彩鋼板施工工藝流程(彩鋼板施工工藝流程視頻)

鎮(zhèn)江鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司 4周前 ( 02-23 17:39 ) 7877 搶沙發(fā)

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本篇文章給大家談?wù)劜输摪迨┕すに嚵鞒?，以及彩鋼板施工工藝流程視頻對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

1,、家裝時候墻面打鋼板的施工工藝流程
2、屋面彩鋼板施工工藝
3,、彩鋼房的制作流程和安裝步驟
4,、彩鋼板一般工藝流程有哪些,？
5、彩鋼板隔墻及屋面的施工工藝
6,、彩鋼板房施工方案

家裝時候墻面打鋼板的施工工藝流程

現(xiàn)在家裝,，是每個家庭都必須面對的問題，選擇材料和裝修分格也是大家的難題,，選擇墻面打鋼板的施工工藝流程,，下面小編為大家介紹一下墻面打鋼板的施工工藝流程。

墻面打鋼板的施工工工藝流程：清潔所述結(jié)構(gòu)表面和流平→線釋放,，隔室→板,，修理→卡安裝U形粘合制劑→→管道鋪設(shè)電線安裝框→分區(qū)表→門窗框安裝→縫加工→桌面裝飾

墻面打鋼板的施工工藝流程，清潔隔壁的面板和上表面,，地板表面,，所述壁表面和所述頂部表面，根據(jù)設(shè)計位置,，并且播放所述側(cè)壁和所述線的邊界線門窗的孔,，并根據(jù)板的寬度劃分文件。

線釋放托盤：在地板上,，所述壁和所述頂根據(jù)設(shè)計位置,，觸壁的邊緣線和門窗孔列，根據(jù)該寬度董事會。

匹配表中,，修復(fù)：該表的長度,，應(yīng)通過20毫米根據(jù)地板結(jié)構(gòu)的凈高度降低。計算和測量在門開窗口和底部窗口頂部的分區(qū)的大小,，和所述門框的板,，并用嵌入在由尺寸的部件的窗口,。當(dāng)光束和壁的寬度不與分割的隔壁板的長度標(biāo)準(zhǔn)的墻壁將先前重疊,，并且將擴大(或?qū)h(huán)繞)到合適的寬度和角部的角將被放置。必須修理有缺陷的板,。

安裝隔斷墻面板,。隔墻板的安裝順序必須從與墻的連接處開始，并且必須按順序安裝,。用浮灰清潔板的側(cè)面,。在壁表面，所述頂表面,，所述頂表面和所述板(板表面)的側(cè)表面中,，粘合劑被完全刮下，根據(jù)彈性電纜和楔的位置安裝在位置將木材放在板的底部并用手推動,。分隔板使關(guān)節(jié)光滑,，一個人使用杠桿來完成表的底部，其他人撞擊木楔,，從而使隔壁的表被壓縮和上衣,，和然后用刀(刮刀)平滑擠出的粘合劑。按照以前的操作方法交替安裝隔墻板,。

墻面打鋼板的施工工藝流程,，安裝彩鋼板前的安裝工作必須在完成地板和其他與安裝有關(guān)的條件后進行，如較大的設(shè)備已經(jīng)運輸,，深底管已經(jīng)調(diào)整,，主要安裝技術(shù)中間層。在完成工作之前,，工作基本完成,。

以上是小編為大家介紹的墻面打鋼板的施工工工藝流程，希望可以幫到大家,。

屋面彩鋼板施工工藝

彩鋼板屋面因其安裝維修方便,，價格實惠，性價比高而廣受歡迎?，F(xiàn)在進入雨季,，空氣濕潤，需要維修和更換的彩鋼板屋面也多了起來，今天就來跟大家說一說彩鋼板屋面的施工流程,。

第一步：測量,、放線

1、施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖,。

排版設(shè)計方案有如下原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直,，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合,；溝垂直,，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合,。

2,、根據(jù)排板布置圖進行現(xiàn)場放線，按每跨間或節(jié)點彈出屋面檁條的安裝控制線,，認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差,，確認(rèn)該偏差對屋面檁條的安裝無影響；對偏差不滿足安裝要求處,，視偏差輕重程度事先進行處理,。

第二步：支座節(jié)點板安裝固定

支座節(jié)點板進場前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場安裝時必須嚴(yán)格按照建筑物定位軸線及設(shè)計標(biāo)高進行調(diào)整,固定時要拉線,以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直,。支托板必須按設(shè)計要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對其做好防腐處理,。

第三步：主、次檁條吊裝,、安裝

主,、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時應(yīng)注意以下兩點:

1.主檁條與支座節(jié)點板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長通過檁托板采用套插螺栓連接,主,、次檁的連接螺栓須加墊片逐個擰緊;

2.主檁條安裝時必須嚴(yán)格校核坡頂及坡腳標(biāo)高,拉線校正,、固定;遇接頭處安裝不平直時,必須采用專用工具進行現(xiàn)場重新取孔。次檁排版時要注意保證天溝位置準(zhǔn)確,安裝時應(yīng)先將天溝處固定平直,。

只有正確且嚴(yán)格按照要求對彩鋼板屋面進行施工,，才能在工程完工后，最大限度的讓彩鋼板屋面實現(xiàn)防風(fēng),，防雨等作用,。

彩鋼房的制作流程和安裝步驟

彩鋼房和集裝箱是現(xiàn)在工地常用到的居住房，由于其安裝方便,，被廣泛使用,，那么彩鋼房的安裝步驟有哪些？制作工藝流程是什么?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為我們詳細(xì)介紹了彩鋼房的制作流程和安裝步驟,。

彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程如下：

工藝流程：安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收

一,、安裝準(zhǔn)備

1,、復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,，并量出螺栓的具體位置,，做好檢測記錄，超出允許偏差時,，應(yīng)做好技術(shù)處理,。

2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度，基礎(chǔ)回填土已進行完畢,。

3,、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直,，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,。絲牙無損傷，螺帽能緊到位,。

4、檢查吊裝機械及吊裝機具,。檢查鋼絲繩,、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,，按專項施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺,。

5、鋼柱,、鋼梁,、屋架等成品、半成品的吊裝,，應(yīng)編制吊裝方案,。對設(shè)計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時,，為防止桿件失穩(wěn)變形,，必要時應(yīng)加固和驗算。

6,、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污,、冰雪、泥沙和灰塵等雜物,。

二,、鋼柱安裝

1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法,。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排,。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度,。

2,、鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面,。

3,、鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時,，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下,，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),，調(diào)整柱腳,，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度,，擰緊螺栓固定,。

4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高,，再校正柱腳中心線,，最后校正垂直度。鋼柱的安裝,、校正應(yīng)根據(jù)溫差,、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施,。

三,、術(shù)間剛性系桿安裝

柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,，鋼梁安裝前進行,。施工中，系桿安裝如有困難時,，不得隨意切割構(gòu)件,，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,，并采取必要的補強措施,。

四、鋼梁拼裝

1,、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝采用立式拼裝方法,。

2、采用立式拼裝時,，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求,。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上,。對齊拼裝接點,，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸,，合格后穿入高強螺栓,。

五、鋼梁安裝

1,、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始,，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進,，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差,。

2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進行綁扎,，采用三點法進行吊裝,。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平,，以便高空定位安裝,。

3、吊裝時要注意使各繩受力均勻,，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長,，兩邊繩之間夾角宜小于90,。

4、鋼架起吊離地后,，檢查吊點情況檢查無誤后,，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊,。

5,、鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤,。對于本工程跨度較大的鋼梁,，要裝上梁間支承后方可松鉤。

6,、每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后,，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7,、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備,，防止結(jié)構(gòu)損壞,。

六、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝

1,、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定,，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷

2,、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進行安裝,。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢,。

3,、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進行檢查并糾正,。

4,、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。

5,、對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件,，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝,，并將所有螺栓擰緊,，并使外露絲不少于兩扣。

七,、屋面檁條系統(tǒng)安裝

1,、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承,、柱間支承安裝完畢,，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進行。

2,、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線,，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上,，且于鋼梁(柱)保持垂直,。

3、對于坡度小于1：12.5的屋面,，檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象,。

4、檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用,，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,，以便自專將檁條調(diào)直。

5,、焊接操作必須由持證焊工進行,。

6,、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2,；焊機采用交流焊機,，焊接電流100～130A。

7,、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書,，調(diào)整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量,，合格后方能施焊,。

8、焊條應(yīng)存放在干燥,、通風(fēng)良好的地方,。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工,。

10,、雨天禁止露天施焊。

11,、焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進行目測檢查,。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋,、未熔合,、夾渣、咬邊,、燒穿等缺陷,。

12、焊接完成后,，要將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆,，再涂面漆,。

13、檁條間距按施工圖紙要求布置,，其誤差值不大于±5.0㎜,，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查,。

14,、水槽焊接完成后，應(yīng)進行防水試驗,，焊縫處不得滲水,、漏水,。

八、除銹刷涂料

1,、連接處焊縫須無焊渣,、油污，除銹合格后方可涂刷涂料,。

2,、構(gòu)件的補刷漆要按涂裝工藝要求分層補刷。

3,、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定,。

九、檢查驗收

1,、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量,。

2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高,，柱腳底座中心線對定位軸線偏移,，柱垂直度；檁條的間距,、彎曲矢高,。

3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求,。

4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度,，經(jīng)測量做出記錄。

彩鋼板一般工藝流程有哪些,？

1)玻璃清洗要求：使用中性清洗劑洗滌玻璃表面，保證表面無有機污漬,，能形成均一水膜,，并用去離子水沖洗干凈。

2)玻璃表干要求：鼓風(fēng)干燥或中溫干燥,，不留水漬,。

3)涂層涂覆要求：推薦采用輥涂涂布工藝?；疽髠魉蛶俣确€(wěn)定,，涂覆均勻,，涂覆空間潔凈。

4)涂層表干要求：傳送帶穩(wěn)定水平傳送,，100～300℃烘道表干2～3分鐘,。烘道空間潔凈，風(fēng)速微小均勻,。

5)玻璃鋼化要求：玻璃鋼化基本按照常規(guī)太陽能級玻璃鋼化條件鋼化,。

彩鋼板隔墻及屋面的施工工藝

彩板房是一種以輕鋼為骨架，以夾芯板為圍護材料,，以標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列進行空間組合,，構(gòu)件采用螺栓連接，全新概念的環(huán)保經(jīng)濟型活動房屋,。

安裝施工工藝：

1.熟悉圖紙,，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點要求,，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián),，彩鋼板本身的色澤、填充物,、基本尺寸要求,，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置,，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容,。

2．二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步,，是把設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工,，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進行組合以體現(xiàn)設(shè)計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖,，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材,，在施工現(xiàn)場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度,。

3．在工廠預(yù)制時,，根據(jù)經(jīng)驗，門洞,、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作,，安裝過程中,，防止劃傷、重壓及表面撞擊,，以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕,。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護膜,，只有在安裝全部結(jié)束后，進行徹底清潔時才允許揭掉,。

4．彩鋼板安裝前的放線工作,，應(yīng)在地（樓）面完成后進行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運到位,、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成,，才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門,、窗位置,。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.BR%以內(nèi)即3mm。

5.裝上下馬槽,，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材,。用射釘固定于地面所畫的線上，射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距,，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜,，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定后形成防水隔離封閉,。上馬槽為壓制槽鋁,，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時采用吊桿懸吊在層面下,，高度以吊頂凈高為準(zhǔn),。

6.細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件,，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板,。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。壁板應(yīng)垂直,，立縫要靠緊,，縫隙越小越美觀，立縫均勻,。

在操作時,，仔細(xì)清理立縫上的保護膜暫時揭開，而千萬不要揭除,。

清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊,。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實,。 7．裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁,。長邊縫間通過固定插件固定和加固，短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。

吊平頂力求平整,，板縫密實均勻,、光潔、無痕,、無傷,。操作注意同立壁板。

8．彩鋼板包柱,、包箱,、裝陰陽R角

在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽R角均為50。

先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠,，裝門注意開啟方向,，裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量,，一般在關(guān)門時前半程速度快,，后半程力矩小、速度慢,，以減小關(guān)門撞擊和噪音,。

9．密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi)，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙,，均應(yīng)涂密封硅膠：彩鋼板之間的拼接縫,、R角與壁板、頂板的所有縫隙,；空調(diào)風(fēng)管,、風(fēng)口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙,；電氣穿過壁板頂板的保護管槽與洞口邊緣間的縫隙,；所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙；所有工藝,、給排水,、保護管與洞口的間隙；玻璃與框間的縫隙,；

密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒,，衛(wèi)生條件較好，經(jīng)過徹底清掃除塵后,，統(tǒng)一進行,。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑,。硅膠打好后24小時內(nèi),，不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度,。

彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案（一）

一、施工材料要求彩鋼板施工工藝流程：

1,、對工程所用的主要材料、成品,、半成品是否符合設(shè)計規(guī)定彩鋼板施工工藝流程,，認(rèn)真進行檢驗，有疵點材料一律不使用,。

2,、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。

3,、各種進場材料存放在有圍護設(shè)施,、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上,。

4,、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察,，篩選,。

5、彩鋼板采用0,、5mm厚寶鋼卷材,，二度漆膜，色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色,，無明顯色差,。

6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié),，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線,，圓弧半徑為R=50。

7,、彩鋼板表面挺括,，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差,，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱,、陷現(xiàn)象。

8,、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖,，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外,。

二,、施工具備的條件

1,、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工,，室內(nèi)的空間做到清潔,，無積塵。

2,、對地坪平整度要求較高,，個別原地不平整的地方，報業(yè)主由地面施工單位處理,。

3,、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后,，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工,。

三、施工步驟及方案：

1,、放樣：按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線,，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符,。按圖樣,，確定各門窗位置、距離,、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向,，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高,，同時在柱上標(biāo)明標(biāo)高,，務(wù)求精確定。放樣完畢,，請甲方,、監(jiān)理及設(shè)計人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可進行彩鋼板施工,。

2,、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1,、5mm,。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1,、2米,，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸,，便于安裝三維角件,。

3,、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整,，嚴(yán)密,，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量,，墻角垂直交接,，圍護板垂直偏差不大于2‰。護板與頂板拼縫平整,、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對的平整,，嚴(yán)格控制撓度≤L/240,。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接,。( )頂板與頂板間的連接,，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強筋,。頂板排板時考慮所有風(fēng)口,、燈具位置，做到基本避開板縫,，使鋼板保證了強度,。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝,，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接,，吊筋的間距1-1、2m,。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲,，控制高低。

4,、視窗,、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁,，平玻璃安裝視窗,，。雙開門及視窗的制作,。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu),。傳遞窗采用不銹鋼材料。

5,、開孔及風(fēng)口,、燈具安裝：所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合,，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對稱美規(guī),。用型材切割機,，在放樣位置開孔，防止下偏差,。所有正,、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊,。風(fēng)口,、燈具安裝時，保持四周平整,、嚴(yán)密,。各類管道、線管進入潔凈區(qū)域,，其密封處理嚴(yán)密可靠,。

6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機,、吸塵器反復(fù)多次吸,，清掃后開始撕膜。

7,、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物,，再次嚴(yán)格清掃，交付驗收至合格,，才能打膠,。

8、打膠

1,。每當(dāng)一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后,，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好,、強度高,、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

2,。打膠前,，清理現(xiàn)場，清理施工余料,，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽,，風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈，除去雜質(zhì),、油污,，確保粘貼密實,。

3。打膠先打頂板上部,，待上部拼縫完成后,，進行下部及圍護板與各角的打膠。

四,、工程進度和質(zhì)量控制措施

1,、按潔凈廠房

施工及驗收規(guī)范（GB50073一**）。

2,、嚴(yán)格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工,。彩鋼板進場，按要求堆放,、搬運,，防止變形、劃痕,、碰傷。

3,、彩鋼板施工進度按區(qū)域劃分,，從大到小，合理安排用材,，完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域,，施工到哪里，達(dá)不到質(zhì)量要求及時返工,。采取互幫,，互教，互學(xué),，技術(shù)高低搭配,，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。

4,、工程控制,，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實際情況來決定,，每天完成工作量合理調(diào)整,，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5,、工程所用材料具有合格證,，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材,，以節(jié)約為原則,。

6,、各作業(yè)點劃線、切割人員,，相互配合復(fù)查,，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

深圳市泰潔爾凈化科技有限公司是專業(yè)從事潔凈室系統(tǒng)工程總承建商的高新技術(shù)企業(yè),。公司以承接生物制藥,、無菌室、食品,、化妝品,、電子、實驗室等高新領(lǐng)域企業(yè)100級--10萬級空氣凈化工程的設(shè)計,、制造,、安裝、調(diào)試,、檢測等綜合性成套服務(wù)商,。

彩鋼板房施工方案（二）

第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1,、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進行編制,。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作,、安裝,。

第二條彩鋼板板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：

1,、詳見工程臨設(shè)示意,。

2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進行調(diào)整,。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu),，采用方管柱，角鐵片梁,，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接,，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強,，等剛度要求,。前墻、后墻,、傘墻采用75系列,，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面,、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定,。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm,。自由落水,。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板,。

第三條選址的基本要求

1,、按照施工現(xiàn)場總平面布置，符合安全,、消防要求,。

2、活動房不得設(shè)置在高壓線下,，也不得設(shè)置在溝邊,、崖邊、江河岸邊,、強風(fēng)口處等影響安全的地點,。

3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理,，與作業(yè)區(qū),、居民區(qū)保持有效距離。

第四條搭設(shè)的基本要求

1,、搭設(shè)活動房，必須符合堅固,、安全,、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定,，不影響周邊環(huán)境要求,，方便民工生活，有利民工健康,。

2,、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好,。

3,、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強度。

第五條搭設(shè)的加固措施

1,、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱,，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定,。

2,、為了防止冬天雪的負(fù)載,，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂,。一般大通間才考慮抗雪加固,。

第六條施工準(zhǔn)備計劃

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢,，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好,，場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出,，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱,，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現(xiàn)場施工人員住宿,，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排,。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙,，向施工人員進行搭設(shè)方案交底,，把工程的設(shè)計內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚,，落實施工計劃,。

3、物質(zhì)的準(zhǔn)備

根據(jù)施工進度要求組織貨源,，確定加工供應(yīng)點和供應(yīng)方式,，組織物質(zhì)按計劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管,。

4,、勞動力組織計劃

建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗,，有創(chuàng)業(yè)精神,，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力,。同時進行安全,、防火、文明施工等方面的教育,。

5,、運輸準(zhǔn)備

根據(jù)進場材料數(shù)量，品種及進場時間,，確定汽車運輸方式,，選用最合理的運載量汽車及數(shù)量。

第七條現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求,，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm,，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。

2,、材料到場先卸貨,，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位,，搬運時要輕拿輕放,，避免材料損壞，材料合理就為后,，對鋼構(gòu)件外形尺寸,、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。

3,、根據(jù)紙尺寸,，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定,。

4,、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝,，拼裝時螺栓必須全部擰緊,，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面,，構(gòu)件尺寸是否符合要求,，直到全部滿意為止。

5,、拼裝好的鋼構(gòu)進行逐榀安裝,，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固,，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直,，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸,，然后撐起第二榀梁，安裝同上,，接著安裝片梁,，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位,，并再次檢查鋼梁位置是否正確,，如有偏差，還需調(diào)整。

6,、確定無誤后,，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵,。

7,、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板,。樓板與樓板之間要密實,。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板,，安裝墻板時,，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后,，開始安裝頂板,，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成,，包括做好風(fēng)檐板,，防水處理，屋頂罩子等,。

9,、房屋整體安裝結(jié)束后，進行門窗安裝,，窗的安裝注意密實,，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進行防水處理,，門的安裝要做到平,、直。

10,、安裝樓梯和欄桿,，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯,，樓梯不應(yīng)有晃動,，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定,。

11,、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂,，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片,，以防扣板跌落,。

12、工程完工進行自檢,。

13,、會同使用方對房屋進行整體驗收。

第八條安全保證措施

1,、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定,。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施,。

3,、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。