本文作者:喀什鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

樓板加固施工工藝(樓板結(jié)構(gòu)加固工藝)

今天給各位分享樓板加固施工工藝的知識(shí),,其中也會(huì)對(duì)樓板結(jié)構(gòu)加固工藝進(jìn)行解釋,,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,,現(xiàn)在開始吧,!,,本文目錄一覽:,,1,、,,30年的樓板房怎么加固,,2、,,預(yù)制樓板被我方打了110的水鉆眼,,甲方要求我方對(duì)其加固,求施工工藝,,具體怎么干,,3、,,增大截面加固施工方案怎么寫,?

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本文目錄一覽:

30年的樓板房怎么加固

碳纖維布。

1,、若要對(duì)30年的樓板房進(jìn)行加固的話,,可以使用碳纖維布進(jìn)行加固。只要通過結(jié)構(gòu)膠把碳纖維布粘貼在樓板房底部的受拉部位,,就可以起到良好的加固效果。這種加固方法對(duì)樓板房所造成的危害一般都是很小的,,而且還非常的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,。

3、為了確保加固效果,,應(yīng)該先前往樓板房的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的查看,,然后根據(jù)實(shí)際情況來選擇一個(gè)適合的加固方法,并且要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況規(guī)劃好一個(gè)適合的加固方案,,再請(qǐng)專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)幫忙進(jìn)行加固施工,。

4、樓板房的加固施工結(jié)束以后,,為了確保安全,,最好是請(qǐng)專業(yè)的鑒定部門上門幫忙進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè),當(dāng)鑒定報(bào)告出來以后,,確定30年的樓板房的加固施工合格以后,,用戶才可以正常使用30年的樓板房。

在預(yù)制板上在加一層混凝土,,中間要打掉一塊預(yù)制板做橫梁,,在橫梁上加一條豎梁(“十”字梁)加一層樓板,就是增加樓板的厚度,。用“十”字梁的形式,,來給樓板加固,這樣做雖說要麻煩點(diǎn),,貴點(diǎn),,但是安全系數(shù)高很多,。梁、樓板都成了一個(gè)整體,。但是這只能做到樓板成整個(gè),,墻體還是要加固。原來很多的老房子,,都是做的磚墻,,連柱子也沒有,墻體年久老化,,必須要用柱子來減輕樓板對(duì)墻體的壓力,。

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預(yù)制樓板被我方打了110的水鉆眼,,甲方要求我方對(duì)其加固,,求施工工藝,具體怎么干,。

一個(gè)110的水鉆孔,,不加固也沒事吧,需要加固,,可以在孔四周粘一條鋼板就OK了,。

增大截面加固施工方案怎么寫,?

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一,、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中,,將KL-1(5B)梁截面加寬部位漏做,,致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固,。

二,、主要施工工藝:

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三,、主要加固施工程序

1,、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,,清除疏松,、蜂窩、麻面的劣化混凝土,,須鑿出原有箍筋,,并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,并將表面浮灰清理干凈,,在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。

2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋,、箍筋連接,。

1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),,合格后方可使用,。

2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格,、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀,、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工,。

3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ?18)保護(hù)層厚度為30mm,,面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置,中間不得斷開,。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,,植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎(詳見示意圖)。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,,最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。

3,、模板工程

1)模板安裝:模板采用清水模板,,用50×80木方作橫檔,間距250,,采用鋼管加固,,間距1000mm。

2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后,及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,,扣件、鋼管要及時(shí)清理,,防止銹蝕,。

4、澆筑混凝土

1)本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑,。

2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻、無浮漿即可使用,。攪拌用水必須采用飲用水,。

3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后,,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),,經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳,。

5、植筋施工注意事項(xiàng)

(1),、植筋后24小時(shí)內(nèi),,不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋,。

(2),、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工,。

(3),、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建設(shè)單位:

監(jiān)理單位:

總承包單位:

加固單位:

編制人:

審核人:

審定人:

編制日期:?? 年 月 日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一,、主要施工工藝:

施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑

二,、主要加固施工程序

1,、清理,、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,,原有樓板開洞

對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,,先清除被加固柱表面的剝落、疏松,、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛,,在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),,形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布,。

為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。

2,、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接,。

1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用,。

2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格,、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,,不合格者堅(jiān)決返工。

3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ??25)保護(hù)層厚度為30mm,,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,,中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接(如下圖所示):

連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,,最后由質(zhì)檢員,、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。

4)新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,,植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,,鋼筋必須除銹,,并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁,、互焊,,或采用化學(xué)植筋技術(shù),如下圖所示:

3,、模板工程

1)模板安裝:方柱模板采用多層板,,用50×80木方作豎檔,間距250,,采用鋼管柱箍,,間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,,內(nèi)保鐵皮,,采用成品圓柱箍,間距1000mm,。柱模板在中間位置開澆筑口,,同時(shí)進(jìn)行體外振搗,從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度,。振搗完畢后,,用模板封堵澆筑口,然后繼續(xù)澆筑,。

2)模板拆除,、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后,,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,,扣件,、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕,。

4,、澆筑混凝土

1)本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。

2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻,、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水,。

3)砼澆筑:砼澆筑前,,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑,。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),,須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑砼,。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),,由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室,。對(duì)此,,我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口,采用體外振搗,。振搗完畢后,,封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑,。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度,。

4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),,經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳,。

5,、植筋施工注意事項(xiàng)

(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),,不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋。

(2),、植筋后48小時(shí)后,,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

(3),、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),,不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

編制單位: ? 年? 月??? 日

樓板加固施工工藝(樓板結(jié)構(gòu)加固工藝) 結(jié)構(gòu)電力行業(yè)施工

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,?

一、樓板裂縫修復(fù)

1,、主要材料:

灌漿樹脂,、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告)。

2,、施工步驟:

搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3,、施工機(jī)具

① 氣泵(清理裂縫)樓板加固施工工藝,;② 600ml量杯(配樹脂膠),;③ 4cm寬開刀、小刮板(配封縫膠),;④ 手套,、防護(hù)鏡;⑤ 酒精,、棉絲(清洗灌漿器),;⑥ 手提打磨機(jī)(打磨封縫膠清理基層)。

二,、碳纖維加固方案

1,、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具:配套樹脂類粘結(jié)材料:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材:200克碳纖維布樓板加固施工工藝,,需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,。主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等,。

2,、操作工藝

工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具樓板加固施工工藝,,去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì)樓板加固施工工藝,構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3,、修補(bǔ)找平:

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差,。

4,、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,,每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),,由施工單位主管技術(shù)部門,、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)材料進(jìn)行檢查,。

5,、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,,等膠固化后,,再進(jìn)行下一道工序,。

6、粘貼碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制,、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,,在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,,擠壓氣泡,,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。

7,、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用,。

擴(kuò)展資料:

注意事項(xiàng):

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,,露出結(jié)構(gòu)面;

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,,切忌用水沖刷裂縫,;

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較通暢的位置,;

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,,每次配量不宜過多;

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,;

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,,以便下次使用,切不可用其樓板加固施工工藝他稀料清洗,。

樓板裝修加固的處理方法有什么

由于房間改變用途,,樓板的使用荷載增加,特別是荷載較大的檔案室,、機(jī)房,、庫房,樓板下面要進(jìn)行吊頂,,上面要鋪木地板或地面磚,,對(duì)樓板的剛度有較高的要求。那么樓板的加固裝修要具備哪些知識(shí)呢?以下是我為你整理的樓板裝修加固的處理方法,,希望能幫到你,。

樓板裝修加固的處理方法

1、板下加固法

(1)在板下沿四角設(shè)置型鋼

采用在板下沿四角設(shè)置型鋼的加固方案,可變四邊支承為八邊支承,,能較大地提高板的承載力,,所用型鋼短,跨度小,,型鋼截面尺寸及每個(gè)支點(diǎn)的受力也較小,對(duì)墻體局部受壓有利,。

(2)在板下沿長(zhǎng)跨方向設(shè)置型鋼

在板下四角設(shè)置型鋼,,支點(diǎn)落在門洞的可能性較大,對(duì)支點(diǎn)將增加驗(yàn)算和加固的麻煩,。此時(shí),,可采用僅沿長(zhǎng)跨方向設(shè)置型鋼的加固方案,使主要受力方向的板跨減少,,也能較大地提高板承受荷載的能力,,但所用型鋼長(zhǎng),跨度大,,型鋼截面尺寸及每個(gè)支點(diǎn)的受力也較大,,對(duì)墻體局部受壓不利。

(3)在板下沿短跨方向設(shè)置型鋼

當(dāng)沿長(zhǎng)跨方向設(shè)置型鋼,,如支點(diǎn)落在門洞上時(shí),,可采用沿短跨方向設(shè)置承重型鋼。此時(shí)為減少板主要受力的跨度,,沿長(zhǎng)邊方向仍可設(shè)置次型鋼,,并讓它支承在短跨方向的主型鋼上。

以上加固方案中,,可將型鋼直接支承在墻上,,并按計(jì)算或構(gòu)造設(shè)置墊塊。不論采用哪種加固方案,,均應(yīng)采用設(shè)臨時(shí)支點(diǎn)頂緊的方法,,使型鋼與樓板緊密接觸。臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)待墊塊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除,。

2,、板上加固法

在既有建筑物,或在建建筑物當(dāng)樓面吊頂?shù)妊b飾已完成時(shí),,宜在板上進(jìn)行加固,。此時(shí),如地面已裝修,,需將木地板或地面磚拆除,,采用在板面上澆砼迭合層的方案進(jìn)行加固。迭合層宜采用40㎜厚的細(xì)石砼骨料,最大粒徑不宜大于20㎜,,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原樓板砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí),。支座負(fù)筋按疊合板計(jì)算或構(gòu)造要求確定,其中的一半在整個(gè)現(xiàn)澆層內(nèi)配置,,且不小于的鋼筋網(wǎng);另一半可在離墻邊1/4短跨處截?cái)?。為使?xì)石砼現(xiàn)澆層與原砼樓板共同工作。在澆砼之前,,除要求原砼板面鑿毛外,,宜沿板的四周邊緣板帶范圍內(nèi),設(shè)置不小于φ6雙向間距為500㎜的膨脹螺絲,,并與鋼筋網(wǎng)焊牢,。砼應(yīng)連續(xù)澆搗密實(shí),不留施工縫,。初凝后,,及時(shí)覆蓋草袋,澆水養(yǎng)護(hù),,保持濕潤(rùn),。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可投入使用,。

3,、“夾板”加固法

(1)砼樓板的“夾板”加固法,就是采取“上下夾攻”,,綜合治理的思路而開發(fā)出來的,。在標(biāo)的樓板的板面上按要求澆筑一層新的鋼網(wǎng)細(xì)石砼,通過貫穿舊砼板的“吊筋”把板底的新加鋼筋網(wǎng)拉緊,,然后以“植皮法”澆制(噴射)一層板下新砼或砂漿,,形成上下“夾板”來加固補(bǔ)強(qiáng)舊砼板。(如后附圖示)

(2)施工工序:鏟除舊板面批蕩→鑿毛舊板面→清洗舊板面→在舊板面掃一層新鮮石灰水(或水泥漿)→按定位在舊砼板鉆孔→扎鋼筋網(wǎng)→栓舊板孔“吊筋”→“吊筋”孔周灌水泥砂漿→澆筑板面細(xì)石砼→清鏟板底剝落砼浮層→刷凈板底鋼筋浮層→綁扎和焊接板底鋼筋→彎起“吊筋”與板底新筋焊緊→在板底噴射細(xì)石砼或環(huán)氧砂漿→隨手用磨板壓平砂漿層,。

承重墻裝修加固方法

1,、粘貼鋼板加固法:

這種加固方法施工快,現(xiàn)場(chǎng)無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),,對(duì)生產(chǎn)和生活影響小,,且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平,,自然其成本也比較高,。

2、加大截面加固法:

該法施工工藝簡(jiǎn)單,、適應(yīng)性強(qiáng),,并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn),主要適用于梁、板,、柱,、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng),,對(duì)人們的生產(chǎn)和生活有一定的影響,。

3、置換混凝土加固法:

該方法加固后不影響建筑物的凈空,,但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn),,主要適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固

4,、加大截面加固法:

該法施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),,并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn),,適用于梁、板,、柱,、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),,對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響,。

5、錨栓錨固法:

該法適用于混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20-C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造,、加固,,不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)

承重墻裝修注意事項(xiàng)

1、貼壁紙降低開裂幾率:

由于承重墻和抹灰層材質(zhì)不同,,二者很難很好地結(jié)合在一起,,容易造成墻面開裂,為將墻面開裂的可能性降低,,可以對(duì)承重墻墻面進(jìn)行貼布處理后再刷漆,,但如果房間干燥得太快,可能會(huì)出現(xiàn)布被拉裂的情況,,所以貼布并不能完全保證墻面不開裂,,防止墻面開裂的最好辦法是貼壁紙,和墻漆相比,,壁紙的伸縮性更好,。

2、墻面應(yīng)做隔音處理:

由于輕體墻較薄,,隔音效果不佳,,對(duì)隔音效果實(shí)在太差的輕體墻進(jìn)行隔音處理十分有必要,如果室內(nèi)輕體墻較多,對(duì)所有輕體墻進(jìn)行隔音處理必將增加支出,,業(yè)主可以考慮只對(duì)主要噪音來源的輕體墻進(jìn)行隔音處理,。

3、減輕墻體的承重量:

關(guān)于樓板加固施工工藝和樓板結(jié)構(gòu)加固工藝的介紹到此就結(jié)束了,,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站,。

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