今天給各位分享簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程的知識(shí),，其中也會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工要求進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開(kāi)始吧！,，本文目錄一覽：,，1、,，鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序,，2、,，鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程是怎么施工的,，3、,，鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
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本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
- 2、鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程是怎么施工的
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
- 4,、如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,？
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成的高性能防腐系統(tǒng),，該漆防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng),，常溫快干,，漆膜中鋅粉含量較高，有陰極保護(hù)作用,，此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對(duì)底材有高強(qiáng)的保護(hù)性,。
產(chǎn)品分類(lèi)
產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種。
應(yīng)用范圍
主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面（室內(nèi),、墻面）,、鋼管、儲(chǔ)罐,、集裝箱,、船舶、海洋平臺(tái),、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境,。
施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)屋面（墻面、室內(nèi)）除銹防腐施工工藝 ：除銹→清洗→防腐底漆涂刷（噴涂）→檢查補(bǔ)涂→防腐面漆涂刷（噴涂）→防腐面漆涂刷（噴涂）
1,、除銹工藝要求：基層清理徹底,，采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹，除銹后基層不得有銹蝕斑點(diǎn)存在,，油污、油脂,，沙塵,、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。除銹后,、必須在六小時(shí)內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,，進(jìn)行噴涂工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹；除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5,，表面用毛刷等工具清掃干凈,，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤,，每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,，如在底涂前已返銹，重新打磨除銹或噴砂除銹，不可降低磨料要求,，以免降低粗糙度,。
2、清洗工藝要求：采用高壓清洗設(shè)備,，基層表面清理必須潔凈,，對(duì)基層縫隙、凹凸部位,、隱蔽角落清洗徹底,。基面要求必須牢固,、平整,，對(duì)于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工；基面必須清除干凈徹底,，不得有泥土污垢,、浮塵、雜物,、明水,、油污或疏松物等雜質(zhì)等，并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生,。
3,、防腐底漆工藝要求：施工前，必須保持基面無(wú)浮銹,、無(wú)濕跡,、積水、潔凈,，不得在陰雨天氣情況下進(jìn)行施工,。采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工，施工材料必須無(wú)沉淀,，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),，包裝桶開(kāi)蓋后盡量當(dāng)天使用完畢；噴涂材料在使用之前,，必須使用專用碾磨機(jī)進(jìn)行均勻攪拌,，保證施工過(guò)程中高壓噴涂專用設(shè)備無(wú)堵塞現(xiàn)象發(fā)生，噴涂過(guò)程必須均勻,、無(wú)堆積,、無(wú)遺漏。
4,、檢查補(bǔ)漆：針對(duì)角落,、邊縫處,、水平搭接、垂直搭接,、風(fēng)機(jī)口,、伸出屋面管道、空調(diào)管道,、金屬板與女兒墻交接處,、螺釘固件（墻面邊角、C型鋼,、H鋼,、線槽、天花板吊桿,、管道）等其他金屬屋面（墻面,、室內(nèi)）防腐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確定邊縫角全部噴涂到位,。
5,、防腐面漆工藝要求：必須在底漆表干實(shí)干之后方可進(jìn)行面漆施工，采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,，施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻,，符合設(shè)計(jì)要求；不允許有脫落,，堆積裂紋,、翹邊、鼓泡,、分層,，收頭不嚴(yán)密等缺陷。施工保證基層整體無(wú)縫全面覆蓋,，工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,，禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程是怎么施工的
熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法,。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛,。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化,，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）,。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,，以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕,。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,，受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形,。與熱浸鋅相比,，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強(qiáng)度大,，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程的施工方案
二,、項(xiàng)目概況
此工程為海川公司的鋼結(jié)構(gòu)水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐工程簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程，位于河北某地,。此防腐工程要求水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐,，腐蝕介質(zhì)為浸泡常溫水及浸泡瞬間高溫水，其中高溫水罐內(nèi)的瞬間溫度在100℃左右,。主要是化工廠水罐內(nèi)壁防腐,。三、防腐工程設(shè)計(jì)依據(jù)
（1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB65-1986《涂料涂覆技術(shù)文件》,。
（2）供方ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件,。
四、防腐涂料對(duì)基材的要求
據(jù)國(guó)外Mark Weston對(duì)防腐層失效調(diào)查分析,，施工有誤的占45%,，選用涂料不當(dāng)或規(guī)范有誤或環(huán)境變化占46%，不合格涂料占9%,，由此可見(jiàn),，重防腐涂料的施工、檢測(cè)和維修的每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,。
五,、重防腐涂料選型及施工工藝流程
[一]涂料選型
根據(jù)貴公司水儲(chǔ)罐內(nèi)壁腐蝕介質(zhì)的防腐要求，簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程我司建議選用二底三面的施工方式,，根據(jù)貴公司實(shí)際情況作選擇,。 1、底漆選用祥和牌XHDAC301型,，其特點(diǎn)是簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程：(1)穩(wěn)銹能力好,；(2)涂層性能優(yōu)；(3)使用方便,，常溫固化,。 2,、面漆選用祥和牌XHDAC314型，其特點(diǎn)是：(1)互穿網(wǎng)狀耐磨涂層,；(2)防腐性能優(yōu),；(3)施工方便，常溫固化,。
[二]施工工藝流程
俗話說(shuō)：“三分油漆,，七分施工”。意思是說(shuō),，在整個(gè)涂裝過(guò)程中施工質(zhì)量極為重要,，在實(shí)踐中也充分證明了這一點(diǎn)。涂料本身是一種半成品,，只有在施工完畢,，干燥成膜后才是成品，才是人們所需的防腐涂層,，所以涂層質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣,，如施工不當(dāng)，就難以達(dá)到預(yù)期的效果或降低涂層的有效使用壽命,，大大降低涂料的使用價(jià)值,。
1、基材處理：涂裝混凝土?xí)r,，須風(fēng)干至水分≤10%,，且將表面清理干凈，如果施工現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂,、拋丸條件,，采用手工或動(dòng)力工具除銹，則應(yīng)達(dá)到St2級(jí)以上,。
2,、底漆的涂裝：將XHDAC301型按說(shuō)明書(shū)配制好，充分?jǐn)嚢杈鶆?，采用無(wú)氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個(gè)基材表面均勻地涂裝二遍,，該產(chǎn)品雙組份包裝，涂料：固化劑=10：1,。
3,、面漆的涂裝：將XHDAC314型按說(shuō)明書(shū)配制好，充分?jǐn)嚢杈鶆?，采用無(wú)氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個(gè)基材表面均勻地涂裝三遍，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1,。
[三]工程工藝流程圖：
[四]涂層結(jié)構(gòu)圖
面涂層(三道) 底涂層(二道) 基材處理
六,、工程質(zhì)量保證和控制標(biāo)準(zhǔn)
（一）質(zhì)量方針忠實(shí)合同、精心施工,、顧客滿意,。
（二）質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%,。
（三）質(zhì)量控制措施 1,、嚴(yán)格按《質(zhì)量計(jì)劃》執(zhí)行各項(xiàng)操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查，并請(qǐng)業(yè)主代表確認(rèn),； 2,、每道施工結(jié)束都要進(jìn)行填補(bǔ)、刮平,、打磨,、清理工作，保證涂層外觀平整,、無(wú)針孔,、氣泡、漏涂等涂裝病態(tài),，并且無(wú)明顯的紋路和陰影,。
七、費(fèi)用預(yù)算
八,、項(xiàng)目聯(lián)系組
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆安裝施工工藝
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝,。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆,、面漆和稀料等,。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等,；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等,。各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,。
2.2主要機(jī)具：
噴砂槍,、氣泵、回收裝置,、噴漆槍,、噴漆氣泵、膠管,、鏟刀,、手砂輪、砂布,、鋼絲刷,、棉絲,、小壓縮機(jī)、油漆小桶,、刷子,、酸洗槽和附件等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證,。
2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,，并符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,，有防火和通風(fēng)措施,，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng),、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè),。
3操作工藝
3.1工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
3.2基面清理：
3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,。
3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí),。
3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝,。
3.2.3.1噴砂除銹,，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,，把鋼材表面的鐵銹,、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法,。這種方法效率高,，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝,。
3.2.3.2酸洗除銹,，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,，除銹比較徹底,，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在,，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
3.2.3.3人工除銹,，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具,，如刮刀、砂輪,、砂布,、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹,。這種方法工作效率低,，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底,。
3.3底漆涂裝：
3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆,，控制油漆的粘度、稠度,、稀度,，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤,、粘度均勻一致,。
3.3.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊,。
3.3.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾,、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜,。
3.3.4待第一遍刷完后,，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍,，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,，質(zhì)量下降。
3.3.5待第一遍干燥后,，再刷第二遍,，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致,。
3.3.6底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干,、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
3.4面漆涂裝：
3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆,。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥,，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件,，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。
3.4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,，兌制的稀料應(yīng)合適,，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度,、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋,。
3.4.3面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3.4.4涂裝工藝采用噴涂施工時(shí),，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑,、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/m㎡,。
3.4.5噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,，或噴嘴略為上傾為宜。
3.4.6噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng),，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),，速度一致，保持涂層均勻,。但是采用噴涂時(shí),，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍,，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行,。
3.5涂層檢查與驗(yàn)收：
3.5.1表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物,。
3.5.2涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致,，色澤鮮明光亮,，不起皺皮,，不起疙瘩。
3.5.3涂裝漆膜厚度的測(cè)定,，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值,。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.1涂料,、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤,。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤,、灰塵,、油污、水和毛刺等,。
檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查,。
4.1.3不得誤涂、漏涂,，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹,。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量：
合格：涂刷應(yīng)均勻,，無(wú)明顯皺皮,、氣泡，附著良好,。
優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻,，色澤一致，無(wú)皺皮,、流墜和氣泡,，附著良好，分色線清楚,、整齊,。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：
合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整,。
優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,，漆膜完整，附著良好,。
檢查數(shù)量：按每類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,，但均不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定,。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,。
檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件,，每件測(cè)5處,，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
干涂膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-26
頂目檢驗(yàn)方法
構(gòu)件制造的干漆膜厚度
干漆膜總厚度
5成品保護(hù)
5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,，防止踏踩,，損傷涂層。
5.2鋼構(gòu)件涂裝后,，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣,、影響涂層的附著力,。
5.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰,，防止在地面拖拉,，防止涂層損壞。
5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體,，防止咬傷涂層,。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí),，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂,。
6.2當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè),。因構(gòu)件溫度超過(guò)40℃時(shí),，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力,。
6.3當(dāng)空氣濕度大于85%,，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè),。
6.4鋼構(gòu)件制作前,，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,，提前除銹,，提前涂刷。
7質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：
7.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證,。
7.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證,。
7.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告,。
如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐怎么做簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,？常用簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程的方法有簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程：熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層,、防腐涂層法,、陰極保護(hù)法等等。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境不同簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,，鋼結(jié)構(gòu)防腐方法也不同,。鋼結(jié)構(gòu)防腐最常用的是防腐涂層法。防腐涂層法主要用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu),。
防腐涂層法具體的施工步驟是什么簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)防腐施工主要工藝流程,？鋼結(jié)構(gòu)基面清理除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,。基面清理除銹質(zhì)量的好壞,，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以選用噴砂除銹,、酸洗除銹,、人工除銹等除銹工藝。除銹徹底,，才能保證涂層達(dá)到好的效果,。
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