本篇文章給大家談?wù)剢卧侥粔?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工難點,，以及單元式幕墻施工流程對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，單元幕墻施工要注意什么，2,、,，單元幕墻工程施工重點及難點？
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本文目錄一覽：
單元幕墻施工要注意什么
玻璃幕墻施工要注意的事項如下單元式幕墻施工難點：
考慮幕墻特點與建筑物壽命的關(guān)系，應(yīng)符合下列規(guī)定單元式幕墻施工難點：立柱截面主要受力部位的厚度,，應(yīng)符合下列要求：鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm,，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm單元式幕墻施工難點；型材蘆枯孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時,，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑,。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。對段嘩運(yùn)偏心受壓立柱,，其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定,。
密封材料，玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,，玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié),。建筑點式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用，不必進(jìn)行強(qiáng)度計算,。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗,，性能檢測合格，并且在有效期內(nèi)使用,，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，以確保施工質(zhì)量。
尺寸要求,，建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,，建筑幕墻水平橫向擴(kuò)展模數(shù)從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴(kuò)展模數(shù)從2700mm開始按1 模增握梁至最大尺寸為6000mm,。如工程需要跨越上述尺寸時,，可與制作廠家另行研究。
單元幕墻工程施工重點及難點,？
單元幕墻工程施工重點及難點有哪些？下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹一下,，以供參考。
單元幕墻工程施工重點及難點
工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng),。作為工程幕墻主結(jié)構(gòu)形式,，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點,。同時，它的安裝方式與框架式不同,，而且對安裝設(shè)備,、安裝技術(shù)要求較高，因此,，具有相當(dāng)?shù)碾y度,。以下就針對工程施工的重點及難點予以說明。
1單元幕墻板塊的運(yùn)輸
工程的單元幕墻板塊比較大（4500X3600mm）,，無論是長途運(yùn)輸,，還是現(xiàn)場的平面和垂直運(yùn)輸都有較大的難度。為此,，我司采取了以下的措施：
*為了避免長途運(yùn)輸引起的板塊損壞,，最有效的辦法是減少運(yùn)輸?shù)男谐獭榇?，我司利用在京的組裝廠,，單元組件在加工基地精加工完畢后，運(yùn)到組裝廠進(jìn)行組裝,。這樣就大大減少了整體板塊運(yùn)輸?shù)木嚯x,，從而保證了整體板塊的完好。
*在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線至轉(zhuǎn)運(yùn)車至周轉(zhuǎn)場地,，再裝車運(yùn)至現(xiàn)場,，卸車及吊至樓層的平面垂直運(yùn)輸均進(jìn)行了考慮，當(dāng)板塊組裝完成后,，采用自制龍門吊將板塊吊至周轉(zhuǎn)車上（龍門吊吊裝見示意圖）,，用周轉(zhuǎn)車運(yùn)至周轉(zhuǎn)場地，再用汽車吊或叉車將板塊運(yùn)至單元周轉(zhuǎn)架上,，當(dāng)現(xiàn)場需要時,，用汽車吊或叉車聯(lián)同轉(zhuǎn)運(yùn)架一起裝車固定，運(yùn)至現(xiàn)場,。進(jìn)入層間前,，采用龍門吊把板塊從轉(zhuǎn)運(yùn)架上卸到專用運(yùn)輸車上。通過單元吊裝機(jī)或塔吊配合鋼制卸料平臺將單元板塊提升到指定層間,。專用運(yùn)輸車裝有滾輪,，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動，到達(dá)指定位置,。
2單元幕墻塌姿轉(zhuǎn)接件的安裝
轉(zhuǎn)接件安裝的好壞,，直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量,，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高,，不但會增大板塊的調(diào)整量,，降低安裝速度，而且,，會影響板塊的安裝精度和質(zhì)量,。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確,，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi),。要保證這個精度，首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實現(xiàn)三維調(diào)整,。對此,，設(shè)計上已解決了這個問題。在轉(zhuǎn)接件安裝階段,，我們所要做的工作即是在三個方向進(jìn)行初步調(diào)整,，使其符合安裝技術(shù)要求，最主要的幾點是：
A.單個轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確,，且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直,。
B.左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸，支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi),。
C.上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線共面,，中心線要在一條直線上。
D.以柱間距為控制量,，該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過1mm,。
為了達(dá)到以上要求，要控制好三個環(huán)節(jié),，第一是測量放線必須準(zhǔn)確,，第二是安裝時必須要按照圖紙要求進(jìn)行，第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查,。這三個環(huán)節(jié)控制的好,，轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。另外,，還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝,，包括柱面的連接件安裝，即通過其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差,，且必須采用模板對其進(jìn)行復(fù)核,。
3單元幕墻板塊的吊裝
單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作團(tuán)知絕量最大的一部分,，同時也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方,。該階段的難點是在板塊的運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個工步上,。
3.1板塊的運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用塔吊或我司設(shè)計的單元吊裝面進(jìn)行,，主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運(yùn)輸,，我們設(shè)計了專用的運(yùn)輸車，專用運(yùn)輸車裝有滾輪,，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動,，到達(dá)指定位置，并可分體,，以方便不同樓層之間的使用,。
3.2吊裝過程中板塊強(qiáng)度及穩(wěn)定性：由于工程要求的單元板塊很大，基本尺寸有4500X3600mm（約1.5噸重）和1800X3600mm（約0.7噸重）,，在運(yùn)輸及吊裝過程中,，單元板塊整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性關(guān)系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。工程單元幕墻結(jié)構(gòu)上設(shè)計成"井"字型加強(qiáng)龍骨,，并與鋁龍骨之間在背部設(shè)置加強(qiáng)連板,，使之連接點處有足夠的強(qiáng)度。同時,，利用龍骨基腔內(nèi)穿直徑6-8mm的光圓鋼筋,，設(shè)計成張拉體系，保證很重的單元體板塊無論是運(yùn)輸還是吊裝等情況下均能不發(fā)生變形,，從而保證面板的尺寸精度和穩(wěn)定性,。另外，在吊裝部位設(shè)計專門的吊裝夾板,，保證吊裝部位局部有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來保證安全可靠地吊裝,。因此，我司設(shè)計的大板塊,，從局部到整體均有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,，安全可靠。
3.3板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過程中,，下行經(jīng)過的樓面上要設(shè)置猛早人員,，對板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實施，以防止板塊搖擺時與主體發(fā)生碰撞,，造成板塊的破壞,。插接時，上下層均配有安裝人員,，先實現(xiàn)左右接縫的對接,，再實現(xiàn)上下的板塊的對接。
3.4板塊的調(diào)整：對接后進(jìn)行六個自由度方向上的調(diào)整，調(diào)整的原則是橫平豎直,，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力,。
4單元幕墻收口的施工
工程在幕墻施工時都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時,，拆除電梯后才能施工,。對于框架幕墻，此部分的收口不成問題,，但對于單元式幕墻來說,，由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，一個層間最后一個板塊的插接幾乎無法實現(xiàn),。為此,，我們在設(shè)計時，對收口節(jié)點進(jìn)行了特別的設(shè)計,，收口板塊取消原一體的插接桿,，安裝時沿幕墻面垂直推動收口板塊，既將收口板塊平推入幕墻內(nèi),，調(diào)節(jié)水平后,，采用"工"字型插接桿對左右板塊進(jìn)行插接密封及固定。
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超高層幕墻施工,？
超高層幕墻施工是非常重要的,，建筑越高，施工難點越大,，每個細(xì)節(jié)的處理就越是關(guān)鍵,，尤其是人身安全更要保障。中達(dá)咨詢就超高層幕墻施工和大家說明一下,。
優(yōu)先選用單元式幕墻：
一,、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)：①單元板塊加工及組裝均在工廠內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場工序少,，且全由機(jī)械作業(yè),，因此，在安裝施工過程中,，安全性能得到大大提高,。一②在幕墻結(jié)構(gòu)中，每個單元板塊均能自由伸縮,，避免由于溫度變化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力使結(jié)構(gòu)變形,。極大地提高了幕墻的安全性,。
玻璃幕墻今立達(dá)電動吊籃
二、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),，在工期方面與其他幕墻形式相比有著無饑答搭可比擬的優(yōu)勢：
a)由于現(xiàn)場工作量大大減少,，安裝操作簡便，采用機(jī)械設(shè)備吊裝,，可與土建結(jié)構(gòu)交叉作業(yè),，同時施工，能有效縮短整個工程工期,、工期約為構(gòu)件式玻舉此璃幕墻的l／2;
b)安裝過程中爛拿不需腳手架和吊籃,，相對獨立于其他施工單位，不會因配合問題而影響施工速度,。
三、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),，板塊間采用插接結(jié)構(gòu),，因而定位精度高，幕墻表面平整高,，外裝飾效果好,。單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，高科技特色突出,，是現(xiàn)代化高層建筑幕墻發(fā)展的主要方向,。
四、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),，單位面積的型材用量較大,，附件較多，施工復(fù)雜,，需專用機(jī)械設(shè)備施工,，因此造價稍高。構(gòu)件式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),，單位面積的型材用量小,，附件較少，需腳手架及吊籃施工,，造價稍低,。
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單元式幕墻具體什么樣的
呵呵,，這個問題不好說，單元幕墻賣罩正是什么樣的,，很難說,。一般現(xiàn)悶笑在常見的是寬度是一個分格，高度是一個層高的尺寸，也有大型的單元幕墻,，幾個分格寬度,。與普通框架式幕墻相比，最大的特點是運(yùn)到現(xiàn)場的材料是成型的,，普通框架式幕墻是先立主龍骨,，再裝橫梁，中悔之后裝面板,，最后打膠密封,，而單元體幕墻運(yùn)到現(xiàn)場的時候就是一個整體了，面板,，骨架,，背襯板一應(yīng)俱全，安裝之前土建結(jié)構(gòu)梁上能看見的就是埋件和安裝好的掛座,，幕墻安裝的時候只是按照編號一個一個掛在掛座上就行了,，也不需要打膠?？蚣苣粔Π惭b時外墻要么有腳手架要么有吊籃,，而單元幕墻就不需要這些東西
幕墻施工重點難點有哪些
幕墻施工技術(shù)的難點控制如下：
一、幕墻的作用及影響建筑幕墻安全施工的因素
建筑幕墻自上世紀(jì)80年代后期在我國面世以來,，20多年以來呈現(xiàn)出了大規(guī)模,、高速度的發(fā)展態(tài)勢。建筑幕墻是融建筑藝術(shù),、建筑技術(shù)和使用功能于一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu),廣泛用在建筑物的外部的裝修上,，屬于建筑物的高級外部裝修。提高了建筑物的檔次,，美化了城市,。石材幕墻的干掛工藝的實施,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,為城市建設(shè)中建筑幕墻塊料板材的使用開創(chuàng)了更廣闊的前景。
建筑幕墻屬于建筑物的外裝飾,，施工過程都是采用外腳手架的露天作業(yè),外腳手架在經(jīng)過長期的日曬雨淋和前面多工種的施工作業(yè),，長時間的使用后會出現(xiàn)較多的事故隱患。為了保證建筑幕墻的施工安全,必須采取有效的安全技術(shù)措施和管理措施,。才能降低安全方面的風(fēng)險,。因此，在建筑幕墻的安全施工中應(yīng)注意以下幾點：
1.在施工準(zhǔn)備階段,施工員,、技術(shù)員等有關(guān)人員必須熟悉工程的結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場的有關(guān)資料,了解和掌握設(shè)計意圖,、幕墻結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造特點,、技術(shù)要求,、技術(shù)關(guān)鍵點,。
2.在工程施工之前必須建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),明確各成員的安全管理職責(zé)。
3.加強(qiáng)安全教育,、加強(qiáng)技術(shù)交底,，加強(qiáng)施工過程中的日常安全監(jiān)督。
4.根據(jù)工程規(guī)模,、結(jié)構(gòu)特點和監(jiān)理單位的要求,編制出一份能切實指導(dǎo)該工程全部施工活動的科學(xué)方案,施工的安全管理必須作為一個重要組成部分編入施工組織設(shè)計內(nèi),。
二、預(yù)埋件或者是后置埋件的難點控制
在土建的結(jié)構(gòu)工程施工時,應(yīng)該考慮后期幕墻施工時的預(yù)埋件預(yù)埋問題,，幕墻技術(shù)人員應(yīng)配合土建施工人員把幕墻預(yù)埋件的數(shù)量,、位置定好并預(yù)埋。如果未考慮加設(shè)預(yù)埋件和相應(yīng)連接措施,施工中可使用后置埋件,。后置埋件一般為膨脹螺栓和化學(xué)螺栓,經(jīng)設(shè)計驗算符合要求并進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗,通過試驗決定其承載力,。在實際工程施工中,因為膨脹螺栓是后置連接件,工作可靠性較差,只有在不得已的時后作為預(yù)埋件的輔助、補(bǔ)救措施,不作為連接的常規(guī)手段,使用時必須確保安全,留有余地,設(shè)置時應(yīng)該比計算數(shù)量的后置埋件多,，才能確保安全,。后置埋件設(shè)計驗算的難度控制：
1.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計算書確定。
2.后置埋件使用的化學(xué)螺栓和膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)幕墻的性質(zhì),、種類、計算數(shù)據(jù)來確定,并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,。
3.后置埋件的結(jié)構(gòu)基體鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級不宜低于C30,。
4.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓,特殊情況若采用膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計用量的2-4倍設(shè)置,且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理,防止螺絲栓松動及銹蝕,。
三,、幕墻骨架的安裝難點控制
幕墻金屬骨架構(gòu)件安裝時,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是復(fù)核定位,其方法就是使用軸線控制點和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點,以確保干掛石材幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合設(shè)計要求,并在按行標(biāo)JGJl02-96和國標(biāo)GB50026的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工測量的基礎(chǔ)上,實施鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝。對容易變形的金屬構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施,使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度,。經(jīng)過校正的金屬構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢驗合格后,方可緊固和焊接,。對有焊縫的金屬構(gòu)件焊接之前必須進(jìn)行打磨除銹,對有焊縫的金屬構(gòu)件要打磨，達(dá)到光滑過渡,并根據(jù)需要對焊口進(jìn)行防銹處理,。
四,、石板材的加工、保護(hù)的難點控制
建筑幕墻使用的石板材在加工時嚴(yán)禁使用溶劑型化學(xué)磨好判清洗劑清洗石材,；采用機(jī)械研磨,高壓水沖洗表面,防止化學(xué)清洗劑殘留在石板材的微孔中,。石材防護(hù)主要是指石材對水的防護(hù),涂瞎改刷保護(hù)液封閉石板材等措施，即采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方法對石材進(jìn)行處理,封閉石材所有微細(xì)毛孔及毛細(xì)管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的破壞,。在幕墻干掛石材施工中實際操作的難點控制：
1.將準(zhǔn)備干掛的石材要經(jīng)過充襪沒分自然干燥,，時間大約在72小時左右,石材的含水率≤10%時方可操作。
2.石板材的保護(hù)工作盡量在加工的前期完成,這樣可以避免石材在運(yùn)輸,、庫存及安裝施工過程中被污染,。
3.石板材在保護(hù)前,盡量做到被保護(hù)表面清潔無污染,如有污染,應(yīng)先將表面處理干凈后方可施工,。
4.用于石材板的溶劑型保護(hù)品和施工工具不得有水溶入,以免影響防護(hù)效果。
5.經(jīng)過保護(hù)處理過石板材在24小時內(nèi)不得用水浸泡,24小時后方可使用,。
五,、幕墻石材干掛施工的難點控制
在幕墻石材干掛施工中,應(yīng)根據(jù)不同的部位，針對不同的工程特點制定出不同的施工方案,，來加強(qiáng)施工難點的控制：
1.針對外墻不同的裝飾干掛部位的建筑外型的特點,設(shè)計出指導(dǎo)性施工方案和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的施工排版圖,并進(jìn)行準(zhǔn)確清晰的尺寸編號,作為加工材料和鋼架制作掛板材的依據(jù),。
2.干掛石材工程的結(jié)構(gòu)骨架是制約安全大計的決定因素,在確保整體受力安全的情況下,特別針對諸如大面積輕質(zhì)填充墻等部位進(jìn)行單獨的方案配置,以加強(qiáng)牢固性。
3.對于個別易受損部位,采取特別的措施,如塊大且薄的石材,采用加底襯板的辦法減少板材的損壞,由于薄開槽不能大,則不銹鋼件不能厚,所以采用長且受力臂短的承力件,對二規(guī)格特別大的,要在中間的背面加平托增加支撐點,防止正風(fēng)壓對板材的損害,。
4.本著先難后易的原則,施工前充分考慮和其它裝飾工序及材料的相互銜接,協(xié)調(diào)的問題,優(yōu)先施工不易拆裝和更換的部位,和能體現(xiàn)建筑特點,、不易改變主題的部位,避免施工過程中死癥的出現(xiàn),減少不必要的浪費和方案改動。
5.嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)膠在不同溫度下和速凝劑的配比,控制好結(jié)構(gòu)膠凝固承力的時間,防止局部板材的變形松動和減少受力部位應(yīng)力的產(chǎn)生,。
6.材料的垂直運(yùn)輸過程中,在一定的結(jié)構(gòu)高度(20m)內(nèi),除正常的運(yùn)輸渠道外,采用自己特制的板材支撐軟墊夾板置放塊料,用簡易電動滑輪分組上塊料,減少板材多次運(yùn)輸搬動造成的缺痕損傷,。
總之：石材幕墻干掛工藝是一種比較新穎的板材施工工藝,已得到了廣泛的接受和認(rèn)同,特殊部位采用特殊工藝施工,不是為了單純的干掛,而是增加審美度和起到更強(qiáng)的建筑裝飾效果。用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻,使建筑物更具時代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一,。干掛石材飾面既可以不受施工環(huán)境控制,減少濕作業(yè),提高施工效率,又具有裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對石材滲透的弊病等,。
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