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本文目錄一覽：
加固中的碳纖維加固是怎樣的流程,？
1、材料要求∶加固熱線：
1.1選擇碳纖維片的厚度,，根據(jù)施工部位的需求所定,。
1.2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷,長、寬度根據(jù)裂縫情況來定,。
1.3粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)和完為準(zhǔn)
2,、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階,。如有,，應(yīng)采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位,，使該部位平整,。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥,。
2.4用粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂,。（稱為下涂）
下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中,。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂于碳纖維布上,。（稱為上涂）
上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)∶
3.1保證項(xiàng)目
（1） 抗壓強(qiáng)度大于40Mpa.
（2） 抗剪強(qiáng)度大于10Mpa.
（3） 抗拉強(qiáng)度大于30Mpa.
3.2檢驗(yàn)方法
（1） 直觀固化情況,，要求灌漿料固化。
（2） 檢查密封情況,，要求無滲漏,。
（3） 取芯法檢查灌注密實(shí)度。
4,、成品保護(hù)：
4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾,。
4.2碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:
平均氣溫在10℃以下時(shí),?需2周；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時(shí),?需1周,；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊,。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強(qiáng)碳纖維織物,，用專用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面,，其特點(diǎn)是：自重輕、高強(qiáng)度,、高彈性,、耐腐蝕、施工方便,、不受構(gòu)件外形限制,。
主要適用于建筑物梁、板,、柱,、墻的加固；橋梁,、橋墩,、橋面、隧道,、煙囪的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及海灘建筑的防腐步強(qiáng),。
改造工程中應(yīng)用碳纖維加固技術(shù)初探,？
碳纖維加固技術(shù)的特點(diǎn)
碳纖維加固技術(shù)是用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑將碳纖維布沿受拉方向或垂直裂縫方向粘貼在待補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)上碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙圖片,，使貼片與原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件共同受力碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙圖片，從而提高結(jié)構(gòu)的抗彎,、抗剪能力,。碳纖維加固包括碳纖維布、板加固兩種,。碳纖維加固具有諸多特性：一是抗拉強(qiáng)度高,，在加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)可以提高其承載力，改善其受力性能,。二碳纖維布自身重量輕,，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸。三使用碳纖維加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性,。四施工方便快捷,、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證,。五碳纖維加固為柔性加固,，不影響原主體結(jié)構(gòu)的剛度,，不用考慮整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力重分布，只需對局部構(gòu)件進(jìn)行加固修復(fù),。
碳纖維加固技術(shù)的優(yōu)勢及其注意事項(xiàng)
1.碳纖維加固技術(shù)的優(yōu)勢
碳纖維加固技術(shù)與傳統(tǒng)的加固方法加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比具有如下優(yōu)越性：第一適用范圍廣,，可用于不同類型的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如板,、梁,、柱、墻,、節(jié)點(diǎn)等,；可用于不同的受力形式加固，如抗彎和抗剪的加固,，受壓構(gòu)件如柱子也可以通過環(huán)包的形式提高混凝土的約束,，從而其抗壓強(qiáng)度；可用于不同類型的結(jié)構(gòu)如混凝土構(gòu)件,、鋼結(jié)構(gòu),、木結(jié)構(gòu)。第二綜合造價(jià)低,，碳纖維盡管材料單價(jià)較貴,，但由于材料用量少、工期短,、用工數(shù)量少,，故總投資成本仍比較低。第三加固效率高和應(yīng)用時(shí)間長,，施工時(shí)間短并且不需要大型的機(jī)械器具,，施工工效比其它加固方法高，同時(shí)碳纖維布的材質(zhì)耐腐蝕,，故能長期使用,，這對處于侵蝕性環(huán)境中的結(jié)構(gòu)耐久性十分有利。第四施工速度快和施工干擾小,，小型的施工機(jī)械,，操作起來簡單；其施工占用場地少,，且基本不增加既有結(jié)構(gòu)的截面,故對原有房屋使用妨礙最小,。
2.碳纖維加固技術(shù)的注意事項(xiàng)
采用粘貼碳纖維片材進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載,。碳纖維加固不適用于素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小配筋率；且其加固的混凝土結(jié)構(gòu)長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°C,。
三,、碳纖維加固在改造工程中的應(yīng)用及實(shí)例
在我國，碳纖維加固技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,，隨著加固工程的逐漸增多,，新版混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的3.7章特定明確碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙圖片了即有結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則。
（一）我國國情對碳纖維加固技術(shù)的需要
我國建國后修建的大批房屋已接近設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期,，且由于以往的規(guī)范對建筑的結(jié)構(gòu)耐久性重視不夠,，使許多建筑“未老先衰”，必須對其采取有效措施,，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固,。
（二）建筑設(shè)施對碳纖維加固技術(shù)的需要
近年來隨著建筑使用功能日異復(fù)雜，一些建筑的原設(shè)計(jì)用途滿足不了新業(yè)主的要求,，結(jié)構(gòu)的實(shí)際使用活荷載會比原設(shè)計(jì)大,，這時(shí)結(jié)構(gòu)就必須進(jìn)行局部加固才能滿足規(guī)范要求。
（三）抗震加固實(shí)驗(yàn)解讀碳纖維加固技術(shù)的修復(fù)功能
隨著我國對抗震要求的逐漸提高,，一些舊建筑滿足不了新的抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，國家規(guī)定的一些重要建筑（如中小學(xué)校）需加固補(bǔ)強(qiáng)。對碳纖維加固技術(shù)的加固和修復(fù)的實(shí)操過程和效果解讀,，可以用一個(gè)抗震加固的實(shí)驗(yàn)來說明,。用碳纖維材料包裹鋼筋混凝土柱，使纖維方向與柱軸線相垂直,，可以有效提高柱的延性和承載力,，增加其抗震耗能能力。另外,，剪力墻作為主要抗側(cè)力構(gòu)件,，其破壞形態(tài)主要是受彎延性破壞或受剪脆性破壞。用碳纖維來加固剪力墻,，只要方法適當(dāng),，也可顯著提高其延性和承載力。因此,，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震加固是碳纖維材料應(yīng)用的一個(gè)有效領(lǐng)域,。
（四）應(yīng)用及實(shí)例
近年來，我國碳纖維加固技術(shù)的應(yīng)用主要集中于工業(yè)和民用建筑,，而且在北京,、上海、天津,、江蘇等地應(yīng)用較多,。對其加固修復(fù)的效果，有諸多實(shí)例來說明,。在廈門安養(yǎng)中心立面改造工程中就使用了碳纖維布加固,；其由于立面變化,，外墻荷載增加較多，導(dǎo)致許多外圍框架梁配筋不足,，現(xiàn)取一跨JWKL6示意,，其左端支座原計(jì)算配筋值為6cm2實(shí)配3φ16（三級鋼），增加荷載后計(jì)算得出配筋值為10cm2,，支座彎矩設(shè)計(jì)值為160KN/M2,已有梁配筋已經(jīng)不能滿足規(guī)范要求,，需進(jìn)行加固。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范的9.2.3條,，考慮二次受力影響,，可以計(jì)算得出梁支座需粘兩層碳纖維布，其厚度為0.167mm,。加固圖表示如下圖：
四,、碳纖維加固存在的缺點(diǎn)
碳纖維加固技術(shù)的雖然廣泛應(yīng)用，但其自身還存在了一些不足,，主要如下1：用碳纖維進(jìn)行加固時(shí),，由于碳纖維本身屬預(yù)柔性材料，需要通過結(jié)構(gòu)膠與被加固結(jié)構(gòu)粘結(jié),，要求被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15,，才有可能發(fā)揮碳纖維的加固效果，且混凝土表面處理要求比較嚴(yán)格,。2：僅能提高梁的受拉,、受剪承載力，受壓不能提高,，當(dāng)梁受壓區(qū)高度不足時(shí),，不能加固。3：防火性能較差,，僅靠外面的砂漿保護(hù)層防火,。4：對施工人員的要求較高，施工時(shí)均要求專業(yè)施工隊(duì)伍,。5：沒有相應(yīng)的比較成熟的計(jì)算軟件,，設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)比較麻煩。
目前國內(nèi)采用的傳統(tǒng)加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)比較落后,施工方法比較復(fù)雜,設(shè)備繁多且受場地因素限制,。碳纖維加固技術(shù)在這一領(lǐng)域的使用還較少,，有很大的開發(fā)潛力。隨著《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T20490-2008及混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（2006版）執(zhí)行,，規(guī)范對碳纖維布加固設(shè)計(jì)做了詳細(xì)規(guī)定,，這些都將有利于碳纖維加固技術(shù)的推廣。
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碳纖維加固是怎么施工的
一,、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查,。
2、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法,，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機(jī)械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格,，準(zhǔn)備所需材料、使用量,。
3,、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具,。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機(jī)),，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī),，修補(bǔ)用工具(削刀,、鏟具、榔頭),。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷,、毛刷)，計(jì)量容器,，混合容器,，混合設(shè)備(電動攪拌機(jī))，清洗溶劑,。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀,，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護(hù)工具(口罩,、眼睛、橡皮手套)
4,、碳纖維加固梁,、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁,、板位置,，施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置,，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。
5,、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格。
6,、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁,、板、柱的高度,、周圍狀況,，搭設(shè)腳手架。
7,、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施,。
需要復(fù)原的設(shè)備，(配線,、配管等),，記下施工前的位置、施工后復(fù)原,。
二,、施工順序
三、 施工方法及要點(diǎn)
1,、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果,，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理,。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層,，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分,，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等),。
1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài)，研究修補(bǔ)方法,，注入樹脂等補(bǔ)修,。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時(shí)不要形成尖角,。
用丙酮等除去油污,。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)
梁,、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉,。
R 的確認(rèn)(R=20mm),，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去,。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水,。
確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去，或暫時(shí)放置,，確認(rèn)是否還有積水,，有積水，應(yīng)中止施工,。
確認(rèn)混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時(shí)，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去,。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計(jì)量混合容器,，確認(rèn)有無污物(樹脂,、溶劑、灰塵等),。
一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積,，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等,，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角,，很難攪拌,，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷,、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右,。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時(shí),，需要增加涂裝次數(shù),。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑,，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等,，進(jìn)行平整處理。
3.1,、找平處理前,，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等。
不得淋水,。
確認(rèn)施工面有無積水,，有水用棉絲等擦去，暫時(shí)放置,，確認(rèn)是否發(fā)生再積水,。有積水，要中止施工,。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。
確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等,。如果有,，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去,。
3.2,、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計(jì)量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
找平膠計(jì)量：注意主劑,、固化劑配合比,。
一次使用量：要考慮可使用時(shí)間和涂付面積，混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等,，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,，要特別注意。
3.3,、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔、階差上找平膠直至平整,。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn),。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,，但是,，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .
找平膠固化后,，用電動砂輪等，去掉氣泡部分,，打磨平整,。
4、粘貼膠涂刷
4.1,、粘貼膠涂刷前,，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等,。
不得淋水。
檢查施工面有無積水,，如果積水用棉絲等擦去,，放置一段時(shí)間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水,，要停止施工,。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,，如果有,，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去,。
4.2,、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時(shí)期區(qū)分使用,。
檢查計(jì)量,、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比,。
一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆?。混合容器下角部很難攪拌要特別注意,。
4.3,、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。
5,、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向,，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量,。
5.2,、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。
裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。
碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理,。
5.3,、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,，粘貼于粘貼膠涂刷面,。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時(shí)間,，氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化,。
檢查粘貼位置，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼,。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后,，對準(zhǔn)粘貼；
用脫泡羅拉,，沿纖維方向滾壓,，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣,，引起與加固主體粘貼不良。
5.4,、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時(shí),，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）,?？v向搭接長度=150 ㎜,。
6,、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。
碳纖維布粘貼平滑,，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接,。
碳纖維布的施工,，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束,，一定要在表面涂刷面膠,。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起,、剝落等，發(fā)生浮起,、膨起,、剝落等立即修正。
浮起,、膨起用脫泡羅啦等,，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出,。
剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。
7,、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時(shí),，做保養(yǎng)。
8,、浮起,、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補(bǔ)。
施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起,、膨起部分。
浮起,、膨起部分空洞,，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音,。
8.2、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時(shí),，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起,，有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。
浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔,。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束,。
8.3、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時(shí),，用碳纖維布修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起,、膨起的大小,，打上標(biāo)記。
用電動研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分,。
用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面,。
粘貼指觸干燥后,，用粘貼膠、碳纖維布貼補(bǔ)修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,，搭接長度≥200。
9,、防護(hù)處理
按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理,。
9.1、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝,。
碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后,，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù)。
9.2,、有防火性必要求時(shí),，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面,？
通常來說貼下面居多碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙圖片,，上表面粘貼的情況極少碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙圖片,，除非樓板是懸挑構(gòu)件。大多數(shù)樓板承載特點(diǎn)是中間部位向下受彎碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙圖片,，所以要粘貼下部提高抗彎能力,。
因?yàn)檎迟N碳纖維布是彌補(bǔ)抗拉抗彎不足,，所以粘貼碳纖維布要對癥下藥。當(dāng)飄窗,、走廊等懸挑構(gòu)件需要加固時(shí),，因?yàn)樗鼈兪芰μ攸c(diǎn)和前文所述情況相反，所以要在上表面粘貼,。
適用范圍
1,、碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固,，同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物,、構(gòu)造物的防震、防裂,、防腐的補(bǔ)強(qiáng),。
2、混凝土結(jié)構(gòu)物,、橋梁及建筑物的梁,、柱、面板加固,。
3,、隧道、港灣設(shè)施,、煙囪,、倉庫、廠房的加固,。
4,、受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固,。
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