本文作者:七臺(tái)河鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

擋土墻專項(xiàng)施工方案(擋土墻專項(xiàng)施工方案最新文庫(kù))

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本文目錄一覽:

漿砌片石擋土墻施工方案是什么

漿砌片石主要是針對(duì)一些公路的護(hù)坡工程,那么,,漿砌片石擋土墻施工方案是什么,?漿砌片石需要準(zhǔn)備哪些?漿砌片石工藝需要具備哪些質(zhì)量記錄,?漿砌片石注意事項(xiàng)有哪些,?下面跟隨小編一起看看吧。

一,、漿砌片石擋土墻施工方案是什么

1,、掛牌施工:砂漿配合比牌,、安全標(biāo)示牌,、施工標(biāo)志牌等。

2,、測(cè)量放線:用鋼尺測(cè)量邊線,、用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的高程。

3,、挖基:注意防止地下水滲出 ,、雨水流入。

4,、漿砌片石基礎(chǔ):注意片清理干凈風(fēng)化石等雜質(zhì),,復(fù)核各部尺寸等。

5,、漿砌片石墻身:注意仔細(xì)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),。

6、設(shè)臵泄水孔:用粗顆料材料對(duì)囊,。

7,、沉降縫:注意間距一般為10-15米,。

8、養(yǎng)生:用草袋覆蓋,,并做好灑水養(yǎng)護(hù),。

二、漿砌片石需要準(zhǔn)備哪些

石料:堅(jiān)實(shí),,強(qiáng)度≥MU20,、毛石中部厚度≥200mm。

中砂:通過(guò)5mm?篩孔,,砂的含泥量≤5%,。

主要機(jī)具:手錘、手鑿,、大鏟,、瓦刀、線墜,、水平尺,、角尺、勾縫條,、皮數(shù)桿,、手推膠、輪車等,。

三,、漿砌片石工藝需要具備哪些質(zhì)量記錄

1、材料(水泥,、紅磚,、砂、石灰膏,、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書(shū),、試驗(yàn)報(bào)告。?

2,、?砂漿配合比通知單,。?

3、?砌筑砂漿試塊報(bào)告單,。

4,、?隱檢記錄。?

5,、設(shè)計(jì)變更和洽商記錄,。?

6、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,。

7,、?其他需提供的技術(shù)資料,。

四、漿砌片石注意事項(xiàng)有哪些

1,、為保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度,,注意保持石料清潔。

2,、嚴(yán)格按材料計(jì)量,,保證配合比準(zhǔn)確。

3,、注意選石,,石料尺寸不應(yīng)過(guò)小。

4,、毛石砌筑灰縫應(yīng)控制在20-35mm,。

小編總結(jié):有關(guān)漿砌片石擋土墻施工方案是什么,漿砌片石需要準(zhǔn)備哪些,,漿砌片石工藝需要具備哪些質(zhì)量記錄以及漿砌片石注意事項(xiàng)有哪些的知識(shí),,小編就簡(jiǎn)單的介紹到這里,希望能幫助到大家,,如需了解更多內(nèi)容,,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注齊家網(wǎng)。

擋土墻施工方案建筑工程介紹,?

擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)擋土墻專項(xiàng)施工方案的構(gòu)造物,。在擋土墻橫斷面中,,與被支承土體直接接觸的部位稱為墻背擋土墻專項(xiàng)施工方案;與墻背相對(duì)的,、臨空的部位稱為墻面,;與地基直接接觸的部位稱為基底,;與基底相對(duì)的,、墻的頂面稱為墻頂;基底的前端稱為墻趾,;基底的后端稱為墻踵,。其中,擋土墻的施工方案應(yīng)該如何制定呢,?下面是建筑網(wǎng)帶來(lái)的關(guān)于擋土墻施工方案的詳細(xì)介紹以供參考,。

擋土墻施工方案

1、測(cè)量放樣擋土墻專項(xiàng)施工方案:用全站儀放出擋土墻邊線,,劃出開(kāi)挖范圍,,釘好樁位,,在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。

2,、清理基坑及基底處理:根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖,。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,,如基底于設(shè)計(jì)不符,,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

3,、模板安裝

A,、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,。

B,、模板安裝: 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝,。安裝側(cè)模板時(shí),,應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,,可使用金屬線代替拉桿,。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置,、頂部標(biāo)高,、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土,。澆筑混凝土?xí)r ,,若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正,。模板在安裝過(guò)程中,,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

A,、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),,各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),,雨季施工時(shí),,應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量,?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象,。混凝土采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,,再進(jìn)行混凝土施工,。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

B,、混凝土的澆筑:

凝土澆筑前,,應(yīng)對(duì)支架、模板,、鋼筋,、進(jìn)行檢查,并做好記錄,,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑,。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。

混凝土澆筑時(shí),,采用插入式振搗器振搗,,振搗不能漏振和過(guò)振?;炷翝仓?yīng)按一定的厚度,、順序和方向分層澆筑,,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,。混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30㎝。砼施工一層后,,人工進(jìn)行片石擺放,,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工,。砼從高處直接傾卸時(shí),,其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度,。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),,應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落,;傾落高度超過(guò)10m時(shí),,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,,砼堆積高度不宜超過(guò)1m.

澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),,但在開(kāi)始養(yǎng)生前,,覆蓋物不得接觸混凝土面。

片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物,、泥土等,。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%,施工控制在20%,,摻入時(shí)不可亂投亂放,,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底,、模板,。

5,、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),,覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn),。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主,,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍,。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,,卸落量開(kāi)始宜小,,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落,。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),,不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行,。模板、支架拆除后,,應(yīng)維修整理,,分類妥善存放。

6,、沉降縫設(shè)置

沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,,擋土墻施工完成成,,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外,、頂三方填塞,,深入10~20cm。

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擋土墻專項(xiàng)施工方案(擋土墻專項(xiàng)施工方案最新文庫(kù)) 裝飾幕墻施工

毛石擋土墻施工方案5大步驟

毛石擋土墻這個(gè)名詞我想大部分人可能都不是很熟悉擋土墻專項(xiàng)施工方案,,然而毛石擋土墻在建筑行業(yè)等領(lǐng)域卻是個(gè)人人皆知擋土墻專項(xiàng)施工方案的工程方式,。然而在建筑等這些技術(shù)含量要求非常高擋土墻專項(xiàng)施工方案,,誤差極低的行業(yè)中,每一個(gè)工程之前都要有一份詳細(xì)的施工方案,。當(dāng)然,,毛石擋土也不會(huì)例外,。我想很多人都不太擋土墻專項(xiàng)施工方案了解這個(gè)名詞應(yīng)該更不會(huì)擋土墻專項(xiàng)施工方案了解它的施工方案吧,。下面,我來(lái)給大家介紹一下毛石擋土墻施工方案的5大步驟,。

一,、基礎(chǔ)施工

1,對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,,并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2,,挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,,承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可施工,。

3,,對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求,。

4,,采用傾斜地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,,不行用填補(bǔ)法筑成斜面,。

5,在巖體破碎或土質(zhì)松軟,,有水地段,,宜擇分段集中施工。

  二,、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫

1,,砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,,風(fēng)化表面清除干凈,,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),,基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,,在雨季施工時(shí),,應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,,立即回填級(jí)配沙石。

2,,重力式擋土墻分段砌筑,,必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,,外墻面1:0.12,,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,,使墻面正直整齊。

三,、回填用料與泄水孔設(shè)置

1,,砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),,即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度,,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),,密實(shí)度大于94%,,墻后填料中的樹(shù)皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈,。

2,,擋土墻在砌筑過(guò)程中,必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置,。

四,、砌石工程材料的質(zhì)量

1,石砌體用的水泥,,片石,,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,,水泥不失效,,砂石潔凈,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì),。

2,,石料強(qiáng)度不得低于30Mpa,無(wú)裂縫,,不易風(fēng)化,。

3,,塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm,寬度不超過(guò)厚度的二倍.用于鑲面時(shí),,應(yīng)鑿去棱凸角,,表面凹陷部分不得超過(guò)2cm。

4,,砂漿強(qiáng)度不低于M10,,拌和均勻,色澤一致,,稠度適當(dāng),,和易性適中,。

五,、砌石要求

1,砌體石塊應(yīng)互相咬接,,砌縫砂漿飽滿,,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm,,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層,,或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,,作為一個(gè)較平整的水平層,。

2,砌石時(shí),,一般應(yīng)按平面上先砌角石,,最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行.其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫,疊砌,,貼砌和浮塞,。

3,砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,,色縫時(shí),,其寬度,厚度要求基本相稱,。

通過(guò)以上我的介紹,,我想毛石擋土墻施工方案已經(jīng)在大家的腦海中留下了腳印。如果大家想要進(jìn)行毛石擋土墻的工程,,那請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真的參考以上這5點(diǎn)毛石擋土墻施工方案的原則,。無(wú)論是哪一個(gè)步驟都是十分的重要。所以大家在參考的時(shí)候千萬(wàn)不要避重就輕,。希望大家能夠在我的介紹下理解這5點(diǎn)原則從而在無(wú)論是生活中還是在工作中給大家?guī)?lái)些許的幫助,。

擋土墻的施工方案介紹?

現(xiàn)階段,,一份合理的擋土墻施工方案中,,有哪些部分構(gòu)成擋土墻專項(xiàng)施工方案?基本情況怎么樣呢,?中達(dá)咨詢小編整理?yè)跬翂Φ氖┕し桨富緝?nèi)容如下:

中達(dá)咨詢通過(guò)本網(wǎng)站建筑知識(shí)專欄的知識(shí)整理,,整理?yè)跬翂Φ氖┕し桨富厩闆r如下:

擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構(gòu)造物,。在擋土墻橫斷面中,,與被支承土體直接接觸的部位稱為墻背;與墻背相對(duì)的,、臨空的部位稱為墻面,;與地基直接接觸的部位稱為基底;與基底相對(duì)的,、墻的頂面稱為墻頂,;基底的前端稱為墻趾;基底的后端稱為墻踵,。

擋土墻專項(xiàng)施工方案了幫助建筑企業(yè)人員了解擋土墻施工具體情況,,制定了相關(guān)施工方案,基本內(nèi)容包括:(1)編制依據(jù)(2)工程概況(3)施工部署(4)主要施工方法及技術(shù)措施(5)質(zhì)量保證措施(6)安全生產(chǎn)保證措施(7)文明施工及環(huán)保措施(8)雨季施工措施八部分內(nèi)容,,其中為了保證文明施工及環(huán)保措施,,制定的基本內(nèi)容如下:

1、文明施工和環(huán)保措施

根據(jù)建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》,、政府有關(guān)部門(mén)及業(yè)主的有關(guān)要求,,結(jié)合擋土墻工程特點(diǎn),制定本措施,。

(1),、成立文明施工和環(huán)保管理機(jī)構(gòu) 成立文明擋土墻施工及環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組,由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組成負(fù)責(zé)傳達(dá)上級(jí)有關(guān)文明施工管理的會(huì)議精神和月檢制度落實(shí),,稽查小組屬于機(jī)動(dòng)組,,對(duì)文明施工和環(huán)保進(jìn)行突擊檢查。

(2),、文明施工措施

1),、擋土墻施工圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應(yīng)安全措施

①、工地內(nèi)設(shè)置的擋土墻施工臨時(shí)設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室,,職工,、民工宿舍等房屋,整齊放置,統(tǒng)一規(guī)劃,,保證明亮整潔,。

②、在擋土墻施工期間,,生活辦公區(qū)及與既有道路相交處的施工范圍邊線設(shè)置圍蔽,。

(3)、文明的宣傳和監(jiān)督

①,、做好擋土墻施工現(xiàn)場(chǎng)的宣傳工作,。在作業(yè)班組加強(qiáng)積極開(kāi)展文明施工勞動(dòng)競(jìng)賽。

②,、注意搞好與沿線單位,、居民的工作,以使工程順利開(kāi)展,。

③,、擋土墻施工現(xiàn)場(chǎng)主門(mén)右側(cè)懸掛施工標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱,、工程負(fù)責(zé)人,、工地文明施工負(fù)責(zé)人,、投訴電話等內(nèi)容,,接受居民的監(jiān)督。

(3),、環(huán)境保護(hù)措施 隨著人民社會(huì)水平的不斷提高,,做好環(huán)境保持工作日益顯出其地位的重要性和迫切性。為了響應(yīng)國(guó)家和業(yè)主對(duì)做好環(huán)保工作的號(hào)召,,滿足業(yè)主的有關(guān)要求,,將結(jié)合本行業(yè)和擋土墻工程施工的特點(diǎn),積極做好環(huán)保工作,。具體措施如下:

1),、根據(jù)擋土墻工程的施工特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF10—2006)的具體規(guī)定,;為了保護(hù)本合同工程免遭損壞,,或?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)附近和過(guò)往群眾的安全與方便,在確有必要的時(shí)候和地方,,或當(dāng)監(jiān)理工程師或有關(guān)主管部門(mén)要求時(shí),,提供照明、警衛(wèi),、護(hù)柵,、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。

2),、對(duì)于擋土墻施工中粉塵污染的主要污染源——混凝土拌合,、施工車輛,、機(jī)械運(yùn)行和運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵,采取有效措施減輕施工現(xiàn)場(chǎng)的大污染,,保護(hù)人民健康,。

3)、在擋土墻施工期間加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí),,保持工地清潔,,控制揚(yáng)塵,杜絕漏灑材料,。為此使施工場(chǎng)地砂石化或保持經(jīng)常灑水,,使得施工場(chǎng)地旁的農(nóng)田作物綠葉無(wú)揚(yáng)塵污染。

4),、擋土墻施工場(chǎng)地平整暢通,,排水系統(tǒng)良好。材料,、機(jī)具堆放整齊,,嚴(yán)格用地管理,場(chǎng)地內(nèi)的管線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和安全規(guī)定架設(shè),,并嚴(yán)加管理,,杜絕亂搭亂接等。及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)棄土及施工垃圾,。

5),、擋土墻施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水,集中處理,,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,,方排放至指定的溝溪中,并保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng),。

6),、做好擋土墻施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理和安全保衛(wèi)工作,保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔,,建立文明,、衛(wèi)生、防火,、防盜責(zé)任制,,落實(shí)責(zé)任人,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),。

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求毛石擋土墻施工方案

,、 工程概況:

該工程位于肥西縣上派鎮(zhèn)肥西賓館內(nèi),,項(xiàng)目?jī)?nèi)容:1、擋土墻,,基礎(chǔ)類型為毛石基礎(chǔ),。2、瀝青混凝土路面,,塊石墊層,,三渣基層,厚度30cm,。3,、建筑垃圾外運(yùn)。4,、栽植喬木-香樟4株,。

二、 施工條件:

(一)機(jī)械及工具準(zhǔn)備:

挖掘機(jī),、自卸汽車,、手推車、蛙式打夯機(jī),、大錘,、手錘、撬棍,、泥桶,、繩子、抬杠,、鋼卷尺、線墜,、粉筆,、托線板、腳手板,、鐵鍬,。

(二)材料技術(shù)要求:

1、水泥:

a,、進(jìn)倉(cāng)時(shí)要有質(zhì)量證明文件;

b,、應(yīng)按品種、強(qiáng)度,、出廠期,、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收,并分別堆放,先到先用,;

c,、袋裝水泥疊堆高度不宜超過(guò)10包;

d,、不宜露天堆放,。如露天堆放,應(yīng)下有防潮墊板,,上有防雨風(fēng)篷布,;

e、使用期不宜超過(guò)出廠期三個(gè)月,,超期應(yīng)先行檢驗(yàn)其強(qiáng)度,。

2、砂子:

宜采用中砂,,砂的質(zhì)量要求,,其密度應(yīng)大于2.5g/ m,其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m,,其空隙率應(yīng)小于45%,;用肉眼觀察,不宜含有草根,、樹(shù)葉,、樹(shù)枝、塑料品,、煤塊,、礦渣等雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%,。

3,、毛石:

毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(jí)(不低于Mu30)、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì),。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外,,根據(jù)工程需要,還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度,、沖擊韌性等,。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風(fēng)化性,、耐火性,、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),,無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋,;石材表面的泥垢,、水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈,。毛石應(yīng)成塊狀,,中部厚度不宜小于200mm。

4,、砂漿:

砂漿進(jìn)場(chǎng)前需作檢測(cè)試驗(yàn),,保證砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。拌制砂漿用水泥,、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求,,用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥,、砂重量配合比用量配制,。

三、施工步驟,、方法:

(一)工藝流程:

測(cè)量放線--土方開(kāi)挖--擋土墻砌筑--土方回填--排水溝--擋土墻勾縫

(二)操作工藝:

1,、定位放線:

基坑開(kāi)挖前,用石灰粉撒出基坑的開(kāi)挖邊線,,并在臨近位置打入水平樁,,在水平樁上標(biāo)記出開(kāi)挖深度。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽,,如無(wú)明顯出現(xiàn)地下水,,將基槽按設(shè)計(jì)要求尺寸平整夯實(shí)即可;如預(yù)見(jiàn)地下水較高將涌入基槽,,可沿基坑兩邊分別加寬開(kāi)挖300mm,,作為預(yù)留施工工作面。

2,、分段分層開(kāi)挖基坑:

擋土墻基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,,采取沿等高線自上而下、分層,、分段,、依次進(jìn)行。每段基坑開(kāi)挖采取沿等高線自上而下分層開(kāi)挖,,每層挖深約1m, 分層開(kāi)挖至要求深度,。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm,, 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度,以防止基底土層受擾動(dòng),。

3,、擋土墻砌筑:

a,、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30 毛石、水泥砂漿砌筑,。

b,、基礎(chǔ)砌筑前,應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高,,清除雜物,,確保槽底無(wú)較大的突起。

c,、接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線,,拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線,立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿,,皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度,,分層砌筑高度為50~60cm。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線,。

d,、砌第一層石塊時(shí),基底先要坐漿,,使石塊底面與地基接觸均勻,。

石料應(yīng)選用較大的平毛石,石塊大面向下,。選擇比較方正的石塊,,砌在各轉(zhuǎn)角上,作為角石,,角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合,,四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。

e,、角石砌好后,,再砌里外的石塊,作為面石,,最后砌填中間部分的填腹石,。砌填腹石時(shí),應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置,,盡量使石塊間隙最小,,然后再將砂漿填在空隙中,再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入,,用小錘輕擊,,使石塊全部擠入縫隙中。

f,、接砌第二層以上石塊時(shí),,每砌一塊石塊,,應(yīng)先鋪好砂漿,砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些,,當(dāng)石塊往上砌時(shí),,恰好壓到要求厚度,并剛好鋪滿整個(gè)灰縫,?;铱p厚度宜為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,。

g,、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時(shí),宜選用較大的毛石砌筑,?;A(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。

h,、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石,、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置,,毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”。

i,、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石,。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯(cuò)開(kāi),,按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊,,且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度,,對(duì)于等于40cm墻厚的墻體部分,,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于40cm的墻體,,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,,搭接長(zhǎng)度不小于15cm,且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3.

j,、砌筑毛石擋土墻前,,必須核對(duì)軸線位置,砌體兩邊掛線,,每邊放寬10mm,;一般砌筑分層高度為50~60cm,每日砌筑高度控制在1.2m,。

k,、毛石砌體要分層砌筑到頂,每個(gè)分層高度找平一次,,兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm,,拉結(jié)石要相互錯(cuò)開(kāi)。毛石砌筑時(shí),,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,,灰縫厚度宜為20~30mm。由于毛石塊形狀不規(guī)則,,空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿,,用小毛石填充。砌好以后要試搖動(dòng),,若不穩(wěn)定,,可墊小毛石,不允許干填塊石后再灌漿,。

4,、擋土墻后回填土:

a、擋土墻后填土采用原土(碎石土),,填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物,。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,并由人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),,每層厚度200mm.基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,。

b、填土前應(yīng)將基坑(槽)底上的垃圾等雜物清理干凈,;肥槽回填前,,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾,、砂漿,、石子等雜物清除干凈。

c,、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi),;如含水量偏高,,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,;如遇回填上的含水量偏低,,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

d,、回填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì),、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

e,、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~300mm,;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,,隨之耙平,。

f、回填上每層至少夯打三遍,。打夯應(yīng)一夯壓半夯,,窮夯相接,行行相連,,縱橫交叉,。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

g,、深淺兩基坑(槽)相連時(shí),,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),,再與淺基礎(chǔ)一起填夯,。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,,梯形的高寬比一般為1∶2,。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。

h,、修整找干:填土全部完成后,,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,,及時(shí)依線鏟平,;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí),。

擋土墻排水溝砌筑工藝流程:

5.細(xì)部做法

在擋土墻頂面上鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿抹面,,原漿壓光。

6,、擋土墻表面用1:3水泥砂漿勾縫,。勾縫時(shí),應(yīng)保持墻面潔凈,、粘結(jié)牢固,、密實(shí)和整齊。

四、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施

(一)易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施:

1,、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作,、養(yǎng)護(hù),、試壓要符合規(guī)定。

2,、水平灰縫不平:皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,,砌筑時(shí)小線要拉緊,,穿平墻面,砌筑跟線,。

3,、料石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格,、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān),。不符合要求時(shí)拒收,不用,。

4,、勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,使灰縫深度一致,,灰縫交接平整,,表面潔凈。

5,、填土不密實(shí):嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求,、干燥度要求、每層鋪土厚度,、填夯工藝(鋪土搭接,、打夯遍數(shù)等)要求進(jìn)行打夯。

(二)易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施:

1,、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求(邊坡是否穩(wěn)定),,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2,、砌基礎(chǔ)時(shí),,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放毛石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上,。

3,、墻身砌筑高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,。

4,、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,同一腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人,。

5,、下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在墻上做劃線(勾逢),、清掃墻面等工作,。

6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,。

7,、砍毛石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,防止碎石跳出傷人,。

8,、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索等,,必須滿足符合要求,,牢固無(wú)損;吊運(yùn)時(shí)不得超載,,并經(jīng)常檢查,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9,、遇雨天及每天下班時(shí),,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,,致使墻體倒塌,。

10、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí)要搭腳手架,,架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm,。

11、用錘打石時(shí),,應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,,以免傷人,。

12、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人,。

13,、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,以免壓破或擦傷手指,。

14,、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故,。

石灰粉煤灰穩(wěn)定土(簡(jiǎn)稱二灰土)作為基層的結(jié)構(gòu),,相比而言具有:整體性強(qiáng)、承載力高,、剛度大,、水穩(wěn)性好,而且較為經(jīng)濟(jì),。因此,在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場(chǎng)拌和、整型,、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝。

一,、施工準(zhǔn)備工作

(一)路槽準(zhǔn)備

新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),。如不符合應(yīng)予以處理,且在多雨季節(jié)施工時(shí),,應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,,以利于排水。對(duì)于舊路加鋪時(shí),,舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,;干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn);局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。

(二)材料要求

1.石灰:應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,,消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊,石灰等級(jí)為III級(jí)以上,,含水量不超過(guò)4%,。石灰應(yīng)在用灰前5~7天消解完畢,嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量,,使石灰能充分消解,并保持濕度(一般在20%~35%),以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)(參考用水量:消解每噸生石灰用水一般在600~800kg),。

2.粉煤灰:應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰,,粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,,燒失量不超過(guò)20%,;粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%,;使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,以便瀝水,,并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng),。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,以免揚(yáng)灰,。

3.土:土以塑性指數(shù)10~20的黏性土為宜,;用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí),,應(yīng)添加15%左右的黏性土;試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,,應(yīng)進(jìn)行粉碎,,粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%,,硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求:用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%;用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。

(三)機(jī)具設(shè)備

(1)采用攤鋪機(jī)施工時(shí):攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。(2)采用平地機(jī)施工時(shí):推土機(jī),、平地機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等,。(3)工具:手推車、鐵鍬,、篩子,、小線、靠尺,、刮板等,。(4)測(cè)量?jī)x器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,、鋼尺等,。(5)檢測(cè)儀器:灌砂筒、彎沉儀,、鉆心機(jī)等,。

(四)配料

配料方法一般可分為三種:(1)重量法。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量,,算出各種材料所需濕重,,然后按各濕重稱料摻配混合料。重量法適合廠拌,。(2)體積法,。根據(jù)混合料的重量比,換算成體積比,,用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料。體積法適合廠拌及人工路拌,。(3)層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重、各種材料松容重和含水量,,以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù),,計(jì)算各種材料的松鋪厚度,以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌,。

二、施工工藝流程

石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為:備料,、拌和,、攤鋪與整型、壓實(shí),、檢測(cè),、養(yǎng)生及驗(yàn)收。

(一)拌和

人工拌和宜采用條拌法,,即將混合料鋪成條形后,,邊翻拌邊前進(jìn),。翻拌2~3遍后,按接近混合料最近含水量所需加水量,,順條均勻地灑入混合料,,然后拌和至均勻?yàn)橹埂B凡郯韬蛻?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,,宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤(pán)耙,,兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,,先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍,,隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤(pán)耙打碎一遍,如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí),,宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,,可由人工輔助拌和。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī),、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰(和土)按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī),,使之粉碎并拌勻后,再與一定比例粗粒料(如碎石)同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,,在略大于最佳含水量下拌和均勻,,然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn)。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,,不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒。

(二)攤鋪

拌和均勻的混合料,,在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍:(1)人工拌和和人工攤鋪,,不含粗粒料的混合料為1.7~2.0,;含粗粒料的混合料為1.4~1.6。(2)機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,,不含粗粒料的混合料為1.4~1.7,;含粗粒料的混合料為1.2~1.4,。多層攤鋪時(shí),應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前,,可將下層表(下轉(zhuǎn)第132頁(yè))(上接第161頁(yè))面灑水濕潤(rùn)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,,即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。

(三)壓實(shí)

石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,最大為20cm,,最小為10cm,。(1)在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,碾壓分初壓,、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段。(2)初壓,、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上,。(3)混合料經(jīng)攤鋪和整型后,,應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),,直線段由兩側(cè)向中心碾壓,,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。(4)壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起,、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中,,混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,。(5)每層碾壓后,試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,,測(cè)量人員測(cè)量高程,,并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,,使之達(dá)到要求,。(6)在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn),,集料含水量控制在最佳含水量1%~2%以內(nèi),終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,,達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工,。

(四)養(yǎng)生

碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度,。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車,。

三,、特殊季節(jié)施工措施

(一)冬季施工

(1)基層應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃~-5℃)到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍,。(2)必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施,,防止基層受凍。如:在混合料中參加2%~5%的水泥代替石灰,;在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,;采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),最低含水量宜小于最佳含水量1%~2%,。

(二)雨季施工

(1)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工,,做到雨天不施工。(2)雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋,,材料場(chǎng)地做好排水,使原材料避免雨淋浸泡,。(3)合理安排施工段長(zhǎng)度,,各項(xiàng)工序緊密連接,集中力量分段鋪筑,,在雨石灰粉煤灰穩(wěn)定土(簡(jiǎn)稱二灰土)作為基層的結(jié)構(gòu),,相比而言具有:整體性強(qiáng)、承載力高,、剛度大,、水穩(wěn)性好,而且較為經(jīng)濟(jì),。因此,,在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場(chǎng)拌和,、整型、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。

一,、施工準(zhǔn)備工作

(一)路槽準(zhǔn)備

新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。如不符合應(yīng)予以處理,,且在多雨季節(jié)施工時(shí),,應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,以利于排水,。對(duì)于舊路加鋪時(shí),,舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈;干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn),;局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。

(二)材料要求

1.石灰:應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊,,石灰等級(jí)為III級(jí)以上,,含水量不超過(guò)4%。石灰應(yīng)在用灰前5~7天消解完畢,,嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量,使石灰能充分消解,,并保持濕度(一般在20%~35%),,以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)(參考用水量:消解每噸生石灰用水一般在600~800kg)。

2.粉煤灰:應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰,,粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,燒失量不超過(guò)20%,;粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,,通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%;使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,,以便瀝水,并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng),。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,,以免揚(yáng)灰。

3.土:土以塑性指數(shù)10~20的黏性土為宜,;用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí),,應(yīng)添加15%左右的黏性土;試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,,應(yīng)進(jìn)行粉碎,,粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%,硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石,、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求:用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,;用于次干路基層應(yīng)不大于35%。

(三)機(jī)具設(shè)備

(1)采用攤鋪機(jī)施工時(shí):攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。(2)采用平地機(jī)施工時(shí):推土機(jī)、平地機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。(3)工具:手推車、鐵鍬,、篩子,、小線、靠尺,、刮板等,。(4)測(cè)量?jī)x器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,、鋼尺等,。(5)檢測(cè)儀器:灌砂筒、彎沉儀,、鉆心機(jī)等,。

(四)配料

配料方法一般可分為三種:(1)重量法。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量,,算出各種材料所需濕重,,然后按各濕重稱料摻配混合料。重量法適合廠拌,。(2)體積法,。根據(jù)混合料的重量比,換算成體積比,用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌,。(3)層鋪法。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量,,以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù),計(jì)算各種材料的松鋪厚度,,以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌。

二,、施工工藝流程

石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為:備料,、拌和、攤鋪與整型,、壓實(shí),、檢測(cè)、養(yǎng)生及驗(yàn)收,。

(一)拌和

人工拌和宜采用條拌法,,即將混合料鋪成條形后,邊翻拌邊前進(jìn),。翻拌2~3遍后,,按接近混合料最近含水量所需加水量,順條均勻地灑入混合料,,然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤(pán)耙,,兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍,,隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤(pán)耙打碎一遍,,如此翻拌到均勻?yàn)橹埂0枋曳勖夯覔交旌狭蠒r(shí),,宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,,然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,,可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī)、粉碎機(jī),、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備,。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰(和土)按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī),使之粉碎并拌勻后,,再與一定比例粗粒料(如碎石)同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,在略大于最佳含水量下拌和均勻,,然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn),。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒,。

(二)攤鋪

拌和均勻的混合料,在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,,均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍:(1)人工拌和和人工攤鋪,不含粗粒料的混合料為1.7~2.0,;含粗粒料的混合料為1.4~1.6,。(2)機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,不含粗粒料的混合料為1.4~1.7,;含粗粒料的混合料為1.2~1.4,。多層攤鋪時(shí),應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前,,可將下層表(下轉(zhuǎn)第132頁(yè))(上接第161頁(yè))面灑水濕潤(rùn)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,,即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。

(三)壓實(shí)

石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,最大為20cm,,最小為10cm,。(1)在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,碾壓分初壓,、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段。(2)初壓,、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上,。(3)混合料經(jīng)攤鋪和整型后,,應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),直線段由兩側(cè)向中心碾壓,,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,,每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。(4)壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無(wú)輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,,壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中,混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn),。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。(5)每層碾壓后,,試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,,測(cè)量人員測(cè)量高程,并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,,使之達(dá)到要求。(6)在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn),,集料含水量控制在最佳含水量1%~2%以內(nèi),,終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工,。

(四)養(yǎng)生

碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,,灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,,嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車。

三,、特殊季節(jié)施工措施

(一)冬季施工

(1)基層應(yīng)在第一次重冰凍(-3℃~-5℃)到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,,以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍。(2)必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施,,防止基層受凍,。如:在混合料中參加2%~5%的水泥代替石灰;在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,;采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),,最低含水量宜小于最佳含水量1%~2%。

(二)雨季施工

(1)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工,,做到雨天不施工,。(2)雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋,材料場(chǎng)地做好排水,,使原材料避免雨淋浸泡,。(3)合理安排施工段長(zhǎng)度,各項(xiàng)工序緊密連接,,集中力量分段鋪筑,,在雨前做到碾壓密實(shí)。

前做到碾壓密實(shí),。

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