本篇文章給大家談?wù)労喪?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案范本對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,？，2,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工工序，3,、,，鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程是怎么施工的，4,、，鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序,，5,、，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么,？施工工序順序介紹,，6、,，鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
本篇文章給大家談?wù)労喪鲣摻Y(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案范本對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1、如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐？
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)施工工序
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程是怎么施工的
- 4、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
- 5,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么,？施工工序順序介紹
- 6,、鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐怎么做,？常用簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程的方法有簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程：熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層,、防腐涂層法,、陰極保護(hù)法等等。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境不同簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,，鋼結(jié)構(gòu)防腐方法也不同,。鋼結(jié)構(gòu)防腐最常用的是防腐涂層法。防腐涂層法主要用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu),。
防腐涂層法具體的施工步驟是什么,？鋼結(jié)構(gòu)基面清理除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。為了保證涂裝質(zhì)量,，根據(jù)不同需要可以選用噴砂除銹,、酸洗除銹、人工除銹等除銹工藝,。除銹徹底,，才能保證涂層達(dá)到好的效果。
鋼結(jié)構(gòu)施工工序
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時定位→屋面梁,、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu),。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大，長度長,，不可能一次性制作和運輸鋼柱,。因此，擬采用分段制作,，現(xiàn)場整體組裝,，然后吊裝的方法，將鋼柱制作成兩段,。鋼柱分兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場:下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱,。鋼柱重量約6噸，陣地高度約17米,。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,，25噸汽車吊用于吊裝。
2.吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)吊裝,。起吊前,，在鋼柱腳板處墊一個木方，防止鋼柱腳板在起吊過程中受損,。起吊鋼柱時,，吊車應(yīng)提起吊鉤，轉(zhuǎn)動吊臂使鋼柱垂直離地,，將鋼柱放入杯口,。
擴展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下,，它們需要每年檢查和維護(hù)一次,。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時，一定要注意不要有亂,。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗,。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝,、樹葉等類似物體應(yīng)及時清理，避免積壓造成不必要的麻煩,。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞,，應(yīng)及時修復(fù),，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板,，起到有效的隔熱防水作用,，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。
鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程是怎么施工的
熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法,。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化,，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,，以形成復(fù)合涂層,。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,，以使內(nèi)壁不會腐蝕,。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形,。與熱浸鋅相比,，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大,，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響,。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成的高性能防腐系統(tǒng)，該漆防銹性能優(yōu)異,，附著力強,，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高,，有陰極保護(hù)作用,，此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對底材有高強的保護(hù)性。
產(chǎn)品分類
產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種,。
應(yīng)用范圍
主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面（室內(nèi),、墻面）、鋼管,、儲罐,、集裝箱、船舶、海洋平臺,、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境,。
施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)屋面（墻面、室內(nèi)）除銹防腐施工工藝 ：除銹→清洗→防腐底漆涂刷（噴涂）→檢查補涂→防腐面漆涂刷（噴涂）→防腐面漆涂刷（噴涂）
1,、除銹工藝要求：基層清理徹底,，采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹，除銹后基層不得有銹蝕斑點存在,，油污,、油脂，沙塵,、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈,。除銹后、必須在六小時內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,，進(jìn)行噴涂工序前,，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹,；除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級Sa2.5，表面用毛刷等工具清掃干凈,，才能進(jìn)行下道工序,，除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤，每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,，如在底涂前已返銹,，重新打磨除銹或噴砂除銹，不可降低磨料要求,，以免降低粗糙度,。
2、清洗工藝要求：采用高壓清洗設(shè)備,，基層表面清理必須潔凈,，對基層縫隙、凹凸部位,、隱蔽角落清洗徹底,。基面要求必須牢固,、平整,，對于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工；基面必須清除干凈徹底,，不得有泥土污垢,、浮塵、雜物,、明水,、油污或疏松物等雜質(zhì)等，并隨時注意保持基面清潔衛(wèi)生,。
3,、防腐底漆工藝要求：施工前，必須保持基面無浮銹,、無濕跡,、積水、潔凈,，不得在陰雨天氣情況下進(jìn)行施工,。采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工，施工材料必須無沉淀,，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗,，包裝桶開蓋后盡量當(dāng)天使用完畢；噴涂材料在使用之前,，必須使用專用碾磨機進(jìn)行均勻攪拌,，保證施工過程中高壓噴涂專用設(shè)備無堵塞現(xiàn)象發(fā)生，噴涂過程必須均勻,、無堆積,、無遺漏。
4,、檢查補漆：針對角落,、邊縫處、水平搭接,、垂直搭接,、風(fēng)機口、伸出屋面管道,、空調(diào)管道,、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件（墻面邊角,、C型鋼,、H鋼、線槽,、天花板吊桿,、管道）等其他金屬屋面（墻面、室內(nèi)）防腐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,，確定邊縫角全部噴涂到位,。
5、防腐面漆工藝要求：必須在底漆表干實干之后方可進(jìn)行面漆施工，采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,，施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻,，符合設(shè)計要求；不允許有脫落,，堆積裂紋,、翹邊、鼓泡,、分層,，收頭不嚴(yán)密等缺陷。施工保證基層整體無縫全面覆蓋,，工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,，禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么,？施工工序順序介紹
雖然市面上用鋼材做原材料制作生產(chǎn)而成的基礎(chǔ)建材材料具有堅固牢靠以及美觀的優(yōu)勢特點簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程，但是因為它們本身性能方面的限制簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,，所以我們可以發(fā)現(xiàn)后期鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品或多或少會出現(xiàn)一些腐蝕或者損耗的問題,，那么如何能夠?qū)⑦@方面導(dǎo)致的損失盡可能降到最低呢?最好的建議就是參考下文購置合適的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，它們分為底漆和面漆兩種,，可以根據(jù)需要將涂料調(diào)成各種各樣的顏色,，這也在一定程度上幫助達(dá)到了美觀的效果。
一,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,防火涂料工序順序
應(yīng)該先涂刷防腐漆,，然后再涂刷防火涂料。
應(yīng)該怎么給鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆,、防火涂料?
鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆,、防火涂料應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求。具體方法如下簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程：
鋼結(jié)構(gòu)先除銹,保證鋼結(jié)構(gòu)表面潔凈,。
先涂刷防銹漆,。防銹漆要控制漆的粘度、稠度,、稀度,、兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢?使油漆的色澤、粘度均勻一致,。
再噴涂防火涂料,。涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右,，先里后外,，先難后易,，縱橫交錯的進(jìn)行。
二,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么?
一般底漆用紅丹防銹底漆,，兩道共60μm，面漆用醇酸調(diào)和面漆(顏色自定),，兩道共60μm,。噴漆前要對鋼結(jié)構(gòu)做除銹處理，達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,。噴漆一般使用壓縮空氣噴涂。如果環(huán)境條件不好,，防腐要求高,，油漆體系可用環(huán)氧富鋅底漆，云鐵中間漆,，丙烯酸聚氨酯面漆,，具體可參考鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范。
三,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工中注意事項
1.防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮,。2.防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用,。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋,。3.若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?.涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋,，以免強風(fēng)直吹和暴曬,，造成涂層開裂。5.不需噴涂抹涂的部位,，要在噴涂前蓋住,，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈,。6.噴涂工具停止使用后,，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用,。7.施工溫度：施工期間,，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜,。若不能滿足此溫度條件時,，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍,。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,，不宜作業(yè)。8.防火涂料初期強度較低,，容易碰壞,。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行,，防止強烈震動和碰撞,。9.施工時若有上、下立體交叉作業(yè),，應(yīng)注意安全,。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護(hù)用具,，系好安全帶后方可操作,。
以上為大家舉例的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是在普通防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料，它們分為底漆和面漆兩種顏色,，選擇也是多種多樣的,，而且合格的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料，顧名思義就是能夠進(jìn)行各種電力設(shè)備,。以及化工設(shè)備防腐蝕保護(hù)工程中的一類,，產(chǎn)品，還可以用于混凝土設(shè)施的復(fù)式房,，或能夠延長后期設(shè)備或者工具的使用上面,，為我們保障美觀經(jīng)濟以及使用壽命長等的方面的優(yōu)勢表現(xiàn)。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案
二、項目概況
此工程為海川公司的鋼結(jié)構(gòu)水儲罐內(nèi)壁防腐工程簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,，位于河北某地,。此防腐工程要求水儲罐內(nèi)壁防腐簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程，腐蝕介質(zhì)為浸泡常溫水及浸泡瞬間高溫水簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,，其中高溫水罐內(nèi)的瞬間溫度在100℃左右,。主要是化工廠水罐內(nèi)壁防腐。三,、防腐工程設(shè)計依據(jù)
（1）國家標(biāo)準(zhǔn)GB65-1986《涂料涂覆技術(shù)文件》,。
（2）供方ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件。
四,、防腐涂料對基材的要求
據(jù)國外Mark Weston對防腐層失效調(diào)查分析,，施工有誤的占45%，選用涂料不當(dāng)或規(guī)范有誤或環(huán)境變化占46%,，不合格涂料占9%,，由此可見,，重防腐涂料的施工、檢測和維修的每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,。
五,、重防腐涂料選型及施工工藝流程
[一]涂料選型
根據(jù)貴公司水儲罐內(nèi)壁腐蝕介質(zhì)的防腐要求，我司建議選用二底三面的施工方式,，根據(jù)貴公司實際情況作選擇,。 1、底漆選用祥和牌XHDAC301型,，其特點是：(1)穩(wěn)銹能力好,；(2)涂層性能優(yōu)；(3)使用方便,，常溫固化,。 2、面漆選用祥和牌XHDAC314型,，其特點是：(1)互穿網(wǎng)狀耐磨涂層；(2)防腐性能優(yōu),；(3)施工方便,，常溫固化。
[二]施工工藝流程
俗話說：“三分油漆,，七分施工”,。意思是說，在整個涂裝過程中施工質(zhì)量極為重要,，在實踐中也充分證明簡述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程了這一點,。涂料本身是一種半成品，只有在施工完畢,，干燥成膜后才是成品,，才是人們所需的防腐涂層，所以涂層質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣,，如施工不當(dāng),，就難以達(dá)到預(yù)期的效果或降低涂層的有效使用壽命，大大降低涂料的使用價值,。
1,、基材處理：涂裝混凝土?xí)r，須風(fēng)干至水分≤10%,，且將表面清理干凈,，如果施工現(xiàn)場不具備噴砂、拋丸條件,，采用手工或動力工具除銹,，則應(yīng)達(dá)到St2級以上,。
2、底漆的涂裝：將XHDAC301型按說明書配制好,，充分?jǐn)嚢杈鶆?，采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝二遍，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1,。
3、面漆的涂裝：將XHDAC314型按說明書配制好,，充分?jǐn)嚢杈鶆?，采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝三遍，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1,。
[三]工程工藝流程圖：
[四]涂層結(jié)構(gòu)圖
面涂層(三道) 底涂層(二道) 基材處理
六、工程質(zhì)量保證和控制標(biāo)準(zhǔn)
（一）質(zhì)量方針忠實合同,、精心施工,、顧客滿意。
（二）質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%,，優(yōu)良率達(dá)90%,。
（三）質(zhì)量控制措施 1、嚴(yán)格按《質(zhì)量計劃》執(zhí)行各項操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查,，并請業(yè)主代表確認(rèn),； 2、每道施工結(jié)束都要進(jìn)行填補,、刮平,、打磨、清理工作,，保證涂層外觀平整,、無針孔、氣泡,、漏涂等涂裝病態(tài),，并且無明顯的紋路和陰影。
七,、費用預(yù)算
八,、項目聯(lián)系組
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆安裝施工工藝
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求,。防腐蝕材料有底漆,、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆,、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等,；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等,。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,。
2.2主要機具：
噴砂槍,、氣泵、回收裝置,、噴漆槍,、噴漆氣泵、膠管,、鏟刀,、手砂輪、砂布,、鋼絲刷,、棉絲、小壓縮機,、油漆小桶,、刷子、酸洗槽和附件等,。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證,。
2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求,。
2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施,，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故,。
2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng),、遇雨,、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
3操作工藝
3.1工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
3.2基面清理：
3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,。
3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級,。
3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量,，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝,。
3.2.3.1噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力,，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法,。這種方法效率高，除銹徹底,，是比較先進(jìn)的除銹工藝,。
3.2.3.2酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹,。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底,，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害,。
3.2.3.3人工除銹,，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀,、砂輪,、砂布、鋼絲刷等工具,，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹,。這種方法工作效率低，勞動條件差,，除銹也不徹底,。
3.3底漆涂裝：
3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度,、稠度,、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌,，使油漆色澤,、粘度均勻一致。
3.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,，接槎整齊,。
3.3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜,。
3.3.4待第一遍刷完后,，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍,，這樣會使漆液流墜發(fā)皺,，質(zhì)量下降。
3.3.5待第一遍干燥后,，再刷第二遍,，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致,。
3.3.6底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干,、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
3.4面漆涂裝：
3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長,。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,，清除安裝焊縫焊藥,，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆,。
3.4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻,。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,，不顯刷紋,。
3.4.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同,。
3.4.4涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑,、噴涂壓力,，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/m㎡,。
3.4.5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,，或噴嘴略為上傾為宜,。
3.4.6噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致,，保持涂層均勻,。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄,，故應(yīng)多噴幾遍,，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。
3.5涂層檢查與驗收：
3.5.1表面涂裝施工時和施工后,，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),，防止飛揚塵土和其它雜物。
3.5.2涂裝后的處理檢查,，應(yīng)該是涂層顏色一致,，色澤鮮明光亮，不起皺皮,，不起疙瘩,。
3.5.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,，漆膜測厚儀一般測定3點厚度,，取其平均值。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.1涂料,、稀釋劑和固化劑等品種,、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告,。
4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣,、焊疤,、灰塵、油污,、水和毛刺等,。
檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。
4.1.3不得誤涂,、漏涂,，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量：
合格：涂刷應(yīng)均勻,，無明顯皺皮、氣泡,，附著良好,。
優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮,、流墜和氣泡,，附著良好，分色線清楚,、整齊,。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：
合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整,。
優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷,，漆膜完整，附著良好,。
檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,，但均不應(yīng)少于3件。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定,。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,，但均不應(yīng)少于3件,，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值,。
干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法表5-26
頂目檢驗方法
構(gòu)件制造的干漆膜厚度
干漆膜總厚度
5成品保護(hù)
5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離,，防止踏踩，損傷涂層,。
5.2鋼構(gòu)件涂裝后,，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋,，防止粘染塵土和水氣,、影響涂層的附著力。
5.3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時,，應(yīng)注意防止磕碰,，防止在地面拖拉，防止涂層損壞,。
5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,，防止咬傷涂層。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜,，當(dāng)天氣溫度低于5℃時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂,。
6.2當(dāng)氣溫高于40℃時,，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,，降低漆膜的附著力,。
6.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時,，不宜進(jìn)行涂層作業(yè),。
6.4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位,、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,，提前除銹，提前涂刷,。
7質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：
7.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證,。
7.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。
7.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告,。
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