本篇文章給大家談?wù)剺前彘_洞加固方案報(bào)告,，以及樓板開洞加固碳纖維圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1,、，混凝土樓板開洞后,，如何封堵的設(shè)計(jì)及施工方案,？,，2、,，增大截面加固施工方案怎么寫,？
本篇文章給大家談?wù)剺前彘_洞加固方案報(bào)告，以及樓板開洞加固碳纖維圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
混凝土樓板開洞后，如何封堵的設(shè)計(jì)及施工方案,？（文字說明）
樓上說樓板開洞加固方案報(bào)告的是小于300*300的樓板洞的施工方法吧樓板開洞加固方案報(bào)告,，既然要設(shè)計(jì)及施工方案說明洞大于300*300的樓板開洞加固方案報(bào)告，這樣的洞封堵需要布置鋼筋的,，不能單純的用砼封堵,。
所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥24小時(shí)）必須獲得保證,，如在實(shí)際施工中,，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù),。待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模,。
樓面養(yǎng)護(hù)：
1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%,，8米及8米以下≥75%方可拆模樓板開洞加固方案報(bào)告,；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa,，春,、夏,、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）,。
2,、在正常保養(yǎng)情況下，每天不得少于2次,；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水,。
3、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要,，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生,。
增大截面加固施工方案怎么寫,？
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一,、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中,，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做,，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固,。
二,、主要施工工藝：
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三,、主要加固施工程序
1,、清理、修整,、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,，清除疏松、蜂窩,、麻面的劣化混凝土,，須鑿出原有箍筋，并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,，并將表面浮灰清理干凈,，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2,、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋,、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用,。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,，確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格、下料長度,、所成形鋼筋形狀,、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,，在成形鋼筋過程中,，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工,。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm,，面筋在加固梁段應(yīng)通長配置，中間不得斷開,。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,，植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,，最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
3,、模板工程
1）模板安裝：模板采用清水模板,，用50×80木方作橫檔，間距250,，采用鋼管加固,，間距1000mm。
2）模板拆除,、清理和保管：砼澆搗完畢后,，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,，及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，扣件,、鋼管要及時(shí)清理,，防止銹蝕。
4,、澆筑混凝土
1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑,。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻,、無浮漿即可使用,。攪拌用水必須采用飲用水。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后,，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳,。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）,、植筋后24小時(shí)內(nèi),，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋,。
（2）,、植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工,。
（3）,、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位：
監(jiān)理單位：
總承包單位：
加固單位：
編制人:
審核人：
審定人：
編制日期：?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一,、主要施工工藝：
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二,、主要加固施工程序
1,、清理、修整,、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,，原有樓板開洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落,、疏松,、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,。
界面處理采用電鎬打毛,，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm,、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布,。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。
2,、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接,。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用,。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格,、下料長度、所成形鋼筋形狀,、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中,，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,，不合格者堅(jiān)決返工。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm,，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置,，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,，最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈,。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁,、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù),，如下圖所示：
3,、模板工程
1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔,，間距250,，采用鋼管柱箍，間距1000mm,。圓柱模板采用木條拼裝,，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍,，間距1000mm,。柱模板在中間位置開澆筑口，同時(shí)進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度,。振搗完畢后,，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑,。
2）模板拆除,、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后,，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所,，扣件,、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕,。
4,、澆筑混凝土
1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻,、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水,。
3）砼澆筑：砼澆筑前,，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑,。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼,。柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小,，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室,。對(duì)此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口,，采用體外振搗,。振搗完畢后，封堵此澆筑口,。然后繼續(xù)澆筑,。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),，經(jīng)常灑水使其保持濕潤,，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳,。
5,、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）、植筋后24小時(shí)內(nèi),，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋。
（2）,、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
（3）,、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。
編制單位： ? 年? 月??? 日
樓板開洞后如何加固
一般來說當(dāng)垂直于板受力方向的洞口寬度小于300mm或洞直徑小于300mm,，并且切斷鋼筋數(shù)不足5%此時(shí)可以不做加固處理；當(dāng)所開洞口寬度或者直徑不大于1000mm的時(shí)候,，且開洞后對(duì)板受力影響較小,，僅按構(gòu)造加固是，可以采用補(bǔ)償配筋法在洞口周圍采用粘鋼或者碳纖維布進(jìn)行加固,；對(duì)于所開洞口較大或者切斷鋼筋數(shù)20%且洞口周圍存在較大集中荷載時(shí),，以及預(yù)制板切斷主肋時(shí)，均應(yīng)在洞口邊另設(shè)邊梁支撐傳力,。一般所設(shè)邊梁為剛梁或現(xiàn)澆混凝土梁,，且新增構(gòu)件均需與原有構(gòu)件有可靠錨固。
對(duì)開洞后板進(jìn)行內(nèi)力分析和承載力驗(yàn)算選擇合理的加固方法進(jìn)行洞口加固,，樓板開洞后中青建筑加固建議可采用以下幾種加固方法進(jìn)行加固：
1.增大板截面加固法,。增大板截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層，為了方便施工多采用板面澆筑以形成剛性樓蓋和屋蓋,。如若必須采用板底澆筑疊合層,，需對(duì)板底進(jìn)行鑿毛處理采用噴射法進(jìn)行施工。加固用的鋼筋,，應(yīng)采用熱軋鋼筋,，板的受力鋼筋直徑不少于8mm。
2.板粘貼碳纖維布加固法,。板粘貼碳纖維布加固法是通過結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼于板底受拉部位,，并在其端部須有可靠錨固。其優(yōu)點(diǎn)是碳纖維布具有質(zhì)輕高強(qiáng),，可多層粘貼,，加固后基本不增加原構(gòu)件重量,，且不影響結(jié)構(gòu)外形，不僅僅能提高結(jié)構(gòu)承載力還可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度,。
3.板粘貼鋼板法,。板粘貼鋼板法加固受彎構(gòu)件板，除應(yīng)符合正截面承載力的基本假定外,，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
①.當(dāng)考慮二次受力影響時(shí),，應(yīng)按構(gòu)件加固的受力初始情況，確定鋼板的滯后應(yīng)變,。
②.在達(dá)到受彎承載能力極限狀態(tài)前,，外粘鋼板均不能與混凝土之間出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。
③.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件被加固后,，其正截面受彎承載力的提高幅度,，不應(yīng)超過40%，并應(yīng)驗(yàn)算其受剪承載力,，避免受彎承載力提高后而導(dǎo)致構(gòu)件受剪破壞先于受彎破壞,。
關(guān)于樓板開洞加固方案報(bào)告和樓板開洞加固碳纖維圖的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,？如果你還想了解更多這方面的信息,，記得收藏關(guān)注本站。
