本篇文章給大家談談攪拌站維護保養(yǎng)都有什么，以及攪拌站維護保養(yǎng)都有什么工作對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，怎樣做攪拌站設備維修保養(yǎng)計劃，2、，混凝土攪拌站主機每周保養(yǎng)要檢查什么項目？，5、，攪拌站水泥倉除塵器怎么維護和保養(yǎng)，6、，砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程？
本篇文章給大家談談攪拌站維護保養(yǎng)都有什么，以及攪拌站維護保養(yǎng)都有什么工作對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、怎樣做攪拌站設備維修保養(yǎng)計劃
- 2、混凝土攪拌站主機每周保養(yǎng)要檢查什么項目？
- 3、攪拌站日常保養(yǎng)怎么做？
- 4、混凝土攪拌站一般都要檢查哪些設備？
- 5、攪拌站水泥倉除塵器怎么維護和保養(yǎng)
- 6、砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程？
怎樣做攪拌站設備維修保養(yǎng)計劃
混凝土攪拌站全體設備維護維護原則
⑴每次工作完畢后，應收拾維護項目：
①收拾攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些本地沖洗潔凈，必要時可放入少數(shù)的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
②冰凍時節(jié)，工作完畢應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵工作1
⑵每周檢查維護項目：
①手動油泵是不是需要加注潤滑脂；
②各潤滑點有必要進行潤滑工作；
注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時調(diào)整空地或更換。
④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動表象；
⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換；⑥檢查電器中的接觸器，中心繼電器靜動觸頭是不是損壞和燒壞等；⑶定時檢查維護項目檢查卸料門的密封空地，當空地太大時應進行調(diào)整，密封空地通常在2
①葉片通常在尚可調(diào)度（包含轉(zhuǎn)180℃后從頭調(diào)整）的狀況下持續(xù)運用。當襯板固定沉頭螺釘暴露襯板表面時應進行更換襯板；②檢查減速器潤滑是不是蛻變，或少于規(guī)矩需要，必要時加注或更換；③檢查大齒輪磨；
④壞損狀況；
⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄露表象；⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運用說明書需要進行維護修補；⑦攪拌站，半年應維護一次，檢查全部螺栓銜接有些的可靠性，大修期通常在工作4000小時支配應大修一次。
⑷上料皮帶機的修補與維護：
①減速電機的內(nèi)部加裝150號組成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴峻按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的功率和正常常工作。電動滾筒在工作200后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，而且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低方位，直至減速電機內(nèi)部油全部放完中止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)寫入在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班往后，應及時收拾膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
留心：膠帶機有必要在空載狀態(tài)下發(fā)起，否則有損壞激素電機的危險！
混凝土攪拌站主機每周保養(yǎng)要檢查什么項目？
混凝土攪拌站主機每周保養(yǎng)的保養(yǎng)檢查項目分為以下七種情況：
1、檢查鋼絲繩情況并在其表面涂少許黃油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應進行更換；
2、檢查減速箱油面、檢查各潤滑部位的情況，往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油；
3、供水裝置要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次；
4、檢查行程開關(guān)搖臂是否松動，如有松動應予作必要調(diào)整；
5、檢查葉片連接螺栓、支撐臂連接螺栓是否松動，調(diào)整葉片與筒臂間的間隙，葉片與筒臂間最大間隙不得大于5mm并作必要的緊固；
6、檢查電源觸頭情況；
7、擰開放淤塞，檢查軸端密封，需作必要的調(diào)整修理和更換。
攪拌站日常保養(yǎng)怎么做？
相對于其他季節(jié)來說，夏季是混凝土攪拌站比較惡劣的工作環(huán)境
許多中大型機械設備購買資金很大，需要必要的維護和保養(yǎng)，特別是混凝土攪拌機。 混凝土攪拌機在炎熱多雨的夏天應該如何保養(yǎng)和正常工作是許多工程用戶非常關(guān)心的問題。 接下來的重工將介紹混凝土攪拌機夏天的維護方法。
1 .夏天是濕熱的，混凝土攪拌機的吸水管、套筒周圍、內(nèi)桿等容易生銹，必須經(jīng)常檢查并涂上防銹涂料。
2 .做好混凝土攪拌機的散熱工作，特別是攪拌機箱和減速機的散熱。 盡量把攪拌機放在通風的地方，減少曬黑，合理配置混凝土攪拌機的工作時間。
3 .夏天的炎熱要注意檢查和調(diào)整攪拌機皮帶的張力和螺栓的松動。
4 .做好防雨工作，特別是攪拌機連接電的電線和插頭部分，為了安全請立即關(guān)閉攪拌機的電源。
5 .夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，混凝土攪拌機工作后必須立即把攪拌槽內(nèi)的混凝土打掃干凈。 打掃時用石漿混水在攪拌槽內(nèi)滾動10-15分鐘，(在這個過程中切斷電源防止漏電)防止混凝土凝固在缸內(nèi)，影響攪拌機的工作性能和壽命。
6 .最好仔細檢查攪拌機旋轉(zhuǎn)軸的潤滑狀況，每周進行一次潤滑脂潤滑。
混凝土攪拌站一般都要檢查哪些設備？
1、混凝土攪拌站設備每次使用前檢查
檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定；檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；檢查攪拌主機葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠；檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。
2、混凝土攪拌站設備每班使用后保養(yǎng)
清理攪拌站主機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；冬季應放凈水路內(nèi)的液體；放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。
3、混凝土攪拌站設備應做到每周檢查保養(yǎng)
檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應停機進行鏟除（注意應切斷電源專人看護），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調(diào)整；檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。
4、混凝土攪拌站設備四周檢查保養(yǎng)
檢查皮帶的張緊情況，并作適當?shù)恼{(diào)整；檢查葉片，襯板的磨損情況；檢查上、下機架，料倉，大斜皮帶機等部件的連接螺栓是否牢固，地基是否下沉；檢查螺栓輸送機內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。
5、混凝土攪拌站設備每年檢查保養(yǎng)和大修
設備運行運行一年，除了對1、2、3、4項進行檢查外，還應對其他部件進行檢查，全面進行檢查維修和更換。
攪拌站水泥倉除塵器怎么維護和保養(yǎng)
攪拌站水泥倉除塵器的維護和保養(yǎng)需要注意以下幾點：
1、倉頂除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉倉頂除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運行記錄。
2、如果發(fā)現(xiàn)排風管冒煙，必須馬上停機，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋口是否卡緊，以防漏風，影響倉頂除塵器的使用。
3、對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，風壓維持在0.5MPa以上，并且要經(jīng)常檢查除塵器內(nèi)部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
4、壓縮空氣的油水分流器、過濾器和氣包應每班排污1-2次。
5、噴吹控制儀和電磁脈沖閥應由專人巡視，每班不少于兩次，檢查器噴吹是否正常，如有故障應立即排除。
6、各類橡膠密封件應定期更換。
7、每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。
8、運轉(zhuǎn)部位定期進行檢查并更換潤滑油。
砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程？
在砼攪拌的施工中他的安全操作是非常重要的，我能一起來了解一下砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程。
安全操作規(guī)程
(1) 攪拌機操作人員必須持證上崗，操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進入攪拌站。
(2) 工作人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
(3) 每次使用前，由專業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢查攪拌機的傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器、是否完好，如有損害及時修理完好后方可使用；檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性，如有故障，經(jīng)專業(yè)人員修理完好后，方可開機操作。
(4) 攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中：嚴禁突然改變工作方式（手動或自動）；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進行其他工作；嚴禁用身體或器具接觸運轉(zhuǎn)部位；系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須切斷總電源、分電源，然后進行檢修，并設專人看管。
(5) 為避免事故，攪拌站員工不得留長發(fā)，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6) 保持設備上的安全和危險警示標記清晰可見。
(7) 沒有得到供應商同意的情況下，不得對設備做任何的修改、擴展和改造。
(8) 為了避免擠壓和剪切危險，零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。
(9) 維修設備時，設備電源要完全被斷開，盡量防止開關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動設備并拔出鑰匙，在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險的警示牌。
維護保養(yǎng)例行保養(yǎng)（每工作8-10小時）序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
1 攪拌桶 ①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。 ②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應緊固牢靠，一有松動立即緊固，特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。 ③潤滑①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂，此程序在開機前間隔時亦應進行，每班3-4次②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn)，用機油槍對傳動鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油。
2砼輸送機 ①清理每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈，機臺底部所積物料也必須清除干凈。 ②檢查調(diào)整檢查傳動件是否靈活，無異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應和皮帶全線接觸。 ③潤滑 對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂；用機油槍對鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
3骨料提升機 ①清理 每天班后將機子底部積料清除干凈 ②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，緊固螺栓無松動。②察看皮帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。
4骨料稱量輸送機 ①清理 每天班后將斗中物料排放干凈，清除機子下部雜物 ②檢查調(diào)整①稱量斗懸吊桿無被異物卡住，輸送機傳動件靈活，無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。②察看皮帶磨損情況，找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。③察看振動器固定螺栓是否松動，重新緊固。
5水泥稱量斗①清理 每天班后將稱吊部位粉塵刷除。 ②潤滑 在稱吊支點部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
6水泥計量螺旋 ①檢查嚴禁螺旋機中長期存放水泥，若機臺要停用一段時間，應將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合，無漏水。 ②潤滑用機油槍向傳動鏈條加注少許N68(HJ-40)潤滑油，用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。
7 水泥貯倉①檢查每天班后應將倉頂遮蓋嚴密，嚴防漏水。 ②潤滑用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油，向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。
8 氣動系統(tǒng) ①空壓機空壓機油位應在油位鏡中間，不足時應加N68(HJ-40)或空壓機油。 ②檢查 管路無泄漏，換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水，保證油霧器正常油位。
9水計量系統(tǒng)檢查 水泵正常工作，管路無漏水。序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
10 電氣設備①清潔清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。②檢查行程開關(guān)行程開關(guān)動作正常，沒有失靈。 ③察看電壓電壓允許變動范圍為±5%，超過此范圍不得起動電動機。
11整機外部①檢查各連接螺栓 螺栓如有松動、移位、應予以糾正，緊固。②檢查各附屬件 如有機件缺損、變形、失效、應予以補充、糾正、修理或更換。 ③檢查整機運轉(zhuǎn)情況各部件應運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應有的摩擦聲，負責應查明原因，加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應正確。
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