本文作者:泰州鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司

攪拌站維護(hù)保養(yǎng)都有什么(攪拌站維護(hù)保養(yǎng)都有什么工作)

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本文目錄一覽:

怎樣做攪拌站設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃

混凝土攪拌站全體設(shè)備維護(hù)維護(hù)原則

⑴每次工作完畢后,應(yīng)收拾維護(hù)項(xiàng)目:

①收拾攪拌罐壁內(nèi)外積灰,,卸料口處,,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些本地沖洗潔凈,,必要時(shí)可放入少數(shù)的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出,。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng),。

②冰凍時(shí)節(jié),,工作完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵,、水箱,、附加劑箱,,水,、附加劑管路中的殘留水、附加劑,,以防損壞泵及其管路,,并發(fā)起水泵的附加劑泵工作1

⑵每周檢查維護(hù)項(xiàng)目:

①手動(dòng)油泵是不是需要加注潤滑脂;

②各潤滑點(diǎn)有必要進(jìn)行潤滑工作,;

注:各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn),、機(jī)托輪,、壓輪、滾筒,、軸承,、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上,、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處,。

③檢查葉片,、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時(shí)調(diào)整空地或更換,。

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)表象,;

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換,;⑥檢查電器中的接觸器,,中心繼電器靜動(dòng)觸頭是不是損壞和燒壞等;⑶定時(shí)檢查維護(hù)項(xiàng)目檢查卸料門的密封空地,,當(dāng)空地太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,,密封空地通常在2

①葉片通常在尚可調(diào)度(包含轉(zhuǎn)180℃后從頭調(diào)整)的狀況下持續(xù)運(yùn)用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘暴露襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板,;②檢查減速器潤滑是不是蛻變,,或少于規(guī)矩需要,必要時(shí)加注或更換,;③檢查大齒輪磨,;

④壞損狀況;

⑤對(duì)供水,、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄露表象,;⑥配套部件,如電動(dòng),、齒輪減速電,、氣缸、振動(dòng)器,、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運(yùn)用說明書需要進(jìn)行維護(hù)修補(bǔ),;⑦攪拌站,半年應(yīng)維護(hù)一次,,檢查全部螺栓銜接有些的可靠性,,大修期通常在工作4000小時(shí)支配應(yīng)大修一次。

⑷上料皮帶機(jī)的修補(bǔ)與維護(hù):

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)組成極壓工業(yè)齒輪油,,注油量一定要嚴(yán)峻按照銘牌中的數(shù)值,。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的功率和正常常工作。電動(dòng)滾筒在工作200后每隔500小時(shí)換油一次,,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開,,而且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低方位,,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完中止,。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)寫入在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺(tái)班往后,應(yīng)及時(shí)收拾膠帶底面,、托輥及滾筒表面的殘留物,。

留心:膠帶機(jī)有必要在空載狀態(tài)下發(fā)起,否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn),!

攪拌站維護(hù)保養(yǎng)都有什么(攪拌站維護(hù)保養(yǎng)都有什么工作) 建筑施工圖設(shè)計(jì)

混凝土攪拌站主機(jī)每周保養(yǎng)要檢查什么項(xiàng)目?

混凝土攪拌站主機(jī)每周保養(yǎng)的保養(yǎng)檢查項(xiàng)目分為以下七種情況:

1,、檢查鋼絲繩情況并在其表面涂少許黃油,,鋼絲繩磨損到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行更換,;

2,、檢查減速箱油面、檢查各潤滑部位的情況,,往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油,;

3、供水裝置要保持清潔,,以免堵塞,,對(duì)吸水閥檢查清洗一次;

4,、檢查行程開關(guān)搖臂是否松動(dòng),,如有松動(dòng)應(yīng)予作必要調(diào)整;

5,、檢查葉片連接螺栓,、支撐臂連接螺栓是否松動(dòng),調(diào)整葉片與筒臂間的間隙,,葉片與筒臂間最大間隙不得大于5mm并作必要的緊固,;

6、檢查電源觸頭情況,;

7,、擰開放淤塞,,檢查軸端密封,,需作必要的調(diào)整修理和更換。

攪拌站日常保養(yǎng)怎么做,?

相對(duì)于其他季節(jié)來說,夏季是混凝土攪拌站比較惡劣的工作環(huán)境

許多中大型機(jī)械設(shè)備購買資金很大,,需要必要的維護(hù)和保養(yǎng),,特別是混凝土攪拌機(jī)。 混凝土攪拌機(jī)在炎熱多雨的夏天應(yīng)該如何保養(yǎng)和正常工作是許多工程用戶非常關(guān)心的問題。 接下來的重工將介紹混凝土攪拌機(jī)夏天的維護(hù)方法,。

1 .夏天是濕熱的,,混凝土攪拌機(jī)的吸水管、套筒周圍,、內(nèi)桿等容易生銹,,必須經(jīng)常檢查并涂上防銹涂料。

2 .做好混凝土攪拌機(jī)的散熱工作,,特別是攪拌機(jī)箱和減速機(jī)的散熱,。 盡量把攪拌機(jī)放在通風(fēng)的地方,減少曬黑,,合理配置混凝土攪拌機(jī)的工作時(shí)間,。

3 .夏天的炎熱要注意檢查和調(diào)整攪拌機(jī)皮帶的張力和螺栓的松動(dòng)。

4 .做好防雨工作,,特別是攪拌機(jī)連接電的電線和插頭部分,,為了安全請立即關(guān)閉攪拌機(jī)的電源。

5 .夏天氣溫高,,水分蒸發(fā)快,,混凝土攪拌機(jī)工作后必須立即把攪拌槽內(nèi)的混凝土打掃干凈。 打掃時(shí)用石漿混水在攪拌槽內(nèi)滾動(dòng)10-15分鐘,,(在這個(gè)過程中切斷電源防止漏電)防止混凝土凝固在缸內(nèi),,影響攪拌機(jī)的工作性能和壽命。

6 .最好仔細(xì)檢查攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的潤滑狀況,,每周進(jìn)行一次潤滑脂潤滑,。

混凝土攪拌站一般都要檢查哪些設(shè)備,?

1,、混凝土攪拌站設(shè)備每次使用前檢查

檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩(wěn)定,;檢查水泵引水是否加足,,管路是否暢通;料倉斗門,、水泥斗門 ,、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠,;檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固,;檢查各電氣裝置是否安全可靠,各限位開關(guān)動(dòng)作開關(guān)是否靈活可靠,;檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油,。

2、混凝土攪拌站設(shè)備每班使用后保養(yǎng)

清理攪拌站主機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,,并沖洗干凈,;各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,,切不可遺漏,;冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體;放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水,;停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),,并切斷電源。

3,、混凝土攪拌站設(shè)備應(yīng)做到每周檢查保養(yǎng)

檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù)),檢查攪拌葉片與襯板間隙,,如不適合進(jìn)行調(diào)整,;檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動(dòng)作是否可靠,;檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,,必要時(shí)加注或更換;檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠,;檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,,必要時(shí)修理或更換,檢查各接線是否松動(dòng),;擰開放淤塞,,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞,。

4,、混凝土攪拌站設(shè)備四周檢查保養(yǎng)

檢查皮帶的張緊情況,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,;檢查葉片,,襯板的磨損情況;檢查上,、下機(jī)架,,料倉,大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固,,地基是否下沉,;檢查螺栓輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物,如有則清除,。

5、混凝土攪拌站設(shè)備每年檢查保養(yǎng)和大修

設(shè)備運(yùn)行運(yùn)行一年,除了對(duì)1,、2,、3、4項(xiàng)進(jìn)行檢查外,,還應(yīng)對(duì)其他部件進(jìn)行檢查,,全面進(jìn)行檢查維修和更換。

攪拌站水泥倉除塵器怎么維護(hù)和保養(yǎng)

攪拌站水泥倉除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn):

1,、倉頂除塵器投入運(yùn)行后,,應(yīng)有專人管理維修,熟悉倉頂除塵器的工作原理及技術(shù)性能,,掌握調(diào)整及維修方法,,建立運(yùn)行記錄。

2,、如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管冒煙,,必須馬上停機(jī),打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象,,濾袋口是否卡緊,,以防漏風(fēng),影響倉頂除塵器的使用,。

3,、對(duì)清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查,以保證其正常運(yùn)行,,風(fēng)壓維持在0.5MPa以上,,并且要經(jīng)常檢查除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等,。檢查濾袋堵塞程度,,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時(shí)抽出干燥,、拍打清堵,。保證通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán),。

4,、壓縮空氣的油水分流器、過濾器和氣包應(yīng)每班排污1-2次,。

5,、噴吹控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)由專人巡視,每班不少于兩次,,檢查器噴吹是否正常,,如有故障應(yīng)立即排除,。

6、各類橡膠密封件應(yīng)定期更換,。

7,、每隔6個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。

8,、運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期進(jìn)行檢查并更換潤滑油,。

砼攪拌站安全操作,、維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收規(guī)程?

在砼攪拌的施工中他的安全操作是非常重要的,,我能一起來了解一下砼攪拌站安全操作,、維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收規(guī)程。

安全操作規(guī)程

(1) 攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗,,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng),;非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。

(2) 工作人員嚴(yán)禁酒后上崗,、疲勞作業(yè),、帶病作業(yè)。

(3) 每次使用前,,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,,確保電路正常;檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、工作裝置,、制動(dòng)器、是否完好,,如有損害及時(shí)修理完好后方可使用,;檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈,、等的可靠性,,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,,方可開機(jī)操作,。

(4) 攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過程中:嚴(yán)禁突然改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng));如遇停電,,必須先把總電源,、分電源切斷,然后進(jìn)行其他工作,;嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,必須切斷總電源、分電源,,然后進(jìn)行檢修,,并設(shè)專人看管,。

(5) 為避免事故,,攪拌站員工不得留長發(fā),不能穿松散的衣服,,不能穿拖鞋和高跟鞋,。

(6) 保持設(shè)備上的安全和危險(xiǎn)警示標(biāo)記清晰可見。

(7) 沒有得到供應(yīng)商同意的情況下,,不得對(duì)設(shè)備做任何的修改,、擴(kuò)展和改造。

(8) 為了避免擠壓和剪切危險(xiǎn),,零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方,。

(9) 維修設(shè)備時(shí),設(shè)備電源要完全被斷開,,盡量防止開關(guān)意外和上,。鎖上主要的啟動(dòng)設(shè)備并拔出鑰匙,在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險(xiǎn)的警示牌,。

維護(hù)保養(yǎng)例行保養(yǎng)(每工作8-10小時(shí))序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明

1 攪拌桶 ①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,,將桶壁及攪拌臂、軸,、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗,。②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。 ②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠,,一有松動(dòng)立即緊固,,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動(dòng)。 ③潤滑①每天班前開動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油,,直到軸端油被擠出為止,。所加油脂為2#鋰基潤滑脂,此程序在開機(jī)前間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行,,每班3-4次②每天班前開動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn),,用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油。

2砼輸送機(jī) ①清理每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿料清除干凈,,機(jī)臺(tái)底部所積物料也必須清除干凈,。 ②檢查調(diào)整檢查傳動(dòng)件是否靈活,無異響,,調(diào)整刮板和清掃器,,合金刮板應(yīng)和皮帶全線接觸,。 ③潤滑 對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂;用機(jī)油槍對(duì)鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明

3骨料提升機(jī) ①清理 每天班后將機(jī)子底部積料清除干凈 ②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,,無異響,,緊固螺栓無松動(dòng)。②察看皮帶磨損情況,,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整,。

4骨料稱量輸送機(jī) ①清理 每天班后將斗中物料排放干凈,清除機(jī)子下部雜物 ②檢查調(diào)整①稱量斗懸吊桿無被異物卡住,,輸送機(jī)傳動(dòng)件靈活,,無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合,。②察看皮帶磨損情況,,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整,。③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松動(dòng),,重新緊固。

5水泥稱量斗①清理 每天班后將稱吊部位粉塵刷除,。 ②潤滑 在稱吊支點(diǎn)部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明

6水泥計(jì)量螺旋 ①檢查嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長期存放水泥,,若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間,應(yīng)將螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈,。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合,,無漏水。 ②潤滑用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許N68(HJ-40)潤滑油,,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂,。

7 水泥貯倉①檢查每天班后應(yīng)將倉頂遮蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防漏水,。 ②潤滑用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油,,向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。

8 氣動(dòng)系統(tǒng) ①空壓機(jī)空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間,,不足時(shí)應(yīng)加N68(HJ-40)或空壓機(jī)油,。 ②檢查 管路無泄漏,換氣閥,、氣缸動(dòng)作正常,。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位,。

9水計(jì)量系統(tǒng)檢查 水泵正常工作,,管路無漏水。序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說明

10 電氣設(shè)備①清潔清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器,、繼電器上的灰塵,。②檢查行程開關(guān)行程開關(guān)動(dòng)作正常,,沒有失靈。 ③察看電壓電壓允許變動(dòng)范圍為±5%,,超過此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī),。

11整機(jī)外部①檢查各連接螺栓 螺栓如有松動(dòng)、移位,、應(yīng)予以糾正,,緊固。②檢查各附屬件 如有機(jī)件缺損,、變形,、失效,、應(yīng)予以補(bǔ)充,、糾正、修理或更換,。 ③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,、無異響和不應(yīng)有的摩擦聲,負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因,,加以排除,。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)件,、軸承不過熱,。各程序的控制時(shí)間應(yīng)正確。

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