今天給各位分享碳纖維加固設(shè)計(jì)圖的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)水碳纖維加固設(shè)計(jì)圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注我們哦,，現(xiàn)在開始吧！
今天給各位分享碳纖維加固設(shè)計(jì)圖的知識(shí),，其中也會(huì)對(duì)水碳纖維加固設(shè)計(jì)圖（碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙）進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注我們哦,，現(xiàn)在開始吧,！
剪力墻碳纖維加固方法有誰知道
加固方法： 1,、貫通裂縫內(nèi)外兩側(cè)環(huán)氧封邊膠同時(shí)封閉，間距300mm設(shè)注膠嘴,，采用高流動(dòng)性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠,，使用專用注膠器緩慢注入滲透，保證裂縫位置充實(shí),。 2,、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠封閉后，打磨平整施工面層粘貼碳纖維布,，剪力墻內(nèi)側(cè)200mm寬幅碳纖維布沿貫通裂縫方向粘貼,，間距500mm設(shè)100mm寬度壓條一道剪力墻外側(cè)200mm寬幅碳纖維布沿貫.通裂縫方向雙層粘貼，間距500mm設(shè)100mm寬度壓條一道雙層粘貼,。 200mm寬幅碳纖維布長度為2000mm, 壓條長度為800mm.,碳纖維布表面覆蓋環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠沾沙保護(hù)層,。
誰能給份碳纖維加固施工方案
碳纖維加固施工方案：(1) 施工準(zhǔn)備,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況擬訂施工方案和施工計(jì)劃對(duì)碳纖維材料的施工工具做好準(zhǔn)備工作,。 (2) 定位放線,，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行放線，放線寬度應(yīng)在粘貼碳纖維布規(guī)格寬度的基礎(chǔ)上加寬20mm精確結(jié)合.
碳纖維加固真的不會(huì)再開裂嗎
碳纖維加固真的不會(huì)再開裂,，50年也不會(huì)開裂，建筑碳纖維布絲束順直,、布面平整,、秉承了碳纖維高強(qiáng)度,、高彈性模量、耐腐蝕,、耐老化的優(yōu)點(diǎn),，抗拉達(dá)到抗拉3800MPA。
梁截面小了10公分,，用碳纖維加固行嗎
的人可以的只會(huì)提高承載力。不會(huì)減少的,。一層碳纖維不相當(dāng)于4個(gè)厚度的鋼板,。混凝土抗剪強(qiáng)度大大提升了哦,。
碳纖維布加固施工流程
一、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙,，確定施工方案和施工計(jì)劃,，作好施工前的準(zhǔn)備工作。二,、混凝土表面處理1,、在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。2,、鏟除混凝土粉飾層,、油污和污物，露出混凝土表面,，并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層,，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。3,、如有裂縫需對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理,。4、對(duì)混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧,，并對(duì)表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理5、混凝土表面如有較大的剝落,、蜂窩,、腐蝕等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理方法找平。6,、采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵,、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面,。7,、涂刷底層樹脂前,，處理過的混凝土表面必須干燥干凈。8,、最后用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異,，任何方向上1m范圍的最大允許差異為±5mm。三,、涂刷底膠1,、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻,，配制底膠,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定每次用量，嚴(yán)格控制使用時(shí)間,。2,、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過0.4mm,，并不得漏涂或流淌,、氣泡。3,、應(yīng)在底膠指觸干后立即進(jìn)行粘貼碳纖維布,。4、涂刷碳纖維底膠注意事項(xiàng)：①涂底膠時(shí)溫度若低于﹣50℃或濕度為85%RH以上,，則不能施工,。②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合,。③如果底膠的使用時(shí)間過期,，底膠必須馬上處理掉。④涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復(fù)的效果,。大的容量或高的溫度會(huì)導(dǎo)致底膠的修復(fù)效果降低,，所以修復(fù)的結(jié)果會(huì)不一樣。⑤底膠混合后,，如果修復(fù)時(shí)涂底膠的溫度高,、粘性大時(shí)必須停止使用。⑥涂底膠時(shí)為了防止底膠面的染污,，避免帶纖維手套,。四、局部表面找平處理1,、配制找平膠,，按配比比例及工藝要求配制攪拌。2,、對(duì)混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥,，且不應(yīng)有棱角,，修復(fù)面與混凝土表面落差不超過1mm。3,、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧,，半徑不小于20mm。4,、固化養(yǎng)護(hù)后在找平膠表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工,。五、浸漬膠配制1,、采用配套浸漬膠,，其配比為A料：B料=2：1；2,、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),，并用秤進(jìn)行控制各種材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍,；3,、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間約2~3分鐘,，攪拌均勻,，無氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵雜質(zhì)混入,。六,、粘貼碳纖維布1、在粘貼碳素纖維布之前,，要有計(jì)劃的計(jì)算出粘貼范圍的大小,、表面的形狀、施工環(huán)境,、施工時(shí)間,、施工人員等。2,、必須調(diào)配適當(dāng)量的浸漬膠,，以避免超出可使用的時(shí)間之外，配制好浸漬膠后,，立即用滾筒刷均勻的涂刷,，底層用量為400-500 g/m2。3,、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次,。粘完后,，用力在順著碳素纖維布方向來回滾動(dòng)數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡,。4、在30分鐘后,、3小時(shí)之內(nèi),，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再用力按著碳纖維布的方向滾動(dòng),，然后按上層涂量的標(biāo)準(zhǔn)涂刷,。上層涂量為300-400 g/m2。5,、多層粘貼時(shí)逐層重復(fù)上述步驟,，但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應(yīng)等12小時(shí)后再進(jìn)行涂浸碳纖維粘貼下一層,。6,、最后的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。七,、固化養(yǎng)護(hù)施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,，并注意保護(hù)，防止硬物碰傷施工表面,。平均氣溫為20~25℃時(shí),，固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天；平均氣溫為10℃時(shí),，固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,。八、檢驗(yàn)1,、碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,，位置偏差不應(yīng)大于10mm。2,、碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量,，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘接面積不應(yīng)低于95%,。3,、當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ),。當(dāng)空鼓面積大于2500px2時(shí),，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,，搭接長度不應(yīng)小于100mm,。必要時(shí)，可采用正拉試驗(yàn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),。
預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固要怎么做
碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕性能最好的材料之一,。根據(jù)研究數(shù)據(jù)表明:弱酸、弱堿,、凍融循環(huán),、長時(shí)間日照等環(huán)境作用對(duì)碳纖維的力學(xué)性能及耐老化性能影響極小。目前常用的碳纖維片材加固技術(shù),，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材,，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。但這種加固工藝對(duì)碳纖維強(qiáng)度的利用率極低,，因?yàn)樘祭w維板材的彈性模量為155?170GPa,，抗拉強(qiáng)度高達(dá)2800MPa，要發(fā)揮抗拉強(qiáng)度需要1.7%的拉伸變形;而鋼筋的彈性模量一般為200GPa,，抗拉強(qiáng)度僅為300MP左右,，要發(fā)揮抗拉強(qiáng)度需要0.15%的拉伸變形。當(dāng)碳纖維板材與構(gòu)件內(nèi)部鋼筋共同工作時(shí),，不考慮鋼筋原有的初始應(yīng)變,，鋼筋屈服時(shí)碳纖維板材所能發(fā)揮的強(qiáng)度也僅為抗拉強(qiáng)度的8.8%
;而在讓碳纖維發(fā)揮全部強(qiáng)度所需要的1.7%的應(yīng)變下，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生大的變形及明顯的裂縫,，另外碳纖維片材兩端的剝離破壞也限制了作用的發(fā)揮,。
由此看出，碳纖維材料彈性模量與鋼筋相近,、但強(qiáng)度是鋼筋的5
倍,，因此碳纖維材料發(fā)揮其強(qiáng)度時(shí)變形較大，鋼筋屈服或混凝土破壞時(shí),，碳纖維的強(qiáng)度還沒有充分發(fā)揮出來,，預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)可較好的解決這個(gè)問題，大大提高碳纖維材料的利用率,。
卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高,，是同等截面鋼材的7-10倍;自重輕、易使用,，作業(yè)輕松且不需大型機(jī)械設(shè)備;在平板下端如有配管交錯(cuò)放置或受空間限制的情況,，便于直接作業(yè);粘貼碳纖維板時(shí)，碳板膠不流淌,，減少對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的影響;補(bǔ)強(qiáng)后基本不改變構(gòu)件的形狀及重量和使用空間;1層碳纖維板的補(bǔ)強(qiáng)效果相當(dāng)于4～8層碳纖維布,，可以更大程度的提高結(jié)構(gòu)性能;在遇有中間梁或壁的平板時(shí)，只要能鑿穿使碳纖維板能夠通過的孔洞即可,，無需截?cái)?，更加提高補(bǔ)強(qiáng)效果;施工后很容易進(jìn)行目視或錘擊法檢查。
卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固施工流程：基體粘接面處理→配制粘鋼膠養(yǎng)護(hù)→安裝夾具單元→粘接→安裝張拉單元→養(yǎng)護(hù)
卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)用范圍：混凝土構(gòu)造物的板及梁的補(bǔ)修、補(bǔ)強(qiáng);壁和板周邊的開口處補(bǔ)強(qiáng);木造建筑物的梁等的補(bǔ)強(qiáng);橋板,、橋墩,、桁的補(bǔ)強(qiáng);隧道、電纜管線的補(bǔ)修,、補(bǔ)強(qiáng)。
碳纖維加固設(shè)計(jì)圖碳纖維加固設(shè)計(jì)圖（碳纖維加固設(shè)計(jì)圖紙）
