本文作者:宜昌鋼結(jié)構(gòu)施工工程

高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程(高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程圖片)

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么 需注意哪些

鋼結(jié)構(gòu)工程是我們目前使用最廣泛的一種建筑工程結(jié)構(gòu),,鋼結(jié)構(gòu)工程有很多的優(yōu)點(diǎn),比如鋼結(jié)構(gòu)自重較輕,,鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高,、鋼結(jié)構(gòu)的抗震性、抗沖擊性好等特點(diǎn),,那么鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么,,需注意哪些呢?

鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)中以今很多企業(yè)采用,,但大部分為了優(yōu)化結(jié)構(gòu),、節(jié)約資源、回圈使用,、才實(shí)施了新型建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu),,下面我給您介紹一下鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么。

1,、主結(jié)構(gòu)吊裝

主結(jié)構(gòu)吊裝:地面拼接鋼梁,,豎立鋼柱,吊裝鋼梁,,連接次結(jié)構(gòu),,校正主體結(jié)構(gòu)偏差,安裝吊車梁()可選),吊裝夾層(可選),,防火涂料涂裝,。

2、次結(jié)構(gòu)安裝

3,、屋面板及保溫層安裝

那么在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中需注意哪些呢,?下面我們?cè)谝黄鹆私庖幌掳伞?/p>

1鋼結(jié)構(gòu)工程施工中高強(qiáng)螺栓連接。高強(qiáng)螺栓連的好壞是影響鋼結(jié)構(gòu)品質(zhì)的一個(gè)重要因素,,高強(qiáng)螺栓產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值,,

影響扭矩系數(shù)的因素很多,如:環(huán)境溫度,、終擰時(shí)間,、擰緊速度等,尤其是環(huán)境溫度的影響最大,,一般情況下,,產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值,在負(fù)溫下要重新標(biāo)定,,否則,,仍按說明書給的值控制,有可能使螺栓產(chǎn)生的拉應(yīng)力不足,,降低結(jié)構(gòu)的安全度,,或?qū)е侣菟〝Q緊,影響結(jié)構(gòu)的安全度,。

2冬期進(jìn)行負(fù)溫焊接,。冬期負(fù)溫焊接和常溫有很大的區(qū)別,在焊接時(shí)要對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn),,掌握負(fù)溫下的焊接規(guī)律,,并說明書的要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙,干燥后再使用,,才能保證焊接品質(zhì),,確保結(jié)構(gòu)安全。

3,、制定冬期安全施工措施,。冬期施工氣溫較低,引發(fā)安全事故的因素較多,,在施工前要制定相應(yīng)的冬期安全施工措施,,

配備必要的安全防護(hù)用品,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,,尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育,,并加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理工作,,確保工程安全施工。

以上就是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么,,需注意哪些的全部內(nèi)容了,,希望我的這篇文章能夠幫助到您。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講

1,、工程概況

1)工程名稱:某食品公司新建食用油灌裝車間工程

2,、編制依據(jù)

2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002

2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81

2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949

2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404

3、材料檢驗(yàn)和管理

材料進(jìn)貨,、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行,。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求:

3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,,尚應(yīng)符合如下規(guī)定:

3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕,、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,;

3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A,、B、C級(jí),。如銹蝕達(dá)到D級(jí),,不得用作結(jié)構(gòu)材料,。

3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

3.4對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理,,不能投入使用。

3.5合理堆放:鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,,規(guī)格多,,應(yīng)分類堆放整齊,并作明顯標(biāo)記,。

3.6材料發(fā)放:堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度,,班組不能隨便取拿,以防用錯(cuò),。

4,、施工前準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;

4.1.2施工方案進(jìn)行編制;

4.1.3對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

5,、施工方案

5.鋼結(jié)構(gòu)的制作

5.1.鋼材矯正

5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,,超過技術(shù)要求時(shí),,均應(yīng)進(jìn)行矯正

5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取,。

薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,,宜用手工矯正。

大規(guī)格的型鋼矯正變形,,宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行,。

5.1.3鋼材矯正后的允許偏差(mm),見下表:

5.2放樣和號(hào)料

為了保證尺寸的準(zhǔn)確,,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作(下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量),,框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作,安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定,。

5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)

所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,,不同品種、規(guī)格的零件,,須分別堆放,,明確標(biāo)識(shí),不得混放,。

5.4切割

5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割,。

5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧-乙炔火焰切割

5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。

5..5制孔

5..5.1制孔機(jī)械選擇:孔的加工視具體情況分別采用鉆床,、磁座鉆鉆孔,。

5.5.2精度要求:

Ⅰ類孔(A、B級(jí)):應(yīng)具有H12的精度,,孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm,。

Ⅱ類孔(C級(jí)):孔壁表面粗糙度Ra=25μm。

C級(jí)螺栓孔的允許偏差見下表

5.6組裝

組裝前,,零件,、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,合格后開始組裝,。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

5.7柱的加工(H型鋼)

5.7.1立柱采用分段制作,,現(xiàn)場組對(duì),每一節(jié)的長短視材料長短而定,,接頭處應(yīng)避開支撐(錯(cuò)開50mm以上),。

5.7.2柱端部加工

柱腳端部應(yīng)磨平,其允許偏差:不平度0.3mm,,傾斜度不大于1/1500,。

在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。

5.8橫梁加工及裝配

5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正,,并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔,,其下料長度允許偏差±2mm,,孔距允許偏差±1mm。

5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板,,裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,,其裝配位置允許偏差±2mm。

6,、構(gòu)架立柱安裝

6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度,、標(biāo)高、縱橫中心線,、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。

6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線,。

6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,,放墊鐵處鏟平,并安放墊鐵,。

6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放

6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序,,合理組織運(yùn)輸。

6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí),,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施,,保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損壞涂層,。

6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),,無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類,、編號(hào),、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,防止下沉,,并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象,。

6.3檢查和矯直

6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào),、方向進(jìn)行核對(duì),柱,、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直,、自檢,并做好記錄,。

6.3.2組裝順序(吊裝順序)將根據(jù)施工圖編制,。

6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱,、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,,應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定,。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),,應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門,、監(jiān)理和業(yè)主同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,,采取相應(yīng)措施,。

6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,。

6.3.6連接和固定

6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。

6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔,。

6.4.6.3拼裝前,,應(yīng)清除飛邊、毛刺,、飛濺物,。

7 平臺(tái)板、**,、欄桿的安裝

7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動(dòng),。

7.2**、欄桿接應(yīng)牢固,,欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,,扶手接頭應(yīng)修磨平

7.3平臺(tái)板、**,、欄桿安裝要求見下表:

8,、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)

8.1焊接

8.1.1焊工必須持證上崗。

8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書,;并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,;經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。

8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,。

8.1.4焊接時(shí),,應(yīng)將焊縫每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈,。

8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào),,應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,。

8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,缺陷清除后再焊,。

8.1.7焊成凹形的角焊縫,,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,,不得在其表面留下切痕。

8.1.8每焊完一條焊縫,,都要敲掉藥皮檢查焊縫,,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,清除后再焊,。

8.2焊接檢驗(yàn)

8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,,不得有裂紋、焊瘤,、燒穿,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接后應(yīng)清除飛濺物,。

8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,。

8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)(外觀和內(nèi)部)確定質(zhì)量不合格的焊縫,應(yīng)進(jìn)行返修,。返修次數(shù)不宜超過2次,,如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方能按返修工藝進(jìn)行,。

8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205―95)執(zhí)行,。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表,。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

9,、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)

10,、鋼結(jié)構(gòu)防腐

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,表面必須除銹,,除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí),,涂二度底漆和二度面漆,油漆材料:底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,,干膜厚度為60um,,面漆為聚氨脂防腐面漆,干膜厚度為60um,。平臺(tái),、支架、支座,、扶梯油漆顏色為淡色,欄桿油漆顏色為淡黃色,。

11,、安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,,高空作業(yè)較多,立體交叉吊裝作業(yè)較多,,現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律,、操作規(guī)程和安裝順序。

11.1立拄,、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝,。

11.2立拄框架吊裝就位后,必須帶好纜風(fēng)繩,,錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠,,待系上錨點(diǎn),立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后,,方可松下吊鉤,。

11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。

11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定,。

11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,,各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不能超載使用,,系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查,,做到安全平穩(wěn)起吊。

11.6現(xiàn)場臨時(shí)用電線路,,均按正式工程要求施工,,應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。

11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,,標(biāo)志明顯,,必須做到安全文明施工。

12,、安全防范措施

12.1.施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理,,對(duì)現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),,持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,、穿防滑鞋,電工,、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,,高空作業(yè)必須系好安全帶。

12.2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具,、設(shè)備進(jìn)行檢查,,安全裝置齊全有效。

12.3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),,護(hù)身,,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作,。構(gòu)件綁扎方法正確,,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,,材料應(yīng)放在安全地方,,禁止隨便放置。

12.4.起吊鋼構(gòu)件時(shí),,提升或下降要平穩(wěn),,避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,,信號(hào)清楚,、響亮、明確,,嚴(yán)禁違章操作,。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可 靠后方可卸扣,。每天工作必須達(dá)到安全部位,,方可收工。

12.5.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備,、閘箱,、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施,。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,,一次線不得超過2米,,二次線不能破皮裸露。

12.6.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,,其他人不得隨意拆動(dòng),。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,,事后要及時(shí)恢復(fù),,安全員要認(rèn)真檢查,。

12.7.搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,,使用的電動(dòng)工具,,必須安裝漏電保護(hù)器,。

12.8.重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),,工作期間打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,,避免直線垂直交叉作業(yè),。

12.9.切實(shí)搞好防火 ,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用,。

12.10.屋面安裝時(shí),,要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄,。

12.11.堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12.12.定期進(jìn)行安全檢查,,預(yù)防和控制事故的不安全因素,。

12.13 .起重指揮要果斷,指令要簡潔明確,。

12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),,注意防火防盜。

12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,,非操作人員禁止入內(nèi),。

12.16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

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本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司,,侵刪

鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面,、施工步驟和順序,、?

依次是主鋼架—屋面檁條—墻面檁條—屋面內(nèi)板—墻面內(nèi)板—屋面外板—墻面外板。

1,、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接(平焊,、立焊、橫焊,、仰焊) → 焊縫檢查

2,、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時(shí)螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓緊固 → 檢查驗(yàn)收

3、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備 →接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→ 檢查驗(yàn)收

4,、鋼屋架制作工藝流程:

加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板,,檁條、支座角鋼裝配,、焊接 → 成品檢驗(yàn) → 除銹,、油漆、編號(hào)

5,、鋼屋架安裝工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查,、驗(yàn)收→除銹、刷涂料

6,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備 →球加工及檢驗(yàn)→桿加工及檢驗(yàn)→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗(yàn)收

7,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝流程:

放線、驗(yàn)線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整,、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接,、驗(yàn)收

8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程:

放線,、驗(yàn)線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗(yàn)收

9,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程:

基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗(yàn)收

10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備 →防火涂料配料,、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收

擴(kuò)展資料

螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):為便于螺栓就位,,將采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固,,即在模板面上投測中線點(diǎn)(十字形),,并根據(jù)中線點(diǎn),初定位地腳螺栓的位置,,然后調(diào)整模板面上的中線點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線重合,,精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置,。

地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求,,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上,。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù),。

鋼結(jié)構(gòu)連廊施工組織設(shè)計(jì)

1,、首先高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程你自己多去百度文庫下載。有類似的自己修改,。

2,、自己補(bǔ)充項(xiàng)目相應(yīng)的參數(shù)高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程,數(shù)據(jù)高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程,,工序流程高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程,施工工藝高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程,,每個(gè)工地不同,。

3、你這個(gè)分部工程如果是分包的可以寫簡單點(diǎn),,如果是總包的,,就要詳細(xì)。

4,、整體說就是把通用部分可以抄來用,,工程部分要自己編輯。100萬以下的寫10-20頁,,500萬以下的40頁,。當(dāng)然大部分都是抄來的或者廢話。但也要寫進(jìn)去,。

高層住宅室外連廊怎樣施工

1,、如果是跨度較大的鋼結(jié)構(gòu)外連廊,可以采用場地內(nèi)預(yù)拼裝后整體吊裝,。安裝完畢后再采用懸吊腳手架進(jìn)行裝飾施工,。

2、如果是高度不是太高的混凝土結(jié)構(gòu)外廊,,那可以采用比較保守的高支模落地支撐方案,。

3、如果是高度較高的跨度不是很大的混凝土結(jié)構(gòu)外廊,,可以采用從兩邊塔樓外廊下一層,,預(yù)埋買件懸挑工字鋼出來,在工字鋼上搭設(shè)施工平臺(tái),,從平臺(tái)上起支撐,,最好工字鋼也用斜拉固定一下,。不過我沒有嘗試過,我估計(jì)可以,,不過最好要編制專項(xiàng)方案,。

高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,,更多關(guān)于高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程圖片,、高空鋼結(jié)構(gòu)連廊施工方案及流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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