本文作者:林芝鋼結(jié)構(gòu)施工工程

鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程(鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝流程)

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本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)防銹防腐流程,以及鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),,希望對(duì)各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐介紹,?

結(jié)合我國(guó)建筑市場(chǎng)情況,現(xiàn)階段,,我國(guó)建筑企業(yè)如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐處理,,基本情況怎么樣?以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本介紹:

首先我們先了解鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本工藝流程:

工藝流程: 基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二,、三道面漆涂裝,。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐具體施工工藝情況如下:

基面清理:

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,、除銹級(jí)別及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程除銹可采用手工機(jī)械除銹,,機(jī)具采用砂輪機(jī),、鋼絲刷、砂布進(jìn)行除銹,,表面形成的粗糙度控制臺(tái)40微米左右,。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,,做到被涂表面無(wú)銹蝕,、無(wú)油污、無(wú)水漬,、無(wú)灰塵,,除銹完后須在12小時(shí)內(nèi)刷底漆。

底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3

充分?jǐn)嚢杈鶆?,配制后須?2小時(shí)內(nèi)刷完,。刷漆時(shí)要勤沾、短刷,,且涂刷方向要一致,,接槎整齊,待第一遍干燥后,,再刷第二遍,,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致,。底漆涂裝后需4-8h才能達(dá)到表干,,表干前不得涂裝面漆。

第一道面漆涂裝:按A:B=10:1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?,保證色澤一致,、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋,。在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,,涂刷方法與底漆相同。

第二,、三道面漆涂裝:涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物,、焊渣、藥皮等,,對(duì)燒去或碰掉的地方,,應(yīng)先補(bǔ)底漆,,再補(bǔ)面漆。 根據(jù)工程實(shí)際情況,,第二、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成,,因此安裝完后刷漆時(shí)須另行搭設(shè)腳手架,,每道樓層鋼梁下搭雙排架,鋼煤斗四周搭雙排架,,擴(kuò)建端兩側(cè)各搭一道雙排架,,屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架,固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架,。 配制,、涂刷要求均同第一道面漆。

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鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程(鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝流程) 建筑消防設(shè)計(jì)

鋼板防腐處理是怎么做的,?

可以采用熱浸鋅的方式為鋼板做防銹防腐處理。首先對(duì)鋼板進(jìn)行水洗,、酸洗以及再次水洗的工序,,然后浸注鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱后再將鋼板進(jìn)入六百攝氏度左右高溫的融化的鋅液中,,使鋅液附著在鋼板表面,,形成一層防腐保護(hù)膜。根據(jù)鋼板的厚度來(lái)設(shè)定鋅層厚度,,之后對(duì)鋼板進(jìn)行整理,、冷卻、鈍化以及干燥等多道工序的處理,,最后進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),,這種方法耐久年限較長(zhǎng),鍍層致密均勻,,附著力強(qiáng),,無(wú)有機(jī)物夾雜且質(zhì)量穩(wěn)定,一般用于大氣腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境中,。1,、涂層法。

優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹,。目前常用的氟碳涂料,,防腐蝕年限甚至可達(dá)50年,,所以用于鐵藝防腐蝕較多。它一次成本低,,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高,。涂層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,,露出金屬的光澤,,除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹,。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境,,不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度,。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露,。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨,。涂層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,,干漆膜總厚度可加厚,。

2、熱浸鋅,。

熱浸鋅耐久年限長(zhǎng),,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定,。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼鐵中,。如大量輸電塔、通訊塔等,。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,,然后是清洗。這道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患,,所以必須處理徹底,。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞,。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,,易在管內(nèi)積存,。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序

創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成的高性能防腐系統(tǒng),該漆防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),,常溫快干,,漆膜中鋅粉含量較高,有陰極保護(hù)作用,,此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對(duì)底材有高強(qiáng)的保護(hù)性,。

產(chǎn)品分類

產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種。

應(yīng)用范圍

主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面(室內(nèi),、墻面),、鋼管、儲(chǔ)罐,、集裝箱、船舶,、海洋平臺(tái),、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境。

施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)屋面(墻面,、室內(nèi))除銹防腐施工工藝 :除銹→清洗→防腐底漆涂刷(噴涂)→檢查補(bǔ)涂→防腐面漆涂刷(噴涂)→防腐面漆涂刷(噴涂)

1,、除銹工藝要求:基層清理徹底,采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹,,除銹后基層不得有銹蝕斑點(diǎn)存在,,油污、油脂,,沙塵,、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。除銹后,、必須在六小時(shí)內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,,進(jìn)行噴涂工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),,要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹;除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5,,表面用毛刷等工具清掃干凈,,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤,,每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,,如在底涂前已返銹,重新打磨除銹或噴砂除銹,,不可降低磨料要求,,以免降低粗糙度。

2、清洗工藝要求:采用高壓清洗設(shè)備,,基層表面清理必須潔凈,,對(duì)基層縫隙、凹凸部位,、隱蔽角落清洗徹底,。基面要求必須牢固,、平整,,對(duì)于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工;基面必須清除干凈徹底,,不得有泥土污垢,、浮塵、雜物,、明水,、油污或疏松物等雜質(zhì)等,并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生,。

3,、防腐底漆工藝要求:施工前,必須保持基面無(wú)浮銹,、無(wú)濕跡,、積水、潔凈,,不得在陰雨天氣情況下進(jìn)行施工,。采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,施工材料必須無(wú)沉淀,,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),,包裝桶開(kāi)蓋后盡量當(dāng)天使用完畢;噴涂材料在使用之前,,必須使用專用碾磨機(jī)進(jìn)行均勻攪拌,,保證施工過(guò)程中高壓噴涂專用設(shè)備無(wú)堵塞現(xiàn)象發(fā)生,噴涂過(guò)程必須均勻,、無(wú)堆積,、無(wú)遺漏。

4,、檢查補(bǔ)漆:針對(duì)角落,、邊縫處、水平搭接,、垂直搭接,、風(fēng)機(jī)口,、伸出屋面管道、空調(diào)管道,、金屬板與女兒墻交接處,、螺釘固件(墻面邊角、C型鋼,、H鋼,、線槽、天花板吊桿,、管道)等其他金屬屋面(墻面,、室內(nèi))防腐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定邊縫角全部噴涂到位,。

5,、防腐面漆工藝要求:必須在底漆表干實(shí)干之后方可進(jìn)行面漆施工,采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,,施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻,,符合設(shè)計(jì)要求;不允許有脫落,,堆積裂紋、翹邊,、鼓泡,、分層,收頭不嚴(yán)密等缺陷,。施工保證基層整體無(wú)縫全面覆蓋,,工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),。

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程和鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝流程的介紹到此就結(jié)束了,,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,,記得收藏關(guān)注本站,。

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