今天給各位分享擋土墻專項施工方案的知識，其中也會對擋土墻專項施工方案設(shè)計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧！,，3,、，漿砌片石擋土墻施工方案是什么,，4,、，擋土墻施工方案建筑工程介紹,？,，5、,，求毛石擋土墻施工方案,，6、,，毛石擋土墻施工方案5大步驟,，現(xiàn)階段，一份合理的擋土墻施工方案中,，有哪些部分構(gòu)成,？基本情況怎么樣呢？
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擋土墻的施工方案介紹？
現(xiàn)階段,，一份合理的擋土墻施工方案中,，有哪些部分構(gòu)成？基本情況怎么樣呢,？中達(dá)咨詢小編整理擋土墻的施工方案基本內(nèi)容如下：
中達(dá)咨詢通過本網(wǎng)站建筑知識專欄的知識整理,，整理擋土墻的施工方案基本情況如下：
擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構(gòu)造物,。在擋土墻橫斷面中,，與被支承土體直接接觸的部位稱為墻背；與墻背相對的,、臨空的部位稱為墻面,；與地基直接接觸的部位稱為基底；與基底相對的,、墻的頂面稱為墻頂,；基底的前端稱為墻趾；基底的后端稱為墻踵,。
為了幫助建筑企業(yè)人員了解擋土墻施工具體情況,，制定了相關(guān)施工方案，基本內(nèi)容包括：（1）編制依據(jù)（2）工程概況（3）施工部署（4）主要施工方法及技術(shù)措施（5）質(zhì)量保證措施（6）安全生產(chǎn)保證措施（7）文明施工及環(huán)保措施（8）雨季施工措施八部分內(nèi)容,，其中為了保證文明施工及環(huán)保措施,，制定的基本內(nèi)容如下：
1、文明施工和環(huán)保措施
根據(jù)建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》,、政府有關(guān)部門及業(yè)主的有關(guān)要求,，結(jié)合擋土墻工程特點，制定本措施,。
（1）,、成立文明施工和環(huán)保管理機構(gòu) 成立文明擋土墻施工及環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組，由項目部領(lǐng)導(dǎo)組成負(fù)責(zé)傳達(dá)上級有關(guān)文明施工管理的會議精神和月檢制度落實,，稽查小組屬于機動組,，對文明施工和環(huán)保進行突擊檢查。
（2）、文明施工措施
1）,、擋土墻施工圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應(yīng)安全措施
①,、工地內(nèi)設(shè)置的擋土墻施工臨時設(shè)施如現(xiàn)場辦公室，職工,、民工宿舍等房屋,，整齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃,，保證明亮整潔。
②,、在擋土墻施工期間,，生活辦公區(qū)及與既有道路相交處的施工范圍邊線設(shè)置圍蔽。
（3）,、文明的宣傳和監(jiān)督
①,、做好擋土墻施工現(xiàn)場的宣傳工作。在作業(yè)班組加強積極開展文明施工勞動競賽,。
②,、注意搞好與沿線單位、居民的工作,，以使工程順利開展,。
③、擋土墻施工現(xiàn)場主門右側(cè)懸掛施工標(biāo)牌,，標(biāo)明工程名稱,、工程負(fù)責(zé)人、工地文明施工負(fù)責(zé)人,、投訴電話等內(nèi)容,，接受居民的監(jiān)督。
（3）,、環(huán)境保護措施 隨著人民社會水平的不斷提高,，做好環(huán)境保持工作日益顯出其地位的重要性和迫切性。為了響應(yīng)國家和業(yè)主對做好環(huán)保工作的號召,，滿足業(yè)主的有關(guān)要求,，將結(jié)合本行業(yè)和擋土墻工程施工的特點，積極做好環(huán)保工作,。具體措施如下：
1）,、根據(jù)擋土墻工程的施工特點，嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF10—2006)的具體規(guī)定,；為了保護本合同工程免遭損壞,，或為現(xiàn)場附近和過往群眾的安全與方便，在確有必要的時候和地方，或當(dāng)監(jiān)理工程師或有關(guān)主管部門要求時,，提供照明,、警衛(wèi)、護柵,、警告標(biāo)志等安全防護設(shè)施,。
2）、對于擋土墻施工中粉塵污染的主要污染源——混凝土拌合,、施工車輛,、機械運行和運輸產(chǎn)生的揚塵，采取有效措施減輕施工現(xiàn)場的大污染,，保護人民健康,。
3）、在擋土墻施工期間加強環(huán)境保護意識,，保持工地清潔,，控制揚塵，杜絕漏灑材料,。為此使施工場地砂石化或保持經(jīng)常灑水,，使得施工場地旁的農(nóng)田作物綠葉無揚塵污染。
4）,、擋土墻施工場地平整暢通,，排水系統(tǒng)良好。材料,、機具堆放整齊,，嚴(yán)格用地管理，場地內(nèi)的管線嚴(yán)格按設(shè)計和安全規(guī)定架設(shè),，并嚴(yán)加管理,，杜絕亂搭亂接等。及時清除現(xiàn)場棄土及施工垃圾,。
5）,、擋土墻施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水，集中處理,，經(jīng)檢驗合格后,，方排放至指定的溝溪中，并保護農(nóng)田排灌系統(tǒng),。
6）,、做好擋土墻施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理和安全保衛(wèi)工作，保持現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔,，建立文明,、衛(wèi)生、防火、防盜責(zé)任制,，落實責(zé)任人,，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。
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加筋擋土墻施工方案,？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于加筋擋土墻施工的相關(guān)內(nèi)容，以供參考,。
一,、工程概況
我合同段K46+740~K47+310.68段設(shè)計為加筋土擋墻，左右側(cè)共計481.3m,。加筋擋土墻面板采用混凝土預(yù)制件,，其強度等級為C30,，面板外行采用矩形槽板,，矩形槽板筋帶結(jié)點的水平間距Sx=0.5mm，垂直間距Sy=0.5m,。筋帶設(shè)計為CPE3020Ⅱ鋼塑復(fù)合筋帶,，帶寬≥30mm，帶厚≥2mm,，破斷拉力≥7.5KN,，容許拉應(yīng)力[σ]=110MPa，伸長率＜2%,，加筋擋土墻填料與筋帶的摩擦系數(shù)為0.35,，采用礫石土填筑，即采用摻和含碎石量為30%的碎石土填筑,。
二,、清理場地、基底處理
施工前先將路基范圍內(nèi)的樹根,、草皮,、腐植土全部挖除。加筋擋土墻基槽（坑）底整平夯實,，在砌筑加筋土擋土墻前,，對基礎(chǔ)底面的地基土（巖）進行承載力檢測，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計值時,，采用換填法進行處理,，直到達(dá)到設(shè)計值，才可進行基礎(chǔ)C30混凝土施工。
三,、施工依據(jù)
(1)依據(jù)交通部頒發(fā)的《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件》2003版,；
(2)依據(jù)交通部頒發(fā)的《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）版；
(3)依據(jù)交通部頒發(fā)的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-2004）2004版,；
(4)依據(jù)交通部頒發(fā)的《公路加筋擋土墻施工技術(shù)規(guī)范》
四,、施工日期2005年6月1日～2005年10月15日
五、人員配置
六,、機械配置
序號型號數(shù)量117T自卸汽車10臺2大宇220挖掘機2臺3T140推土機3臺4ZL50裝載機3臺4P160B平地機2臺5長沙YZ壓路機2臺6捷克YL15壓路機2臺
七,、施工方法
1、基礎(chǔ)處理
加筋擋土墻基坑采用換填石灰碎石土處理,，對基礎(chǔ)底面的地基進行承載力檢測,，承載力滿足設(shè)計要求后，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆C30混凝土50cm,，強度達(dá)到設(shè)計要求后,，方可砌筑墻面板。
2,、面板安裝
面板安裝時,，基礎(chǔ)用低強度砂漿砌筑找平，同層相臨面板水平誤差控制在8mm以內(nèi),，軸線偏差為每20延米不超過10mm,，面板縫寬10mm，不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板,，砌筑時不能用堅硬石子及鐵片支墊,，以免造成應(yīng)力集中，損壞面板,。每一層安裝時用垂球,、掛線核對，每三層面板安裝完畢及時測量標(biāo)高和軸線,，水平,、垂直誤差及時逐層調(diào)整，不得將誤差積累后再進行調(diào)整,。
3,、筋帶鋪設(shè)
筋帶從面板預(yù)留孔中穿過，折回另一端對齊,，嚴(yán)禁筋帶在孔上繞成死結(jié),，筋帶成扇行輻射在壓實整平的填料上，不能重疊不得卷曲或折曲,，不得與硬質(zhì)棱角直接接觸,，在拐角處和曲線處布筋方向與墻面基本垂直,。與構(gòu)造物相接處布筋方向與墻面垂直有困難處，將不能垂直布設(shè)的筋帶逐漸斜放,。筋帶拉緊定位后,，用少量填料從拉環(huán)處向筋帶尾部覆蓋，使之固定,。
4,、填料施工
礫石土填料在取土場按每70kg土摻30kg碎石的比例用挖掘機充分拌合后挖裝，由自卸汽車運輸至加筋擋土墻施工現(xiàn)場,。卸料時機具與面板距離不得小于1.5m,，機具不能在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動下層筋帶,，填料粒徑不得大于填料壓實厚度的1/2,，且最大粒徑不大于10cm，填料不得有凍塊或含有鋒利的碎礫石,，嚴(yán)禁摻雜有機料及生活垃圾,，填料采用機械攤鋪，攤鋪機械距面板不應(yīng)小于1.5m,，機械運行方向應(yīng)與筋帶垂直,，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車；距面板1.5m范圍內(nèi),，用人工攤鋪,。填料分層壓實,，壓實順序先從筋帶中部開始,，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位,，壓實機械與面板距離不得小于1.0米,，在此范圍內(nèi)優(yōu)先選用透水性良好的填料，用小型壓路機輕壓或用人工夯實,，嚴(yán)禁使用大,、中型壓實機械。
4,、填料的壓實度
填料攤鋪整平后,，用小型壓路機或人工夯實，碾壓時先輕后重,，嚴(yán)禁使用羊足碾,，不得在未經(jīng)壓實的填料上調(diào)頭和急剎車，距面板1.0m范圍以外,，槽底面以下0-80cm,，壓實大于95%以上,；80cm以下，壓實度大于90%以上,，距面板1.0范圍以內(nèi),，整個墻高范圍內(nèi)壓實度大于90%，壓實度滿足設(shè)計要求,。
5,、墻面封頂和護欄施工
頂層墻面板安裝后，所形成縱向高低不平,，用砂漿找平,，嚴(yán)格控制設(shè)計標(biāo)高，找平砂漿養(yǎng)生達(dá)到一定強度后,，即可現(xiàn)澆帽石,，另按設(shè)計每隔10m設(shè)一泄水管，伸出墻外部分刷白色漆,。護欄采用C25鋼筋混凝土防撞護欄,，擋墻面板和護欄中間部分采用C25混凝土現(xiàn)澆，其高度由墻高確定,，以利于調(diào)整縱坡標(biāo)高,，減少異形面板。
八,、施工質(zhì)量,、安全、文明施工要求
1,、質(zhì)量措施：
（1）施工中嚴(yán)格控制填筑材料的粒徑,、材料質(zhì)量、合理選配性能良好的施工設(shè)備,、采用最佳的組合方式,、規(guī)范施工方法和施工工藝。
（2）推行全面質(zhì)量管理,，實行項目分解及目標(biāo)管理,，對加筋擋土墻施工設(shè)置QC攻關(guān)小組，科學(xué)指導(dǎo)施工,。
（3）嚴(yán)格落實測量雙檢,，執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，設(shè)置組織保證,、工作保證及制度保證等三種保證制度,。
（4）在施工過程中根據(jù)實際情況，不斷調(diào)整,、改進,、補充,、不斷總結(jié)，完善取得施工參數(shù),，及時收集技術(shù)資料,，正確指導(dǎo)施工。
2,、安全措施：
（1）定期進行安全教育,、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗制,，實行安全技術(shù)交底制,。
（2）認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,，杜絕違章指揮與違章操作,，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進,、防護可靠的基礎(chǔ)上,。
（3）利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念,，強化全員安全意識,。
3、文明施工：
（1）創(chuàng)建美好環(huán)境,，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,，每天清掃處理，生活垃圾要集中堆放,，施工廢水,、生活污水不得污染環(huán)境。
（2）掛牌施工,，標(biāo)明工程項目名稱,、范圍,、工地負(fù)責(zé)人,，現(xiàn)場布局合理，材料,、物品,、機具堆放符合要求。（3）施工期間,，經(jīng)常對施工機械車輛,、道路進行維修，施工便道確保晴雨暢通,，并灑水防塵,。
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漿砌片石擋土墻施工方案是什么
漿砌片石主要是針對一些公路的護坡工程,，那么,，漿砌片石擋土墻施工方案是什么？漿砌片石需要準(zhǔn)備哪些,？漿砌片石工藝需要具備哪些質(zhì)量記錄,？漿砌片石注意事項有哪些？下面跟隨小編一起看看吧,。
一,、漿砌片石擋土墻施工方案是什么
1、掛牌施工：砂漿配合比牌,、安全標(biāo)示牌,、施工標(biāo)志牌等。
2,、測量放線：用鋼尺測量邊線,、用水準(zhǔn)儀測量各點的高程。
3,、挖基：注意防止地下水滲出 ,、雨水流入。
4,、漿砌片石基礎(chǔ)：注意片清理干凈風(fēng)化石等雜質(zhì),，復(fù)核各部尺寸等。
5,、漿砌片石墻身：注意仔細(xì)與設(shè)計圖紙核對,。
6、設(shè)臵泄水孔：用粗顆料材料對囊,。
7,、沉降縫：注意間距一般為10-15米。
8,、養(yǎng)生：用草袋覆蓋,，并做好灑水養(yǎng)護。
二,、漿砌片石需要準(zhǔn)備哪些
石料：堅實,，強度≥MU20、毛石中部厚度≥200mm,。
中砂：通過5mm?篩孔,，砂的含泥量≤5%。
主要機具：手錘,、手鑿,、大鏟,、瓦刀、線墜,、水平尺,、角尺、勾縫條,、皮數(shù)桿,、手推膠、輪車等,。
三,、漿砌片石工藝需要具備哪些質(zhì)量記錄
1、材料(水泥,、紅磚,、砂、石灰膏,、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書,、試驗報告。?
2,、?砂漿配合比通知單,。?
3、?砌筑砂漿試塊報告單,。
4,、?隱檢記錄。?
5,、設(shè)計變更和洽商記錄,。?
6、分項工程質(zhì)量檢驗評定,。
7,、?其他需提供的技術(shù)資料。
四,、漿砌片石注意事項有哪些
1,、為保證砌體的粘結(jié)強度，注意保持石料清潔,。
2,、嚴(yán)格按材料計量，保證配合比準(zhǔn)確,。
3、注意選石,，石料尺寸不應(yīng)過小,。
4,、毛石砌筑灰縫應(yīng)控制在20-35mm。
小編總結(jié)：有關(guān)漿砌片石擋土墻施工方案是什么,，漿砌片石需要準(zhǔn)備哪些,，漿砌片石工藝需要具備哪些質(zhì)量記錄以及漿砌片石注意事項有哪些的知識，小編就簡單的介紹到這里,，希望能幫助到大家,，如需了解更多內(nèi)容，請繼續(xù)關(guān)注齊家網(wǎng),。
擋土墻施工方案建筑工程介紹？
擋土墻是指支承路基填土或山坡土體,、防止填土或土體變形失穩(wěn)擋土墻專項施工方案的構(gòu)造物,。在擋土墻橫斷面中擋土墻專項施工方案，與被支承土體直接接觸擋土墻專項施工方案的部位稱為墻背,；與墻背相對的,、臨空的部位稱為墻面；與地基直接接觸的部位稱為基底,；與基底相對的,、墻的頂面稱為墻頂；基底的前端稱為墻趾,；基底的后端稱為墻踵,。其中，擋土墻的施工方案應(yīng)該如何制定呢擋土墻專項施工方案,？下面是建筑網(wǎng)帶來的關(guān)于擋土墻施工方案的詳細(xì)介紹以供參考,。
擋土墻施工方案
1、測量放樣擋土墻專項施工方案：用全站儀放出擋土墻邊線,，劃出開挖范圍,，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁,。
2,、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,，且基礎(chǔ)埋入基巖強風(fēng)化層1～2m,，如基底于設(shè)計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案,。
3,、模板安裝
A、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用,。
B,、模板安裝： 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝,。安裝側(cè)模板時,，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,，可使用金屬線代替拉桿,。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置,、頂部標(biāo)高,、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土,。澆筑混凝土?xí)r ,，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正,。模板在安裝過程中,，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4,、混凝土生產(chǎn)及運輸
A,、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù),，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量,。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻,，顏色一致,，運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象,。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸,，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度,。因運距較遠(yuǎn)混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后,，再進行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進行施工,。
B,、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對支架,、模板,、鋼筋、進行檢查,，并做好記錄,，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈,。模板如有縫隙,，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）,。
混凝土澆筑時,，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振,?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝,。砼施工一層后,，人工進行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后,，再進行下一層砼施工,。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m,，以不發(fā)生離析為度,。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒,、溜管或振動溜管等設(shè)施下落,；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面,，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進行,，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間,。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進行防護,，但在開始養(yǎng)生前,，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物,、泥土等,。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%,，摻入時不可亂投亂放,，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm,，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底,、模板,。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后,，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時,，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤,。養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天,。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆,，后支先拆的順序,，拆時嚴(yán)禁拋仍,。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完,，卸落量開始宜小,，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,，在橫向應(yīng)同時一起卸落,。拆除模板，卸落支架和拱架時,，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行,。模板,、支架拆除后,，應(yīng)維修整理，分類妥善存放,。
6,、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置，擋土墻施工時,，按沉降縫位置分段施工,，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi),、外,、頂三方填塞，深入10～20cm,。
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求毛石擋土墻施工方案
,、 工程概況：
該工程位于肥西縣上派鎮(zhèn)肥西賓館內(nèi)，項目內(nèi)容：1,、擋土墻,，基礎(chǔ)類型為毛石基礎(chǔ)。2,、瀝青混凝土路面,，塊石墊層，三渣基層,，厚度30cm,。3、建筑垃圾外運,。4,、栽植喬木-香樟4株,。
二、 施工條件：
（一）機械及工具準(zhǔn)備：
挖掘機,、自卸汽車,、手推車、蛙式打夯機,、大錘,、手錘、撬棍,、泥桶,、繩子、抬杠,、鋼卷尺,、線墜、粉筆,、托線板,、腳手板、鐵鍬,。
（二）材料技術(shù)要求：
1,、水泥：
a、進倉時要有質(zhì)量證明文件;
b,、應(yīng)按品種,、強度、出廠期,、生產(chǎn)廠等檢查驗收,，并分別堆放，先到先用,；
c,、袋裝水泥疊堆高度不宜超過10包；
d,、不宜露天堆放,。如露天堆放，應(yīng)下有防潮墊板,，上有防雨風(fēng)篷布,；
e、使用期不宜超過出廠期三個月,，超期應(yīng)先行檢驗其強度,。
2、砂子：
宜采用中砂,，砂的質(zhì)量要求,，其密度應(yīng)大于2.5g/ m,，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m，其空隙率應(yīng)小于45%,；用肉眼觀察,，不宜含有草根、樹葉,、樹枝,、塑料品、煤塊,、礦渣等雜物,，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。
3,、毛石：
毛石進場前應(yīng)檢查其強度等級（不低于Mu30）,、耐久性是夠滿足設(shè)計。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強度外,，根據(jù)工程需要,，還應(yīng)考慮它的抗剪強度、沖擊韌性等,。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風(fēng)化性,、耐火性,、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅實,，無風(fēng)化剝落和裂紋,；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),，砌筑前應(yīng)清除干凈,。毛石應(yīng)成塊狀，中部厚度不宜小于200mm,。
4,、砂漿：
砂漿進場前需作檢測試驗，保證砂漿等級和強度必須符合設(shè)計要求的強度,。拌制砂漿用水泥,、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水,。拌制時應(yīng)嚴(yán)格按照水泥,、砂重量配合比用量配制。
三,、施工步驟,、方法：
（一）工藝流程：
測量放線--土方開挖--擋土墻砌筑--土方回填--排水溝--擋土墻勾縫
（二）操作工藝：
1,、定位放線：
基坑開挖前，用石灰粉撒出基坑的開挖邊線,，并在臨近位置打入水平樁,，在水平樁上標(biāo)記出開挖深度。開挖時根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽,，如無明顯出現(xiàn)地下水,，將基槽按設(shè)計要求尺寸平整夯實即可；如預(yù)見地下水較高將涌入基槽,，可沿基坑兩邊分別加寬開挖300mm,，作為預(yù)留施工工作面。
2,、分段分層開挖基坑：
擋土墻基坑開挖采用挖掘機開挖,，采取沿等高線自上而下、分層,、分段,、依次進行。每段基坑開挖采取沿等高線自上而下分層開挖,，每層挖深約1m,， 分層開挖至要求深度。機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm,， 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進行加深和平整達(dá)到設(shè)計基底深度,，以防止基底土層受擾動。
3,、擋土墻砌筑:
a,、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30 毛石、水泥砂漿砌筑,。
b,、基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高,，清除雜物,，確保槽底無較大的突起。
c,、接著進行基礎(chǔ)放線,，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿,，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺及分層砌石高度,，分層砌筑高度為50～60cm。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。
d,、砌第一層石塊時,，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻,。
石料應(yīng)選用較大的平毛石,，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊,，砌在各轉(zhuǎn)角上,，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合,，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑,。
e、角石砌好后,，再砌里外的石塊,，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石,。砌填腹石時,，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小,，然后再將砂漿填在空隙中,，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊,，使石塊全部擠入縫隙中,。
f、接砌第二層以上石塊時,，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿,，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些,，當(dāng)石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度,，并剛好鋪滿整個灰縫,。灰縫厚度宜為20～30mm,，砂漿應(yīng)飽滿,。
g、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時,，宜選用較大的毛石砌筑,。基礎(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),。
h,、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,，上下錯縫，拉結(jié)石,、丁砌石交錯設(shè)置,，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”。
i,、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石,。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開,，按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊,，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。拉結(jié)石的長度,，對于等于40cm墻厚的墻體部分,，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于40cm的墻體,，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3.
j,、砌筑毛石擋土墻前,，必須核對軸線位置，砌體兩邊掛線,，每邊放寬10mm,；一般砌筑分層高度為50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m,。
k,、毛石砌體要分層砌筑到頂，每個分層高度找平一次,，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm,，拉結(jié)石要相互錯開。毛石砌筑時,，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,，灰縫厚度宜為20～30mm。由于毛石塊形狀不規(guī)則,，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿,，用小毛石填充。砌好以后要試搖動,，若不穩(wěn)定,，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。
4,、擋土墻后回填土：
a,、擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機物或其它雜物,。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,，并由人工配合蛙式打夯機分層夯實，每層厚度200mm.基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行,。
b,、填土前應(yīng)將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前,，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,，將回落的松散垃圾、砂漿,、石子等雜物清除干凈,。
c、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,，粒徑是否符合規(guī)定,，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高,，可采用翻松,、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施,。
d、回填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì),、密實度要求和機具性能確定。
e,、一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～300mm,；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,，隨之耙平。
f,、回填上每層至少夯打三遍,。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接,，行行相連,，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
g,、深淺兩基坑（槽）相連時,，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時,，再與淺基礎(chǔ)一起填夯,。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形,，梯形的高寬比一般為1∶2,。上下層錯縫距離不小于1.0m。
h,、修整找干：填土全部完成后,，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，及時依線鏟平,；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實,。
擋土墻排水溝砌筑工藝流程：
5．細(xì)部做法
在擋土墻頂面上鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿抹面,，原漿壓光。
6,、擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫,。勾縫時，應(yīng)保持墻面潔凈,、粘結(jié)牢固,、密實和整齊。
四,、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施
（一）易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施：
1,、砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求,。試塊的制作,、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定,。
2,、水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致,，砌筑時小線要拉緊,，穿平墻面，砌筑跟線,。
3,、料石質(zhì)量不符合要求：對進場的料石品種,、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān),。不符合要求時拒收,，不用。
4,、勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作,，使灰縫深度一致，灰縫交接平整,，表面潔凈,。
5、填土不密實：嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求,、干燥度要求,、每層鋪土厚度、填夯工藝（鋪土搭接,、打夯遍數(shù)等）要求進行打夯,。
（二）易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施：
1、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定）,，道路是否暢通,，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全,，經(jīng)檢查符合要求后才可施工,。
2、砌基礎(chǔ)時,，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,，有無崩裂現(xiàn)象。堆放毛石材料應(yīng)離開坑邊1m以上,。
3,、墻身砌筑高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架,。
4,、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一腳手板上的操作人員不得超過二人,。
5,、下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在墻上做劃線（勾逢）,、清掃墻面等工作,。
6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,。
7,、砍毛石時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎石跳出傷人,。
8,、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索等,，必須滿足符合要求,，牢固無損；吊運時不得超載,，并經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
9,、遇雨天及每天下班時,，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿,，致使墻體倒塌,。
10、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時要搭腳手架,，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm,。
11、用錘打石時,，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂,，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,，以免傷人,。
12、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人,。
13、不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石,，以免壓破或擦傷手指,。
14、不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故,。
石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu)，相比而言具有：整體性強,、承載力高,、剛度大、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟,。因此,，在市政道路工程常為采用進行基層處理。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場拌和,、整型、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時，應(yīng)予挖臨時排水溝,，以利于排水,。對于舊路加鋪時，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤,；局部路槽應(yīng)先修補夯實。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級為III級以上，含水量不超過4%,。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢,，嚴(yán)禁隨消解隨使用。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解,，并保持濕度（一般在20%～35%），以免過干飛揚或過濕成團（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級以上的粉煤灰,，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過20%,；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過0.075mm篩孔總量不少于70%，通過0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時含水量不宜超過35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運到，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚,。干粉煤灰最好在裝運前加適量水運送或用封閉車運輸，以免揚灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜,；用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫,、級配碎石、未篩分碎石時,，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r，應(yīng)進行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機質(zhì)含量不超過10%,，硫酸鹽含量超過0.8%時不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級配礫石、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%；用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。
（三）機具設(shè)備
（1）采用攤鋪機施工時：攤鋪機,、振動壓路機、水車,、鏟車,、卡車等。（2）采用平地機施工時：推土機,、平地機,、振動壓路機、水車,、鏟車,、卡車等。（3）工具：手推車,、鐵鍬,、篩子、小線,、靠尺,、刮板等。（4）測量儀器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀,、鋼尺等。（5）檢測儀器：灌砂筒,、彎沉儀,、鉆心機等。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量,，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料。重量法適合廠拌,。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比，換算成體積比,，用容器量測各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌。（3）層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量，以及混合料基層的壓實厚度等數(shù)據(jù),，計算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度。層鋪法適合機械路拌,。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料、拌和,、攤鋪與整型,、壓實、檢測,、養(yǎng)生及驗收,。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進,。翻拌2～3遍后，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料,，然后拌和至均勻為止。路槽拌和應(yīng)在用層鋪法鋪料后進行,，宜采用拖拉機帶多鏵犁和拖拉機帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙,，兩臺機具配合交叉翻拌。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機帶多鏵犁翻拌一遍,，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍，如此翻拌到均勻為止,。拌石灰粉煤灰摻混合料時,，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料，然后用多鏵犁單獨拌勻。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,，可由人工輔助拌和,。機械廠拌是采用強制式拌合機、粉碎機,、皮帶運輸機和鏟車等設(shè)備,。操作時先將粉煤灰、石灰（和土）按一定比例由皮帶運輸機送入粉碎機,，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時用皮帶運輸機分別送進強制式拌和機中，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲料場待運,。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團粒。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料,，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù),。壓實系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0,；含粗粒料的混合料為1.4～1.6。（2）機械拌和和機械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7,；含粗粒料的混合料為1.2～1.4。多層攤鋪時,，應(yīng)在下層壓實后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁）（上接第161頁）面灑水濕潤,。攤鋪作業(yè)方式有兩種,，即攤鋪機攤鋪和平地機攤鋪。
（三）壓實
石灰粉煤灰混合料的壓實厚度,，最大為20cm,，最小為10cm。（1）在混合料含水量合適的情況下進行碾壓,，碾壓分初壓,、復(fù)壓、終壓三個階段。（2）初壓,、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動壓路機進行，壓路機噸位應(yīng)在12t以上,。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動壓路機,，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起,、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過程中,，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤,。如果表面水蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補灑少量的水,。（5）每層碾壓后,，試驗人員測壓實度，測量人員測量高程,，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實際情況進行機械或人工整平，使之達(dá)到要求,。（6）在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤,，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測壓實度和設(shè)計高程,，達(dá)到要求后進行下一步施工,。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度,。養(yǎng)護期一般為7天,。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車,。
三,、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來之前的一個月停止施工，以保證其在達(dá)到設(shè)計強度之前不受凍,。（2）必要可采取提高早期強度的措施,，防止基層受凍。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實,，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工,，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時應(yīng)將石灰、粉煤灰等進行覆蓋,，材料場地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡。（3）合理安排施工段長度,，各項工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑，在雨石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強,、承載力高、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟。因此,，在市政道路工程常為采用進行基層處理。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場拌和,、整型、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時，應(yīng)予挖臨時排水溝,，以利于排水,。對于舊路加鋪時，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤,；局部路槽應(yīng)先修補夯實。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級為III級以上，含水量不超過4%。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢,，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量，使石灰能充分消解,，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過干飛揚或過濕成團（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級以上的粉煤灰,，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%，燒失量不超過20%,；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過0.3mm篩孔總量不少于90%；使用濕粉煤灰時含水量不宜超過35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運到,，以便瀝水，并要防止雨淋或灰粉飛揚,。干粉煤灰最好在裝運前加適量水運送或用封閉車運輸,，以免揚灰。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜,；用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫,、級配碎石、未篩分碎石時,，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r，應(yīng)進行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機質(zhì)含量不超過10%，硫酸鹽含量超過0.8%時不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級配礫石,、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,；用于次干路基層應(yīng)不大于35%。
（三）機具設(shè)備
（1）采用攤鋪機施工時：攤鋪機,、振動壓路機,、水車、鏟車,、卡車等,。（2）采用平地機施工時：推土機,、平地機、振動壓路機,、水車,、鏟車、卡車等,。（3）工具：手推車,、鐵鍬、篩子,、小線,、靠尺、刮板等,。（4）測量儀器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、鋼尺等,。（5）檢測儀器：灌砂筒,、彎沉儀、鉆心機等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比，用容器量測各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌。（3）層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量，以及混合料基層的壓實厚度等數(shù)據(jù),，計算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度。層鋪法適合機械路拌,。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料、拌和,、攤鋪與整型,、壓實,、檢測、養(yǎng)生及驗收,。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后，邊翻拌邊前進,。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量，順條均勻地灑入混合料,，然后拌和至均勻為止,。路槽拌和應(yīng)在用層鋪法鋪料后進行，宜采用拖拉機帶多鏵犁和拖拉機帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙,，兩臺機具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r，先用拖拉機帶多鏵犁翻拌一遍,，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻為止。拌石灰粉煤灰摻混合料時,，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨拌勻。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,，可由人工輔助拌和,。機械廠拌是采用強制式拌合機、粉碎機,、皮帶運輸機和鏟車等設(shè)備,。操作時先將粉煤灰、石灰（和土）按一定比例由皮帶運輸機送入粉碎機,，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時用皮帶運輸機分別送進強制式拌和機中，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲料場待運,。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團粒,。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度,，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù),。壓實系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0；含粗粒料的混合料為1.4～1.6,。（2）機械拌和和機械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7；含粗粒料的混合料為1.2～1.4,。多層攤鋪時,，應(yīng)在下層壓實后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前,，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁）（上接第161頁）面灑水濕潤,。攤鋪作業(yè)方式有兩種，即攤鋪機攤鋪和平地機攤鋪,。
（三）壓實
石灰粉煤灰混合料的壓實厚度,，最大為20cm，最小為10cm,。（1）在混合料含水量合適的情況下進行碾壓,，碾壓分初壓、復(fù)壓,、終壓三個階段,。（2）初壓、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動壓路機進行,，壓路機噸位應(yīng)在12t以上。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動壓路機，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實后表面應(yīng)平整,、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過程中,，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤,。如果表面水蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補灑少量的水,。（5）每層碾壓后,，試驗人員測壓實度,，測量人員測量高程，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實際情況進行機械或人工整平,，使之達(dá)到要求。（6）在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤,，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi),，終壓完成后應(yīng)檢測壓實度和設(shè)計高程，達(dá)到要求后進行下一步施工,。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護期一般為7天,。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。
三,、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來之前的一個月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計強度之前不受凍。（2）必要可采取提高早期強度的措施,，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實,，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工,，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時應(yīng)將石灰、粉煤灰等進行覆蓋,，材料場地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡。（3）合理安排施工段長度,，各項工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑，在雨前做到碾壓密實,。
前做到碾壓密實,。
毛石擋土墻施工方案5大步驟
毛石擋土墻這個名詞我想大部分人可能都不是很熟悉，然而毛石擋土墻在建筑行業(yè)等領(lǐng)域卻是個人人皆知的工程方式,。然而在建筑等這些技術(shù)含量要求非常高,，誤差極低的行業(yè)中，每一個工程之前都要有一份詳細(xì)的施工方案,。當(dāng)然,，毛石擋土也不會例外,。我想很多人都不太了解這個名詞應(yīng)該更不會了解它的施工方案吧。下面,，我來給大家介紹一下毛石擋土墻施工方案的5大步驟,。
一、基礎(chǔ)施工
1,，對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計標(biāo)高,。
2,，挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不足時應(yīng)通過變更設(shè)計程序,，采取措施后方可施工,。
3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求,。
4，采用傾斜地基時,，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽,，不行用填補法筑成斜面。
5,，在巖體破碎或土質(zhì)松軟,，有水地段，宜擇分段集中施工,。
二,、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1，砌筑基礎(chǔ)前,，應(yīng)將基底松軟,，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿,，石質(zhì)基坑內(nèi),，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙,，使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,，在雨季施工時，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計高程,，立即回填級配沙石,。
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計要求10m-20m間距,，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12,，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,，縫成直線，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,，使墻面正直整齊,。
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1,，砌體出地面后,，砌縫強度容許(膠結(jié)強度達(dá)到處70%)，即可及時回填.內(nèi)摩擦角大于30度,，重度=18KN/m3時,，分層夯實，密實度大于94%,，墻后填料中的樹皮,，草根等雜物應(yīng)清除干凈。
2,，擋土墻在砌筑過程中,，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,，第一排泄水孔進水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
四,、砌石工程材料的質(zhì)量
1,，石砌體用的水泥，片石,，砂,，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效,，砂石潔凈,，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。
2,，石料強度不得低于30Mpa,，無裂縫，不易風(fēng)化,。
3,，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應(yīng)鑿去棱凸角,，表面凹陷部分不得超過2cm,。
4，砂漿強度不低于M10,，拌和均勻,，色澤一致，稠度適當(dāng),，和易性適中,。
五、砌石要求
1,，砌體石塊應(yīng)互相咬接,，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm,，上下層錯縫距離不小于8cm,，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,，每隔70cm-120cm找平一次,，作為一個較平整的水平層。
2,，砌石時,，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴(yán)禁通縫,，疊砌,，貼砌和浮塞。
3,，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,，色縫時，其寬度,，厚度要求基本相稱,。
通過以上我的介紹，我想毛石擋土墻施工方案已經(jīng)在大家的腦海中留下了腳印,。如果大家想要進行毛石擋土墻的工程,，那請務(wù)必認(rèn)真的參考以上這5點毛石擋土墻施工方案的原則。無論是哪一個步驟都是十分的重要,。所以大家在參考的時候千萬不要避重就輕,。希望大家能夠在我的介紹下理解這5點原則從而在無論是生活中還是在工作中給大家?guī)硇┰S的幫助。
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