本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固設(shè)計圖紙圖片,，以及碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，碳纖維布加固，2,、,，改造工程中應(yīng)用碳纖維加固技術(shù)初探？,，3,、，碳纖維加固是怎么施工的,，4,、，加固中的碳纖維加固是怎樣的流程,？,，5、,，碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面,？
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碳纖維布加固
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以前碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片我也做過類似的工程碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片,，按我的推斷：
JGL是個編號
1T是梁底加貼200寬
1U是指梁側(cè)加貼U型的100寬,，類似于開口箍筋的樣子，間距300
1Y是指U型開口箍筋形狀的上封口處加貼100寬
改造工程中應(yīng)用碳纖維加固技術(shù)初探,？
碳纖維加固技術(shù)碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片的特點
碳纖維加固技術(shù)是用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將碳纖維布沿受拉方向或垂直裂縫方向粘貼在待補強結(jié)構(gòu)上碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片，使貼片與原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件共同受力,，從而提高結(jié)構(gòu)的抗彎,、抗剪能力。碳纖維加固包括碳纖維布,、板加固兩種,。碳纖維加固具有諸多特性：一是抗拉強度高，在加固修補結(jié)構(gòu)構(gòu)件時可以提高其承載力,，改善其受力性能,。二碳纖維布自身重量輕，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸,。三使用碳纖維加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性,。四施工方便快捷,、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證,。五碳纖維加固為柔性加固,，不影響原主體結(jié)構(gòu)的剛度，不用考慮整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力重分布,，只需對局部構(gòu)件進行加固修復(fù),。
碳纖維加固技術(shù)的優(yōu)勢及其注意事項
1.碳纖維加固技術(shù)的優(yōu)勢
碳纖維加固技術(shù)與傳統(tǒng)的加固方法加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比具有如下優(yōu)越性：第一適用范圍廣，可用于不同類型的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,，如板,、梁、柱,、墻,、節(jié)點等碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片；可用于不同的受力形式加固,，如抗彎和抗剪的加固,，受壓構(gòu)件如柱子也可以通過環(huán)包的形式提高混凝土的約束，從而其抗壓強度碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片,；可用于不同類型的結(jié)構(gòu)如混凝土構(gòu)件,、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu),。第二綜合造價低,，碳纖維盡管材料單價較貴，但由于材料用量少,、工期短,、用工數(shù)量少，故總投資成本仍比較低,。第三加固效率高和應(yīng)用時間長,，施工時間短并且不需要大型的機械器具，施工工效比其它加固方法高,，同時碳纖維布的材質(zhì)耐腐蝕,，故能長期使用，這對處于侵蝕性環(huán)境中的結(jié)構(gòu)耐久性十分有利,。第四施工速度快和施工干擾小,，小型的施工機械，操作起來簡單,；其施工占用場地少,，且基本不增加既有結(jié)構(gòu)的截面,故對原有房屋使用妨礙最小。
2.碳纖維加固技術(shù)的注意事項
采用粘貼碳纖維片材進行結(jié)構(gòu)加固時,，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載,。碳纖維加固不適用于素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小配筋率；且其加固的混凝土結(jié)構(gòu)長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°C,。
三,、碳纖維加固在改造工程中的應(yīng)用及實例
在碳纖維加固設(shè)計圖紙圖片我國，碳纖維加固技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,，隨著加固工程的逐漸增多，新版混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的3.7章特定明確了即有結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則,。
（一）我國國情對碳纖維加固技術(shù)的需要
我國建國后修建的大批房屋已接近設(shè)計基準期,，且由于以往的規(guī)范對建筑的結(jié)構(gòu)耐久性重視不夠，使許多建筑“未老先衰”,，必須對其采取有效措施,，對結(jié)構(gòu)進行修復(fù)加固。
（二）建筑設(shè)施對碳纖維加固技術(shù)的需要
近年來隨著建筑使用功能日異復(fù)雜,，一些建筑的原設(shè)計用途滿足不了新業(yè)主的要求,，結(jié)構(gòu)的實際使用活荷載會比原設(shè)計大，這時結(jié)構(gòu)就必須進行局部加固才能滿足規(guī)范要求,。
（三）抗震加固實驗解讀碳纖維加固技術(shù)的修復(fù)功能
隨著我國對抗震要求的逐漸提高,，一些舊建筑滿足不了新的抗震設(shè)計標準，國家規(guī)定的一些重要建筑（如中小學(xué)校）需加固補強,。對碳纖維加固技術(shù)的加固和修復(fù)的實操過程和效果解讀,，可以用一個抗震加固的實驗來說明。用碳纖維材料包裹鋼筋混凝土柱,，使纖維方向與柱軸線相垂直,，可以有效提高柱的延性和承載力，增加其抗震耗能能力,。另外,，剪力墻作為主要抗側(cè)力構(gòu)件，其破壞形態(tài)主要是受彎延性破壞或受剪脆性破壞,。用碳纖維來加固剪力墻,，只要方法適當(dāng)，也可顯著提高其延性和承載力,。因此,，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震加固是碳纖維材料應(yīng)用的一個有效領(lǐng)域。
（四）應(yīng)用及實例
近年來,，我國碳纖維加固技術(shù)的應(yīng)用主要集中于工業(yè)和民用建筑,，而且在北京、上海,、天津,、江蘇等地應(yīng)用較多,。對其加固修復(fù)的效果，有諸多實例來說明,。在廈門安養(yǎng)中心立面改造工程中就使用了碳纖維布加固,；其由于立面變化，外墻荷載增加較多,，導(dǎo)致許多外圍框架梁配筋不足,，現(xiàn)取一跨JWKL6示意，其左端支座原計算配筋值為6cm2實配3φ16（三級鋼）,，增加荷載后計算得出配筋值為10cm2,，支座彎矩設(shè)計值為160KN/M2,已有梁配筋已經(jīng)不能滿足規(guī)范要求，需進行加固,。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范的9.2.3條,，考慮二次受力影響，可以計算得出梁支座需粘兩層碳纖維布,，其厚度為0.167mm,。加固圖表示如下圖：
四、碳纖維加固存在的缺點
碳纖維加固技術(shù)的雖然廣泛應(yīng)用,，但其自身還存在了一些不足,，主要如下1：用碳纖維進行加固時，由于碳纖維本身屬預(yù)柔性材料,，需要通過結(jié)構(gòu)膠與被加固結(jié)構(gòu)粘結(jié),，要求被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C15，才有可能發(fā)揮碳纖維的加固效果,，且混凝土表面處理要求比較嚴格,。2：僅能提高梁的受拉、受剪承載力,，受壓不能提高,，當(dāng)梁受壓區(qū)高度不足時，不能加固,。3：防火性能較差,，僅靠外面的砂漿保護層防火。4：對施工人員的要求較高,，施工時均要求專業(yè)施工隊伍,。5：沒有相應(yīng)的比較成熟的計算軟件，設(shè)計人員設(shè)計比較麻煩,。
目前國內(nèi)采用的傳統(tǒng)加固補強技術(shù)比較落后,施工方法比較復(fù)雜,設(shè)備繁多且受場地因素限制,。碳纖維加固技術(shù)在這一領(lǐng)域的使用還較少，有很大的開發(fā)潛力。隨著《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T20490-2008及混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（2006版）執(zhí)行,，規(guī)范對碳纖維布加固設(shè)計做了詳細規(guī)定,，這些都將有利于碳纖維加固技術(shù)的推廣。
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碳纖維加固是怎么施工的
一、施工準備
1,、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。
2,、材料準備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補方法。表面處理方法,，根據(jù)設(shè)計要求或其它需要準備資材、機械,。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準備所需材料,、使用量,。
3、工具準備
粘貼碳素纖維布,，準備所需工具,。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機)，除去灰塵等用具(棉絲,、吹風(fēng)機,，修補用工具(削刀、鏟具,、榔頭),。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷),，計量容器,，混合容器，混合設(shè)備(電動攪拌機),，清洗溶劑,。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質(zhì)量具,，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護工具(口罩、眼睛,、橡皮手套)
4,、碳纖維加固梁,、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁,、板位置,，施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準確無誤,。
5,、加固材料
確認使用數(shù)量、規(guī)格,。
6,、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁、板,、柱的高度,、周圍狀況，搭設(shè)腳手架,。
7,、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施。
需要復(fù)原的設(shè)備,，(配線,、配管等)，記下施工前的位置,、施工后復(fù)原,。
二,、施工順序
三,、 施工方法及要點
1,、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果,，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進行底面處理,。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層,，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分,，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結(jié)構(gòu)面修補。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等),。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法,，注入樹脂等補修,。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時不要形成尖角。
用丙酮等除去油污,。
1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)
梁,、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉,。
R 的確認(R=20mm),，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風(fēng)機和棉絲等除去,。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。
2.1、預(yù)涂前確認施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。
不可淋水。
確認施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去,，或暫時放置,，確認是否還有積水,，有積水，應(yīng)中止施工,。
確認混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時，用吹風(fēng)機,、棉絲等除去,。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計量混合容器,，確認有無污物(樹脂,、溶劑、灰塵等),。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積,，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合,。
用電動攪拌機和刮刀等,，充分攪拌達到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌,，攪拌要特別注意,。
2.3、底膠涂刷
用毛刷,、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右,。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時,，需要增加涂裝次數(shù),。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑,，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等,，進行平整處理。
3.1,、找平處理前,，確認施工環(huán)境、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等。
不得淋水,。
確認施工面有無積水,，有水用棉絲等擦去，暫時放置,，確認是否發(fā)生再積水,。有積水，要中止施工,。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。
確認施工面有無泥土、灰塵等,。如果有,，用吹風(fēng)機,、棉絲等除去。
3.2,、找平膠兩組份混合
確認計量,、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
找平膠計量：注意主劑,、固化劑配合比,。
一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內(nèi),。
用電動攪拌機和刮刀等,，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,，要特別注意。
3.3,、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔、階差上找平膠直至平整,。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標準,。
3.4,、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是,，需確認指觸干燥,，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .
找平膠固化后,，用電動砂輪等，去掉氣泡部分,，打磨平整,。
4、粘貼膠涂刷
4.1,、粘貼膠涂刷前,，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等,。
不得淋水,。
檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去,，放置一段時間,，確認是否再發(fā)生積水。有可能積水,，要停止施工,。
確認預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認施工面有無土和灰塵等,，如果有,，用吹風(fēng)機、棉絲等抹去,。
4.2,、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區(qū)分使用,。
檢查計量,、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比,。
一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi),。
用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻,。混合容器下角部很難攪拌要特別注意,。
4.3,、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同，但必須以涂刷均勻為標準,。
5,、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向,，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1,、準備碳纖維布
確認所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量,。
5.2、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸,，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。
裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。
碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理,。
5.3,、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認碳素纖維布的粘貼方向,，粘貼于粘貼膠涂刷面,。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間,，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化,。
檢查粘貼位置，要對準劃線位置粘貼,。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后,，對準粘貼；
用脫泡羅拉,，沿纖維方向滾壓,，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣,，引起與加固主體粘貼不良。
5.4,、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時,，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）,?？v向搭接長度=150 ㎜。
6,、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠,，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。
碳纖維布粘貼平滑,，確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,，使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接。
碳纖維布的施工,，標準為一天一層,，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束,，一定要在表面涂刷面膠,。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起,、剝落等，發(fā)生浮起,、膨起,、剝落等立即修正。
浮起,、膨起用脫泡羅啦等,，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出,。
剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。
7,、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時,，做保養(yǎng)。
8,、浮起,、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1,、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補。
施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起,、膨起部分。
浮起,、膨起部分空洞,，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音,。
8.2、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時,，要用注入粘貼膠等立即修補,。
用滾珠榔頭檢查浮起、膨起,，有浮起,、膨起的要進行標記。
浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔,。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束,。
8.3、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時,，用碳纖維布修補。
用滾珠榔頭檢驗浮起,、膨起的大小,，打上標記。
用電動研磨機等切去修補對象部分,。
用吹風(fēng)機,、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面,。
粘貼指觸干燥后,，用粘貼膠、碳纖維布貼補修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,，搭接長度≥200。
9,、防護處理
按設(shè)計要求對外表面進行防護處理,。
9.1、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝,。
碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后,，按設(shè)計要求進行外表面防護。
9.2,、有防火性必要求時,，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
加固中的碳纖維加固是怎樣的流程,？
1、材料要求∶加固熱線：
1.1選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定,。
1.2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進行切斷,長,、寬度根據(jù)裂縫情況來定,。
1.3粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)和完為準
2,、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階,。如有,，應(yīng)采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位,，使該部位平整,。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥,。
2.4用粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂,。（稱為下涂）
下涂的涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中,。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂于碳纖維布上,。（稱為上涂）
上涂涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質(zhì)量標準及檢驗∶
3.1保證項目
（1） 抗壓強度大于40Mpa.
（2） 抗剪強度大于10Mpa.
（3） 抗拉強度大于30Mpa.
3.2檢驗方法
（1） 直觀固化情況,，要求灌漿料固化,。
（2） 檢查密封情況，要求無滲漏,。
（3） 取芯法檢查灌注密實度,。
4、成品保護：
4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24h達到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾,。
4.2碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間:
平均氣溫在10℃以下時,?需2周,；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時,?需1周,；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊,。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物,，用專用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面,，其特點是：自重輕、高強度,、高彈性,、耐腐蝕、施工方便,、不受構(gòu)件外形限制,。
主要適用于建筑物梁、板、柱,、墻的加固,；橋梁、橋墩,、橋面,、隧道、煙囪的結(jié)構(gòu)補強及海灘建筑的防腐步強,。
碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面？
通常來說貼下面居多,，上表面粘貼的情況極少,，除非樓板是懸挑構(gòu)件。大多數(shù)樓板承載特點是中間部位向下受彎,，所以要粘貼下部提高抗彎能力,。
因為粘貼碳纖維布是彌補抗拉抗彎不足，所以粘貼碳纖維布要對癥下藥,。當(dāng)飄窗,、走廊等懸挑構(gòu)件需要加固時，因為它們受力特點和前文所述情況相反,，所以要在上表面粘貼,。
適用范圍
1、碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎,、抗剪加固,，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震,、防裂,、防腐的補強。
2,、混凝土結(jié)構(gòu)物,、橋梁及建筑物的梁、柱,、面板加固,。
3、隧道,、港灣設(shè)施,、煙囪、倉庫,、廠房的加固,。
4、受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固,。
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