今天給各位分享毛石混凝土擋土墻施工方案的知識(shí),，其中也會(huì)對(duì)毛石混凝土擋土墻施工工藝流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開(kāi)始吧,！，本文目錄一覽：,，1,、,，毛石擋土墻如何施工？
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毛石擋土墻如何施工,？
毛石擋土墻施工方案一、基礎(chǔ)施工
1毛石混凝土擋土墻施工方案,，對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除毛石混凝土擋土墻施工方案,，對(duì)受水浸泡毛石混凝土擋土墻施工方案的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高.
2,，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符毛石混凝土擋土墻施工方案的軟弱地基,，承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工.
3,，對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求.
4，采用傾斜地基時(shí),，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,，不行用填補(bǔ)法筑成斜面.
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟,，有水地段,，宜擇分段集中施工.
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1,，砌筑基礎(chǔ)前,，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈,，然后鋪滿砂漿,，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,，并插漿塞滿間隙,，使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,，立即回填級(jí)配沙石.
2,，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,，留出2cm寬伸縮縫,，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,，縫成直線,，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊.
三,、回填用料與泄水孔設(shè)置
1,，砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),，即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度,，重度=18KN/m3時(shí)，分層夯實(shí),，密實(shí)度大于94%,，墻后填料中的樹(shù)皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈.
2,，擋土墻在砌筑過(guò)程中,，必須隨時(shí)掌握砌到一定
毛石混凝土擋土墻做法
做法:
基槽清理～模板安裝～砼墊層～拋撒毛石～砼澆筑振搗～再拋撒毛石～再澆筑振搗～直至設(shè)定標(biāo)高。
注意:
1,、毛石需均勻拋撒。
2,、砼填充毛石混凝土擋土墻施工方案,，振搗密實(shí)。
3,、毛石表面需清理干凈毛石混凝土擋土墻施工方案,，無(wú)土污染。
4,、毛石投放間距最好能插入震動(dòng)棒為好,。
5、頂面用素砼覆蓋,。
可具體參照《毛石擋土墻（重力式）》04J008圖集
求毛石擋土墻施工方案
,、 工程概況：
該工程位于肥西縣上派鎮(zhèn)肥西賓館內(nèi)，項(xiàng)目?jī)?nèi)容：1,、擋土墻,，基礎(chǔ)類型為毛石基礎(chǔ),。2、瀝青混凝土路面,，塊石墊層,，三渣基層，厚度30cm,。3,、建筑垃圾外運(yùn)。4,、栽植喬木-香樟4株,。
二、 施工條件：
（一）機(jī)械及工具準(zhǔn)備：
挖掘機(jī),、自卸汽車,、手推車、蛙式打夯機(jī),、大錘,、手錘、撬棍,、泥桶,、繩子、抬杠,、鋼卷尺,、線墜、粉筆,、托線板,、腳手板、鐵鍬,。
（二）材料技術(shù)要求：
1,、水泥：
a、進(jìn)倉(cāng)時(shí)要有質(zhì)量證明文件;
b,、應(yīng)按品種,、強(qiáng)度、出廠期,、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收,，并分別堆放，先到先用,；
c,、袋裝水泥疊堆高度不宜超過(guò)10包；
d、不宜露天堆放,。如露天堆放,，應(yīng)下有防潮墊板，上有防雨風(fēng)篷布,；
e,、使用期不宜超過(guò)出廠期三個(gè)月，超期應(yīng)先行檢驗(yàn)其強(qiáng)度,。
2,、砂子：
宜采用中砂，砂的質(zhì)量要求,，其密度應(yīng)大于2.5g/ m,，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m，其空隙率應(yīng)小于45%,；用肉眼觀察,，不宜含有草根、樹(shù)葉,、樹(shù)枝,、塑料品、煤塊,、礦渣等雜物,，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。
3,、毛石：
毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(jí)（不低于Mu30）,、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外,，根據(jù)工程需要,，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等,。石材的耐久性主要包括有抗凍性,、抗風(fēng)化性、耐火性,、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋,；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),，砌筑前應(yīng)清除干凈,。毛石應(yīng)成塊狀，中部厚度不宜小于200mm,。
4,、砂漿：
砂漿進(jìn)場(chǎng)前需作檢測(cè)試驗(yàn),，保證砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。拌制砂漿用水泥,、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求,，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥,、砂重量配合比用量配制,。
三、施工步驟,、方法：
（一）工藝流程：
測(cè)量放線--土方開(kāi)挖--擋土墻砌筑--土方回填--排水溝--擋土墻勾縫
（二）操作工藝：
1,、定位放線：
基坑開(kāi)挖前，用石灰粉撒出基坑的開(kāi)挖邊線,，并在臨近位置打入水平樁,，在水平樁上標(biāo)記出開(kāi)挖深度。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽,，如無(wú)明顯出現(xiàn)地下水,，將基槽按設(shè)計(jì)要求尺寸平整夯實(shí)即可；如預(yù)見(jiàn)地下水較高將涌入基槽,，可沿基坑兩邊分別加寬開(kāi)挖300mm,，作為預(yù)留施工工作面。
2,、分段分層開(kāi)挖基坑：
擋土墻基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,，采取沿等高線自上而下、分層,、分段,、依次進(jìn)行。每段基坑開(kāi)挖采取沿等高線自上而下分層開(kāi)挖,，每層挖深約1m,， 分層開(kāi)挖至要求深度。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm,， 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度,，以防止基底土層受擾動(dòng)。
3,、擋土墻砌筑:
a,、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30 毛石、水泥砂漿砌筑,。
b,、基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，清除雜物,，確保槽底無(wú)較大的突起,。
c、接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線,，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線,，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度,，分層砌筑高度為50～60cm,。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。
d,、砌第一層石塊時(shí),，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻,。
石料應(yīng)選用較大的平毛石,，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊,，砌在各轉(zhuǎn)角上,，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合,，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑,。
e、角石砌好后,，再砌里外的石塊,，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石,。砌填腹石時(shí),，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間隙最小,，然后再將砂漿填在空隙中,，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊,，使石塊全部擠入縫隙中,。
f、接砌第二層以上石塊時(shí),，每砌一塊石塊,，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些,，當(dāng)石塊往上砌時(shí),，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫,?；铱p厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿,。
g,、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時(shí)，宜選用較大的毛石砌筑,?；A(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。
h,、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石,、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置,，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”。
i,、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石,。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi),，按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊,，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度,，對(duì)于等于40cm墻厚的墻體部分,，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于40cm的墻體,，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3.
j,、砌筑毛石擋土墻前,，必須核對(duì)軸線位置，砌體兩邊掛線,，每邊放寬10mm,；一般砌筑分層高度為50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m,。
k,、毛石砌體要分層砌筑到頂，每個(gè)分層高度找平一次,，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm,，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開(kāi),。毛石砌筑時(shí)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,，灰縫厚度宜為20～30mm,。由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿,，用小毛石填充,。砌好以后要試搖動(dòng)，若不穩(wěn)定,，可墊小毛石,，不允許干填塊石后再灌漿。
4,、擋土墻后回填土：
a,、擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物,。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,，并由人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度200mm.基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,。
b,、填土前應(yīng)將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前,，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,，將回落的松散垃圾、砂漿,、石子等雜物清除干凈,。
c、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,，粒徑是否符合規(guī)定,，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高,，可采用翻松,、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施,。
d、回填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì),、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
e,、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～300mm,；人工打夯不大于200mm,。每層鋪攤后，隨之耙平,。
f,、回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,，窮夯相接，行行相連,，縱橫交叉,。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
g,、深淺兩基坑（槽）相連時(shí),，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),，再與淺基礎(chǔ)一起填夯,。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形,，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m,。
h,、修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí),。
擋土墻排水溝砌筑工藝流程：
5．細(xì)部做法
在擋土墻頂面上鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿抹面，原漿壓光,。
6,、擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫。勾縫時(shí),，應(yīng)保持墻面潔凈,、粘結(jié)牢固、密實(shí)和整齊,。
四,、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施
（一）易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施：
1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確,，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求,。試塊的制作,、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定,。
2,、水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,，標(biāo)高一致,，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面,，砌筑跟線。
3,、料石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格,、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,，不用,。
4,、勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作,，使灰縫深度一致,，灰縫交接平整,，表面潔凈。
5,、填土不密實(shí)：嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求,、干燥度要求、每層鋪土厚度,、填夯工藝（鋪土搭接,、打夯遍數(shù)等）要求進(jìn)行打夯。
（二）易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施：
1,、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定）,，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固,，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工,。
2,、砌基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象,。堆放毛石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上,。
3、墻身砌筑高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),，應(yīng)搭設(shè)腳手架,。
4、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,，同一腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人,。
5、下腳手架應(yīng)走斜道爬梯,。不準(zhǔn)站在墻上做劃線（勾逢）、清掃墻面等工作,。
6,、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。
7,、砍毛石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,，防止碎石跳出傷人。
8,、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\,、繩索等，必須滿足符合要求,，牢固無(wú)損,；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,。
9、遇雨天及每天下班時(shí),，要做好防雨措施,，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌,。
10,、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí)要搭腳手架，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm,。
11,、用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,，錘柄是否牢固,。打錘要按照石紋走向落錘,，以免傷人。
12,、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
13,、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,，以免壓破或擦傷手指。
14,、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng),、承載力高、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟(jì)。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)拌和,、整型,、碾壓、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一,、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時(shí),，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝，以利于排水,。對(duì)于舊路加鋪時(shí),，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈；干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn),；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級(jí)為III級(jí)以上,，含水量不超過(guò)4%。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過(guò)20%；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng)。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜；用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫,、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí),，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%，硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石,、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,；用于次干路基層應(yīng)不大于35%。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī)、平地機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī),、水車,、鏟車、卡車等,。（3）工具：手推車,、鐵鍬、篩子,、小線,、靠尺、刮板等,。（4）測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、鋼尺等,。（5）檢測(cè)儀器：灌砂筒,、彎沉儀、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比，用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌,。（3）層鋪法。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù)，計(jì)算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料,、拌和、攤鋪與整型,、壓實(shí),、檢測(cè)、養(yǎng)生及驗(yàn)收。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進(jìn)。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙，兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí)，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處，可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備,。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī)，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn),。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒,。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0；含粗粒料的混合料為1.4～1.6,。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7；含粗粒料的混合料為1.2～1.4,。多層攤鋪時(shí),，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前,，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁(yè)）（上接第161頁(yè)）面灑水濕潤(rùn),。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,，最大為20cm，最小為10cm,。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,，碾壓分初壓、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段,。（2）初壓、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無(wú)輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn),。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（5）每層碾壓后,，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,，測(cè)量人員測(cè)量高程,，并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,，使之達(dá)到要求,。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi),，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度,。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車,。
三、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍,。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰,；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%,。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋，材料場(chǎng)地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡,。（3）合理安排施工段長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑,，在雨石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu)，相比而言具有：整體性強(qiáng),、承載力高,、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟(jì)。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作,、現(xiàn)場(chǎng)拌和、整型,、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝。
一,、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),。如不符合應(yīng)予以處理，且在多雨季節(jié)施工時(shí),，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,，以利于排水。對(duì)于舊路加鋪時(shí),，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn)；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊，石灰等級(jí)為III級(jí)以上,，含水量不超過(guò)4%,。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過(guò)20%；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng)。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜；用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫,、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí),，應(yīng)添加15%左右的黏性土；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,，應(yīng)進(jìn)行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%,，硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%；用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī),、平地機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī)、水車,、鏟車,、卡車等。（3）工具：手推車,、鐵鍬,、篩子、小線,、靠尺,、刮板等。（4）測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀,、鋼尺等。（5）檢測(cè)儀器：灌砂筒,、彎沉儀,、鉆心機(jī)等。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量,，算出各種材料所需濕重，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌,。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比,，用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料。體積法適合廠拌及人工路拌,。（3）層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù),，計(jì)算各種材料的松鋪厚度，以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌,。
二、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料,、拌和,、攤鋪與整型、壓實(shí),、檢測(cè),、養(yǎng)生及驗(yàn)收。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進(jìn)。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙，兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí)，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處，可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī),、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī),，使之粉碎并拌勻后，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn)。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料,，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0,；含粗粒料的混合料為1.4～1.6。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7,；含粗粒料的混合料為1.2～1.4。多層攤鋪時(shí),，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料,。在攤鋪上層混合料前，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁(yè)）（上接第161頁(yè)）面灑水濕潤(rùn),。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種,，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,，最大為20cm,，最小為10cm。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,，碾壓分初壓,、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段,。（2）初壓,、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上,。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無(wú)輪跡或隆起,、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中,，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,。（5）每層碾壓后，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,，測(cè)量人員測(cè)量高程，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,，使之達(dá)到要求。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn),，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工,。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車。
三,、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍,。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰,；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工,，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋，材料場(chǎng)地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡,。（3）合理安排施工段長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑,，在雨前做到碾壓密實(shí),。
前做到碾壓密實(shí)。
片石混凝土擋土墻施工方案
⑴基坑開(kāi)挖
①根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開(kāi)挖,，開(kāi)挖前,，在上方作好防、排水設(shè)施,。
②土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位,，用挖掘機(jī)開(kāi)挖，不能到位時(shí),，人工開(kāi)挖,。在機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)必須預(yù)留一定厚度由人工開(kāi)挖,。
③基坑挖好后,，經(jīng)基底檢測(cè)合格后進(jìn)行擋土墻片石砼施工,。
⑵立模
模板采用大塊定型鋼模,，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?，脫模劑采用新機(jī)油,，模板經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行砼澆灌施工,。按設(shè)計(jì)間隔設(shè)置伸縮縫,，伸縮縫用瀝青麻筋填塞。
⑶砼灌注與加填片石
拌和站集中拌制砼,，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼通過(guò)溜槽灌注,，砼自由落體高度不大于2m,。采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),。加填片石時(shí)要選用粒徑不小于30cm的無(wú)水銹,、質(zhì)地堅(jiān)硬,、無(wú)風(fēng)化的片石,片石與片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。
砼的強(qiáng)度達(dá)到85%后進(jìn)行拆模,，同時(shí)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。
⑷施工注意事項(xiàng)
①擋土墻地面以上0.2m處每隔2～3m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔,，并設(shè)墻背砂礫石反濾層,。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎(chǔ),。砌體采用草簾,、麻袋覆蓋,，灑水養(yǎng)護(hù)，保持覆蓋物濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
②擋墻沉降縫按總斷面設(shè)計(jì)分段留設(shè),，采用低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料隔離,，靠墻背一側(cè)嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏，并確保沉降縫豎直,。
片石砼擋土墻施工工藝流程如圖4所示,。
圖4 片石擋土墻施工工藝框圖
關(guān)于毛石混凝土擋土墻施工方案和毛石混凝土擋土墻施工工藝流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,？如果你還想了解更多這方面的信息,，記得收藏關(guān)注本站,。
