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單元式幕墻施工難點(diǎn)(單元式幕墻施工流程)

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本文目錄一覽:

單元幕墻施工要注意什么

玻璃幕墻施工要注意的事項(xiàng)如下單元式幕墻施工難點(diǎn)

考慮幕墻特點(diǎn)與建筑物壽命的關(guān)系,,應(yīng)符合下列規(guī)定單元式幕墻施工難點(diǎn):立柱截面主要受力部位的厚度,應(yīng)符合下列要求:鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm,,閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm單元式幕墻施工難點(diǎn),;型材蘆枯孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí),其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑,。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm,。對(duì)段嘩運(yùn)偏心受壓立柱,其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定,。

密封材料,,玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié),。建筑點(diǎn)式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用,,不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗(yàn),,性能檢測合格,,并且在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,,以確保施工質(zhì)量,。

尺寸要求,,建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,建筑幕墻水平橫向擴(kuò)展模數(shù)從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm,。其豎向擴(kuò)展模數(shù)從2700mm開始按1 模增握梁至最大尺寸為6000mm,。如工程需要跨越上述尺寸時(shí),可與制作廠家另行研究,。

單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)?

單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)有哪些,?下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹一下,,以供參考。

單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng),。作為工程幕墻主結(jié)構(gòu)形式,,單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點(diǎn)。同時(shí),,它的安裝方式與框架式不同,,而且對(duì)安裝設(shè)備、安裝技術(shù)要求較高,,因此,,具有相當(dāng)?shù)碾y度。以下就針對(duì)工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)予以說明,。

1單元幕墻板塊的運(yùn)輸

工程的單元幕墻板塊比較大(4500X3600mm),,無論是長途運(yùn)輸,還是現(xiàn)場的平面和垂直運(yùn)輸都有較大的難度,。為此,,我司采取了以下的措施:

*為了避免長途運(yùn)輸引起的板塊損壞,最有效的辦法是減少運(yùn)輸?shù)男谐?。為此,,我司利用在京的組裝廠,單元組件在加工基地精加工完畢后,,運(yùn)到組裝廠進(jìn)行組裝,。這樣就大大減少了整體板塊運(yùn)輸?shù)木嚯x,從而保證了整體板塊的完好,。

*在板塊組裝完成后我們對(duì)板塊下組裝線至轉(zhuǎn)運(yùn)車至周轉(zhuǎn)場地,,再裝車運(yùn)至現(xiàn)場,,卸車及吊至樓層的平面垂直運(yùn)輸均進(jìn)行了考慮,,當(dāng)板塊組裝完成后,采用自制龍門吊將板塊吊至周轉(zhuǎn)車上(龍門吊吊裝見示意圖),,用周轉(zhuǎn)車運(yùn)至周轉(zhuǎn)場地,,再用汽車吊或叉車將板塊運(yùn)至單元周轉(zhuǎn)架上,,當(dāng)現(xiàn)場需要時(shí),用汽車吊或叉車聯(lián)同轉(zhuǎn)運(yùn)架一起裝車固定,,運(yùn)至現(xiàn)場,。進(jìn)入層間前,采用龍門吊把板塊從轉(zhuǎn)運(yùn)架上卸到專用運(yùn)輸車上,。通過單元吊裝機(jī)或塔吊配合鋼制卸料平臺(tái)將單元板塊提升到指定層間,。專用運(yùn)輸車裝有滾輪,可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),,到達(dá)指定位置,。

2單元幕墻塌姿轉(zhuǎn)接件的安裝

轉(zhuǎn)接件安裝的好壞,直接影響板塊安裝的精度,、質(zhì)量,,轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高,不但會(huì)增大板塊的調(diào)整量,,降低安裝速度,,而且,會(huì)影響板塊的安裝精度和質(zhì)量,。因此,,轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確,其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi),。要保證這個(gè)精度,,首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。對(duì)此,,設(shè)計(jì)上已解決了這個(gè)問題,。在轉(zhuǎn)接件安裝階段,我們所要做的工作即是在三個(gè)方向進(jìn)行初步調(diào)整,,使其符合安裝技術(shù)要求,,最主要的幾點(diǎn)是:

A.單個(gè)轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確,且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直,。

B.左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸,,支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。

C.上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線共面,,中心線要在一條直線上,。

D.以柱間距為控制量,該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過1mm,。

為了達(dá)到以上要求,,要控制好三個(gè)環(huán)節(jié),第一是測量放線必須準(zhǔn)確,,第二是安裝時(shí)必須要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,,第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查,。這三個(gè)環(huán)節(jié)控制的好,轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求,。另外,,還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝,包括柱面的連接件安裝,,即通過其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差,,且必須采用模板對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。

3單元幕墻板塊的吊裝

單元板塊的吊裝,,是單元幕墻安裝中工作團(tuán)知絕量最大的一部分,,同時(shí)也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。該階段的難點(diǎn)是在板塊的運(yùn)輸,、板塊的起吊和插接,、板塊的調(diào)整三個(gè)工步上。

3.1板塊的運(yùn)輸:垂直運(yùn)輸采用塔吊或我司設(shè)計(jì)的單元吊裝面進(jìn)行,,主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置,。平行運(yùn)輸,我們設(shè)計(jì)了專用的運(yùn)輸車,,專用運(yùn)輸車裝有滾輪,,可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),到達(dá)指定位置,,并可分體,,以方便不同樓層之間的使用。

3.2吊裝過程中板塊強(qiáng)度及穩(wěn)定性:由于工程要求的單元板塊很大,,基本尺寸有4500X3600mm(約1.5噸重)和1800X3600mm(約0.7噸重),,在運(yùn)輸及吊裝過程中,單元板塊整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性關(guān)系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞,。工程單元幕墻結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成"井"字型加強(qiáng)龍骨,,并與鋁龍骨之間在背部設(shè)置加強(qiáng)連板,使之連接點(diǎn)處有足夠的強(qiáng)度,。同時(shí),,利用龍骨基腔內(nèi)穿直徑6-8mm的光圓鋼筋,設(shè)計(jì)成張拉體系,,保證很重的單元體板塊無論是運(yùn)輸還是吊裝等情況下均能不發(fā)生變形,,從而保證面板的尺寸精度和穩(wěn)定性。另外,,在吊裝部位設(shè)計(jì)專門的吊裝夾板,,保證吊裝部位局部有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來保證安全可靠地吊裝。因此,我司設(shè)計(jì)的大板塊,,從局部到整體均有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,,安全可靠,。

3.3板塊的起吊和插接:板塊的起吊及下行過程中,,下行經(jīng)過的樓面上要設(shè)置猛早人員,對(duì)板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施,,以防止板塊搖擺時(shí)與主體發(fā)生碰撞,,造成板塊的破壞。插接時(shí),,上下層均配有安裝人員,,先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對(duì)接,再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對(duì)接,。

3.4板塊的調(diào)整:對(duì)接后進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整,,調(diào)整的原則是橫平豎直,并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力,。

4單元幕墻收口的施工

工程在幕墻施工時(shí)都留有人貨兩用電梯,。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時(shí),拆除電梯后才能施工,。對(duì)于框架幕墻,,此部分的收口不成問題,但對(duì)于單元式幕墻來說,,由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制,,一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無法實(shí)現(xiàn)。為此,,我們在設(shè)計(jì)時(shí),,對(duì)收口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了特別的設(shè)計(jì),收口板塊取消原一體的插接桿,,安裝時(shí)沿幕墻面垂直推動(dòng)收口板塊,,既將收口板塊平推入幕墻內(nèi),調(diào)節(jié)水平后,,采用"工"字型插接桿對(duì)左右板塊進(jìn)行插接密封及固定,。

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超高層幕墻施工?

超高層幕墻施工是非常重要的,,建筑越高,,施工難點(diǎn)越大,每個(gè)細(xì)節(jié)的處理就越是關(guān)鍵,尤其是人身安全更要保障,。中達(dá)咨詢就超高層幕墻施工和大家說明一下,。

優(yōu)先選用單元式幕墻:

一、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu):①單元板塊加工及組裝均在工廠內(nèi)進(jìn)行,,現(xiàn)場工序少,,且全由機(jī)械作業(yè),因此,,在安裝施工過程中,,安全性能得到大大提高。一②在幕墻結(jié)構(gòu)中,,每個(gè)單元板塊均能自由伸縮,,避免由于溫度變化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力使結(jié)構(gòu)變形。極大地提高了幕墻的安全性,。

玻璃幕墻今立達(dá)電動(dòng)吊籃

二,、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),在工期方面與其他幕墻形式相比有著無饑答搭可比擬的優(yōu)勢:

a)由于現(xiàn)場工作量大大減少,,安裝操作簡便,,采用機(jī)械設(shè)備吊裝,可與土建結(jié)構(gòu)交叉作業(yè),,同時(shí)施工,,能有效縮短整個(gè)工程工期、工期約為構(gòu)件式玻舉此璃幕墻的l/2;

b)安裝過程中爛拿不需腳手架和吊籃,,相對(duì)獨(dú)立于其他施工單位,,不會(huì)因配合問題而影響施工速度。

三,、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),,板塊間采用插接結(jié)構(gòu),因而定位精度高,,幕墻表面平整高,,外裝飾效果好。單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異,,高科技特色突出,,是現(xiàn)代化高層建筑幕墻發(fā)展的主要方向。

四,、單元式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),,單位面積的型材用量較大,附件較多,,施工復(fù)雜,,需專用機(jī)械設(shè)備施工,,因此造價(jià)稍高。構(gòu)件式玻璃幕墻結(jié)構(gòu),,單位面積的型材用量小,,附件較少,需腳手架及吊籃施工,,造價(jià)稍低,。

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單元式幕墻具體什么樣的

呵呵,,這個(gè)問題不好說,,單元幕墻賣罩正是什么樣的,,很難說。一般現(xiàn)悶笑在常見的是寬度是一個(gè)分格,,高度是一個(gè)層高的尺寸,,也有大型的單元幕墻,幾個(gè)分格寬度,。與普通框架式幕墻相比,,最大的特點(diǎn)是運(yùn)到現(xiàn)場的材料是成型的,普通框架式幕墻是先立主龍骨,,再裝橫梁,,中悔之后裝面板,最后打膠密封,,而單元體幕墻運(yùn)到現(xiàn)場的時(shí)候就是一個(gè)整體了,,面板,骨架,,背襯板一應(yīng)俱全,,安裝之前土建結(jié)構(gòu)梁上能看見的就是埋件和安裝好的掛座,幕墻安裝的時(shí)候只是按照編號(hào)一個(gè)一個(gè)掛在掛座上就行了,,也不需要打膠,。框架幕墻安裝時(shí)外墻要么有腳手架要么有吊籃,,而單元幕墻就不需要這些東西

單元式幕墻施工難點(diǎn)(單元式幕墻施工流程) 結(jié)構(gòu)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工

幕墻施工重點(diǎn)難點(diǎn)有哪些

幕墻施工技術(shù)的難點(diǎn)控制如下:

一,、幕墻的作用及影響建筑幕墻安全施工的因素

建筑幕墻自上世紀(jì)80年代后期在我國面世以來,20多年以來呈現(xiàn)出了大規(guī)模,、高速度的發(fā)展態(tài)勢,。建筑幕墻是融建筑藝術(shù)、建筑技術(shù)和使用功能于一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu),廣泛用在建筑物的外部的裝修上,,屬于建筑物的高級(jí)外部裝修,。提高了建筑物的檔次,美化了城市。石材幕墻的干掛工藝的實(shí)施,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,為城市建設(shè)中建筑幕墻塊料板材的使用開創(chuàng)了更廣闊的前景,。

建筑幕墻屬于建筑物的外裝飾,,施工過程都是采用外腳手架的露天作業(yè),外腳手架在經(jīng)過長期的日曬雨淋和前面多工種的施工作業(yè),長時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)較多的事故隱患,。為了保證建筑幕墻的施工安全,必須采取有效的安全技術(shù)措施和管理措施,。才能降低安全方面的風(fēng)險(xiǎn)。因此,,在建筑幕墻的安全施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.在施工準(zhǔn)備階段,施工員,、技術(shù)員等有關(guān)人員必須熟悉工程的結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場的有關(guān)資料,了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、幕墻結(jié)構(gòu)形式,、構(gòu)造特點(diǎn),、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn),。

2.在工程施工之前必須建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),明確各成員的安全管理職責(zé),。

3.加強(qiáng)安全教育、加強(qiáng)技術(shù)交底,,加強(qiáng)施工過程中的日常安全監(jiān)督,。

4.根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和監(jiān)理單位的要求,編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的科學(xué)方案,施工的安全管理必須作為一個(gè)重要組成部分編入施工組織設(shè)計(jì)內(nèi),。

二,、預(yù)埋件或者是后置埋件的難點(diǎn)控制

在土建的結(jié)構(gòu)工程施工時(shí),應(yīng)該考慮后期幕墻施工時(shí)的預(yù)埋件預(yù)埋問題,幕墻技術(shù)人員應(yīng)配合土建施工人員把幕墻預(yù)埋件的數(shù)量,、位置定好并預(yù)埋,。如果未考慮加設(shè)預(yù)埋件和相應(yīng)連接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般為膨脹螺栓和化學(xué)螺栓,經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算符合要求并進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),通過試驗(yàn)決定其承載力,。在實(shí)際工程施工中,因?yàn)榕蛎浡菟ㄊ呛笾眠B接件,工作可靠性較差,只有在不得已的時(shí)后作為預(yù)埋件的輔助,、補(bǔ)救措施,不作為連接的常規(guī)手段,使用時(shí)必須確保安全,留有余地,設(shè)置時(shí)應(yīng)該比計(jì)算數(shù)量的后置埋件多,才能確保安全,。后置埋件設(shè)計(jì)驗(yàn)算的難度控制:

1.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算書確定,。

2.后置埋件使用的化學(xué)螺栓和膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類,、計(jì)算數(shù)據(jù)來確定,并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,。

3.后置埋件的結(jié)構(gòu)基體鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。

4.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓,特殊情況若采用膨脹螺栓時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)用量的2-4倍設(shè)置,且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施,。螺栓應(yīng)閉合處理,防止螺絲栓松動(dòng)及銹蝕,。

三、幕墻骨架的安裝難點(diǎn)控制

幕墻金屬骨架構(gòu)件安裝時(shí),其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是復(fù)核定位,其方法就是使用軸線控制點(diǎn)和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),以確保干掛石材幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合設(shè)計(jì)要求,并在按行標(biāo)JGJl02-96和國標(biāo)GB50026的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工測量的基礎(chǔ)上,實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝,。對(duì)容易變形的金屬構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措施,使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度,。經(jīng)過校正的金屬構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,方可緊固和焊接,。對(duì)有焊縫的金屬構(gòu)件焊接之前必須進(jìn)行打磨除銹,對(duì)有焊縫的金屬構(gòu)件要打磨,達(dá)到光滑過渡,并根據(jù)需要對(duì)焊口進(jìn)行防銹處理,。

四,、石板材的加工、保護(hù)的難點(diǎn)控制

建筑幕墻使用的石板材在加工時(shí)嚴(yán)禁使用溶劑型化學(xué)磨好判清洗劑清洗石材,;采用機(jī)械研磨,高壓水沖洗表面,防止化學(xué)清洗劑殘留在石板材的微孔中,。石材防護(hù)主要是指石材對(duì)水的防護(hù),涂瞎改刷保護(hù)液封閉石板材等措施,即采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方法對(duì)石材進(jìn)行處理,封閉石材所有微細(xì)毛孔及毛細(xì)管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對(duì)石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的破壞,。在幕墻干掛石材施工中實(shí)際操作的難點(diǎn)控制:

1.將準(zhǔn)備干掛的石材要經(jīng)過充襪沒分自然干燥,,時(shí)間大約在72小時(shí)左右,石材的含水率≤10%時(shí)方可操作。

2.石板材的保護(hù)工作盡量在加工的前期完成,這樣可以避免石材在運(yùn)輸,、庫存及安裝施工過程中被污染,。

3.石板材在保護(hù)前,盡量做到被保護(hù)表面清潔無污染,如有污染,應(yīng)先將表面處理干凈后方可施工。

4.用于石材板的溶劑型保護(hù)品和施工工具不得有水溶入,以免影響防護(hù)效果,。

5.經(jīng)過保護(hù)處理過石板材在24小時(shí)內(nèi)不得用水浸泡,24小時(shí)后方可使用,。

五,、幕墻石材干掛施工的難點(diǎn)控制

在幕墻石材干掛施工中,應(yīng)根據(jù)不同的部位,,針對(duì)不同的工程特點(diǎn)制定出不同的施工方案,來加強(qiáng)施工難點(diǎn)的控制:

1.針對(duì)外墻不同的裝飾干掛部位的建筑外型的特點(diǎn),設(shè)計(jì)出指導(dǎo)性施工方案和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的施工排版圖,并進(jìn)行準(zhǔn)確清晰的尺寸編號(hào),作為加工材料和鋼架制作掛板材的依據(jù),。

2.干掛石材工程的結(jié)構(gòu)骨架是制約安全大計(jì)的決定因素,在確保整體受力安全的情況下,特別針對(duì)諸如大面積輕質(zhì)填充墻等部位進(jìn)行單獨(dú)的方案配置,以加強(qiáng)牢固性,。

3.對(duì)于個(gè)別易受損部位,采取特別的措施,如塊大且薄的石材,采用加底襯板的辦法減少板材的損壞,由于薄開槽不能大,則不銹鋼件不能厚,所以采用長且受力臂短的承力件,對(duì)二規(guī)格特別大的,要在中間的背面加平托增加支撐點(diǎn),防止正風(fēng)壓對(duì)板材的損害。

4.本著先難后易的原則,施工前充分考慮和其它裝飾工序及材料的相互銜接,協(xié)調(diào)的問題,優(yōu)先施工不易拆裝和更換的部位,和能體現(xiàn)建筑特點(diǎn),、不易改變主題的部位,避免施工過程中死癥的出現(xiàn),減少不必要的浪費(fèi)和方案改動(dòng),。

5.嚴(yán)格掌握結(jié)構(gòu)膠在不同溫度下和速凝劑的配比,控制好結(jié)構(gòu)膠凝固承力的時(shí)間,防止局部板材的變形松動(dòng)和減少受力部位應(yīng)力的產(chǎn)生。

6.材料的垂直運(yùn)輸過程中,在一定的結(jié)構(gòu)高度(20m)內(nèi),除正常的運(yùn)輸渠道外,采用自己特制的板材支撐軟墊夾板置放塊料,用簡易電動(dòng)滑輪分組上塊料,減少板材多次運(yùn)輸搬動(dòng)造成的缺痕損傷,。

總之:石材幕墻干掛工藝是一種比較新穎的板材施工工藝,已得到了廣泛的接受和認(rèn)同,特殊部位采用特殊工藝施工,不是為了單純的干掛,而是增加審美度和起到更強(qiáng)的建筑裝飾效果,。用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻,使建筑物更具時(shí)代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。干掛石材飾面既可以不受施工環(huán)境控制,減少濕作業(yè),提高施工效率,又具有裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對(duì)石材滲透的弊病等,。

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