碳纖維加固設計圖(碳纖維加固效果圖)

瀘州鋼結(jié)構(gòu)施工工程 2周前 ( 11-23 02:25 ) 5760 搶沙發(fā)

今天給各位分享碳纖維加固設計圖的知識,，其中也會對碳纖維加固效果圖進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：，1,、,，設計圖200g碳纖維加固價格多少錢一個平方？,，2,、，常見的房屋加固方法有哪些,，3,、，碳纖維加固是怎么施工的,，4,、，酒樓改造一般碳纖維加固怎么做,？

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本文目錄一覽：

1,、設計圖200g碳纖維加固價格多少錢一個平方,？
2,、常見的房屋加固方法有哪些
3,、碳纖維加固是怎么施工的
4、酒樓改造一般碳纖維加固怎么做？
5,、一個工程，一般剪力墻結(jié)構(gòu),，第六層原混凝土強度C30,，實測C20，急需加固圖紙做參考,。
6,、超詳細的粘貼碳纖維復合材料加固流程

設計圖200g碳纖維加固價格多少錢一個平方,？

設計圖200g碳纖維加固價格多少錢一個平方,，這個主意看圖紙的主要要求了還有就是碳纖維加固的施工難度l以及200g碳纖維布的質(zhì)量和碳纖維膠水質(zhì)量

常見的房屋加固方法有哪些

一般加固方法的特點和適用范圍

4.1加大截面法

以增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面面積來提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好,、經(jīng)濟,、適用面廣，但施工復雜,、濕作業(yè)工作量大,、工期長，且對房屋的凈空和美觀有一定影響,，妨礙正常使用,。加大截面法適用于板、梁,、柱,、墻、基礎等一般受力構(gòu)件,，簡單的構(gòu)造示意如圖1所示,。圖1（a）中的新舊板通過鑿毛的結(jié)合面整體受力,；當不考慮整體受力時，結(jié)合面也　可不鑿毛,，認為新舊板各自受力,，此時新板應該同時配正、負彎矩鋼筋,。圖1（b）,、（c）也可以取一面或幾面加寬。

（a）加固板

（b）加固梁（c）加固柱

圖1加大截面加固法

4.2增設支點法

通過增設支點,，減小結(jié)構(gòu)跨度和內(nèi)力,，提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。受力明確,、簡單可靠,、效果好，但使用空間受到影響,。適用于板,、梁桁架，簡單的構(gòu)造示意如圖2所示,。

（a）加固板

（b）加固梁

圖2增支點加固法

4.3外包鋼法

在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的四角（或兩角）包以型鋼的加固方法。當以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘結(jié)時,，稱為濕式外包鋼加固法,；當型鋼與原柱間無任何連結(jié)，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞進,，稱為干式外包鋼加固法,。該加固方法受力可靠、施工簡便,、工期短,，但耗鋼量較大，維護費較高,。適用于梁,、柱屋（橋）架，簡單的構(gòu)造示意如圖3所示,。

（a）加固梁 (b)加固柱

圖3外包鋼加固法

4.4預應力法

采用外加預應力的鋼拉桿,、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結(jié)構(gòu)受力三者合一的加固方法,。材料簡便快捷,，施工時不影響使用，但要有一套施工預應力的工序和設備器具,，要求環(huán)境溫度不超過60度,，否則應該采取有效防護措施,。適用于梁、板,、柱,、屋（橋）架，簡單的構(gòu)造示意如圖4所示,。

（a）加固梁

圖4預應力加固法

4.5　粘鋼法

用結(jié)構(gòu)膠把鋼板粘貼在構(gòu)件外面以提高結(jié)構(gòu)承載力和滿足正常使用要求的加固方法,。施工工藝簡單、速度快,，對生產(chǎn)和生活影響小,。要求環(huán)境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件,，否則應采取有效防護措施,，對混凝土強度等低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板,、梁,、柱、墻,、屋（桁）架,，簡單構(gòu)造示意如圖5所示

4.6碳纖維片材法

利用樹脂粘結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件表面，從而提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法,。材料輕質(zhì)高強,、施工方便，適用面廣,。要求環(huán)境溫度不超過60度,，相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件，否則應采取有效防護措施,，對混凝土　強度等級低于C15的構(gòu)件不宜采用,。適用于板、梁,、柱,、墻、屋（桁）架,，簡單的構(gòu)造如圖6所示,。

（a）加固板

（b）加固梁（c）加固柱

圖6碳纖維片材加固法

4.7托梁拔柱法

在不拆除或少拆除上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換,、接長柱的一種加固方法,。適用于要求廠房使用功能改變、增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固,。具體措施包括有支撐托梁拔柱,、無支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案,。

4.8其它方法

如增設剪力墻和支撐體系，以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度,，調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力,，改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況，提高其抗水平力的能力,。利用鋼結(jié)構(gòu)材料與技術加固混凝土結(jié)構(gòu)等,。

5 結(jié)構(gòu)加固的幾種實用技術

5.1化學螺栓錨固技術

化學螺栓錨固技術屬于后加固技術。采用化學螺栓錨固鋼板,，解決了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進度慢的問題,。近年來，在建筑翻新和建筑的改擴建等方面,，化學螺栓錨固施工作為一種新型的,、簡便有效的后加固方法，得到了較為廣泛的運用,。

這種技術的特點是：1）施工溫度范圍較寬,，可在-5°C — 40°C溫度之間施工；2）無膨脹力錨固,，對基材不產(chǎn)生擠壓力,，適用于各種基材；3）螺栓間距,、邊距小,，適用于空間狹小處；4)安裝操作便利,，安裝后能迅速固結(jié)，有較高的承載力,；5）錨固厚度較大,。其適用范圍：（1）適用于普通混凝土強度等級大于或等于C15（未開裂混凝土），致密的天然石材,；（2）用于多種構(gòu)件,；（3）適用于重載及各種震動負載；（4）在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用,，如圖5（書中照片）,，加固作用良好，既增強了梁板的抗剪作用,，又對建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補作用,，提高了構(gòu)件的整體承載力。

5.2 CGM高強無收縮灌漿技術

CGM高強無收縮灌漿料,，是以高強度材料作為骨料,，以水泥作為結(jié)合劑,，輔以高流態(tài)、微膨脹,、防離析等物質(zhì)配制而成,。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用,。采用CGM高強無收縮灌漿料技術,，主要用于混凝土加固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔洞的修補，加固效果良好,。這種灌漿料特點：1）早強,、高強：一天強度最高可達50MPa以上；2）自流態(tài),、免振搗,；無收縮、微膨脹,；抗油滲,、耐久性好；3）對基層要求低,，不須進行平整,；工藝簡單、操作方便,，無需現(xiàn)場配置,，易保證質(zhì)量；拆模時間早,，工期縮短,；同時可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸；4）無毒無味,，不污環(huán)境,，施工無噪聲，現(xiàn)場文明,。其適用范圍：1）適用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)或預制柱墊　板注漿及混凝上梁柱接頭連接,、混凝土孔洞修補,、基礎錨桿灌漿、預應力構(gòu)件孔道灌漿,、設備基礎二次灌漿等方面,。2）適用于施工中不易進行振搗作業(yè)的部位；3）適用于室外惡劣氣候條件、有腐蝕性,、承受振動

濕度大,、較低溫度等環(huán)境場合；4）CGM灌漿料的施工溫度為-10－40°C,，使用溫度在-100-600°C,。

5.3裂縫自動壓力灌漿技術

混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料，抗拉強度低,，抗裂性差,，容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因主要由外荷載直接應力和次應力引起,；這些裂縫的存在,，不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性，而且給結(jié)構(gòu)整體性和外觀造成不良影響,，甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞,。為防患于未然，需要根據(jù)裂縫的部位,、所處環(huán)境,、配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進行具體分析,、判斷和處理,。裂縫自動壓力藻漿技術特別適合于混土微細裂縫修補加固的新技術。

裂縫自動壓力灌漿技術特點：1）灌漿器構(gòu)造輕巧,，施工方便,，勿需用電，可在水平,、垂直等任何方向和高空有障礙,、野外無電源等惡劣環(huán)境下使用，適應性強,，機具無聲,，便捷安全；2）可在一條裂縫的各處注人口同時自動注入,，由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料,，注人情況一目了然,，在現(xiàn)場可完全確認注漿效果,，灌漿質(zhì)量可靠；3）灌漿施工速度快,，效率高,，可節(jié)省工期；4）灌漿驃及其配套材料性能良好，使用方便,，毒性小,，無刺激性氣味，使用安全,。其可廣泛用于混凝土裂縫加固,、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況,。適用的裂縫寬度范圍為0.05－3mm,，根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類別可分為幾種：1）混凝土外墻、內(nèi)墻,、屋架,、梁柱、樓板,、屋面板等裂縫的修補加固,；2）水泥砂漿墻地面、瓷磚,、石材等空鼓部位的充填,；3）混凝土構(gòu)筑物：如筒倉、預制構(gòu)件,、設備基礎,、水池、水壩,、橋梁,、隧道、混凝土路面,、管道等裂縫修補,、止水堵漏。

碳纖維加固是怎么施工的

　一,、施工準備

1,、現(xiàn)場勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境碳纖維加固設計圖，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查,。

2,、材料準備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補方法,。表面處理方法,，根據(jù)設計要求或其它需要準備資材、機械,。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格,，準備所需材料、使用量,。

3,、工具準備

粘貼碳素纖維布，準備所需工具,。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動角磨機),，除去灰塵等用具(棉絲、吹風機,，修補用工具(削刀,、鏟具、榔頭),。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷,、毛刷)，計量容器,，混合容器,，混合設備(電動攪拌機)，清洗溶劑,。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀,，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護工具(口罩,、眼睛、橡皮手套)

4,、碳纖維加固梁,、板位置確定

熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁,、板位置,，施工時應按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應位置，確保加固位置準確無誤,。

5,、加固材料

確認使用數(shù)量、規(guī)格,。

6,、腳手架搭設

根據(jù)加固梁、板,、柱的高度,、周圍狀況，搭設腳手架,。

7,、障礙物拆除：

拆除有礙于施工的設施。

需要復原的設備,，(配線,、配管等)，記下施工前的位置,、施工后復原,。

二、施工順序

　三,、施工方法及要點

1,、底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,，因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理,。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。

1.2結(jié)構(gòu)面修復

嚴重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結(jié)構(gòu)面修補,。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等)。

1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài),，研究修補方法,，注入樹脂等補修。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。

注意打磨時不要形成尖角,。

用丙酮等除去油污。

1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度,，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)

梁,、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上,，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉。

R 的確認(R=20mm),，可在成形后檢查,。

1.6灰塵除去

用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風機和棉絲等除去,。

2,、預涂底膠

用預涂底膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。

2.1,、預涂前確認施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況。

不可淋水,。

確認施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置,，確認是否還有積水,，有積水，應中止施工,。

確認混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時，用吹風機,、棉絲等除去,。

2.2、預涂底膠混合

使用計量混合容器,，確認有無污物(樹脂,、溶劑、灰塵等),。

一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積,，混合量要在可使用時間以內(nèi)。

按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合,。

用電動攪拌機和刮刀等,，充分攪拌達到均勻。

混合容器下部角,，很難攪拌,，攪拌要特別注意。

2.3,、底膠涂刷

用毛刷,、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面,。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。

涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后,，預涂膠吸收量大時,，需要增加涂裝次數(shù)。

2.4,、干燥

干燥條件因預涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應以指觸不粘手指為宜。

3,、找平處理

為碳纖維加固設計圖了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑,，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等,，進行平整處理。

3.1,、找平處理前，確認施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等,。

不得淋水,。

確認施工面有無積水，有水用棉絲等擦去,，暫時放置,，確認是否發(fā)生再積水。有積水,，要中止施工,。

檢查預涂底膠指觸固化。

確認施工面有無泥土,、灰塵等,。如果有，用吹風機,、棉絲等除去,。

3.2、找平膠兩組份混合

確認計量,、混合容器中有無殘存樹脂,、溶劑、灰塵等,，而后使用,。

找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比,。

一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積,，混合計量要在可使用時間以內(nèi)。

用電動攪拌機和刮刀等,，攪拌充分至均勻,。混合容器下角部很難攪拌,，要特別注意,。

3.3,、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔,、階差上找平膠直至平整,。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應以表面平整,、陰陽角圓滑標準,。

3.4、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,，但是,，需確認指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .

找平膠固化后,，用電動砂輪等，去掉氣泡部分,，打磨平整,。

4、粘貼膠涂刷

4.1,、粘貼膠涂刷前,，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等,。

不得淋水。

檢查施工面有無積水,，如果積水用棉絲等擦去,，放置一段時間，確認是否再發(fā)生積水,。有可能積水,，要停止施工。

確認預涂膠或粘脂是否指觸固化,。

確認施工面有無土和灰塵等,，如果有，用吹風機,、棉絲等抹去,。

4.2、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),，按施工時期區(qū)分使用,。

檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。

注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比,。

一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi),。

用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻,。混合容器下角部很難攪拌要特別注意,。

4.3,、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同,，但必須以涂刷均勻為標準,。

5、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。

5.1,、準備碳纖維布

確認所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量,。

5.2,、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。

裁剪布卷起后,，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處,。

碳纖維布的廢布,，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理。

5.3,、粘貼：粘貼膠涂刷后,，迅速確認碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面,。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化,。

檢查粘貼位置,，要對準劃線位置粘貼,。

　碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準粘貼,；

用脫泡羅拉,，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良,。

5.4,、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作,，要裁剪成適當寬度（≤300mm）,。縱向搭接長度=150 ㎜,。

6,、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。

碳纖維布粘貼平滑,，確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接,。

碳纖維布的施工,，標準為一天一層，一天工作結(jié)束后,，碳纖維布粘貼不可結(jié)束,，一定要在表面涂刷面膠。

表面涂刷后到面膠固化,，用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起、剝落等,，發(fā)生浮起,、膨起、剝落等立即修正,。

浮起,、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出,。

剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。

7,、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時,，做保養(yǎng)。

8,、浮起,、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。

8.1,、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補。

施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起,、膨起部分。

浮起,、膨起部分空洞,，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音,。

　8.2,、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補,。

用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起，有浮起,、膨起的要進行標記,。

浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔,。

由下部孔用專用注射器,，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束,。

8.3,、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時,，用碳纖維布修補,。

用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大小，打上標記,。

用電動研磨機等切去修補對象部分,。

用吹風機、棉絲等掃去粉塵等,。

用找平膠粘貼抹平表面,。

粘貼指觸干燥后，用粘貼膠,、碳纖維布貼補修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200,。

9,、防護處理

按設計要求對外表面進行防護處理。

9.1,、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝,。

碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后，按設計要求進行外表面防護,。

9.2,、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。

酒樓改造一般碳纖維加固怎么做？

(1) 施工準備,認真閱讀設計施工圖根據(jù)施工現(xiàn)場的被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況擬訂施工方案和施工計劃對碳纖維材料的施工工具做好準備工作,。

(2) 定位放線,，按設計施工圖要求進行放線，放線寬度應在粘貼碳纖維布規(guī)格寬度的基礎上加寬20mm精確結(jié)合部位,。

(3) 基層面處理,，用電鉆將原混凝土面層剔除，露出原混凝土堅實層,，或露出混凝土新面,，粗糙程度越大越好，如清理表面遇有蜂窩麻面應修補找平,。如原混凝土有裂縫應灌膠或封閉處理,。轉(zhuǎn)角處應角磨機進行倒角處理，轉(zhuǎn)角的曲面半徑口不小于20mm,，以保證轉(zhuǎn)角處圓滑過渡也不會傷到碳纖維絲,，大梁板棱角處理也可參照設計圖紙，表面處理完之后用空氣壓縮機將粉塵處理干凈,。

(4) 涂刷碳纖維膠,，用滾桶將底層樹脂均勻涂在混凝土表面,，再將碳纖維布貼好壓緊如發(fā)現(xiàn)氣泡應馬上處理，觸干燥時進行下一步施工,，碳纖維膠用量一般在1公斤華每平方米,，施工現(xiàn)場溫度低于5度時不建義施工。

(5) 粘貼碳纖維布按設計要求裁剪碳纖維布,，需注意的是碳纖維應沿著碳纖維絲的方向,，裁剪不可亂折以免傷碳纖維絲，按照放線方位粘貼好片材,，養(yǎng)護一周后方可進行施工質(zhì)量檢測,，但也受溫度調(diào)控，溫度在10度以下,，養(yǎng)護2周才可進行檢測,，粘貼初期硬化不許敲擊或移動和高溫處理。

一個工程，一般剪力墻結(jié)構(gòu),，第六層原混凝土強度C30,，實測C20，急需加固圖紙做參考,。

1,、個多少層的結(jié)構(gòu)？,，按照你的說法,，造價不會低了,，如果上面還有多層,，最好是拆除了重做，那樣造價最低,，

2,、根據(jù)你的情況判斷，如果上面沒幾層,，比如3層,，你可以適當?shù)募庸碳纯桑沁€有多層的話,，可能需要按照原設計進行換算計算,。

3,、碳纖維用量計算，你應該是算不了,，可以把原結(jié)構(gòu)的pkpm模型發(fā)給我們公司,，可以通過計算，對梁板柱進行綜合驗算后,，出碳纖維加固的計算圖紙,，和施工圖紙，這是專業(yè)軟件和十公分經(jīng)驗的綜合性設計,，不是單純的缺多少補多少,。

4、如果非要用什么軟件的話,，pkpm上好像有個簡單的碳纖維計算軟件,，但是很簡單，智能計算簡單構(gòu)件的碳纖維數(shù)值,，不能指導施工,。

超詳細的粘貼碳纖維復合材料加固流程

你知道嗎？現(xiàn)在我們說看到的橋梁很多都是在超負荷運行,，加上其他各種因素的影響,，以至于現(xiàn)在很多橋梁都面臨著結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)性的破壞，出現(xiàn)諸如承載力不足,、設計荷載標準低,、年久失修等現(xiàn)象，無法繼續(xù)滿足現(xiàn)有交通需求,。所以對這些橋梁結(jié)構(gòu)進行加固,，已是當務之急。

下面,，湖北楚天聯(lián)發(fā)路橋養(yǎng)護有限公司我就來給大家科普一種相對新型的橋梁加固方法——粘貼碳纖維復合材料加固,。

粘貼碳纖維復合材料加固工藝流程：

一、底層處理

1,、用裂縫修補膠灌注結(jié)構(gòu)裂縫,，其施工工藝應符合相關規(guī)定。

2,、將混凝土表面剝落,、疏松、蜂窩,、腐蝕等劣化部分清除,，并進行清洗、打磨,，待表面干燥后,，川修補材料將混凝土表面凹凸部位修復平整,。如果有毛刺，應用砂紙打磨,。找平面用手觸摸感覺干操后,，才能進行下一工序的施工。

3,、粘貼處陽角應打磨成圓弧狀,，陰角以修補材料填補成圓弧倒角，圓弧半徑不應小于25mm,。

二,、涂刷底膠

1、調(diào)制好的底膠應及時使用,，用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面,，不得漏刷、流淌或有氣泡,。待底膠固化后檢查涂膠面,，如涂膠面上有毛刺，應用砂紙打磨平順,，如膠層被磨損,，應重新涂刷，固化后方可進行下一道工序,。

2,、底膠固化后應盡快進行下一道工序，若涂刷時間超過7d,，應清除原底膠,，用砂輪機磨除之后再重新涂抹。

三,、粘貼纖維復合材料

1,、雨天或空氣潮濕條件下不宜施工。對玻璃纖維復合材料,，相對濕度不宜大于80%,。如確需在潮濕的構(gòu)件上施工，必須供干構(gòu)件表面或采用專門的膠黏劑,。

2,、纖維復合材料粘貼宜在5一35℃環(huán)境溫度條件下進行，膠黏劑的選用應滿足使用環(huán)境溫度的要求,。