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鋼網(wǎng)架防火涂料施工工藝誰能介紹下
鋼網(wǎng)架防火涂料施工工藝一,、工程概況 二,、編制依據(jù) 1、鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范（CECS24：90） 2,、 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001） 3,、 鋼結構防火涂料通用技術條件（GB14907-2002） 4、 根據(jù)甲方進度安排計劃和工地現(xiàn)場實際情況,。 5,、涂覆部位 根據(jù)施工圖紙的要求對各子項工程及指定部位鋼構件涂刷防火涂料。 若對具體鋼構件是否應涂膨脹漆有疑間,，承包商應向業(yè)主書面征求意見,。 四、主要項目 1,、材料審批 向業(yè)主提交所用防火涂料的全部細節(jié),。購買材料或現(xiàn)場使用之前，應得到業(yè)主的書面認可,，方可施工,。2、 材料要求： 3、 涂料包裝完整無破損,，桶蓋密封完好,。 4、產(chǎn)品有合格證,，包裝上掛有產(chǎn)品標簽標志,。 5,、涂料經(jīng)攪拌呈均勻稠狀,，無結塊。 6,、防火涂層結構（按二級防火等級）,。 五、施工工藝 1,、 SC鋼結構防火涂料工藝流程 ― 采用刷涂,、
腳手架專項施工方案誰有
《腳手架工程施工技術》這本書上有你要答案,。
鋼結構施工工藝
鋼網(wǎng)架結構安裝
1? 范圍
本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結構高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝,。
2? 施工準備
2.1? 材料
2.1.1? 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料,，高強度螺栓、焊條,、焊絲,、焊劑等，應符合設計的要求,，并應有出廠合格證,。
2.1.2? 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球,、螺栓球,。半成品小拼單元、桿件,，以及橡膠支座等半成品,，應符合設計要求及相應的國家標準的規(guī)定。
2.2 ?主要機具：
電焊機,、氧-乙炔切割設備,、砂輪鋸、桿件切割車床,、桿件切割動力頭,、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺,、水準儀,、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀,，磁粉探傷儀,、提升設備、起重設備,、鐵錘,、鋼絲刷、液壓千斤頂,、倒鏈等工具,。
2.3? 作業(yè)條件：
2.3.1? 安裝前應對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線,、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,。
2.3.2? 安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定以后,，才能安裝,。
2.3.3? 采用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查,，滑移水平坡度應符合施工設計的要求,。
2.3.4? 采用條、塊安裝,，工作臺滑移法時,，應對地面工作臺、滑移設備進行檢查,，并進行試滑行試驗,。
2.3.5? 采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應對提升設備進行檢查,，對提升速度,、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗,，必須符合施工組織設計的要求,。
2.3.6? 采用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架,，并放線布置好各支點位置與標高,。采用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點,，臨時支點的位置,、數(shù)量應經(jīng)過驗算確定。
2.3.7? 高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網(wǎng)架高度,。當安裝結束拆卸臨時支架時,，可以在各支點間同步下降，分段卸荷,。
3? 操作工藝
3.1? 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：
3.1.1? 工藝流程：
放線,、驗線 | → | 安裝下弦平面網(wǎng)絡 | → | 安裝上弦倒三角網(wǎng)絡 | → | 安裝下弦正三角網(wǎng)絡 | → |
調整、緊固 | → | 安裝屋面帽頭 | → | 支座焊接,、驗收 |
3.1.2? 放線,、驗線與基礎檢查：
3.1.2.1? 檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告,，合格后方能在高空柱頂放線,、驗線,。
3.1.2.2? 由總包提供柱頂軸線位移情況,，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復驗,，經(jīng)復驗檢查軸線位置,、標高尺寸符合設計要求以后，才能開始安裝,。
3.1.2.3? 臨時支點的位置,、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排,，支點下部應適當加固,，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉,。
3.1.3? 安裝下弦平面網(wǎng)架：
3.1.3.1? 將第一跨間的支座安裝就位,，對好柱頂軸線、中心線,，用水平儀對好標高,，有誤差應予修正。
3.1.3.2? 安裝第一跨間下弦球,、桿,，組成縱向平面網(wǎng)格。
3.1.3.3? 排好臨時支點,，保證下弦球的平行度,，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底,。
3.1.3.4? 安裝第一跨間的腹桿與上弦球,，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定,。
3.1.3.5? 安裝第一跨間的上弦桿,，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙?，應控制好尺寸?/p>
3.1.3.6? 檢查網(wǎng)架,、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸,。如有出入,，可以調整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。
3.1.4? 安裝上弦倒三角網(wǎng)格：
3.1.4.1? 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝,。
3.1.4.2? 從支座開始先安裝一根下弦桿,，檢查絲扣質量，清理螺孔,、螺扣,，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,，組成第一方網(wǎng)格,，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉,。
3.1.4.3? 安裝倒三角錐體,，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿,、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場,。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿,，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球,，擰入。
3.1.4.4? 然后將斜桿擰入下弦球孔內,，擰緊,，另一斜桿可以暫時空著。
3.1.4.5? 繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格,，下弦球是一球一桿）,。一桿擰入原來的下弦球螺孔內，一球在安裝前沿,，與另一斜桿連接擰入,，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入,，組成下弦第二網(wǎng)格封閉,。
3.1.4.6? 按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐,，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體,。逐步推進,，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿,，上弦桿兩頭用螺栓擰入,，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。
3.1.4.7? 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架,。檢查縱向尺寸,，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況,。
3.1.5? 安裝廠弦正三角網(wǎng)格：
3.1.5.1? 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后,，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。
3.1.5.2? 安裝下弦球與桿,，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿）,，將一桿擰入支座螺孔內。
3.1.5.3? 安裝橫向下弦桿,，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格,，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）,。
3.1.5.4? 安裝一側斜腹桿，單桿就位,，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高,。
3.1.5.5? 繼續(xù)安裝另一側斜腹桿,，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格,。逐步向一側安裝,，直到支座為止。
3.1.5.6? 每完成一個正三角錐后,，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,，逐步調整，緊固螺栓,。正三角錐網(wǎng)格安裝時,，應時即注意臨時支點受力的情況。
3.1.6? 調整,、緊固,。
3.1.6.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架,，應隨時測量檢查網(wǎng)架質量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線,，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度,、網(wǎng)格矢高,。在各臨時支點未拆除前還能調整。
3.1.6.2? 檢查網(wǎng)架整體撓度,，可以通過上弦與下弦尺寸的調整來控制撓度值,。
3.1.6.3? 網(wǎng)架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況,，應及時加固,，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。
3.1.6.4? 網(wǎng)架檢查,、調整后,，應對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。
3.1.6.5? 網(wǎng)架高強螺栓緊固后,，應將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定,。
3.1.7? 安裝屋面帽頭：
3.1.7.1? 將上弦球上的帽頭焊件擰入。
3.1.7.2? 在帽頭桿件上找出坡度,，以便安裝屋面板材,。
3.1.7.3? 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應進行封堵,，防止雨水滲漏,。
3.1.8? 支座焊接與驗收；
3.1.8.1? 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,，檢查支座位置是否在軸線上,，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散,，防止一側支座就位正確,，另一側支座偏差過大。
3.1.8.2? 檢查網(wǎng)架標高,、矢高,，網(wǎng)架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規(guī)范以內,。
3.1.8.3? 檢查網(wǎng)架的撓度,。
3.1.8.4? 各部尺寸合格后，進行支座焊接,。
3.1.8.5? 支座焊接應有操作說明,。網(wǎng)架支座有彈簧型,、滑移型、橡膠墊型,。支座焊接應保護支座的使用性能,。有的應保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時,，應防止焊接火焰烤傷膠墊,、故焊接時應用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊,。
3.2? 焊接球地面安裝高空合攏法：
3.2.1? 工藝流程：
放線,、驗線 | → | 安裝平面網(wǎng)格 | → | 安裝立體網(wǎng)格 | → | 安裝上弦網(wǎng)格 | → | 網(wǎng)架整體提升 | → |
網(wǎng)架高空合攏 | → | 網(wǎng)架驗收 |
3.2.2? 放線、驗線：
3.2.2.1? 頂放線與驗線：標出軸線與標高,，檢查柱項位移,；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸,、標高經(jīng)復驗無誤后,，才能正式安裝。
3.2.2.2? 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應找平放樣,，網(wǎng)架球各支點應放線,，標明位置與球號。
3.2.2.3? 網(wǎng)架球各支點砌磚墩,。墩材可以是鋼管支承點,，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。
3.2.2.4? 對各支點標出標高,，如網(wǎng)架有起拱要求時,，應在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求,。
3.2.3? 鋼網(wǎng)架平面安裝：
3.2.3.1? 放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格,、編號放入安裝節(jié)點內,，同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向,。有肋的一邊在下弦球的上半部分,。
3.2.3.2? 放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件,。放置桿件前,，應檢查桿件的規(guī)格、尺寸,，以及坡口,、焊縫間隙,、將桿件放置在二個球之間，調整間隙,，點固,。
3.2.3.3? 平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展外,，先組成封閉四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格,，不斷擴大,。注意應控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜,。
3.2.3.4? 平面網(wǎng)架焊接,，焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形,。
3.2.3.5? 平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規(guī)定,，從鋼管下測中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接,，逐步完成仰焊,、主焊、爬坡焊,、平焊等焊接位置,。
3.2.3.6? 球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉,。
3.2.3.7? 焊接運條到圓管上測中心線后,，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。
3.2.3.8? 焊接完成半圓后,，重新從鋼管下側中心線右邊20～30mm處反向起弧,，向左焊接，與上述工藝相同,，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn),，以保證焊縫質量,。
3.2.4? 網(wǎng)架主體組裝：
3.2.4.1? 檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,，檢查無誤后,，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。
3.2.4.2? 將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球,，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方,。
3.2.4.3? 小拼單元就位后,，應檢查網(wǎng)格尺寸，矢高,，以及小拼單元的斜桿角度,，對位置不正、角度不正的應先矯正,，矯正合格后才準以安裝,。
3.2.4.4? 安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時,，應將過長桿件用切割機割去,，然后重開坡口，重新就位檢查,。
3.2.4.5? 如果需用襯管的網(wǎng)絡,，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊,，還需與上弦桿配合后才能定位焊接,。
3.2.5? 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：
3.2.5.1? 放入上弦平面網(wǎng)絡的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置,、尺寸是否正確,。
3.2.5.2? 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置,、尺寸是否正確,。
3.2.5.3? 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位,。對斜腹桿的調整方法是,，既以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,，使桿件正確就位,。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。
3.2.5.4? 調整各部間隙,，各部間隙基本合格后,，再點焊上弦桿件。
3.2.5.5? 上弦桿件點固后,，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固,。
3.2.5.6? 逐步檢查網(wǎng)格尺寸,，逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著進行,。
3.2.5.7? 網(wǎng)架地面安裝結束后,，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收,。
3.2.5.8? 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質量,，焊縫超聲波探傷報告合格后,，才能起吊（提升）。
3.2.6? 網(wǎng)架整體吊裝（提升）：
3.2.6.1? 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收,，焊縫的驗收,，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后,，才能吊裝,。
3.2.6.2? 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點，吊繩應系在下弦口點上,，不準吊在上弦球節(jié)點上,。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應采用辦法對被吊網(wǎng)架進行加固,。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固,，但應考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載,。
3.2.6.3? 制訂吊裝（提升）方案,，調試吊裝（提升）設備。對吊裝設備如把桿,、纜風卷揚機的檢查,，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn),、連續(xù),、各吊點同步。
3.2.6.4? 試吊（提升）：正式吊裝前應對網(wǎng)架進行試提,。試提過程是將卷揚機起動,，調整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間,。各支點全部撤除后暫時不動,，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固,，同時還應仔細檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架,，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力,，應盡量保持各吊點同步,，防止傾斜。
3.2.6.5? 連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應該連續(xù)起吊,，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,，應該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位,，防止大風天氣,。
3.2.6.6? 逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應逐步降低起吊（提升）速度,，防止吊裝過位,。
3.2.7? 高空合攏：
3.2.7.1? 網(wǎng)架高空就位后，應調整網(wǎng)架與支座的距離,，為此應在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用,。
3.2.7.2 ?檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻,，如實在難以排除,，可由一邊標高先行就位，調整橫向倒鏈,，使較高合格一端先行就位,。
3.2.7.3? 標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接,，連接桿件可以隨時修正尺寸,，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大,，應盡量保持原有尺寸,。調整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈,，使之距離逐步合適,。
3.2.7.4? 已調整的一側桿件應逐步全部點固后，放松另一側倒鏈,，繼續(xù)微調另一側網(wǎng)架的標高,。可以少量的起吊或者下降,，控制標高,。注意此時的調整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行,，不能連續(xù),。邊調整，還應觀察已就位點固一側網(wǎng)架的情況,，防止開焊,。
3.2.7.5? 網(wǎng)架另一側標高調整后,，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況,，基本正確后，插入塞桿,，點固,。
3.2.7.6? 網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿,，應有一定斜度,，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響,，一旦卸荷后會略有下降,，為防變形，故應提前提高3～5mm的余量,。
3.2.7.7? 網(wǎng)架四周桿件合攏點固后,，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序,、按焊接工藝規(guī)定進行焊接,。
3.2.8? 網(wǎng)架驗收：
3.2.8.1? 網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收,；第二步是網(wǎng)架獨立荷載,，吊裝卸荷后的驗收。
3.2.8.2? 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質量,，應達到設計要求與規(guī)范標準的規(guī)定,。
3.2.8.3? 四邊塞桿，（即合攏時的焊接管）,，在焊接24h后的超聲波探傷報告,，以及返修記錄。
3.2.8.4? 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質量,。
3.2.8.5? 鋼網(wǎng)架吊裝設備卸荷,。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該緩慢,、同步進行,，防止網(wǎng)架局部變形。
3.2.8.6? 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,，恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài),。
3.2.8.7? 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度,。
3.2.8.8? 檢查網(wǎng)架的整體尺寸,。
4? 質量標準
4.1? 保證項目應符合下列規(guī)定：
4.1.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架結構時,，節(jié)點配件和桿件，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,。配件和桿件的變形必須矯正,。
檢驗方法：觀察檢查和檢查質量證明書、出廠合格證或試驗報告,。
4.1.2? 基準軸線位置,、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,。
檢驗方法：檢查復測記錄和試驗報告,。
4.2? 基本項目應符合下列規(guī)定：
4.2.1? 網(wǎng)架結構節(jié)點及桿件外觀質量：
合格：表面干凈，無明顯焊疤,、泥砂,、污垢。
優(yōu)良：表面干凈,，無焊疤,、泥沙、污垢,。
檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查5%,，但不應少于5個節(jié)點。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.2.2? 網(wǎng)架結構在自重及屋面工程完成后的撓度值：
合格：測點的撓度平均值為設計值的1.12～1.15倍,。
優(yōu)良：測點的撓度平均值為設計值的1.12倍。
檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點,；大中跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處,。
檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。
4.3? 允許偏差項目應符合下列規(guī)定：
4.3.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-23的
網(wǎng)架施工組織設計方案網(wǎng)架施工組織設計方案（網(wǎng)架設計與施工規(guī)程）
