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本篇文章給大家談?wù)劽瘬跬翂?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工方案，以及毛石擋土墻專項(xiàng)施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
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毛石擋土墻施工工藝流程詳解
提起毛石擋土墻,，很多人會(huì)感到困惑。 畢竟,，這個(gè)工程不是家裝,，但它仍然是一個(gè)裝修工程。 所以對(duì)于毛石擋土墻來(lái)說(shuō),，它的施工過(guò)程應(yīng)該是最值得每個(gè)人注意的,。 今天，小編將向您介紹毛石擋土墻的施工過(guò)程,。
毛石擋土墻的詳細(xì)施工過(guò)程
施工要求
1,。 擋土墻明基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列要求：
1，基坑開(kāi)挖深度或邊坡穩(wěn)定性較差時(shí),，應(yīng)分為挖掘和開(kāi)挖,，并采取臨時(shí)支護(hù)措施。
2,，臨時(shí)棄土或堆放材料距離坑邊不應(yīng)少于2米,。 機(jī)械駕駛不得影響施工安全。
3,。 基坑應(yīng)回填并用基礎(chǔ)施工壓實(shí),，頂面應(yīng)制成向外不小于4％的排水坡。
二，墻體施工應(yīng)符合下列要求：
1,，墻面應(yīng)光滑整齊,，并應(yīng)及時(shí)施工墻體排水和防滲設(shè)施。
2,，鋪設(shè)墻壁時(shí),，排水孔應(yīng)留在墻上，排水必須保持打開(kāi),。
3,。 拆除墻壁時(shí)，應(yīng)在墻壁的背面提供必要的臨時(shí)支撐,。
毛石擋土墻的詳細(xì)施工過(guò)程
施工過(guò)程
1.基礎(chǔ)施工
1,，土壤基礎(chǔ)應(yīng)保持干燥。 雨天地下室的水應(yīng)隨時(shí)排除,。 浸泡的基礎(chǔ)土壤（特別是松散的淤泥）應(yīng)該完全去除,，并用良好的土壤回填[或填充礫石（礫石）石頭]替換到設(shè)計(jì)高度。
2,，如果在挖掘地基時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)的薄弱基礎(chǔ),，如果承重墻不足，則應(yīng)在施工前改變?cè)O(shè)計(jì)程序并采取措施,。
3,，對(duì)于山坡?lián)跬翂ΓA(chǔ)趾的深度和輪輞之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
4,，當(dāng)使用傾斜地基時(shí)，凹槽應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)傾斜,，不應(yīng)采用填充方法建造斜坡,。
5，當(dāng)巖體破碎或土壤軟裝時(shí),，有一個(gè)水段,，最好選擇集中式建筑。
二,，墻體砌筑和截面設(shè)置膨脹節(jié)
1,，在砌筑基礎(chǔ)之前，基礎(chǔ)應(yīng)軟裝,，風(fēng)化面應(yīng)清理干凈,，然后用砂漿覆蓋,，石基坑,， 基礎(chǔ)靠近坑壁砌筑，并且塞子充滿縫隙使其成為一個(gè)整體; 對(duì)于土基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工期間,，應(yīng)挖到基槽的設(shè)計(jì)標(biāo)高,，砂巖立即回填。
2,，重力擋土墻部分砌筑,，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留2cm寬伸縮縫,，外墻面1：0.12,，內(nèi)墻面1：0.5斜坡砌筑找平，縫制 為此目的,，可以將臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣品架設(shè)置為直線,，以使墻壁筆直且整潔。
三,，回填材料和排水孔設(shè)置
1,，砌筑離開(kāi)地面后，允許接縫強(qiáng)度（水泥強(qiáng)度達(dá)到70％）,，并且回填可以及時(shí),。 內(nèi)摩擦角大于30度，嚴(yán)重時(shí)為18KN / m3時(shí),，壓實(shí)層壓,，致密度大于94％，應(yīng)清理墻后填料中的樹(shù)皮,，草根等雜物,。
2，在砌筑過(guò)程中,，擋土墻必須保持一定高度,，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔，防滲墻和防水設(shè)施安裝在進(jìn)水口后部 壁,。 第一排排水孔排到第三排排水孔,，回填50cm厚的砂卵石，進(jìn)水口下方的第一排排水孔應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水搗固土; 過(guò)濾層的第一排排水孔應(yīng)高于溝渠的底部設(shè)定為0.3m,。
4,。 砌筑工程材料的質(zhì)量
1，水泥,，石材,，沙子和石砌用水需要均勻的質(zhì)地，水泥不會(huì)失效,，砂和砂礫是清潔的,，水不需要先對(duì)水泥有害,。 物質(zhì)。
2,，石材強(qiáng)度不應(yīng)低于30Mpa,，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化,。
3,，塊石的最小長(zhǎng)度和中間厚度不小于25cm，寬度不大于厚度的兩倍,。 當(dāng)用于飾面時(shí),，肋的邊緣應(yīng)該被鑿刻，并且表面的凹陷部分不應(yīng)超過(guò)2cm,。
4,，砂漿強(qiáng)度不低于M10，混合均勻,，顏色一致,，稠度適宜，可加工性適中,。
5,。 砌體要求
1，砌石應(yīng)互相咬合,，接縫砂漿滿,，接縫寬度一般不大于3cm，上下層間隙不小于8cm,，每個(gè) 層應(yīng)盡可能做,。 石材的頂部表面形成相對(duì)平坦的水平層，或者通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,，每隔70cm-120cm將其平整為相對(duì)平坦的水平層,。
2，當(dāng)石砌時(shí),，一般應(yīng)先放在飛機(jī)上的第一塊石頭上,，最后按順序填充腹部石英鐘。 必須用砂漿擠壓間隙; 嚴(yán)禁使用接頭,，堆放,，粘貼和浮動(dòng)塞。
3,，砌體的接縫應(yīng)牢固美觀,。 縫制顏色時(shí)，寬度和厚度要求基本相同,。
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求水泥廠毛石擋土墻施工方案
漿砌擋土墻工程 施工方案
一,、工程概況
高金伊山郡項(xiàng)目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程,。其中條石擋土墻總長(zhǎng)超過(guò)500m,，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石,、砂漿,，其強(qiáng)度不小于30Mpa.
二、工程重難點(diǎn)分析
1,、腳手架搭設(shè)
1）,、本擋土墻采用平行流水、分段施工法,，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架,。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次,、內(nèi)鋪木架板板）,，否則工人無(wú)法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范,，詳圖附后）
2）,、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道,。本工程采用“斜跑”，坡度27度,，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）,。
2、運(yùn)輸,、安全及工期
1）,、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大）,，即便搭設(shè)“斜跑”,，施工、運(yùn)輸亦很困難,，且促成了重大的危險(xiǎn)源,。
2）、砌筑平臺(tái)的腳手架必須層層搭設(shè),，如果每米搭設(shè)一次（高度過(guò)高,，工人無(wú)法施工），按擋土墻高度,，則須搭設(shè)數(shù)次,，工序交接繁雜。由于施工難度的存在,，施工進(jìn)度極大放緩,。
三、施工布置
1,、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”,、通水、通電,、通路,、場(chǎng)地平整；
2,、場(chǎng)地布置：料場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)平上（堆放河砂,、水泥）；由于擋墻分部較廣,，石料至少分五處堆放,，輔助材料也分五處堆放 。
四,、漿砌條石施工工藝
材料
1）,、砌筑石料
漿砌條石所用石料部分為場(chǎng)內(nèi)舊條石，其余為外購(gòu)條石,。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬,、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的巖石,，其抗水性、抗凍性,、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2）,、砌筑砂漿
砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),、和易性，具有良好的保水性能,；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定,，并須征得監(jiān)理工程師的同意,；砂漿必須拌和均勻,，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min,，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢,；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%,，水的配料誤差不得大于1%,。
2、漿砌條石砌筑
漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑,，砂漿稠度宜為3～5cm,，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌,，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑,，不得有空縫。
在鋪筑砂漿之前,，石料就灑水濕潤(rùn),，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水,。
4.3.2.3 漿砌條石施工
漿砌體采用人工鋪筑法砌筑,，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面,，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎,。漿砌條石應(yīng)做到：
(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑,。
(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。
(3)砌筑條石砌體時(shí),，條石應(yīng)放置平穩(wěn),，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm,。
(4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí),，若同皮內(nèi)全部采用順砌,，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層,；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m,。
(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式,，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌條石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm,。
(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺(tái),，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。
(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫,，縫寬2cm,，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直,，兩面應(yīng)平整,，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂,、外三邊設(shè)置,。
(8)石料強(qiáng)度為MU30，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5,，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫,，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工,。
其施工工藝流程圖如下：
4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施
1,、原材料質(zhì)量控制
(1)選用新鮮、堅(jiān)硬,、無(wú)剝落層,、無(wú)裂縫石料。
(2)條石應(yīng)呈長(zhǎng)條形,，表面凹凸不超過(guò)30mm,。
(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤(rùn)狀態(tài),。
(4)水泥,、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測(cè)，不合格品堅(jiān)決拒用；
(5)其他材料（如止水銅片,、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。
2,、膠結(jié)材料質(zhì)量控制
水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供,，現(xiàn)場(chǎng)采用電子計(jì)量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣,，測(cè)定其濕容重,，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量,，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè),。
3、工藝操作質(zhì)量要求
(1)工作面清理：將砌筑面浮漿,、殘?jiān)捌渌s物徹底清理,，工作面沖洗干凈并保持濕潤(rùn)；
(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度,，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度,。
(3)石塊安砌
①堤腹采用立砌,，石料務(wù)求自身穩(wěn)定,，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸,；
②同層砌體大致砌平,，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯(cuò)縫,；
③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直,、整齊、牢固,，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊,。4、沉降縫,、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,。
5、砌體質(zhì)量檢查及評(píng)定
砌體日常砌筑過(guò)程中,，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范,、規(guī)程要求施工。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員,、施工技術(shù)干部定時(shí)或不定時(shí)隨機(jī)撬石或做插釬灌水檢查,，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決進(jìn)行返工。
(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度,、縫隙砂漿的飽滿度,、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。
②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行,。
(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量,、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度,、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查,。
毛石擋土墻如何施工,？
毛石擋土墻施工方案一,、基礎(chǔ)施工
1，對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,，對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高.
2，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,，承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序,，采取措施后方可施工.
3，對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求.
4,，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,，不行用填補(bǔ)法筑成斜面.
5,，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段,，宜擇分段集中施工.
二,、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1，砌筑基礎(chǔ)前,，應(yīng)將基底松軟,，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿,，石質(zhì)基坑內(nèi),，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙,，使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,，立即回填級(jí)配沙石.
2,，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫,，外墻面1:0.12,，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線,，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,，使墻面正直整齊.
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1,，砌體出地面后,，砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%)，即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度,，重度=18KN/m3時(shí),，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%,，墻后填料中的樹(shù)皮,，草根等雜物應(yīng)清除干凈.
2，擋土墻在砌筑過(guò)程中,，必須隨時(shí)掌握砌到一定
求毛石擋土墻施工方案
,、 工程概況：
該工程位于肥西縣上派鎮(zhèn)肥西賓館內(nèi)，項(xiàng)目?jī)?nèi)容：1,、擋土墻,，基礎(chǔ)類型為毛石基礎(chǔ)。2,、瀝青混凝土路面,，塊石墊層，三渣基層,，厚度30cm。3,、建筑垃圾外運(yùn),。4、栽植喬木-香樟4株,。
二,、 施工條件：
（一）機(jī)械及工具準(zhǔn)備：
挖掘機(jī)、自卸汽車,、手推車,、蛙式打夯機(jī)、大錘,、手錘,、撬棍、泥桶、繩子,、抬杠,、鋼卷尺、線墜,、粉筆,、托線板、腳手板,、鐵鍬,。
（二）材料技術(shù)要求：
1、水泥：
a,、進(jìn)倉(cāng)時(shí)要有質(zhì)量證明文件;
b,、應(yīng)按品種、強(qiáng)度,、出廠期,、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收，并分別堆放,，先到先用,；
c、袋裝水泥疊堆高度不宜超過(guò)10包,；
d,、不宜露天堆放。如露天堆放,，應(yīng)下有防潮墊板,，上有防雨風(fēng)篷布；
e,、使用期不宜超過(guò)出廠期三個(gè)月,，超期應(yīng)先行檢驗(yàn)其強(qiáng)度。
2,、砂子：
宜采用中砂,，砂的質(zhì)量要求，其密度應(yīng)大于2.5g/ m,，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m,，其空隙率應(yīng)小于45%；用肉眼觀察,，不宜含有草根,、樹(shù)葉、樹(shù)枝,、塑料品,、煤塊,、礦渣等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％,。
3,、毛石：
毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(jí)（不低于Mu30）、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì),。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外,，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度,、沖擊韌性等,。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風(fēng)化性,、耐火性,、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋,；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),，砌筑前應(yīng)清除干凈,。毛石應(yīng)成塊狀，中部厚度不宜小于200mm,。
4,、砂漿：
砂漿進(jìn)場(chǎng)前需作檢測(cè)試驗(yàn)，保證砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,。拌制砂漿用水泥,、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水,。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥,、砂重量配合比用量配制。
三,、施工步驟,、方法：
（一）工藝流程：
測(cè)量放線--土方開(kāi)挖--擋土墻砌筑--土方回填--排水溝--擋土墻勾縫
（二）操作工藝：
1、定位放線：
基坑開(kāi)挖前,，用石灰粉撒出基坑的開(kāi)挖邊線，并在臨近位置打入水平樁,，在水平樁上標(biāo)記出開(kāi)挖深度,。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽，如無(wú)明顯出現(xiàn)地下水,，將基槽按設(shè)計(jì)要求尺寸平整夯實(shí)即可,；如預(yù)見(jiàn)地下水較高將涌入基槽,，可沿基坑兩邊分別加寬開(kāi)挖300mm，作為預(yù)留施工工作面,。
2,、分段分層開(kāi)挖基坑：
擋土墻基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，采取沿等高線自上而下,、分層,、分段、依次進(jìn)行,。每段基坑開(kāi)挖采取沿等高線自上而下分層開(kāi)挖,，每層挖深約1m， 分層開(kāi)挖至要求深度,。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm,， 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度，以防止基底土層受擾動(dòng),。
3,、擋土墻砌筑:
a、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30 毛石,、水泥砂漿砌筑,。
b、基礎(chǔ)砌筑前,，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高,，清除雜物，確保槽底無(wú)較大的突起,。
c,、接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線,，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿,，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度，分層砌筑高度為50～60cm,。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線,。
d、砌第一層石塊時(shí),，基底先要坐漿,，使石塊底面與地基接觸均勻。
石料應(yīng)選用較大的平毛石,，石塊大面向下,。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上,，作為角石,，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合,，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。
e,、角石砌好后,，再砌里外的石塊，作為面石,，最后砌填中間部分的填腹石,。砌填腹石時(shí)，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置,，盡量使石塊間隙最小,，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入,，用小錘輕擊,，使石塊全部擠入縫隙中。
f,、接砌第二層以上石塊時(shí),，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿,，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些,，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度,，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫,。灰縫厚度宜為20～30mm,，砂漿應(yīng)飽滿,。
g、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時(shí),，宜選用較大的毛石砌筑,。基礎(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),。
h,、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫,，拉結(jié)石,、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”,。
i,、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,，相互錯(cuò)開(kāi),，按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m,。拉結(jié)石的長(zhǎng)度,，對(duì)于等于40cm墻厚的墻體部分，應(yīng)等于墻厚,；墻厚大于40cm的墻體,，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm,，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3.
j,、砌筑毛石擋土墻前，必須核對(duì)軸線位置,，砌體兩邊掛線,，每邊放寬10mm；一般砌筑分層高度為50～60cm,，每日砌筑高度控制在1.2m,。
k、毛石砌體要分層砌筑到頂,，每個(gè)分層高度找平一次,，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開(kāi),。毛石砌筑時(shí),，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為20～30mm,。由于毛石塊形狀不規(guī)則,，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿，用小毛石填充,。砌好以后要試搖動(dòng),，若不穩(wěn)定，可墊小毛石,，不允許干填塊石后再灌漿,。
4、擋土墻后回填土：
a,、擋土墻后填土采用原土（碎石土）,，填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,，并由人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),，每層厚度200mm.基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。
b,、填土前應(yīng)將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈,；肥槽回填前,，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾,、砂漿,、石子等雜物清除干凈。
c,、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi),；如含水量偏高,，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,；如遇回填上的含水量偏低,，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。
d,、回填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定,。
e,、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～300mm；人工打夯不大于200mm,。每層鋪攤后,，隨之耙平。
f,、回填上每層至少夯打三遍,。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接,，行行相連,，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法,。
g,、深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí),，交接處應(yīng)填成階梯形,，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。
h,、修整找干：填土全部完成后,，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，及時(shí)依線鏟平,；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí),。
擋土墻排水溝砌筑工藝流程：
5．細(xì)部做法
在擋土墻頂面上鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿抹面，原漿壓光,。
6,、擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫。勾縫時(shí),，應(yīng)保持墻面潔凈,、粘結(jié)牢固、密實(shí)和整齊,。
四,、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施
（一）易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施：
1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確,，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求,。試塊的制作、養(yǎng)護(hù),、試壓要符合規(guī)定,。
2、水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,，標(biāo)高一致,，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面,，砌筑跟線,。
3、料石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種,、規(guī)格,、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,，不用,。
4、勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作,，使灰縫深度一致,，灰縫交接平整，表面潔凈。
5,、填土不密實(shí)：嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求,、干燥度要求、每層鋪土厚度,、填夯工藝（鋪土搭接,、打夯遍數(shù)等）要求進(jìn)行打夯。
（二）易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施：
1,、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定）,，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固,，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2,、砌基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象,。堆放毛石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上,。
3、墻身砌筑高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),，應(yīng)搭設(shè)腳手架,。
4、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,，同一腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人,。
5、下腳手架應(yīng)走斜道爬梯,。不準(zhǔn)站在墻上做劃線（勾逢）,、清掃墻面等工作。
6,、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,。
7、砍毛石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,，防止碎石跳出傷人,。
8、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\,、繩索等,，必須滿足符合要求，牢固無(wú)損,；吊運(yùn)時(shí)不得超載,，并經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
9,、遇雨天及每天下班時(shí),，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿,，致使墻體倒塌,。
10、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí)要搭腳手架,，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm,。
11、用錘打石時(shí),，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,，以免傷人。
12,、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
13,、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,，以免壓破或擦傷手指。
14,、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng),、承載力高、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟(jì)。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)拌和,、整型,、碾壓、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一,、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。如不符合應(yīng)予以處理，且在多雨季節(jié)施工時(shí),，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,，以利于排水。對(duì)于舊路加鋪時(shí),，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn)；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊，石灰等級(jí)為III級(jí)以上,，含水量不超過(guò)4%,。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過(guò)20%；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng)。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜；用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫,、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí)，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,，應(yīng)進(jìn)行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%,，硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%；用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī),、平地機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。（3）工具：手推車,、鐵鍬,、篩子、小線,、靠尺、刮板等,。（4）測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、鋼尺等,。（5）檢測(cè)儀器：灌砂筒,、彎沉儀、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比，用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌,。（3）層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù),，計(jì)算各種材料的松鋪厚度，以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌,。
二、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料,、拌和,、攤鋪與整型、壓實(shí),、檢測(cè),、養(yǎng)生及驗(yàn)收。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進(jìn)。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙，兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí)，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處，可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備,。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī)，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn)。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料,，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0,；含粗粒料的混合料為1.4～1.6。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7,；含粗粒料的混合料為1.2～1.4。多層攤鋪時(shí),，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁(yè)）（上接第161頁(yè)）面灑水濕潤(rùn),。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,，最大為20cm,，最小為10cm。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,，碾壓分初壓、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段,。（2）初壓、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無(wú)輪跡或隆起,、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中,，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,。（5）每層碾壓后，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,，測(cè)量人員測(cè)量高程,，并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,，使之達(dá)到要求,。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi),，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度,。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車,。
三、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍,。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰,；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%,。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋，材料場(chǎng)地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡,。（3）合理安排施工段長(zhǎng)度,，各項(xiàng)工序緊密連接，集中力量分段鋪筑,，在雨石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng)、承載力高,、剛度大,、水穩(wěn)性好，而且較為經(jīng)濟(jì),。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場(chǎng)拌和,、整型、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,，以利于排水,。對(duì)于舊路加鋪時(shí)，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn),；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí)。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級(jí)為III級(jí)以上，含水量不超過(guò)4%,。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢,，嚴(yán)禁隨消解隨使用。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過(guò)20%,；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%，通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng),。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜,；用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí),，應(yīng)添加15%左右的黏性土；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,，應(yīng)進(jìn)行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%,，硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%；用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī),、平地機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。（3）工具：手推車,、鐵鍬,、篩子、小線、靠尺,、刮板等,。（4）測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,、鋼尺等,。（5）檢測(cè)儀器：灌砂筒、彎沉儀,、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量,，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料。重量法適合廠拌,。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比，換算成體積比,，用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌。（3）層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù),，計(jì)算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度。層鋪法適合機(jī)械路拌,。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料、拌和,、攤鋪與整型,、壓實(shí)、檢測(cè),、養(yǎng)生及驗(yàn)收,。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進(jìn),。翻拌2～3遍后，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料,，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙,，兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍,，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí),，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,，可由人工輔助拌和。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī),、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī),，使之粉碎并拌勻后，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn)。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料,，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0,；含粗粒料的混合料為1.4～1.6。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7,；含粗粒料的混合料為1.2～1.4。多層攤鋪時(shí),，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前,，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁(yè)）（上接第161頁(yè)）面灑水濕潤(rùn)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度，最大為20cm,，最小為10cm,。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓,、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段。（2）初壓,、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上,。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起,、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過(guò)程中,，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn),。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,。（5）每層碾壓后,，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度，測(cè)量人員測(cè)量高程,，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平，使之達(dá)到要求,。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn),，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工,。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車。
三,、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施,，防止基層受凍。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰,；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí)，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%,。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工,，做到雨天不施工。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋,，材料場(chǎng)地做好排水，使原材料避免雨淋浸泡,。（3）合理安排施工段長(zhǎng)度,，各項(xiàng)工序緊密連接，集中力量分段鋪筑,，在雨前做到碾壓密實(shí),。
前做到碾壓密實(shí)。
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