本篇文章給大家談?wù)勪摿杭庸淌┕し桨改０?，以及新增鋼梁加固施工方案對?yīng)的知識點(diǎn),，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，混凝土板梁鋼梁加固施工方案怎么寫？
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混凝土板梁鋼梁加固施工方案怎么寫？
一,、按照設(shè)計(jì)圖紙施工方案及施工現(xiàn)場的施工經(jīng)驗(yàn)和施工工序,。
二、按照國家及各省市相應(yīng)施工規(guī)范編寫,。
三,、人員配備設(shè)備進(jìn)場，材料名稱等,。
鋼結(jié)構(gòu)加固方法
鋼結(jié)構(gòu)加固方法
導(dǎo)語鋼梁加固施工方案模板：鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成鋼梁加固施工方案模板的結(jié)構(gòu)鋼梁加固施工方案模板,，是主要鋼梁加固施工方案模板的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱,、鋼桁架等構(gòu)件組成鋼梁加固施工方案模板，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫,、螺栓或鉚釘連接,。因其自重較輕，且施工簡便,，廣泛應(yīng)用于大型廠房,、場館、超高層等領(lǐng)域,。
鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載,、改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度,、阻止裂紋擴(kuò)展等,。當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時，亦可采用其它加固方法,。
1,、改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形
改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件,，增設(shè)附加桿件和支撐,、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法;
改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的一般加固方法：
(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固：
A,、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗(yàn)算;
B,、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度，或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改善結(jié)構(gòu)動力特性;
C,、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性;
D,、在排架結(jié)構(gòu)中重點(diǎn)加強(qiáng)某一列柱的剛度，使之承受大部分水平力,，以減輕其它柱列負(fù)荷;
E,、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的`拉索以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。
(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：
A,、改變荷載的分布,，例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載;
B、改變端部支承情況,，例如變鉸接為剛結(jié);
C,、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu);
D、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置;
E,、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu);
F,、施加預(yù)應(yīng)力。
(3)對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：
A,、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu);
B,、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿。
2,、加大構(gòu)件截面的加固
采用加大截面加固鋼構(gòu)件時,，所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。
3,、連接的加固與加固件的連接
鋼結(jié)構(gòu)連接方法,，即焊縫、鉚釘,、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇,，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的,、受力狀況,、構(gòu)造及施工條件，并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定,。
鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接,、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,，有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時,，應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料,。
4、裂紋的修復(fù)與加固
結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇,、構(gòu)造,、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時,，應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前,，必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性,，有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實(shí)際工作或進(jìn)行加固的措施，對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件,，應(yīng)予拆除更換,。
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橋梁：求中系梁施工施工方案,。
系梁施工專項(xiàng)方案
目 錄
一,、編制依據(jù) 1
二、工程概況： 1
三,、施工方案 2
1,、施工準(zhǔn)備 2
2、施工放樣 2
3,、綁扎鋼筋 2
4,、模板安裝 4
5、混凝土澆筑 5
6,、拆模,、養(yǎng)生 7
四、系梁施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 7
五,、機(jī)械設(shè)備及人員配備 8
六,、質(zhì)量、安全,、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施 8
七,、施工平面布置圖 10
附圖一： 系梁施工工藝框圖 11
一、編制依據(jù)
1,、柿鳳公路工程施工招標(biāo)文件,；
2、柿鳳公路工程施工圖設(shè)計(jì)文件,；
3,、有關(guān)鋼梁加固施工方案模板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范；
4,、現(xiàn)行的相關(guān)法律,、法規(guī)；
5,、鋼梁加固施工方案模板我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及進(jìn)場后獲得的相關(guān)信息,；
二、工程概況：
1,、工程情況
本項(xiàng)目橋梁工程中鋼梁加固施工方案模板,，文角溝中橋上部采用3-20m鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力簡支空心板，預(yù)制施工,。下部采用鋼筋混凝土樁柱式墩,、樁基礎(chǔ)和重力式U型橋臺，橋梁中心樁號為K52+181,全橋共一聯(lián),。
本工程中,，文角溝中橋共有系梁2個，橋臺臺身2個,；其系梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,。
2、地質(zhì)水文情況
文角溝中橋位于云南省昭通市彝良縣洛旺鄉(xiāng),，緊鄰白水江,，北東側(cè)有牛街至洛旺的公路通過。橋址范圍內(nèi)屬構(gòu)造侵蝕中低山斜坡溝谷地貌,，切割深度較大,，地面高程為596.0～644.0m，高差達(dá)48m,。橋位區(qū)域跨越文角溝,，河溝呈“U”形，延伸方向由北向南匯入白水江,。柿子壩岸為殘坡積亞粘土覆蓋,，岸坡坡向100°，坡角25～50°,，鳳翥岸橋臺處基巖出露,，坡下覆蓋沖洪積砂卵石土，岸坡坡向275°,，坡角40～65°
三,、施工方案
根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際條件、設(shè)計(jì)文件及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),，系梁采用定型組合鋼模
1,、施工準(zhǔn)備
1.1,、用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣；
1.2,、砼配合比試配己完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證,、批準(zhǔn)；
1.3,、砂,、石料、水泥,、鋼筋等原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格,；
1.4、對施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底,；
1.5,、為工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備、檢測儀器均己進(jìn)場,，并運(yùn)行良好。
2,、施工放樣
用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重新進(jìn)行測量放樣,，放樣系梁中心位置，并與實(shí)際系梁中心進(jìn)行復(fù)核,。
3,、綁扎鋼筋
施工用的鋼筋全部集中在加工廠制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝,，鋼筋制作施工要求：
鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬,、漆皮、鱗銹等清除干凈,；
鋼筋應(yīng)平直,，無局部彎折，盤圓鋼筋和彎曲鋼筋均須調(diào)直,；
采用冷拉方法調(diào)直鋼筋,，R235牌號鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%,；
鋼筋加工配料時,，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，對于有彎鉤或彎起鋼筋,，增加其長度,，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度,。同種鋼筋不同長度的各種鋼筋編號（設(shè)計(jì)編號）先按順序填寫配料表,，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量,；
鋼筋加工成型后,，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋,；同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起,，一種型式彎完后，應(yīng)捆綁好,，并掛上編號標(biāo)簽,，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時還應(yīng)注明使用的工程名稱,；
鋼筋安裝施工要求：
1) 成型的鋼筋,，如需二根扎結(jié)或焊接者捆在一起；
2) 彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時,，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸,，避免變形，存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕,；
3) 鋼筋接頭采用搭接電弧焊,，采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時,，可采用單面焊縫,，鋼筋接頭采用電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),，使兩接合鋼筋軸線一致,，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）,；
4) 凡施焊的各種鋼筋,、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報告單。焊條,、焊劑應(yīng)有合格證,，焊條型號采用502或506，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定,。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施,；
5) 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,，并錯開布置，對于綁扎接頭,，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度,；
6) 每根鋼筋的交叉點(diǎn)都用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),，必要時，用點(diǎn)焊焊牢,；
7) 澆注前檢查：在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開,。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確,。
8) 所有鋼筋的加工與安裝均須經(jīng)自檢合格并通過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一工序施工,；
9) 綁扎用16號鍍鋅鐵絲。
4,、模板安裝
為了保證混凝土質(zhì)量,、外觀、尺寸和平整度要求,，除橋墩在地面上的底系梁,、橋臺承臺或中底系梁的底模板采用在原地基上澆注10cm厚C10號混凝土外，其它模板一律采用鋼模板,。模板表面要求光滑,、平整、順直,，安裝時用螺栓連接固定，連接處要密封不漏漿,、不錯位,；并采取加固措施，橋墩橫系梁側(cè)模板按照18.5KN/M2 的水平推力進(jìn)行加固,；橋墩中橫系梁底模板按照承受《250KN+模板自重+施工人員及施工機(jī)械重量》的豎直力進(jìn)行加固,；橋臺承臺側(cè)模按照23KN/M2 的水平推力進(jìn)行加固；四周采用三道鋼管抱箍,，中間用對拉螺栓加固,，防止模板變形和位移。中系梁則在已澆注好的墩柱預(yù)留孔上栓14號工字鋼,，再在工字鋼上鋪設(shè)槽鋼,，槽鋼上再鋪設(shè)枕木，最后安裝底模,，側(cè)模
模板使用汽車吊配合人工安裝,，安裝完畢，項(xiàng)目部對模板進(jìn)行自檢,，質(zhì)檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方能進(jìn)行下道工序的施工,。
模板在安裝前,，模板內(nèi)側(cè)清理干凈后涂抹脫模劑或新鮮機(jī)油，不得使用廢機(jī)油,。
附腳手架構(gòu)造圖：
5,、混凝土澆筑
混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,?；炷翝仓捎玫踯嚨趸叶匪晚湃肽＃?nèi)安裝串筒以防止混凝土離析,?；炷翝仓雍穸炔怀^規(guī)范要求的30cm，使用插入式振搗器振搗,。振搗器開動后方可插入混凝土內(nèi),，振完后慢慢提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭,，以免留下孔洞,。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm,?；炷翝餐甑讓雍螅跐仓蠈踊炷?xí)r,，振搗器稍插入下層(不少于5cm)使兩層結(jié)合一體,。防止過振或漏振，以混凝土停止沉陷,、表面呈現(xiàn)平坦,、泛漿為宜。
砼采用拌合站集中拌合,，拌合的最短時間為1.5min,，拌制時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,，不得隨意加水,。
砼運(yùn)輸采用砼罐車，運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析,、漏漿,、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象,，進(jìn)行二次攪拌,，二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變,。如二次攪拌后仍不符合要求,，不得使用。
砼運(yùn)到施工現(xiàn)場時,，要檢查其塌落度,，每個橋墩橫系梁、每個橋臺承臺至少制取3組砼試件,。
砼采用水平分層澆筑,，自下而上進(jìn)行，插入式振搗器振搗時移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,，與側(cè)模保持50-100mm的距離,；插入下層混凝土50-100mm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒,，避免振搗器碰撞鋼筋及模板,，以防止鋼筋及模板變形移位。對每一振動部位,，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止,，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡,，表面呈現(xiàn)平坦,、泛漿。
從高處直接傾卸砼時,，其自由傾落高度不宜超過2m,，當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施,，串筒出料口下面,，砼堆積高度不宜超過1m。
砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間,，若超過規(guī)范規(guī)定時間,，應(yīng)預(yù)留施工縫。
混凝土的運(yùn)輸,、澆筑及間歇的全部允許時間（min）
混凝土強(qiáng)度等級 氣溫不高于25℃ 氣溫高于25℃
≤C30 210 180
＞C30 180 150
注意預(yù)埋墩柱鋼筋,，其預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確。砼澆筑期間,，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架,、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動,、變形,、移位時，應(yīng)及時處理,。
氣溫低于5℃時,，不得澆注混凝土。
6,、拆模,、養(yǎng)生
砼澆筑完后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時,，方能拆除側(cè)模,，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時，方可拆除底模（中系梁）,。側(cè)模拆除后草席進(jìn)行包裹或覆蓋,，灑水養(yǎng)生7d，每天 灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,。
拆模后混凝土外觀檢查：在模板拆除后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,，外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：1）混凝土表面平整，棱角平直,，無明顯施工接縫,；2）蜂窩、麻面面積不得超過該面積總面積的0.5%,；3）混凝土表面不出現(xiàn)非受力裂縫,。
養(yǎng)生期間，如果氣溫出現(xiàn)低于5℃情況時,，應(yīng)立即覆蓋保溫材料,，采取保溫措施，防止砼受到凍害,。
四,、系梁施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)
4.1、混凝土表面平整,，施工縫平順,，棱角線平直，外露面色澤一致,。
4.2,、混凝土表面不得有空洞和露筋現(xiàn)象，蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5％,。
4.3,、實(shí)測項(xiàng)目
系梁實(shí)測項(xiàng)目
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許值 檢查頻率和方法
1 混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)
2 斷面尺寸 ±20mm 檢查3個斷面
3 軸線偏差 10mm 用全站儀檢查
4 頂面高程 ±10mm 水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)
五、機(jī)械設(shè)備及人員配備
機(jī)械設(shè)備及人員配備見下表：
機(jī)械 臺（輛）數(shù) 人員勞動力 人數(shù)
12m3罐車 6
鋼筋工 10
25T汽車吊 1 模板工 10
16T汽車吊 2 混凝土工 10
6m3罐車 2 起重工 6
ZL-50裝載機(jī) 2 電工 4
電焊機(jī) 6 技術(shù)工 6
切割機(jī) 1
插入式振搗器 2
空壓機(jī)2.5m3(臺)
2.5m3(臺) 3
鑿巖機(jī)YT-23(臺)
2
挖機(jī)PC200(臺)
2
套絲機(jī) 1
鋼筋成型機(jī) 2
六、質(zhì)量,、安全,、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施
1、質(zhì)量保證措施
1.1,、質(zhì)量目標(biāo)：一次合格率100%,。
1.2、施工前,，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn),、難點(diǎn),，進(jìn)行技術(shù)交底。
1.3,、實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制,，注明管理者、操作者,，誰施工誰負(fù)責(zé),。
1.4、嚴(yán)格材料采購,，檢驗(yàn)制度,，無檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。
1.5,、堅(jiān)持施工過程的三檢制度,，做到“檢查上道工序，做好未班工序,，服務(wù)下道工序”,。
1.6、工序間實(shí)行質(zhì)量否決制,，確保每道工序100%合格,。
1.7、嚴(yán)格測量放線工作,，測量要求準(zhǔn)確,，放線及時，做到正確指導(dǎo)施工,。
1.8,、在混凝土拌和前應(yīng)作配合比試驗(yàn),，強(qiáng)度達(dá)到要求后,，再用于施工，在施工中嚴(yán)格計(jì)量工作，依據(jù)規(guī)范定時,、定點(diǎn)抽樣檢查,。
1.9、在混凝土施工完畢后,，認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作,。
2.安全保證措施
2.1、建立安全保證體系
項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督,、檢查小組，針對工序特點(diǎn),，進(jìn)行安全交底,，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,。
2.2,、安全教育和培訓(xùn)
2.2.1、對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),，考核合格后,，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。
2.2.2,、對起重,、焊接特殊工種的工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn),。持證上崗,。
2.2.3、在采用新工藝,、新方法,、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育,。
2.2.4,、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動,。
2.3、落實(shí)安全責(zé)任制,，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度
建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,，明確安全生產(chǎn)責(zé)任,，做到職責(zé)分明,，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外,，經(jīng)理部也將加大檢查力度,，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生,。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程,。
2.4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施
2.4.1,、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽,，電工、電焊工必須穿絕緣鞋,。電源接線連接必須規(guī)范,。
2.4.2、現(xiàn)場施工配置專職安全員,，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作,，并建立安全保證體系。
2.4.3,、對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé),，其他人不得擅自操作,。
2.4.4、在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌,，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱,、型號種類、操作方法,、保養(yǎng)要求,、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。
3,、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施
3.1,、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu),。
3.2、加強(qiáng)教育宣傳工作,，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識,。
3.3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度,，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督,。
3.4,、加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場地,，合理放置各種施工設(shè)施。
七,、施工平面布置圖
見附圖,。
附圖一： 系梁施工工藝框圖
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