鋪時(shí),，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈；干燥地區(qū)需用水濕潤,；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰，消石灰應(yīng)過篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級為III級以上,，含水量不超過4%。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢,，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量，使石灰能充分消解,，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過干飛揚(yáng)或過濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級以上的粉煤灰,，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過20%,；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過0.075mm篩孔總量不少于70%，通過0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng),。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜,；用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫、級配碎石,、未篩分碎石時(shí),，應(yīng)添加15%左右的黏性土；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,，應(yīng)進(jìn)行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過10%,，硫酸鹽含量超過0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級配礫石,、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,；用于次干路基層應(yīng)不大于35%。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī),、振動壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī)、平地機(jī),、振動壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。（3）工具：手推車、鐵鍬,、篩子,、小線、靠尺,、刮板等,。（4）測量儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,、鋼尺等,。（5）檢測儀器：灌砂筒、彎沉儀,、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量,，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料。重量法適合廠拌,。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比，換算成體積比,，用容器量測各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌。（3）層鋪法。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù)，計(jì)算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料,、拌和、攤鋪與整型,、壓實(shí),、檢測、養(yǎng)生及驗(yàn)收,。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后，邊翻拌邊前進(jìn),。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量，順條均勻地灑入混合料,，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙,，兩臺機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍,，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí),，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,，可由人工輔助拌和。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī),、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī),，使之粉碎并拌勻后，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲料場待運(yùn),。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒,。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0,；含粗粒料的混合料為1.4～1.6,。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7,；含粗粒料的混合料為1.2～1.4,。多層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前,，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁）（上接第161頁）面灑水濕潤。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度，最大為20cm,，最小為10cm,。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓,、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段。（2）初壓,、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上,。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動壓路機(jī),，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤,。如果表面水蒸發(fā)過快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（5）每層碾壓后,，試驗(yàn)人員測壓實(shí)度,，測量人員測量高程，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,，使之達(dá)到要求。（6）在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤,，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi),，終壓完成后應(yīng)檢測壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工,。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動車輛在基層上掉頭或剎車。
三,、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施,，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí)，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%,。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工,，做到雨天不施工。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋,，材料場地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡。（3）合理安排施工段長度,，各項(xiàng)工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑，在雨石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng),、承載力高、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟(jì)。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場拌和,、整型,、碾壓、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一,、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時(shí),，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝，以利于排水,。對于舊路加鋪時(shí),，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈；干燥地區(qū)需用水濕潤,；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰，消石灰應(yīng)過篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級為III級以上,，含水量不超過4%。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢,，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量，使石灰能充分消解,，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過干飛揚(yáng)或過濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級以上的粉煤灰,，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過20%；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過35%。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng)。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜；用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫,、級配碎石,、未篩分碎石時(shí)，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,，應(yīng)進(jìn)行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過10%,，硫酸鹽含量超過0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定。使用特殊類型的土壤如級配礫石,、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,；用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī)、振動壓路機(jī),、水車,、鏟車、卡車等,。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī),、平地機(jī)、振動壓路機(jī),、水車,、鏟車、卡車等,。（3）工具：手推車,、鐵鍬、篩子,、小線,、靠尺、刮板等,。（4）測量儀器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、鋼尺等,。（5）檢測儀器：灌砂筒,、彎沉儀、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比，用容器量測各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌,。（3）層鋪法。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù)，計(jì)算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料,、拌和、攤鋪與整型,、壓實(shí),、檢測、養(yǎng)生及驗(yàn)收,。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后，邊翻拌邊前進(jìn),。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量，順條均勻地灑入混合料,，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙，兩臺機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí)，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處，可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備,。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī)，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,，在略大于最佳含水量下拌和均勻，然后將拌和均勻的混合料卸至儲料場待運(yùn),。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,，不得含有大于25mm的土、粉煤灰及石灰團(tuán)粒,。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料,，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,，均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0；含粗粒料的混合料為1.4～1.6,。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7；含粗粒料的混合料為1.2～1.4,。多層攤鋪時(shí),，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁）（上接第161頁）面灑水濕潤,。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,，最大為20cm,，最小為10cm。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,，碾壓分初壓、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段,。（2）初壓、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行,，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤,。如果表面水蒸發(fā)過快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（5）每層碾壓后,，試驗(yàn)人員測壓實(shí)度,，測量人員測量高程，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,，使之達(dá)到要求。（6）在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤,，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi),，終壓完成后應(yīng)檢測壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度,。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動車輛在基層上掉頭或剎車,。
三、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍,。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰,；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%,。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋，材料場地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡,。（3）合理安排施工段長度，各項(xiàng)工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑,，在雨前做到碾壓密實(shí)。
前做到碾壓密實(shí),。
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