本篇文章給大家談?wù)劶庸?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工方案范本，以及加固工程施工流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1、，改造加固的施工方案文本，2,、，樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？,，3、,，增大截面加固施工方案怎么寫,？
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本文目錄一覽：
改造加固的施工方案文本
第一章 編制依據(jù) 2
1.1 招標(biāo)文件 2
1.2 施工圖 2
1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2
1.4主要法規(guī) 2
第二章 工程概況 3
2.1工程簡(jiǎn)介 3
2.2 設(shè)計(jì)概況 3
2.3工程特點(diǎn) 4
第三章 施工部署 5
3.1工程管理目標(biāo) 5
3.2施工組織建立 5
3.3施工總體部署原則 9
3.4施工進(jìn)度安排及保證措施 10
3.5與業(yè)主,、監(jiān)理等加固施工方案范本的配合措施 11
第四章 施工準(zhǔn)備工作 13
4.1技術(shù)準(zhǔn)備 13
4.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 13
4.3材料準(zhǔn)備 14
4.4主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 14
4.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 15
4.6 現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備 15
4.7現(xiàn)場(chǎng)施工用水和消防準(zhǔn)備 15
4.8 試驗(yàn)工作計(jì)劃 15
第五章 主要項(xiàng)目施工方案和技術(shù)措施 17
5.1拆除施工 17
5.2植筋或化學(xué)錨栓施工 17
5.3鋼筋綁扎 18
5.4模板支設(shè) 18
5.5 CGM灌漿料施工 19
5.6粘碳纖維布加固施工 20
5.7腳手架工程 22
第六章 主要施工管理措施 23
6.1質(zhì)量管理及保證措施 23
6.2工期保證措施 25
6.3安全消防措施 25
6.4文明施工,、環(huán)境保護(hù)管理措施 28
第七章 工程交付、回訪及維修 30
7.1工程交付 30
7.2工程回訪 30
7.3工程服務(wù)及保修 30
樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？
一,、樓板裂縫修復(fù)
1、主要材料：
灌漿樹脂,、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）,。
2、施工步驟：
搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。
3,、施工機(jī)具
① 氣泵（清理裂縫）加固施工方案范本；② 600ml量杯（配樹脂膠）加固施工方案范本,；③ 4cm寬開刀,、小刮板（配封縫膠）；④ 手套,、防護(hù)鏡,；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）,；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）,。
二、碳纖維加固方案
1,、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告,。碳纖維片材：200克碳纖維布加固施工方案范本，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,。主要機(jī)具：角磨機(jī),、吹風(fēng)機(jī)等。
2,、操作工藝
工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī),、砂輪（砂紙）等工具加固施工方案范本，去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。
3、修補(bǔ)找平：
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),，盡量減少高差。
4,、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,，對(duì)材料進(jìn)行檢查,。
5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序,。
6,、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制,、攪拌粘貼膠料,，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7,、固化：粘貼劑在常溫下固化,，3天后即可受力使用。
擴(kuò)展資料：
注意事項(xiàng)：
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,，露出結(jié)構(gòu)面,；
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫,；
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,，開口較通暢的位置；
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配量不宜過多；
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,；
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,，以便下次使用，切不可用其加固施工方案范本他稀料清洗,。
增大截面加固施工方案怎么寫？
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B,、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中,，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固,。
二、主要施工工藝：
施工放線—清理,、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三,、主要加固施工程序
1、清理,、修整,、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松,、蜂窩,、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋,，并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。
2,、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接,。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用,。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格,、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,，不合格者堅(jiān)決返工,。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置,，中間不得斷開,。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,，植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,，最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
3,、模板工程
1）模板安裝：模板采用清水模板,，用50×80木方作橫檔，間距250,，采用鋼管加固,，間距1000mm。
2）模板拆除,、清理和保管：砼澆搗完畢后,，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,，及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件,、鋼管要及時(shí)清理,，防止銹蝕。
4,、澆筑混凝土
1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑,。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻,、無浮漿即可使用,。攪拌用水必須采用飲用水。
3）砼澆筑：砼澆筑前,，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑,。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5,、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）,、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋,。
（2）、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工,。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位：
監(jiān)理單位：
總承包單位：
加固單位：
編制人:
審核人：
審定人：
編制日期：?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝：
施工放線——清理,、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二,、主要加固施工程序
1、清理,、修整,、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,，先清除被加固柱表面的剝落,、疏松、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土,。
界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),，形成點(diǎn)深約3mm,、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2,、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋,、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),，合格后方可使用。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,，確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀,、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,，在成形鋼筋過程中,，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,，不合格者堅(jiān)決返工。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm,，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,，最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈,。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁,、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù),，如下圖所示：
3,、模板工程
1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔,，間距250,，采用鋼管柱箍，間距1000mm,。圓柱模板采用木條拼裝,，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍,，間距1000mm,。柱模板在中間位置開澆筑口，同時(shí)進(jìn)行體外振搗,，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度,。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口,，然后繼續(xù)澆筑,。
2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后,，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后，及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,，扣件、鋼管要及時(shí)清理,，防止銹蝕,。
4,、澆筑混凝土
1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻,、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水,。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后,，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),，由于模板與原混凝土之間空隙較小,，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此,，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口,，采用體外振搗。振搗完畢后,，封堵此澆筑口,。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度,。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5,、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）,、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋,。
（2）、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工,。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。
編制單位： ? 年? 月??? 日
地基加固施工方案
地基加固一般有哪些方法：
注漿加固法注漿加固法適用于砂土,、粉土、粘性土和人工填土等地基加固,。一般用于防滲堵漏,、提高地基土的強(qiáng)度和變形模量以及控制地層沉降等。
加大基礎(chǔ)底面積法對(duì)于經(jīng)復(fù)核承載力相差不大的地基基礎(chǔ),，可采用增大基礎(chǔ)底面面積方法提高基礎(chǔ)與地基的接觸面積,，從而減少土體應(yīng)力，達(dá)到加固基礎(chǔ)的目的,。
高壓噴射注漿法高壓噴射注漿法適用于淤泥,、淤泥質(zhì)土、粘性土,、粉土,、黃土、砂土,、人工填土和碎石土等地基,。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含有較多大粒徑塊石、大量植物根莖或其它 有機(jī)質(zhì)時(shí),，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來判斷其適用程度,，對(duì)地下水流過大及已經(jīng)涌水的工程，應(yīng)謹(jǐn)慎使用,。
高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)鉆孔,，把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液成為20Mpa以上的高壓射流,，從噴嘴中噴射出來沖 擊破壞土體,。部分細(xì)小的土料隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力,，離心力和重力等作用下,，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例有規(guī) 律地重新排列,。漿液凝固后,，便在土中形成一個(gè)固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基承載力,，減少地基的變形,，達(dá)到地基加固的目的。
樹根樁法樹根樁法適用于淤泥,、淤泥質(zhì)土,、粘性土、粉土、砂土,、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修復(fù)和增層,、古建筑的整修、地下鐵道的穿越等加 固工程,。
鉆孔機(jī)具設(shè)備的選用：鉆孔機(jī)具設(shè)備因根據(jù)基礎(chǔ)類型,、地質(zhì)條件及場(chǎng)地條件合理選用，對(duì)軟粘土可采用清水護(hù)壁,，對(duì)粉砂必須采用泥漿護(hù)壁,。
錨桿靜壓樁法錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土,、粘性土,、粉土和人工填土等地基土。
其它地基加固方法石灰樁法適用于處理地下水位以下的粘性土,、粉土、松散粉細(xì)砂,、淤泥,、淤泥質(zhì)土、雜填土或飽和黃土等地基及基礎(chǔ)周圍土體的加固,。它的原理為把 樁管打入土中,，再拔出樁管，形成樁孔,，在孔內(nèi)夯填生石灰,，使地基得到加固。其主要機(jī)理是通過生石灰的吸膨脹擠密樁周土,。石灰樁所用材料為生 石灰及一些輔助的摻合料,、附加劑。
對(duì)不能滿足強(qiáng)度和變形要求的軟土地基,，采用各種不同的方法,，如注漿加固、旋噴,、打樁等等,，以達(dá)到加固地基目的。靜壓錨桿樁施工是將壓樁架錨固,，利用其提供的反力將預(yù)制樁壓入到設(shè)計(jì)位置,，從而提高或改進(jìn)建筑物基礎(chǔ)承載力的一種方法。相對(duì)于一般的打入方式樁基施工,，靜壓錨桿樁的施工具有無噪音,、無污染、無振動(dòng)以及施工影響范圍小等特點(diǎn)，并可節(jié)省工期,，施工占用場(chǎng)地少,，多 用于建構(gòu)筑物補(bǔ)強(qiáng)、糾偏等工程,。
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