本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程,，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1、,，鋼板防腐處理是怎么做的,？，2,、,，鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐介紹？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)防銹防腐流程,，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
鋼板防腐處理是怎么做的？
可以采用熱浸鋅的方式為鋼板做防銹防腐處理,。首先對(duì)鋼板進(jìn)行水洗,、酸洗以及再次水洗的工序，然后浸注鍍?nèi)軇?，烘干預(yù)熱后再將鋼板進(jìn)入六百攝氏度左右高溫的融化的鋅液中,，使鋅液附著在鋼板表面，形成一層防腐保護(hù)膜。根據(jù)鋼板的厚度來設(shè)定鋅層厚度,，之后對(duì)鋼板進(jìn)行整理,、冷卻、鈍化以及干燥等多道工序的處理,，最后進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),，這種方法耐久年限較長，鍍層致密均勻,，附著力強(qiáng),，無有機(jī)物夾雜且質(zhì)量穩(wěn)定，一般用于大氣腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境中,。1,、涂層法。
優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹,。目前常用的氟碳涂料,，防腐蝕年限甚至可達(dá)50年，所以用于鐵藝防腐蝕較多,。它一次成本低,，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工首先要做的是除銹,。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹,。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境，不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性,。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,，構(gòu)件表面不能有結(jié)露,。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4～5遍,。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,，干漆膜總厚度可加厚。
2,、熱浸鋅,。
熱浸鋅耐久年限長,，生產(chǎn)工業(yè)化程度高,，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼鐵中,。如大量輸電塔,、通訊塔等,。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗,。這道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患,，所以必須處理徹底。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的,。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞,。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故,。若一端封閉則鋅液流通不暢,，易在管內(nèi)積存。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐介紹,？
結(jié)合我國建筑市場(chǎng)情況，現(xiàn)階段,，我國建筑企業(yè)如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐處理,，基本情況怎么樣？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本介紹：
首先我們先了解鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本工藝流程：
工藝流程： 基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二,、三道面漆涂裝,。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐具體施工工藝情況如下：
基面清理：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求、除銹級(jí)別及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),，本工程除銹可采用手工機(jī)械除銹,，機(jī)具采用砂輪機(jī)、鋼絲刷,、砂布進(jìn)行除銹,，表面形成的粗糙度控制臺(tái)40微米左右。將涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,，做到被涂表面無銹蝕、無油污,、無水漬,、無灰塵，除銹完后須在12小時(shí)內(nèi)刷底漆,。
底漆涂裝：按A：B：C=10：1：0.3
充分?jǐn)嚢杈鶆?，配制后須?2小時(shí)內(nèi)刷完。刷漆時(shí)要勤沾、短刷,，且涂刷方向要一致,，接槎整齊，待第一遍干燥后,，再刷第二遍,，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致,。底漆涂裝后需4-8h才能達(dá)到表干,，表干前不得涂裝面漆。
第一道面漆涂裝：按A：B=10：1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?，保證色澤一致,、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋,。在使用過程中應(yīng)不斷攪和,，涂刷方法與底漆相同。
第二,、三道面漆涂裝：涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物,、焊渣、藥皮等,，對(duì)燒去或碰掉的地方,，應(yīng)先補(bǔ)底漆，再補(bǔ)面漆,。 根據(jù)工程實(shí)際情況,，第二、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成,，因此安裝完后刷漆時(shí)須另行搭設(shè)腳手架,，每道樓層鋼梁下搭雙排架，鋼煤斗四周搭雙排架,，擴(kuò)建端兩側(cè)各搭一道雙排架,，屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架，固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架,。 配制,、涂刷要求均同第一道面漆。
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鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程的高性能防腐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程,，該漆防銹性能優(yōu)異,，附著力強(qiáng),，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高,，有陰極保護(hù)作用，此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對(duì)底材有高強(qiáng)的保護(hù)性,。
產(chǎn)品分類
產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種,。
應(yīng)用范圍
主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面（室內(nèi)、墻面）,、鋼管,、儲(chǔ)罐、集裝箱,、船舶,、海洋平臺(tái)、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境,。
施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)屋面（墻面,、室內(nèi)）除銹防腐施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程：除銹→清洗→防腐底漆涂刷（噴涂）→檢查補(bǔ)涂→防腐面漆涂刷（噴涂）→防腐面漆涂刷（噴涂）
1、除銹工藝要求：基層清理徹底,，采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹,，除銹后基層不得有銹蝕斑點(diǎn)存在，油污,、油脂,，沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈,。除銹后,、必須在六小時(shí)內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理，進(jìn)行噴涂工序前,，如遇下雨或其鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹,；除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5,，表面用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序,，除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤,，每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返銹,，重新打磨除銹或噴砂除銹,，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度,。
2,、清洗工藝要求：采用高壓清洗設(shè)備,，基層表面清理必須潔凈，對(duì)基層縫隙,、凹凸部位,、隱蔽角落清洗徹底?；嬉蟊仨毨喂?、平整，對(duì)于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工,；基面必須清除干凈徹底,，不得有泥土污垢、浮塵,、雜物,、明水、油污或疏松物等雜質(zhì)等,，并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生,。
3、防腐底漆工藝要求：施工前,，必須保持基面無浮銹,、無濕跡、積水,、潔凈,，不得在陰雨天氣情況下進(jìn)行施工。采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,，施工材料必須無沉淀,，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，包裝桶開蓋后盡量當(dāng)天使用完畢,；噴涂材料在使用之前,，必須使用專用碾磨機(jī)進(jìn)行均勻攪拌，保證施工過程中高壓噴涂專用設(shè)備無堵塞現(xiàn)象發(fā)生,，噴涂過程必須均勻,、無堆積、無遺漏,。
4,、檢查補(bǔ)漆：針對(duì)角落、邊縫處,、水平搭接,、垂直搭接、風(fēng)機(jī)口,、伸出屋面管道,、空調(diào)管道,、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件（墻面邊角,、C型鋼,、H鋼、線槽,、天花板吊桿,、管道）等其鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程他金屬屋面（墻面、室內(nèi)）防腐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,，確定邊縫角全部噴涂到位。
5,、防腐面漆工藝要求：必須在底漆表干實(shí)干之后方可進(jìn)行面漆施工,，采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工，施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻,，符合設(shè)計(jì)要求,；不允許有脫落，堆積裂紋,、翹邊,、鼓泡、分層,，收頭不嚴(yán)密等缺陷,。施工保證基層整體無縫全面覆蓋，工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,，禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),。
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