今天給各位分享專業(yè)做電梯鋼結(jié)構(gòu)的知識(shí),,其中也會(huì)對(duì)專業(yè)做電梯鋼結(jié)構(gòu)井架施工隊(duì)電話進(jìn)行解釋,,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,,現(xiàn)在開始吧,!
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電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案
電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案:
(1)技術(shù)準(zhǔn)備
? 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖,施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等,。是否經(jīng)過設(shè)計(jì),,校對(duì),審核人員簽字,,設(shè)計(jì)院蓋章,,建設(shè)部門存檔,監(jiān)理單位核對(duì),,并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字,。
? 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件,,核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求,;工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì),,以便于加工制作和安裝,。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。
? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,,由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,、工期的要求編制,并經(jīng)公司的總工程師審核,,經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,。
(2)材料的采購(gòu)、存放
? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作,鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致,。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接,焊接材料為J422型焊條,,高強(qiáng)度螺栓連接,。涂料,稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能,,顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求,。
? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),,無積
水,。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào),、安裝順序分區(qū)存放,。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),,各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,,并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù),,庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥,、通風(fēng)良好。
(3)材料的驗(yàn)收
? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材,、焊接材料,、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書,必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。進(jìn)場(chǎng)的原材料,,除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方,、監(jiān)理的見證下,,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告,。
? 鋼材表面不許有結(jié)疤,、裂紋、折疊和分層等缺陷,;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層,、
夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,以便研究處理,。鋼材表面的銹蝕深度,,不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2;并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上,。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。
? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用,。由于個(gè)別鋼材的品種,、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí),,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件,一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,,以厚代薄,。
施工設(shè)備場(chǎng)地布置
施工設(shè)備、工具,、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置,,其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地,材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地,,設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置,。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放,并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則,,對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng),。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),,避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁,、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,,為保證安全,堆垛高度一般不超過2米和三層,。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作,、組裝、檢驗(yàn)
(1)放樣,、號(hào)料
? 熟悉施工圖,,并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明,并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方
向等,。直接在板料和型鋼上號(hào)料是,,應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。 ? 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料,,一般可采用薄鋼板和小扁鋼,。
? 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量,。不同規(guī)格,、不同材質(zhì)
的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料,。鋼材如有較大的彎曲,、凹凸不平時(shí),應(yīng)先進(jìn)行矯正,。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料,,需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí),,在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,,在焊接和矯正再劃線。
? 樣板,、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào),、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,,同時(shí)標(biāo)注上孔直徑,、工作
線、彎曲線等各種加工符號(hào),。
? 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割,、銑刨需要的加工余量,盡可能節(jié)約材料,。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,,在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料,彎曲的
外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷,。
? 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí),,包括余料編號(hào)、規(guī)格,、材質(zhì)等,,以便于再
次使用。?
(2)切割
??? 鋼材下料常用的有氧割,、機(jī)械切割(剪切,、鋸切、砂輪切割)等方法,。氧割的工藝要求:
? 氣割前,,應(yīng)去除鋼材表面的油污,、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間,。 ? 大型工件的切割,,應(yīng)先從短邊開始。
? 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),,應(yīng)靠邊靠角,,合理布置,先割大件,,后割小件,;
先割較復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的,;窄長(zhǎng)條形板的切割,,采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,以防止產(chǎn)生旁彎,。
(3)矯正和成型
? 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲,。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),,加熱溫度不應(yīng)超過900℃,。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,。
? 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃,;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700~800℃之前,,應(yīng)結(jié)束加工。
? 矯正后的鋼材表面,,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,、劃痕深度不得大于0.5㎜,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2,。
(4)邊緣加工和端部加工
? 氣割或機(jī)械剪切的零件,,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜,。? 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割,、半自動(dòng)切割、坡口機(jī),、刨邊等方法進(jìn)行,。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工,。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度,。
(5)制孔
? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法:鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法,,能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工,;沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工,。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。
? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí),,允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后,,重新制孔,但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理,。
? 鋼結(jié)構(gòu)焊接,、檢驗(yàn)(手工電弧焊)
(1)施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)準(zhǔn)備
在構(gòu)件制作前,工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求,,編制各類施工工藝
? 材料要求
建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求,并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告,,當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí),,必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
鋼材的成分,、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,;大型,重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,。
鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型,、十字型,、角接接頭,當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí),,設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板,。
焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》(GB/T5117)、《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定,。焊條,、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,,必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干,。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5~2小時(shí),,烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放,、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi),;烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干,;烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次,;受潮的焊條不應(yīng)使用。
? 對(duì)接要求
焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,,盡量減少焊接變形,,節(jié)省焊材,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,,降低成本,。一般主要根據(jù)板厚選擇。
不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí),,應(yīng)作平緩過渡:不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí),,其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定;不同寬度的材料對(duì)接時(shí),,應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割,、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡,其連接處最大允許坡度值為1:2.5,。
? 作業(yè)條件
焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s,、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施,。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%,,當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施,。
焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí),,應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材,加熱到20℃時(shí)方可施焊,。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度,。 (1) 施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)安裝,、檢驗(yàn)
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,、現(xiàn)場(chǎng)情況,經(jīng)討論分析,,本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線:構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng),,在地面拼裝成吊裝單元,用吊車吊裝,。
1)構(gòu)件的分段:
本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過5米,,不分段;鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段,。
2)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝
因構(gòu)件太長(zhǎng)貨車不能運(yùn)輸,,須現(xiàn)場(chǎng)拼裝。
3)吊裝機(jī)械的選擇
本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊,,吊裝也采用汽車吊裝,。
6) 高強(qiáng)螺栓施工
本工程使用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺
b.儲(chǔ)運(yùn)和保管
高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨,,并提供出廠質(zhì)量保證書。 高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝,、輕卸,、防止損傷螺絲。
按出廠包裝箱上的批號(hào),、規(guī)格分類保管,,室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴(yán)禁開箱,。 工地安裝時(shí),,按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管,不得亂扔,、亂放,。在安裝過程中,不得碰傷螺紋和飛濺贓物,。 c.螺栓緊固軸力檢驗(yàn) 施工前,,按出廠批復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的緊固軸力,每批復(fù)驗(yàn)8套,,8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,。
抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)
磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時(shí)螺栓 置換為高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)度螺栓初擰 高強(qiáng)度螺栓終擰 自檢合格 報(bào)監(jiān)驗(yàn)收
d.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝
⑴ 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘,,來保證安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力,,其數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的載荷計(jì)算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。
b) 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓,。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%,。
⑵不得使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,。
⑶高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致,。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),,螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。
⑷ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打),。如不能自由穿入時(shí),應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整,,修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑,。修孔時(shí),為防止鐵屑落入板迭縫中,,絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,,待板迭緊密后再進(jìn)行,。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。
⑸ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,,不得在雨中作業(yè)。
⑹扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰,、終擰,。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手進(jìn)行終擰,,直至擰掉尾部梅花頭,。
⑺ 螺栓初擰時(shí)使用定矩扳手或采用電動(dòng)初擰扳手。螺栓終擰使用電動(dòng)專用扳手,,直至尾部梅花頭擰掉為合格,。
⑻高強(qiáng)度螺栓在初擰時(shí),連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰,,一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊,。
⑻ 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成,。 e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:
⑴ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查,,以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。
⑵ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記錄:高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù),、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。
廣州錦碼電梯工程怎么樣
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電梯鋼結(jié)構(gòu)井道的尺寸是根據(jù)什么制定的
這個(gè)鋼構(gòu)是整體鋼構(gòu)還是局部鋼構(gòu)專業(yè)做電梯鋼結(jié)構(gòu),?
整體結(jié)構(gòu)都是鋼構(gòu)專業(yè)做電梯鋼結(jié)構(gòu)的話專業(yè)做電梯鋼結(jié)構(gòu),要根據(jù)主梁間距專業(yè)做電梯鋼結(jié)構(gòu),,電梯井具體位置,,電梯井尺寸要求,,基礎(chǔ)混凝土底梁尺寸來確定的。主體尺寸是在電梯井道尺寸要求的基礎(chǔ)上,,根據(jù)基礎(chǔ)梁,,主結(jié)構(gòu)梁適當(dāng)放大而成的。
如果是單獨(dú)為電梯制作的鋼構(gòu)井道,,那就直接按照電梯井道尺寸選擇H鋼或方管按照井道尺寸直接設(shè)計(jì)就可,,但注意底坑是否有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱,有的話也適當(dāng)放大即可,。
當(dāng)然,,和電梯廠家的配合也很重要,很多基礎(chǔ)數(shù)據(jù),,井道寬深,,底坑深度,沖頂高度,,開門尺寸,,門垛門框尺寸,還有導(dǎo)軌支架圈梁排布尺寸等等,,都需要廠家提供,,而且不同廠家不同型號(hào)不同規(guī)格,細(xì)節(jié)要求都不一樣的,,所以細(xì)節(jié)配合很重要,。
確定好主框架尺寸,最好下一步就確定具體廠家,,讓廠家介入設(shè)計(jì),,提供參數(shù)和意見,稱重預(yù)留等等,,細(xì)節(jié)都需要具體廠家來定,,后期配合很重要。
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