本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工流程，以及碳纖維加固施工流程視頻對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1,、，碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項,，2,、，碳纖維布加固怎么施工,？,，3、,，卡本科技加固的碳纖維布施工流程是什么樣的呢,？
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碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項
1、被加固混凝土表面處理,。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié),，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理,，如損傷程度嚴(yán)重,，應(yīng)采取措施補救。(3)裂縫修補,。(4)表面修補,。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工,。
2,、底膠涂布。(1）加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結(jié)性,，底膠能夠浸入混凝土,，增加混凝土的表面強度。(2）施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,，濕度應(yīng)不高于85%,，混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3）一次配膠量不宜過多,，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完,；膠的攪拌時間不宜過長，以3min為宜,。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2,；底膠應(yīng)涂敷1-2道,，如混凝土碳化嚴(yán)重，浸透量大時,，需增加涂敷次數(shù),。
3、修補膠修補混凝土,。(1)保證施工面平整，對混凝土面凹凸,、孔洞及高差修整,。(2)底膠指干后立即修補，如時隔10日以上,，使用修補膠前須用砂紙打磨做表面處理,；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補膠,。
4,、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透,，采用專用滾輪單向滾壓纖維布,，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣,。(2)固化時間,，每次膠的混合量應(yīng)以在施工時間內(nèi)要涂布面積計算，攪拌必須充分,，應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處,。(3)涂敷應(yīng)均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn),，膠不宜多,，多余膠用專用設(shè)備擠壓出來，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,，一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2,。
5、粘貼纖維布,。(1)施工注意事項：必須確定受力方向,，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯,；纖維布一定要鋪設(shè)平整,，不能褶皺，不能彎曲,；浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透,，并排除氣泡,。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折疊,，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上,，免折損；裁剪好的纖維布,，若當(dāng)天用不完,，應(yīng)放置在無塵、干燥,、無日光直射處密封保管,。(3)纖維布必須沿定位線粘貼，多層粘貼應(yīng)逐層進行,，必須待第一層固化后再粘第二層,，不得一次粘貼多層纖維布；在一處粘貼多塊纖維布,，應(yīng)先粘中心的一塊,，然后向兩邊擴展；碳纖維布在外凸角粘貼時,，不要讓纖維布受折損傷,；在內(nèi)凹角粘貼時，采用半徑相同的橡皮滾輪,，擠壓凹角,，以免扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時沿受力方向滾壓不要往返用力,。(4)纖維搭接長度,。在纖維方向一般規(guī)定為100mm；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接,；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設(shè)備,、鐵板等阻擋時,，纖維布的剪裁應(yīng)事先計劃,，并對這些削弱的部位做好補強準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護,。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進行養(yǎng)護,。平均溫度10℃以下,，初期固化時間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時間約1-2d,；平均溫度在20℃以上時,，初期固化時間約1d,。
6、浸漬膠上涂,。(1)目的：表層保護,，或為下一層纖維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備,。(2)上涂后到固化前,，檢查纖維布有無浮起,、鼓脹或剝落,，若有應(yīng)立刻修整,。(3)浮起,、鼓脹部分,，在未固化前,，用脫泡滾朝纖維方向推碾,，將氣泡排出去,；若浮起,、鼓脹已經(jīng)固化,，可采取開排氣孔,，用注射器灌膠充填。
7,、表面涂飾,。(1)目的：避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線,、臭氧影響會產(chǎn)生老化和白化,。(2)有耐火要求時,，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）,。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時,，可設(shè)置砂漿防護層或掛網(wǎng)澆筑一層高強混凝土處理,，使防護層和纖維布得到充分的附著強度,。(4)如有彩色美化裝飾要求時,，可用彩色膠或彩色涂料,。
8、碳纖維補強加固施工質(zhì)量檢查和驗收,。(1)施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑,、底層樹脂,、找平材料的產(chǎn)品合格證,、質(zhì)量檢驗報告,，各項性能應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求,。(2)材料性能抽樣檢驗,。（3）膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時，應(yīng)作一組試樣進行正拉粘結(jié)強度檢驗,；用量在1t以上時,，應(yīng)每噸（不足1t，按1t計）增加1組試驗,；每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個,。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料,，用同樣粘劑,，補貼在原處,，其施工步驟及做法應(yīng)按要求進行。(5)正拉粘結(jié)強度達不到要求時,，應(yīng)將抽樣檢驗所代表的部位的碳纖維復(fù)合材，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>
碳纖維布加固怎么施工,？
1,、施工必須按照下列工序進行：
(1)施工準(zhǔn)備;
(2)混凝土表面處理;
(3)配制并涂刷底膠;
(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;
(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(6)粘貼碳纖維片材;
(7)表面防護,。
2,、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進行，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度,。當(dāng)溫度低于5℃時,，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;
3,、施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;
4、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,，要按照設(shè)計圖紙進行放線定位;
5、膠粘劑配制時,，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中,。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì),。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量,，并按要求嚴(yán)格控制使用時間。
(一)施工準(zhǔn)備
1,、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖;
2,、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況，擬定施工方案和施工計劃;
3,、應(yīng)對所使用的碳纖維片材,、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作,。
(二)表面處理
1,、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩,、麻面,、起砂,、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層,，并修復(fù)平整,。對較大的孔洞、凹陷,、露筋等部位,，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強的修復(fù)材料進行修補;
2,、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;
3,、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì),，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行打磨成圓弧狀,，圓弧半徑不小于30mm;
4,、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
(三)涂刷底膠
1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;
2,、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時立即進行下一工序的施工,。
(四)找平處理
1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;
2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整,，不應(yīng)有棱角;
3,、轉(zhuǎn)角處采用修補膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;
4,、在修補膠表面干燥后,，進行下一步工序。
(五)粘貼碳纖維片材
1,、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：
(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維布;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑,，均勻涂抹于粘貼部位;
(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，擠出氣泡,，使膠液充分浸透碳纖維布,。滾壓時不得損傷碳纖維布;
(4)多層粘貼時重復(fù)上述步驟,，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進行下一層粘貼;
(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。
2,、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：
(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維板;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時,，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑,，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;
(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置,。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞,。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;
(6)粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼,。當(dāng)不能夠立即粘貼時,，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理。
(六)表面防護
當(dāng)需要做表面防護時,，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理,，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。
(七)施工安全和注意事項
1,、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施;
2,、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;
3,、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存，遠離火源,，避免陽光照射;
4,、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護措施,。
卡本科技加固的碳纖維布施工流程是什么樣的呢？
您好,，今天卡本科技來回答您的問題,。
直接說結(jié)論，卡本科技加固的碳纖維布施工的流程如下：
1,、施工前準(zhǔn)備及表面處理方法
清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落,、疏松、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土,，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，對于較大的孔洞,、凹處采用卡本修補材料進行修補整平,。因為碳纖維布沿其纖維方向彎折會產(chǎn)生較大的集中應(yīng)力，導(dǎo)致纖維絲折斷，影響加固效果,，所以碳纖維布在轉(zhuǎn)角粘貼時,，混凝土轉(zhuǎn)角需進行倒角處理，并打磨成圓弧狀,，且圓弧半徑不應(yīng)小于20mm,，因為據(jù)實驗證明，圓弧半徑為20mm時能有效減緩碳纖維布應(yīng)力集中的問題,。
2,、涂刷底層樹脂膠
涂刷底膠的目的是為了加強碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力，對于充分發(fā)揮碳纖維布高強特性以及加固效果尤為重要,，這就需要嚴(yán)格照底膠廠家的使用說明進行配比施工,。
3、粘貼碳纖維布
在底膠涂抹進行完畢之后,，將按照設(shè)計要求裁剪好的碳纖維布進行粘貼,，將碳纖維布用手輕壓于需要粘貼的部位，采用專用滾筒順著碳纖維布的方向進行多次滾壓,，排除粘貼碳纖維布中的氣泡,，使碳纖維布與混凝土表面進行充分粘結(jié)，切記,，在進行滾壓的時候一定要單方向滾壓,，以防止碳纖維絲破壞。最后在碳纖維布上再進行涂抹一層面膠,，用塑料薄膜進行防護,。
卡本科技祝您平安安全，希望可以解決您的疑問~
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