本篇文章給大家談?wù)剺前彘_洞加固方案報(bào)告,，以及樓板開洞加固施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1、,，增大截面加固施工方案怎么寫,？，2,、,，樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

本篇文章給大家談?wù)剺前彘_洞加固方案報(bào)告,，以及樓板開洞加固施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

• 1,、增大截面加固施工方案怎么寫,？
• 2、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
• 3,、混凝土樓板開洞后,，如何封堵的設(shè)計(jì)及施工方案？（文字說(shuō)明）
• 4,、樓板開洞后如何加固

增大截面加固施工方案怎么寫？

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一,、緣由

15#樓二層1軸交B,、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過(guò)程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做,，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。

二,、主要施工工藝：

施工放線—清理,、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1,、清理、修整,、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,，清除疏松、蜂窩,、麻面的劣化混凝土,，須鑿出原有箍筋，并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,，并將表面浮灰清理干凈,，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2,、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋,、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,，確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀,、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過(guò)程中,，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,，不合格者堅(jiān)決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm,，面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置,，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,，植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見(jiàn)示意圖）,。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序,。

3、模板工程

1）模板安裝：模板采用清水模板,，用50×80木方作橫檔,，間距250，采用鋼管加固,，間距1000mm,。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后,，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后，及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,，扣件、鋼管要及時(shí)清理,，防止銹蝕,。

4、澆筑混凝土

1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑,。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻、無(wú)浮漿即可使用,。攪拌用水必須采用飲用水,。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后,，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳,。

5,、植筋施工注意事項(xiàng)

（1）、植筋后24小時(shí)內(nèi),，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋。

（2）,、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）,、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

總承包單位：

加固單位：

編制人:

審核人：

審定人：

編制日期：?? 年 月 日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一,、主要施工工藝：

施工放線——清理,、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1,、清理,、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,，原有樓板開洞

對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,，先清除被加固柱表面的剝落、疏松,、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土,。

界面處理采用電鎬打毛,，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm,、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布,。

為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋,、箍筋連接,。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),，合格后方可使用,。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格,、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,，在成形鋼筋過(guò)程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,，不合格者堅(jiān)決返工,。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,，中間不得斷開,。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序,。

4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,，鋼筋必須除銹,，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁,、互焊,，或采用化學(xué)植筋技術(shù)，如下圖所示：

3,、模板工程

1）模板安裝：方柱模板采用多層板,，用50×80木方作豎檔，間距250,，采用鋼管柱箍,，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,，內(nèi)保鐵皮,，采用成品圓柱箍，間距1000mm,。柱模板在中間位置開澆筑口,，同時(shí)進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度,。振搗完畢后,，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑,。

2）模板拆除,、清理和保管：砼澆搗完畢后,，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,，及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件,、鋼管要及時(shí)清理,，防止銹蝕。

4,、澆筑混凝土

1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑,。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻,、無(wú)浮漿即可使用,。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前,，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑,。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼,。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室,。對(duì)此,，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口，采用體外振搗,。振搗完畢后,，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑,。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度,。

4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳,。

5、植筋施工注意事項(xiàng)

（1）,、植筋后24小時(shí)內(nèi),，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋。

（2）,、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）,、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

編制單位： ? 年? 月??? 日

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？

一、樓板裂縫修復(fù)

1,、主要材料樓板開洞加固方案報(bào)告：

灌漿樹脂,、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。

2,、施工步驟樓板開洞加固方案報(bào)告：

搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。

3、施工機(jī)具

① 氣泵（清理裂縫）,；② 600ml量杯（配樹脂膠）,；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）,；④ 手套,、防護(hù)鏡；⑤ 酒精,、棉絲（清洗灌漿器）,；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。

二,、碳纖維加固方案

1,、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材：200克碳纖維布,，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,。主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等,。

2,、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具,，去除混凝土表面樓板開洞加固方案報(bào)告的浮漿,、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面樓板開洞加固方案報(bào)告的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。

3、修補(bǔ)找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),，盡量減少高差。

4,、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,，每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門,、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,，對(duì)材料進(jìn)行檢查。

5,、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后,，再進(jìn)行下一道工序,。

6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制,、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,，在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，擠壓氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。

7,、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用,。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,，露出結(jié)構(gòu)面；

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,，切忌用水沖刷裂縫,；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置,；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配量不宜過(guò)多；

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗,。

混凝土樓板開洞后,，如何封堵的設(shè)計(jì)及施工方案,？（文字說(shuō)明）

樓上說(shuō)的是小于300*300的樓板洞的施工方法吧，既然要設(shè)計(jì)及施工方案說(shuō)明洞大于300*300的,，這樣的洞封堵需要布置鋼筋的,，不能單純的用砼封堵。

所以,，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥24小時(shí)）必須獲得保證,，如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù),。待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。

樓面養(yǎng)護(hù)：

1,、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%,，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工,。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa,，春、夏,、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天,；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。

2,、在正常保養(yǎng)情況下,，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水,。

3,、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生,。

樓板開洞后如何加固

一般來(lái)說(shuō)當(dāng)垂直于板受力方向的洞口寬度小于300mm或洞直徑小于300mm,，并且切斷鋼筋數(shù)不足5%此時(shí)可以不做加固處理；當(dāng)所開洞口寬度或者直徑不大于1000mm的時(shí)候，且開洞后對(duì)板受力影響較小,，僅按構(gòu)造加固是,，可以采用補(bǔ)償配筋法在洞口周圍采用粘鋼或者碳纖維布進(jìn)行加固；對(duì)于所開洞口較大或者切斷鋼筋數(shù)20%且洞口周圍存在較大集中荷載時(shí),，以及預(yù)制板切斷主肋時(shí),，均應(yīng)在洞口邊另設(shè)邊梁支撐傳力。一般所設(shè)邊梁為剛梁或現(xiàn)澆混凝土梁,，且新增構(gòu)件均需與原有構(gòu)件有可靠錨固,。

對(duì)開洞后板進(jìn)行內(nèi)力分析和承載力驗(yàn)算選擇合理的加固方法進(jìn)行洞口加固，樓板開洞后中青建筑加固建議可采用以下幾種加固方法進(jìn)行加固：

1.增大板截面加固法,。增大板截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層,，為了方便施工多采用板面澆筑以形成剛性樓蓋和屋蓋。如若必須采用板底澆筑疊合層,，需對(duì)板底進(jìn)行鑿毛處理采用噴射法進(jìn)行施工,。加固用的鋼筋，應(yīng)采用熱軋鋼筋,，板的受力鋼筋直徑不少于8mm,。

2.板粘貼碳纖維布加固法。板粘貼碳纖維布加固法是通過(guò)結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼于板底受拉部位,，并在其端部須有可靠錨固,。其優(yōu)點(diǎn)是碳纖維布具有質(zhì)輕高強(qiáng)，可多層粘貼,，加固后基本不增加原構(gòu)件重量,，且不影響結(jié)構(gòu)外形，不僅僅能提高結(jié)構(gòu)承載力還可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度,。

3.板粘貼鋼板法,。板粘貼鋼板法加固受彎構(gòu)件板，除應(yīng)符合正截面承載力的基本假定外,，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

①.當(dāng)考慮二次受力影響時(shí),，應(yīng)按構(gòu)件加固的受力初始情況，確定鋼板的滯后應(yīng)變,。

②.在達(dá)到受彎承載能力極限狀態(tài)前,，外粘鋼板均不能與混凝土之間出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。

③.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件被加固后,，其正截面受彎承載力的提高幅度,，不應(yīng)超過(guò)40%，并應(yīng)驗(yàn)算其受剪承載力,，避免受彎承載力提高后而導(dǎo)致構(gòu)件受剪破壞先于受彎破壞,。

樓板開洞加固方案報(bào)告的介紹就聊到這里吧,，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于樓板開洞加固施工方案,、樓板開洞加固方案報(bào)告的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔,。