本文作者:毫州鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

貝雷架施工方方案(貝雷架施工流程視頻)

本篇文章給大家談?wù)勜惱准?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工方方案,,以及貝雷架施工流程視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),,希望對(duì)各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔,,本文目錄一覽:,1,、,,跨河橋梁工程貝雷架的施工技術(shù)?,,2,、,現(xiàn)澆箱梁施工支架方案有幾種,,能具體說(shuō)明其優(yōu)缺點(diǎn)么,??,,3,、,,貝雷梁施工支架設(shè)計(jì),?,4,、,,灌注樁施工工藝,5,、,,高大模板工程專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

本篇文章給大家談?wù)勜惱准苁┕し椒桨福约柏惱准苁┕ち鞒桃曨l對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),,希望對(duì)各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

跨河橋梁工程貝雷架的施工技術(shù)?

跨河橋梁工程貝雷架的施工技術(shù)是非常重要的,,技術(shù)的合理運(yùn)用能解決施工問(wèn)題,,保障效率以及工程質(zhì)量,每個(gè)細(xì)節(jié)都很關(guān)鍵,。中達(dá)咨詢就跨河橋梁工程貝雷架的施工技術(shù)和大家說(shuō)明一下,。

貝雷架又名裝配式公路鋼橋,其在實(shí)際使用過(guò)程中可以依據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)方案的不同進(jìn)行組合安裝,,按照功能的不同可以將其分為臨時(shí)橋,、固定橋或應(yīng)急橋等。因?yàn)樵摷芰航Y(jié)構(gòu)中涉及的構(gòu)件數(shù)量較少,,自身重量輕,,工程造價(jià)不高,被廣泛應(yīng)用于市政橋梁或者是大跨徑橋梁工程建設(shè)中,。貝雷架是橋梁上部結(jié)構(gòu)中最為重要的支撐體系,,其需要依據(jù)工程承重設(shè)計(jì)要求以及跨度進(jìn)行組裝,施工操作便捷,,經(jīng)濟(jì)性高,。

1栗子坪1#大橋工程概況

栗子坪1#大橋位于四川省石棉縣栗子坪鄉(xiāng),沿南椏河河谷蜿蜒而行,,跨越南椏河,,河谷寬10m.,南椏河為山區(qū)河流,,具有明顯的山區(qū)河流特征,,水流湍急,漲落迅速,,1#橋梁右側(cè)橫南椏河道建筑有姚河壩電站大壩,,橋梁大部分地段所在山坡近直立,,坡高約20~30m,并且橋梁軸線基本處于陡坎坡眉附近,,橋墩地形陡峻,。經(jīng)初步計(jì)算,14#,、15#蓋梁最大凈跨為30m,,混凝土為396.7m3,實(shí)體加施工荷載有1000多t,,因此,,為了安全和節(jié)約成本,項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目總工和各科室負(fù)責(zé)人共同組成的技術(shù)攻關(guān)小組,,針對(duì)該蓋梁施工方案進(jìn)行討論和研究,,經(jīng)過(guò)初步確定采用以下方案。工程中采用的貝雷梁材料的屬性見(jiàn)表1,。在對(duì)橋梁臨河地基進(jìn)行相應(yīng)處理后,,需要建立混凝土臨時(shí)墩,在臨時(shí)墩上安裝支柱,,其主要是由多個(gè)萬(wàn)能桿組裝拼接而成,,該臨時(shí)墩的高度需要將蓋梁底作為參照進(jìn)行控制,混凝土方上需設(shè)置預(yù)埋鋼構(gòu)件,,并采用工字以及貝雷片制作蓋梁的負(fù)荷結(jié)構(gòu),。

2施工設(shè)計(jì)

原計(jì)算模式中貝雷片在墩柱的支點(diǎn)是兩墩柱之間,未考慮蓋梁伸出墩柱2m,,實(shí)際施工時(shí)需考慮伸出2m蓋梁的支撐,,因此,,施工時(shí)在墩柱上預(yù)留150mm穿心棒孔,,同時(shí),考慮到穿心棒懸端承受主要的壓力,,在其下設(shè)置牛腿,牛腿采用工400的工字鋼,,牛腿支點(diǎn)預(yù)埋鋼板在施工墩柱時(shí)預(yù)埋進(jìn)墩柱;然后將貝雷片均分后緊挨布置在墩柱兩側(cè),置于穿心棒上面卸架砂筒上,。原設(shè)計(jì)貝雷片為均布11榀,,由于將貝雷架片平均分布兩側(cè)以后,,11榀為單數(shù),同時(shí)為確保施工及結(jié)構(gòu)安全,,增加1榀,墩柱兩側(cè)各6榀;模板,、支架組合細(xì)部見(jiàn)圖1,。

3施工計(jì)算

3.1計(jì)算模型建立

依據(jù)施工單位提供的圖紙,該工程中應(yīng)用的施工支架受力模式是空間組織結(jié)構(gòu),,本次結(jié)構(gòu)采用有限元軟件MIDAS進(jìn)行計(jì)算。坐標(biāo)系統(tǒng)中縱向?yàn)閤方向,,橫向?yàn)閥方向,z方向符合右手法則,。

3.2荷載計(jì)算

1)支架自重,。該工程中采用的貝雷梁等相關(guān)鋼構(gòu)件的密度均為37850kg/m3。2)支架荷載,。因?yàn)樯w梁具有一定的重量,,所以其對(duì)支架會(huì)產(chǎn)生一定的重力,依據(jù)施工單位提供的技術(shù)材料,,該工程結(jié)構(gòu)中跨中蓋梁的重量為739.7t,,長(zhǎng)度為30m,,模板的荷載為2000N/m2,,施工人員及機(jī)械荷載為2500N/m2,振搗混凝土荷載為2000N/m2,,設(shè)計(jì)風(fēng)速取值為18.6m/s,為10年一遇標(biāo)準(zhǔn),,工作風(fēng)速取值為12.8m/s,,按照六級(jí)風(fēng)速進(jìn)行設(shè)置,。3)荷載組合系數(shù)。在荷載組合系數(shù)取值過(guò)程中,,需要對(duì)荷載組合形式進(jìn)行考量,,主要包括兩個(gè)方面,即標(biāo)準(zhǔn)組合以及基本組合,。該工程荷載組合形式如下,。考慮兩種荷載組合形式,,即標(biāo)準(zhǔn)組合和基本組合,。本計(jì)算除施工人員、機(jī)械及振搗荷載,、風(fēng)荷載視為活載以外,,其他荷載如支架自重、現(xiàn)澆段自重荷載,、模板荷載等均視為恒載,。荷載組合形式如下:

3.3撓度計(jì)算

貝雷梁空間模型計(jì)算撓度結(jié)果:跨中最大撓度約為7mm,撓度與跨度的比值為:

4貝雷架施工技術(shù)要點(diǎn)分析

4.1安裝

貝雷梁采用國(guó)產(chǎn)“321”公路鋼橋桁架(3×1.5m),,縱向根據(jù)箱梁跨度分2跨布置,,23m跨度是按照1m+10.5m+10.5m+1m的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布設(shè),32m跨度是按照1m+10.5m+10.5m+9.5m+1m的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布設(shè),,墩柱的兩端以及橫梁位置均是按照跨度2m的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),。橫向截面需要依據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)的相關(guān)性能參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,底板位置為多個(gè)貝雷片組成,,該工程底板位置相鄰貝雷片間的距離為90cm,,翼板間距為1.2m,貝雷片縱向3m上下都用配套支撐架作為橫向聯(lián)系,,把貝雷片連成整體,,使每排貝雷片受力較為均衡。

4.2貝雷架吊裝

施工中需對(duì)橋梁裝配式鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,、尺寸以及性能等進(jìn)行檢查,,符合設(shè)計(jì)規(guī)范方可簽發(fā)合格證投入使用。在吊裝前需要組織項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收以及安全技術(shù)交底,,主要參與部門(mén)有技術(shù),、質(zhì)安、設(shè)備等,,保證吊裝作業(yè)的順利進(jìn)行,。可在貝雷架以及橋墩墩帽上畫(huà)好安裝線,,按照順序?qū)Φ跹b材料進(jìn)行編號(hào),,按部就班,便于吊裝作業(yè)的校正和調(diào)整,,也可避免材料的混亂,。吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,將軟材料放置于綁扎點(diǎn)從而有效保護(hù)鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)的完整性,。在起吊過(guò)程中需要先吊離地面50cm,,使得貝雷架與安裝位置的中心對(duì)準(zhǔn),然后慢慢升鉤,,再將貝雷架吊至橋墩臺(tái)帽以上,,使用溜繩旋轉(zhuǎn)貝雷架,找準(zhǔn)安裝位置,,落鉤就位,,落鉤需緩慢進(jìn)行,當(dāng)貝雷架與臺(tái)帽接觸時(shí)即刻停止,,對(duì)垂直度以及平面位置進(jìn)行校正,,待貝雷架校正到位后便可進(jìn)行各類支撐結(jié)構(gòu)的安裝工作,最后擰緊螺栓進(jìn)行固定,。第一榀貝雷架吊裝完成,,即可進(jìn)行第二榀貝雷架吊裝。

4.3橋面梁板鋪設(shè)

貝雷架吊裝工作結(jié)束后依據(jù)設(shè)計(jì)監(jiān)督吊裝橫梁,,然后吊裝縱梁,,在橫梁以及縱梁固定后便可進(jìn)行橋面鋼板的鋪設(shè)工作,依據(jù)設(shè)計(jì)間距焊接防滑螺紋鋼筋,。

4.4支架塔架施工

1)鋼管施工過(guò)程中需要注意垂直度的控制,,對(duì)此采用吊垂球進(jìn)行檢查,便于發(fā)現(xiàn)偏差并立即校正,。通常情況下垂直度需按照1/1000的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,,4個(gè)方向均需要采用錘球吊線對(duì)立柱塔的垂直度進(jìn)行校核。2)預(yù)埋鋼板以及立柱鋼管的加勁板周長(zhǎng)需要合理分配,,可依據(jù)鋼管的方向進(jìn)行平均分配,,并焊接使相鄰鋼板結(jié)合緊密。3)對(duì)鋼板底部進(jìn)行焊接加固過(guò)程中需要對(duì)稱進(jìn)行,可多次完成,,因?yàn)橐淮芜B續(xù)焊接過(guò)程中會(huì)造成焊接部位溫度的不斷提高,,其會(huì)造成鋼板變形,從而造成立柱垂直度不符合要求,。4)貝雷梁的承重物是由多個(gè)單片共同組成,,單組貝雷片均需要經(jīng)過(guò)拉桿和小槽鋼拉結(jié)處理,保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,。尤其是多組貝雷架施工中,,其端頭以及1/3位置處易發(fā)生偏壓失穩(wěn)問(wèn)題。5)相鄰貝雷梁間需使用銷釘進(jìn)行固定和連接,,安裝控制與調(diào)試的重點(diǎn)在貝雷片連接節(jié)點(diǎn)位置銷釘?shù)陌惭b施工,,需對(duì)連接的緊密性和穩(wěn)固性進(jìn)行檢查,若不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行返工處理,。

4.5支架預(yù)壓

按照腹板和底板重量的不同堆放砂袋,,模擬箱梁重量對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。預(yù)壓荷載應(yīng)為梁體自重的1.1倍,。在加載過(guò)程中需按照混凝土澆筑次序分段分層進(jìn)行,。在腹板位置滿布,上層時(shí)2袋中間加設(shè)1袋,。預(yù)壓過(guò)程中需先蓋彩條布,,避免雨水下滲。預(yù)壓時(shí)順著橋向每間隔1/4跨徑布設(shè)1個(gè)觀測(cè)面,。每個(gè)橫斷面在箱梁的中心線,、梁底的梁側(cè)以及翼緣板的兩側(cè)布設(shè)5個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。支架地基上,,橋孔梁側(cè)以及跨中每個(gè)斷面需布設(shè)2個(gè)觀測(cè)點(diǎn),。間隔6h觀測(cè)一次。經(jīng)過(guò)3d若連續(xù)1d沉降量小于1mm則視為合格,。

4.6貝雷梁支架拆除

張拉縱向鋼束前不能移動(dòng)底模,。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉以及壓降結(jié)束后才能拆除支架。在支架落架過(guò)程中需要嚴(yán)格遵循先中后邊跨,、先跨中后墩頂?shù)脑瓌t進(jìn)行,,在卸落過(guò)程中需注意輕重緩急,保證施工安全,。拆除時(shí)須有專人指揮,,維護(hù)施工人員人生安全。依據(jù)作業(yè)需要使用2臺(tái)吊車拆除貝雷梁,。若地形以及空間有所限制,,則需要在2個(gè)支墩處倒鏈同步拉出1排貝雷梁再進(jìn)行拆除。

5結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,在進(jìn)行貝雷架施工過(guò)程中,,需要結(jié)合工程實(shí)際情況制定合理的施工方案,,并按照施工設(shè)計(jì)安裝、吊裝以及拆卸貝雷架,,從而保證橋梁結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性和負(fù)荷能力,。另外,,施工單位做好組織管理工作,,對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管控,保證工程的施工質(zhì)量,。

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貝雷架施工方方案(貝雷架施工流程視頻) 結(jié)構(gòu)污水處理池施工

現(xiàn)澆箱梁施工支架方案有幾種,,能具體說(shuō)明其優(yōu)缺點(diǎn)么,??

1:,、滿堂支架,,適用于地基較好的地方。

2,、鋼管,、型鋼、貝雷架組合,,適用于地基相對(duì)較差的地方,。

3、牛腿,、貝雷架組合,,適用于水上或高空施工。

4,、移動(dòng)模架,,適用于大批量、制式大體積箱梁施工,、

貝雷梁施工支架設(shè)計(jì)?

貝雷梁施工支架設(shè)計(jì)具體包括哪些內(nèi)容呢,,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考,。

1 工程概況橫坪公路ZK1+219.65跨線橋上跨深圳市地鐵3號(hào)線及深惠公路,主橋?yàn)?28.8+42.5+28.8)m預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,東西引橋均為20m~22m的預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支、橋面連續(xù)),橋梁全長(zhǎng)519.3m,左右幅分離,斜交角15°,單幅橋?qū)?6.25m,橋梁面積1.69-104m2。主橋根部梁高2.6m,跨中梁高1.6m,。由于主橋上跨交通繁忙的G205國(guó)道及正在建設(shè)中的地鐵3號(hào)線高架橋,為保證G205國(guó)道雙向六車道通行及不影響地鐵3號(hào)線高架橋的正常施工,充分利用有限的施工場(chǎng)地,經(jīng)過(guò)充分的綜合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)及社會(huì)影響分析,主跨采用貝雷梁做底部施工支架,邊跨行車道采用鋼管支架做底部施工支架,其余部分采用滿堂支架施工,。2 結(jié)構(gòu)安全性分析2.1 貝雷梁安全性分析主跨縱向設(shè)22組貝雷梁,可按3跨(11.25+15+11.25)m的連續(xù)梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全分析。單片貝雷梁:IX=250497.2cm4,WX=3578.5cm3,E=2.1-105MPa,容許彎矩MX=788.2kN-m,容許剪力QX=245.2kN,。2.1.1 每片貝雷梁荷載計(jì)算現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)自重:8.454kN/m~18.015kN/m(中間小,兩頭大,呈拋物線分布);模板:0.31kN/m;人,、機(jī)荷載:0.44kN/m;振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:0.88kN/m;貝雷梁上鋼管支架:1.08kN/m;貝雷梁上方木:0.10kN/m。2.1.2 單片貝雷梁驗(yàn)算結(jié)果可以將貝雷梁分成30個(gè)單元,31個(gè)節(jié)點(diǎn),按圖1計(jì)算模型進(jìn)行安全性驗(yàn)算,。1)彎矩驗(yàn)算,。單片貝雷梁的彎矩包絡(luò)圖如圖2所示,最大彎矩259kN-m發(fā)生在支點(diǎn)負(fù)彎矩區(qū),小于容許彎矩788.2kN-m。2)剪力驗(yàn)算,。單片貝雷梁的剪力包絡(luò)圖如圖3所示,最大剪力107kN在支點(diǎn)處,小于容許剪力245.2kN,。3)位移驗(yàn)算。長(zhǎng)期撓度值在消除結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的長(zhǎng)期撓度值后梁式橋主梁的最大撓度處不應(yīng)超過(guò)計(jì)算跨徑的1/600,。6.5-3.5=3.015000/600=25mm,。滿足規(guī)范要求。4)支點(diǎn)反力如表1所示,。2.2 貝雷架墻驗(yàn)算安全性分析2.2.1 受力分析由表1知,在中支點(diǎn)10,22處反力最大;最底層貝雷架片受力最大,。故只需按支承在彈性地基上的梁驗(yàn)算中支點(diǎn)最底層3m單片貝雷架即可。為偏保守計(jì)算,取底層3組1排3片(共計(jì)9片)承受一個(gè)支點(diǎn)處所有上部荷載,。2.2.2 荷載計(jì)算1)22片貝雷梁上荷載分配給底層貝雷架片N1=474.3kN/片,。2)貝雷架片自重N2=19-2.7/9=5.7kN/片。單個(gè)貝雷架片受到的均布荷載q=(N1+N2)/3=(474.3+5.7)/3=160kN/m,。2.2.3 貝雷架墻驗(yàn)算結(jié)果1)反力計(jì)算:R=ql/2=160-3/2=240kNQX=245.2kN(可);2)彎矩計(jì)算:M=ql2/8=160-32/8=180kNMX=788.2kN(可);3)撓度計(jì)算:f=5ql4/(384EIX)=5-160-34/(384-2.1-105-106-250497.2-10-8)=3.2-10-7mfX=l/1000=3/1000=3-10-3m(可),。3 貝雷梁施工方法3.1 施工貝雷架墻基礎(chǔ)計(jì)算貝雷架墻基礎(chǔ)應(yīng)承受的荷載,開(kāi)挖支墩基礎(chǔ)基坑,根據(jù)地質(zhì)條件判斷其承載力滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行基底清理,并澆筑混凝土條形基礎(chǔ)。3.2 擺放貝雷架墻墊梁根據(jù)貝雷架墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙放出縱,、橫墊梁位置,并用墨線彈出,。按墨線擺放縱、橫墊梁,并用螺栓連接,縱,、橫墊梁應(yīng)水平放置,局部不平處應(yīng)用鋼板墊平,以保證均勻受力,。然后安裝貝雷架墻底座。3.3 吊裝貝雷架墻貝雷架墻6m或9m為一節(jié),每個(gè)貝雷架墻3組,每組由3片貝雷片拼裝而成,每組先在施工現(xiàn)場(chǎng)拼好,然后再吊裝,。貝雷架墻應(yīng)分層組裝,及時(shí)安裝各貝雷片之間連接桿件,。安裝好一層后再吊裝上一層,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊裝最后一節(jié)貝雷支墩時(shí)應(yīng)將墩頂縱墊梁與貝雷片陽(yáng)頭連接好后一起吊裝,。3.4 吊裝貝雷架墻頂貝雷梁貝雷架墻頂貝雷梁由22組長(zhǎng)39m的雙排單層貝雷梁組成,每組由26片貝雷片拼裝而成,每組先在施工現(xiàn)場(chǎng)拼好,然后再吊裝,及時(shí)安裝各貝雷片之間連接桿件,并與貝雷架墻連接,。3.5 檢查驗(yàn)收檢查各部分是否連接牢固,確定各部位已按要求連接好后再吊裝貝雷縱梁及以上的支架模板,進(jìn)行下一步工序作業(yè)。4 施工時(shí)安全注意事項(xiàng)1)地基處理:貝雷架墻基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖后,應(yīng)注意檢查地質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,若滿足要求應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,并做好排水設(shè)施,避免雨水浸泡及積水,以保證地基承載力及限制下沉量,。2)澆筑混凝土基礎(chǔ)前應(yīng)控制好其頂面標(biāo)高及其平整度,因?yàn)樨惱字Ф站啥ㄐ蜆?gòu)件組拼而成,其長(zhǎng)度是相對(duì)固定的,墩頂標(biāo)高只能由支墩基礎(chǔ),、縱橫墊梁及貝雷片節(jié)數(shù)調(diào)整,。3)吊裝貝雷支墩應(yīng)分層組裝,切忌圖快而單組貝雷一次吊裝到頂,因?yàn)樨惱灼g均為鉸接,各組貝雷之間也是通過(guò)拉桿(角鋼)用螺栓連接,單組貝雷穩(wěn)定性差,只有通過(guò)用連接桿件將各組貝雷連接成整體后才穩(wěn)定可靠。4)吊裝貝雷縱梁之前應(yīng)注意檢查貝雷片之間各插銷是否插好,連接角鋼螺栓是否擰緊,縱梁,、橫墊梁之間連接是否牢固可靠,。5)貝雷片搭設(shè)與拆除過(guò)程中,施工人員必須要戴安全帽扎安全帶,嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)。6)用吊車吊裝,、拆除貝雷支墩時(shí)應(yīng)派專人指揮吊車,嚴(yán)禁吊車大臂碰撞貝雷梁及其基礎(chǔ),。5 結(jié)語(yǔ)通過(guò)嚴(yán)密科學(xué)的施工組織及實(shí)施,該橋于2008年10月順利建成并通車。施工方案經(jīng)實(shí)踐證明切實(shí)可行,。1)貝雷片支墩單片貝雷重量輕(270kg),人工可搬動(dòng),可用人工先行分段組裝,再用吊車吊裝,可節(jié)省吊車臺(tái)班,。2)貝雷片可租用,只需加工部分連接角鋼后即可組裝,一次投入小。3)貝雷片為定型構(gòu)件,組拼簡(jiǎn)單可靠,周轉(zhuǎn)速度快,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,減少工程成本,。4)本橋施工時(shí)采用由貝雷片組成的臨時(shí)墩基礎(chǔ)及橫梁,施工速度快,對(duì)橋下交通影響小,保證了橋下G205國(guó)道的雙向六車道通行能力及地鐵3號(hào)線的正常施工,。參考文獻(xiàn):[1] 喻忠全.裝配式公路鋼橋使用手冊(cè)[M].北京:交通部交通戰(zhàn)備辦公室,1998:57.[2] 易聲維,唐昭霖.貝雷片在現(xiàn)澆混凝土箱梁墩旁臨時(shí)支墩的應(yīng)用[J].西部探礦工程,2002(S1):360-362.[3] 張俊義.橋梁施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)[M].北京:人民交通出版社,2005:668-672.

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灌注樁施工工藝

3.7 水中鉆孔灌注樁施工

水淺時(shí),一般可采用土石圍堰,,木排架組成的便橋等方法,,當(dāng)河流較寬,或受漲落潮影響水位變化較大的深水中進(jìn)行鉆孔灌注施工時(shí)應(yīng)先修筑施工便橋及施工平臺(tái),,其常用的施工方法和材料為鋼管樁,,及鉆孔灌注樁基礎(chǔ),貝雷梁施工平臺(tái)方案,。

3.7.1施工平臺(tái)

1,、 廈門(mén)大橋施工方案

本方案以鋼管樁做為施工平臺(tái)承重基礎(chǔ),頂面用貝雷架搭設(shè)施工平臺(tái),,每個(gè)墩施工平面的平面尺寸為12m*20m,,要求布置兩臺(tái)沖孔機(jī)和主要設(shè)備,平臺(tái)基礎(chǔ)采用14根Φ500鋼管柱,,平臺(tái)及平臺(tái)間以貝雷人行橋連接,。

因?yàn)橛倌嘬浫酰瑲埛e土不成層,,為保證鋼管樁穩(wěn)定,,要求沉樁后立即焊上水平撐和十字風(fēng)撐,形成整體,,平臺(tái)設(shè)計(jì)承受荷載為100t,,平臺(tái)及工藝示意圖如下:

施工選用35t吊車吊裝,擬上吊車的平臺(tái)為保證足夠的穩(wěn)定,,加大了鋼管樁的嵌巖深度,,貝

雷梁采用單層雙排布置形式,。

2、 濟(jì)南黃河橋

1) 平臺(tái):主跨墩平臺(tái)位于黃河主河槽內(nèi),,施工時(shí)鉆機(jī)置于平臺(tái)上鉆孔,,平臺(tái)上部荷載按履-50考慮(鉆機(jī)選QJ-250型),平臺(tái)的下部構(gòu)造為鋼筋砼鉆孔灌注樁,,順橋向前看排樁,,鉆孔樁直徑Φ70cm,長(zhǎng)20m,,上接70cm*70cm方柱,,柱與柱之間用2*I36工字鋼與柱上預(yù)埋鐵件焊牢,然后在每項(xiàng)柱頂上放置了排間距45cm的貝雷梁,,柱與柱之間貝雷梁有自制的∠100*100*10角鋼交叉做橫向聯(lián)接系,。貝雷上放I36工字鋼,放于節(jié)點(diǎn)位置(跨徑3.0),,橫梁放置時(shí)要照顧到樁位,,留出樁施工位置以便下護(hù)筒鉆孔,橫梁放置后其上鋪鋼板樁做為橋面,。

2) 便橋:

便橋下部同平臺(tái),,樁長(zhǎng)為18m,上部采用下承式裝配鋼橋(戰(zhàn)備用的,,外租),,2排單層貝雷放置好后拉斜撐,上鋪標(biāo)準(zhǔn)式橫梁,,縱梁,,再上鋪5*10*380cm木反做橋面板。(標(biāo)準(zhǔn)式橫梁,,縱梁自鐵路舟橋處租來(lái)),。

3.7.2 打設(shè)護(hù)筒

護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)水文地質(zhì)情況而定,此處為13M長(zhǎng)護(hù)筒用δ=10mm厚鋼板制成,,打設(shè)護(hù)筒時(shí)做了專用導(dǎo)向架,,護(hù)筒沉放時(shí)應(yīng)按樁位準(zhǔn)確地定出位置,在導(dǎo)向架作用下,,上置替打架,,用60t振動(dòng)錘震動(dòng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在施打過(guò)程中,,注意震動(dòng)錘的偏心,,隨時(shí)調(diào)整護(hù)筒的垂直度。該橋在黃河泛期為避免沖刷護(hù)筒底部,,在平臺(tái)四周泛期前打了鋼板樁圍堰,,板樁底位于沖刷線以下 米,。

※廈門(mén)大橋采用鋼筋砼護(hù)筒,外徑1.7m,,內(nèi)徑1.5m,,節(jié)長(zhǎng)2m,節(jié)間預(yù)埋8片鋼板以便焊接,,下沉護(hù)筒采用定位導(dǎo)向架,。(在+3.0m,+7.0m標(biāo)高處設(shè)置2道定位導(dǎo)向架,,并在二道定位導(dǎo)向架間用4根輕軌連接做為縱向的定位導(dǎo)架,,以便護(hù)筒下沉更平順),此施工方案由于預(yù)應(yīng)力砼護(hù)筒節(jié)點(diǎn)多,,聯(lián)結(jié)不理想,,垂直度,防水性均差,,施工中問(wèn)題多,,不易選用。

3.7.3 成孔:

安裝鉆孔前應(yīng)先將護(hù)筒內(nèi)的雜物清理干凈,,特別是掉下去的鐵件,,極易損傷鉆頭或扭斷鉆桿。鉆機(jī)就位時(shí)鉆頭中收應(yīng)對(duì)中護(hù)筒中心(護(hù)筒位置要正確),,在開(kāi)鉆前先用膨脹土制備泥漿,泥漿比重為1.2,,(在粘土層可自行造漿,,控制護(hù)筒水頭,一般維持在3m左右,。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),,為了保證垂直度,避免斜孔,,彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象,,采用自然吊錘法,減壓鉆進(jìn),,鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆機(jī)重,,孔底承受鉆壓不得超過(guò)鉆桿、鉆頭和壓塊的重力的80%,。

3.7.4 清孔,,鋼筋籠吊放,砼灌注與前敘鉆孔灌注樁相同,。

3.2 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

3.2.1 施工方法

1.準(zhǔn)備場(chǎng)地,、測(cè)量放線:施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整,,清除雜物,鉆機(jī)位置處平整夯實(shí),,準(zhǔn)備場(chǎng)地,,同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置,,動(dòng)力供應(yīng),,砂石料場(chǎng),拌和機(jī)位置,,鋼筋加工場(chǎng)地,,施工便道,做統(tǒng)一的安排,。

測(cè)量放線,,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀(或全站儀)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁位精確放樣,在樁中心位置釘以木樁,,并設(shè)護(hù)樁,,放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核,施工中護(hù)樁要妥善看管,,不得移位和丟失,。

2.埋設(shè)護(hù)筒

護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn),采用3一10mm鋼扳制成,,護(hù)筒內(nèi)徑,,使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)比樁徑大10一20cm,使用沖擊鉆時(shí)比樁徑大20一30cm,,埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況,,為保持水頭護(hù)筒要高出施工水位(或地下水位)1.5m,無(wú)水地層護(hù)筒宜高出地面0.3—0.5m,,為避免護(hù)筒底懸空,,造成蹋孔,,漏水,,漏漿,護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上(或夯實(shí)的粘土層上),,護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí),,護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。護(hù)筒埋置深度:在無(wú)水地區(qū)一般為1一2倍的護(hù)筒直徑,。在有水地區(qū)一般為入土深度與水深的0.8一1.1倍(無(wú)沖刷之前),。

3.選擇鉆孔機(jī)械:

正循環(huán)鉆機(jī):粘性土、砂類土:礫,、卵石粒徑小于2cm,,鉆孔直徑80-250cm,, 孔深30一100m。

反循環(huán)鉆機(jī):粘性土,、砂類上,、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3,鉆孔直徑80一250cm,,孔深泵吸<40m,,氣舉100m。

正循環(huán)潛水鉆機(jī):淤泥,、粘性上,、砂類土、礫卵石粒徑小于10cm,,鉆孔直徑60一150cm,,孔深50m。

全套管沖扳抓和沖擊鉆機(jī):適用于各類土層,,孔徑80一150cm,,孔深30一40m。 在鉆孔過(guò)程中,,鉆機(jī)(架)必須保持平穩(wěn),,不能發(fā)生位移和沉陷。因此鉆機(jī)安裝就位時(shí),,底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊,,頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。

4.制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)IP>10的粘性土或膨潤(rùn)土,,對(duì)不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用:

粘性土和亞粘土可以就地造漿,,泥漿比重1.1一1.2間。

粉土和砂土應(yīng)制備泥漿,,泥漿比重1.5—1.25:

砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿,泥漿比重1.3—1.5,。

5.鉆孔灌注樁施工

(1) 將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔,,把鉆頭吊起徐徐放人護(hù)筒內(nèi),對(duì)正樁位,,啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),,等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后,方可開(kāi)始鉆孔,。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí),,應(yīng)慢速推進(jìn),待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后,,方可全速鉆進(jìn),。

正循環(huán)鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí),,應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后,,方可開(kāi)始鉆進(jìn),。

用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí),鉆頭應(yīng)距孔底20一30cm,,防止堵塞吸渣口,,在接長(zhǎng)鉆桿時(shí),應(yīng)注意接頭緊密,,防止漏氣,、漏水和鉆桿松脫。

用氣舉式反循環(huán)鉆開(kāi)孔時(shí),,鉆桿必須在鉆孔內(nèi)埋入水中約6m,,才能揚(yáng)水排渣。

反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí),,必須注意連續(xù)補(bǔ)充泥漿,,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,避免坍塌,。

(2) 鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,,不得間斷,視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度,。開(kāi)始鉆進(jìn)及護(hù)筒刃腳部位或砂層,、卵礫石層中時(shí),應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),。鉆進(jìn)過(guò)程中,,要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5M以上,泥漿如有損失,、漏失,,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并采取堵漏措施,。鉆進(jìn)過(guò)程中,,每進(jìn)2-3m應(yīng)檢查孔徑、豎直度,,在泥漿池?fù)迫°@渣,,以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。

(3) 鉆進(jìn)時(shí),,為減少擴(kuò)孔,、彎孔和斜孔,應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn),使鉆桿維持垂直狀態(tài),,使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn),。

(4) 終孔檢查合格后,應(yīng)迅速清孔,,清孔方法有抽漿法(適用于孔壁不易坍塌的柱樁和磨擦樁,、換漿法(用于正循環(huán)鉆機(jī))、淘渣法(適用于沖抓,、沖擊,、成孔,掏渣后的泥漿比重應(yīng)小于1.3),。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭,、提管時(shí)避免碰孔壁。清孔后的泥漿性能指標(biāo),,沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,。

不論采用何種方法清孔排渣,都必須注意保持孔內(nèi)水頭,,防止坍孔,。

(5) 清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑,檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行,,監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,,即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。

(6) 鋼筋籠骨架,,焊接時(shí)注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求,,骨架一般分段焊接,長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制,,鋼筋籠的接長(zhǎng),,可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法,鋼筋籠安放要牢固,,以防在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠浮起,,鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。

(7) 水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注,,導(dǎo)管內(nèi)徑一般為25一35cm,,導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密、承壓,、接頭抗拉),合格的導(dǎo)管才能使用,,導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起,導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上,,導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,,一般0.25一0.4m,導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量,,必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中0.8—1.2m,,施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積,剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊,。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼,。隨著砼的不斷澆入,及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度,,及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管,,使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2—6m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定,,一般不小于4Kg,。

(8) 每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作,應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成,,否則應(yīng)摻人緩凝劑,,推遲初凝時(shí)間。

(9) 砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,,為保證樁的質(zhì)量,應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.5一1.0m左右的樁頭,,處于干處的樁頭,,可在砼初凝后,終凝前清除,。

(10) 技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn),。

6.環(huán)保措施

為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田,,鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后,,用汽車或罐車將泥漿池(槽)中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。

7.工藝流程

8.主要機(jī)械設(shè)備

鉆機(jī),、砼攪拌機(jī),、砼運(yùn)輸車、吊車,、空壓機(jī),、水泵、導(dǎo)管,、泵車,、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī),、水車等,。

附:鉆機(jī)性能比較表如下:

鉆機(jī)型號(hào) 成孔直徑

m 鉆深

m 轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速r/min 最大鉆矩

KN﹒M 主機(jī)功率

KW 鉆機(jī)重

t

KR2500A(河北星河廠) Ф1.8-2.5 80 20 50 2×22=44

32

KP2000(鄭州勘探廠) Ф1.5-2.0 100 63 39 45 20

S-500

(臺(tái)灣) Ф1.5-2.5 90 42 150 320 28

GPS-25(上海探礦廠) Ф1.5-2.5 100 20 30 37 28

GPS-20(上海探礦廠) Ф1.5-2.5 80 20 30 30 22

3.2.2挖禮灌注樁施工作業(yè)環(huán)境以樁徑>1.4m,樁長(zhǎng)25m以內(nèi)無(wú)水或少水的密實(shí)土層和風(fēng)化巖層為宜,。

1,、準(zhǔn)備工作 平整場(chǎng)地 放中樁(包括護(hù)樁) 布置排水溝 樁位頂上搭雨棚 安裝提升設(shè)備 修整出渣道路。

2,、孔口開(kāi)挖及襯砌 在地面按襯砌處理挖深1m,,安放模扳,澆筑C15(或C20)砼形成井圈,,井圈上口即井臺(tái)座比周圍地面高出20一30cm以避免井口進(jìn)水,,開(kāi)挖采用人工十字鎬,用人力絞車提升出渣,,每開(kāi)挖1米襯砌1米,,襯砌厚度l5-25cm,當(dāng)開(kāi)挖中遇到巖石可采用風(fēng)鉆或鑿巖機(jī)鉆炮眼小藥量電引爆的淺眼爆炸法施工,,要在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù),,防止震坍孔壁,曝破后再采用人工清鑿繼續(xù)開(kāi)挖,,以這種方式循環(huán)進(jìn)行施工,,直至樁底設(shè)計(jì)際高。注意每次吐襯砌澆筑前都要將內(nèi)模定位一次,,以保證樁的垂直度和水平位置,。

3、為保證施工安全,,所有作業(yè)人員都必須配戴安全帽,、安全繩。挖孔工作暫停時(shí),,孔口必須加蓋,。

4、孔內(nèi)通風(fēng)

在地面上用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇(由試驗(yàn)決定),,通過(guò)∮50的塑料管不斷的將新鮮空氣運(yùn)到孔底,,中間停工再?gòu)?fù)工前將井底的空氣也要徹底抽換。每次爆破后應(yīng)隨即進(jìn)行通風(fēng)排煙清孔,,由負(fù)責(zé)人檢查孔內(nèi)無(wú)毒后,,施工人員再下孔操作。

孔深超過(guò)10m時(shí),,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度,,如超過(guò)0.3%,,應(yīng)增加通風(fēng)措施。

5,、排水

孔內(nèi)如滲水量不大,可以采用人工排水,,當(dāng)挖到樁底時(shí),,可在樁位的一角挖一個(gè)0.6×0.5×0.5的集水坑,用潛水泵抽水,,滲水較大應(yīng)邊施工邊采用抽水坑抽水,,如同一墩臺(tái)有幾個(gè)樁孔同時(shí)施工,可以安排超前井挖,,使地下水集中在一孔內(nèi)排除,。一般說(shuō)砼襯砌有較好的防水作用,是挖孔樁護(hù)壁支撐的首選施工方案,。

6,、吊裝鋼筋籠及灌筑樁身砼

鋼筋籠的加工,吊裝,,接長(zhǎng),,與鉆孔灌注樁相同,砼澆筑由于樁孔內(nèi)滲水情況不同,,可選擇不同的澆筑方法,。

l)當(dāng)樁孔內(nèi)基本無(wú)水時(shí),采用常規(guī)的砼澆筑方法,,有條件的地方最好使用砼輸送泵泵送砼,。

2)當(dāng)孔內(nèi)滲水較快,但還能快速抽干滲水的樁孔,,采用簡(jiǎn)易導(dǎo)管法施工,。在樁基挖孔工作平臺(tái)上,用鋼管搭設(shè)一個(gè)高6m以上,,能支承1一2 t重的簡(jiǎn)易工作架,,按灌注水下砼的方法,安好導(dǎo)管和漏斗(能容0.2m3砼的小型漏斗,,不放球),。將導(dǎo)管插到樁孔底部不留空位,上部用導(dǎo)鏈懸掛在簡(jiǎn)易工作架上,,砼澆筑的準(zhǔn)備工作就緒,,用潛水泵進(jìn)行孔內(nèi)抽水,當(dāng)抽到孔內(nèi)水深只剩10cm左右時(shí),,提出潛水泵,,立即向漏斗和導(dǎo)營(yíng)內(nèi)泵送砼,,待導(dǎo)管內(nèi)砼充滿到漏斗面上時(shí),用導(dǎo)鏈將導(dǎo)管出口,,使導(dǎo)管內(nèi)的砼迅速填充孔底并向上包圍住導(dǎo)管提升20cm,,繼續(xù)澆灌砼,當(dāng)砼不再向孔底流動(dòng)而上升到漏斗面上時(shí),,提升導(dǎo)管,,使砼繼續(xù)灌注,依照此方法循環(huán),,當(dāng)?shù)揭欢ǜ叨葧r(shí)(接近導(dǎo)鏈頂),,就拆除上面一節(jié)導(dǎo)管,隨著砼面的不斷上升,,導(dǎo)管陸續(xù)拆除,,當(dāng)達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10一20cm時(shí),即可排出表面積水,,使用插入式振搗器對(duì)砼表面加以振搗,,清除表面浮漿。此法留的樁頭較短,,砼的坍落度應(yīng)控制在l6-18cm左右,。

3)當(dāng)滲水量很大(6mm/min時(shí)),抽水施工有困難時(shí),,應(yīng)采用鉆孔灌注樁的水下砼澆筑法施工,。(見(jiàn)鉆孔灌注樁一節(jié))

高大模板工程專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

方案應(yīng)按照建質(zhì)[2009]87#貝雷架施工方方案的格式、內(nèi)容,、精神編制,。

高大模板安全專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容:

高大模板安全專項(xiàng)施工方案是建質(zhì)[2009]87#文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定的內(nèi)容貝雷架施工方方案,由工程項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制,,編制的形式,、內(nèi)容、思想必須符合建質(zhì)[2009]87#文,,編制應(yīng)始終貫徹安全方針“安全第一,、預(yù)防為主、綜合治理”,,以‘預(yù)防為主’為中心,。內(nèi)容為建質(zhì)[2009]87#文規(guī)定的七項(xiàng)即 1.工程概況 2.編制依據(jù) 3.施工計(jì)4.施工工藝技術(shù) 5.施工安全保證措施 6. 勞動(dòng)力計(jì)劃 7.計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙。除貝雷架施工方方案了這七項(xiàng)具體內(nèi)容不漏外,,應(yīng)在相應(yīng)的章節(jié)中融入下列內(nèi)容,。

一、工程概況:

1)房屋總體概況:名稱,、地理位置,、用途,、面積、層數(shù),、總高度,、結(jié)構(gòu)型式、設(shè)計(jì)安全等級(jí),、抗震等級(jí),、參建各責(zé)任方等;

2)高大支模范圍及圖(包括梁,、板編號(hào)):各構(gòu)件編號(hào),梁,、板頂面標(biāo)高,、跨度、高度,,梁,、板截面尺寸,混凝土強(qiáng)度等級(jí),,總荷載及梁上的線荷載,,采用模架型式,支架基礎(chǔ)情況等,,列表示出,。

二、編制依據(jù):

1﹚建質(zhì)[2009]87#文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》

2﹚建質(zhì)[2009]254#文《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》

3﹚鄂建辦[2014]43#《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理》

4﹚當(dāng)?shù)刈〗ㄎ挠嘘P(guān)‘高大支模專項(xiàng)整治通知’

5﹚當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程安全管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)

6﹚JGJ59-2011《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

7﹚GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

8﹚JGJ162-2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》

9﹚JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

或JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

1 0﹚JGJ46-2005 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

11﹚JGJ80-91 《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》

12﹚GB50204-2002﹙2011版﹚《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

13﹚GB50496-2009《大體積混凝土施工規(guī)范》

14﹚JGJ/T10-2011 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

15)GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

16)貝雷架技術(shù)指標(biāo)(復(fù)印件應(yīng)附方案中)

三,、模架支撐體系布置:

1﹚施工準(zhǔn)備:材料名稱,、規(guī)格、質(zhì)量,、數(shù)量,;工期安排;機(jī)械設(shè)備,、勞動(dòng)力計(jì)劃

2﹚支撐體系構(gòu)造:①立桿縱距,、橫距(沿框架梁方向?yàn)闄M向);橫桿步距

②橫向,、縱向垂直剪刀撐,,水平剪刀撐

③與既有結(jié)構(gòu)連接件及掃地桿,安全網(wǎng)

④立桿基礎(chǔ)

⑤安全通道及臨邊防護(hù)

四,、高支模施工:

1﹚地面整平夯實(shí),、硬化;梁下立桿必須彈線保證位置準(zhǔn)確

2﹚模板,、木枋定位,、組拼構(gòu)造及精度要求

3﹚支架頂步及頂托的細(xì)部構(gòu)造(按GB50666-2011第四章及120頁(yè)大樣)

4﹚邊梁及變形縫,、后澆帶模架支撐構(gòu)造

5﹚高與非高支模區(qū)交接的處理及洞口、預(yù)埋件處理

6﹚ 標(biāo)高,、尺寸控制和檢查的方法

7)大體積混凝土裂縫控制

8)明確混凝土澆筑先后次序,、且應(yīng)先澆柱,待達(dá)到50%以上強(qiáng)度后,,作為既有結(jié)構(gòu)利用來(lái)設(shè)置連墻件,;明確不得與外架連接

五、施工組織,、驗(yàn)收程序:

1﹚施工管理組織,,質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

2﹚安全管理組織,安全目標(biāo)及保障措施

3﹚驗(yàn)收小組組成,、程序,、驗(yàn)收主要項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)論

六,、架體使用中的監(jiān)測(cè),、監(jiān)控辦法及責(zé)任的落實(shí)

七、不安全因素分析及預(yù)防措施:分別敘述以下

架體倒塌,、高空墜落,、觸電雷擊、機(jī)械傷害,、物體打擊等的具體預(yù)防措施,;

八、應(yīng)急救援預(yù)案 應(yīng)急啟動(dòng)組織,、緊急聯(lián)絡(luò)電話(包括分工責(zé)任人員),、救援物資列表

九、模板及架體計(jì)算書(shū)

1﹚計(jì)算依據(jù) GB50666-2011,、JGJ162-2008,、JGJ130-2011(JGJ166-2008)、GB50017-2003

2﹚材料規(guī)格,、強(qiáng)度,、幾何力學(xué)參數(shù)列表

3﹚荷載取值 分別計(jì)算部位不同取值列表

4)梁: 側(cè)摸、底模,、木枋,、圍檁、橫桿的承載能力和撓度計(jì)算,;立桿軸向穩(wěn)定性計(jì)算,;對(duì)拉螺栓承載能力計(jì)算;基礎(chǔ)下混凝土樓板抗沖切計(jì)算,、地基承載能力計(jì)算,;樓板總荷載核算,;若有抗滑扣件,應(yīng)做抗滑扣件承載力計(jì)算,;

5)板: 底模,、木枋、橫桿的承載能力和撓度計(jì)算,;立桿軸向穩(wěn)定性計(jì)算,;若有抗滑扣件,應(yīng)作扣件抗滑能力計(jì)算,;基礎(chǔ)下混凝土樓板抗沖切計(jì)算,、地基承載能力計(jì)算;

6)架體整體穩(wěn)定計(jì)算,、連墻件承載能力計(jì)算,、邊梁斜撐桿軸向穩(wěn)定性計(jì)算;

7)以上各種計(jì)算的簡(jiǎn)圖,。

十、附圖

1﹚高支模構(gòu)造平面圖 立桿,、水平桿間距尺寸,;橫向、縱向垂直剪刀撐,;水平剪刀撐,;與既有結(jié)構(gòu)的連接件、安全網(wǎng),;

2)梁,、板支撐構(gòu)造剖面及必要大樣圖(包括頂托大樣,鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)示意圖)

3﹚施工區(qū)域,、上下通道及欄桿,;樓面、屋面,、洞口臨邊的防護(hù)做法圖,。

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