今天給各位分享彩鋼板施工工藝流程的知識,，其中也會對彩鋼板制作工藝進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧！
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家裝時候墻面打鋼板的施工工藝流程
現(xiàn)在家裝，是每個家庭都必須面對的問題,，選擇材料和裝修分格也是大家的難題,，選擇墻面打鋼板的施工工藝流程，下面小編為大家介紹一下墻面打鋼板的施工工藝流程,。
墻面打鋼板的施工工工藝流程：清潔所述結(jié)構(gòu)表面和流平→線釋放,，隔室→板，修理→卡安裝U形粘合制劑→→管道鋪設(shè)電線安裝框→分區(qū)表→門窗框安裝→縫加工→桌面裝飾
墻面打鋼板的施工工藝流程,，清潔隔壁的面板和上表面,，地板表面，所述壁表面和所述頂部表面,，根據(jù)設(shè)計(jì)位置,，并且播放所述側(cè)壁和所述線的邊界線門窗的孔，并根據(jù)板的寬度劃分文件,。
線釋放托盤：在地板上,，所述壁和所述頂根據(jù)設(shè)計(jì)位置,，觸壁的邊緣線和門窗孔列，根據(jù)該寬度董事會,。
匹配表中，修復(fù)：該表的長度,，應(yīng)通過20毫米根據(jù)地板結(jié)構(gòu)的凈高度降低,。計(jì)算和測量在門開窗口和底部窗口頂部的分區(qū)的大小，和所述門框的板,，并用嵌入在由尺寸的部件的窗口,。當(dāng)光束和壁的寬度不與分割的隔壁板的長度標(biāo)準(zhǔn)的墻壁將先前重疊，并且將擴(kuò)大(或?qū)h(huán)繞)到合適的寬度和角部的角將被放置,。必須修理有缺陷的板,。
安裝隔斷墻面板。隔墻板的安裝順序必須從與墻的連接處開始,，并且必須按順序安裝,。用浮灰清潔板的側(cè)面。在壁表面,，所述頂表面,，所述頂表面和所述板(板表面)的側(cè)表面中，粘合劑被完全刮下,，根據(jù)彈性電纜和楔的位置安裝在位置將木材放在板的底部并用手推動,。分隔板使關(guān)節(jié)光滑，一個人使用杠桿來完成表的底部,，其他人撞擊木楔,，從而使隔壁的表被壓縮和上衣，和然后用刀(刮刀)平滑擠出的粘合劑,。按照以前的操作方法交替安裝隔墻板,。
墻面打鋼板的施工工藝流程，安裝彩鋼板前的安裝工作必須在完成地板和其他與安裝有關(guān)的條件后進(jìn)行,，如較大的設(shè)備已經(jīng)運(yùn)輸,，深底管已經(jīng)調(diào)整，主要安裝技術(shù)中間層,。在完成工作之前,，工作基本完成。
以上是小編為大家介紹的墻面打鋼板的施工工工藝流程,，希望可以幫到大家,。
屋面彩鋼板施工工藝
彩鋼板屋面因其安裝維修方便，價格實(shí)惠,，性價比高而廣受歡迎?，F(xiàn)在進(jìn)入雨季,，空氣濕潤，需要維修和更換的彩鋼板屋面也多了起來,，今天就來跟大家說一說彩鋼板屋面的施工流程,。
第一步：測量、放線
1,、施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖,。
排版設(shè)計(jì)方案有如下原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行,、尺寸吻合,；溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行,、尺寸吻合,。
2、根據(jù)排板布置圖進(jìn)行現(xiàn)場放線,，按每跨間或節(jié)點(diǎn)彈出屋面檁條的安裝控制線,，認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)該偏差對屋面檁條的安裝無影響,；對偏差不滿足安裝要求處,，視偏差輕重程度事先進(jìn)行處理。
第二步：支座節(jié)點(diǎn)板安裝固定
支座節(jié)點(diǎn)板進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場安裝時必須嚴(yán)格按照建筑物定位軸線及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,固定時要拉線,以保證彩鋼板屋面平整,、坡面順直,。支托板必須按設(shè)計(jì)要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對其做好防腐處理。
第三步：主,、次檁條吊裝,、安裝
主、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
1.主檁條與支座節(jié)點(diǎn)板,、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長通過檁托板采用套插螺栓連接,主,、次檁的連接螺栓須加墊片逐個擰緊;
2.主檁條安裝時必須嚴(yán)格校核坡頂及坡腳標(biāo)高,拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時,必須采用專用工具進(jìn)行現(xiàn)場重新取孔,。次檁排版時要注意保證天溝位置準(zhǔn)確,安裝時應(yīng)先將天溝處固定平直,。
只有正確且嚴(yán)格按照要求對彩鋼板屋面進(jìn)行施工，才能在工程完工后,，最大限度的讓彩鋼板屋面實(shí)現(xiàn)防風(fēng),，防雨等作用。
彩鋼房的制作流程和安裝步驟
彩鋼房和集裝箱是現(xiàn)在工地常用到彩鋼板施工工藝流程的居住房彩鋼板施工工藝流程,，由于其安裝方便,，被廣泛使用，那么彩鋼房彩鋼板施工工藝流程的安裝步驟有哪些,？制作工藝流程是什么?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為我們詳細(xì)介紹了彩鋼房的制作流程和安裝步驟,。
彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程如下：
工藝流程：安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收
一,、安裝準(zhǔn)備
1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線,、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄,，超出允許偏差時,，應(yīng)做好技術(shù)處理。
2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。
3,、地腳螺栓(錨栓,、應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,。絲牙無損傷,，螺帽能緊到位。
4,、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具,。檢查鋼絲繩、滑輪,、卡扣等能否滿足使用要求,，按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。
5,、鋼柱,、鋼梁、屋架等成品,、半成品的吊裝,，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置,，使受力改變?yōu)閴簵U時,，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗(yàn)算,。
6,、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪,、泥沙和灰塵等雜物,。
二、鋼柱安裝
1,、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法,。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排,。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝,，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度,。
2、鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高,，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面,。
3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心,。鋼柱安裝時,，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓,。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線,，校對柱身的垂直度,，擰緊螺栓固定。
4,、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高,，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度,。鋼柱的安裝,、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響,，采取相應(yīng)措施,。
三、術(shù)間剛性系桿安裝
柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程,，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中,，系桿安裝如有困難時,，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因,。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。
四,、鋼梁拼裝
1,、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝采用立式拼裝方法。
2,、采用立式拼裝時,，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上,，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上,。對齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時螺栓,，校核成形后構(gòu)件尺寸,，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。
五,、鋼梁安裝
1,、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,，向另一端推進(jìn),，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。
2,、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎,，采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝,。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝,。
3,、吊裝時要注意使各繩受力均勻，對三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接,，以便調(diào)節(jié)繩長,，兩邊繩之間夾角宜小于90。
4,、鋼架起吊離地后,，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩,，繼續(xù)起吊,。
5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上,，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤,。對于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤,。
6,、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性,。
7,、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備,，防止結(jié)構(gòu)損壞。
六,、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝
1,、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前,，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷
2,、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行,，在屋面安裝前固定完畢,。
3、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前,，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正,。
4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行,。
5,、對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形,，必須經(jīng)矯正后方可安裝,，并將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣,。
七,、屋面檁條系統(tǒng)安裝
1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件),、水平支承,、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行,。
2,、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定,。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上,，且于鋼梁(柱)保持垂直。
3,、對于坡度小于1：12.5的屋面,，檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。
4,、檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用,，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。
5,、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行,。
6、焊條采用E4303型,，直徑Φ3.2,；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A,。
7,、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流,。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量,，合格后方能施焊。
8,、焊條應(yīng)存放在干燥,、通風(fēng)良好的地方。
9,、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工,。
10、雨天禁止露天施焊,。
11,、焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻,，不得有裂紋,、未熔合,、夾渣,、咬邊、燒穿等缺陷,。
12,、焊接完成后，要將藥皮清理干凈,，先涂兩度防銹底漆,，再涂面漆。
13,、檁條間距按施工圖紙要求布置,，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜,。用鋼尺和拉線檢查,。
14、水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn),，焊縫處不得滲水,、漏水。
八,、除銹刷涂料
1,、連接處焊縫須無焊渣、油污,，除銹合格后方可涂刷涂料,。
2、構(gòu)件的補(bǔ)刷漆要按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷,。
3,、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
九,、檢查驗(yàn)收
1,、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
2,、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度,；檁條的間距,、彎曲矢高。
3,、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求,。
4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄,。
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以上就是關(guān)于彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程的內(nèi)容介紹,，在安裝彩鋼房時為了保證居住人員的健康，建議彩鋼房的層數(shù)不要高于兩層,，并且在使用時不要隨意拆卸零件,，一旦發(fā)現(xiàn)彩鋼房的鋼構(gòu)變形彎曲時，要盡快與廠家聯(lián)系進(jìn)行更換或維修,。
彩鋼板房施工方案
彩鋼板房施工方案 （一）
一,、施工材料要求：
1、對工程所用的主要材料,、成品,、半成品是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),，有疵點(diǎn)材料一律不使用,。
2,、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。
3,、各種進(jìn)場材料存放在有圍護(hù)設(shè)施,、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上,。
4,、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進(jìn)行實(shí)地考察,，篩選,。
5、彩鋼板采用0,、5mm厚寶鋼卷材,，二度漆膜，色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色,，無明顯色差,。
6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié),，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線,，圓弧半徑為R=50。
7,、彩鋼板表面挺括,，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差,，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱,、陷現(xiàn)象。
8,、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖,，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外,。
二,、施工具備的條件
1,、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝,，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔,，無積塵,。
2、對地坪平整度要求較高,，個別原地不平整的地方,，報業(yè)主由地面施工單位處理。
3、吊頂內(nèi)的管線,、風(fēng)管施工結(jié)束后,，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗(yàn)收后才進(jìn)行彩鋼板施工。
三,、施工步驟及方案：
1,、放樣：按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸,，有無與圖不符,。按圖樣，確定各門窗位置,、距離,、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰,。水平管確定各軸線的標(biāo)高,，同時在柱上標(biāo)明標(biāo)高，務(wù)求精確定,。放樣完畢,，請甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員確認(rèn),，確認(rèn)后方可進(jìn)行彩鋼板施工,。
2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面,，與放樣線誤差不大小1,、5mm。鋁座采用雙面圓角,。底座每間隔l-1,、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差,。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸,，便于安裝三維角件。
3,、圍護(hù)板安裝,，頂板安裝：圍護(hù)板與頂板安裝平整，嚴(yán)密,，縫隙控制在3mm寬度,，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接,，圍護(hù)板垂直偏差不大于2‰,。護(hù)板與頂板拼縫平整,、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對的平整,，嚴(yán)格控制撓度≤L/240,。圍護(hù)板與頂板邊。圍護(hù)板與頂板相連接,。( )頂板與頂板間的連接,，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強(qiáng)筋,。頂板排板時考慮所有風(fēng)口,、燈具位置，做到基本避開板縫,，使鋼板保證了強(qiáng)度,。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝,，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接,，吊筋的間距1-1、2m,。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲,，控制高低。
4,、視窗,、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁,，平玻璃安裝視窗,，。雙開門及視窗的制作,。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu),。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5,、開孔及風(fēng)口,、燈具安裝：所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合，并考慮風(fēng)口,，燈口距離保持對稱美規(guī),。用型材切割機(jī)，在放樣位置開孔,，防止下偏差,。所有正、長方形的開孔處,，用鋁材收邊和加強(qiáng)筋收邊,。風(fēng)口、燈具安裝時,，保持四周平整,、嚴(yán)密。各類管道,、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域,，其密封處理嚴(yán)密可靠。
6,、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機(jī),、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜,。
7,、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴(yán)格清掃,，交付驗(yàn)收至合格,，才能打膠。
8,、打膠
1,。每當(dāng)一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進(jìn)行打膠密封工作,，密封膠選用彈性好,、強(qiáng)度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠,。
2,。打膠前，清理現(xiàn)場,，清理施工余料,，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈,，除去雜質(zhì),、油污，確保粘貼密實(shí),。
3,。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后,，進(jìn)行下部及圍護(hù)板與各角的打膠,。
四、工程進(jìn)度和質(zhì)量控制措施
1,、按潔凈廠房
施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50073一**）,。
2,、嚴(yán)格確保上道工藝驗(yàn)收完畢后才進(jìn)行彩鋼板施工。彩鋼板進(jìn)場,，按要求堆放,、搬運(yùn)，防止變形,、劃痕,、碰傷。
3,、彩鋼板施工進(jìn)度按區(qū)域劃分,，從大到小，合理安排用材,，完一個區(qū)域驗(yàn)收一個區(qū)域,，施工到哪里，達(dá)不到質(zhì)量要求及時返工,。采取互幫,，互教，互學(xué),，技術(shù)高低搭配,，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。
4,、工程控制,，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實(shí)際情況來決定,，每天完成工作量合理調(diào)整,，使每個施工人員合情合理地按時交工。
5,、工程所用材料具有合格證,，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材,，以節(jié)約為原則,。
6、各作業(yè)點(diǎn)劃線,、切割人員,，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割,。
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彩鋼板房施工方案 （二）
第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案,，編制依據(jù)如下：
1,、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進(jìn)行編制。
2,、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作,、安裝。
第二條彩鋼板板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程,，搭建風(fēng)物規(guī)格：
1,、詳見工程臨設(shè)示意。
2,、搭設(shè)及搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整,。
結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱,，角鐵片梁,，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外,，須滿足等強(qiáng),，等剛度要求。前墻,、后墻,、傘墻采用75系列，頂板采用100系列,，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板,，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定,。采用屋面頂板外挑后200mm,，前挑1200mm。自由落水,。房屋為塑鋼移窗,，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1,、按照施工現(xiàn)場總平面布置,，符合安全,、消防要求。
2,、活動房不得設(shè)置在高壓線下,，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊,、江河岸邊,、強(qiáng)風(fēng)口處等影響安全的地點(diǎn)。
3,、現(xiàn)場活動房實(shí)行封閉管理,，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離,。
第四條搭設(shè)的基本要求
1,、搭設(shè)活動房，必須符合堅(jiān)固,、安全,、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定,，不影響周邊環(huán)境要求,，方便民工生活，有利民工健康,。
2,、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好,。
3,、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。
第五條搭設(shè)的加固措施
1,、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱,，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定,。
2,、為了防止冬天雪的負(fù)載，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁,，以防大雪壓垮屋頂,。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準(zhǔn)備計(jì)劃
1,、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢,，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出,，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱,，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
（3）現(xiàn)場施工人員住宿,，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排,。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙,，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底,，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚,，落實(shí)施工計(jì)劃,。
3,、物質(zhì)的準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源,，確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計(jì)劃時間入場,，在制定時間按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管,。
4、勞動力組織計(jì)劃
建立精干的施工隊(duì)伍,，把有施工經(jīng)驗(yàn),，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進(jìn)行要合理配合,，按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動力,。同時進(jìn)行安全、防火,、文明施工等方面的教育,。
5、運(yùn)輸準(zhǔn)備
根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量,，品種及進(jìn)場時間,，確定汽車運(yùn)輸方式，選用最合理的運(yùn)載量汽車及數(shù)量,。
第七條現(xiàn)場安裝
1,、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm,，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm,。
2、材料到場先卸貨,，把材料合理的搬運(yùn)到各個施工點(diǎn),，做到一步到位，搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免材料損壞,，材料合理就為后,，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工,。
3,、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵,，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定,。
4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝,，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝,，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直,，是否在同一平面,，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止,。
5,、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁,，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固,，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直,，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸,，然后撐起第二榀梁，安裝同上,，接著安裝片梁,，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位,，并再次檢查鋼梁位置是否正確,，如有偏差，還需調(diào)整,。
6,、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架,，然后焊接方管柱和底盤4角鐵,。
7、主梁安裝結(jié)束后,，安裝樓板,。樓板與樓板之間要密實(shí),。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板,，安裝墻板時,，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后,，開始安裝頂板,，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成,，包括做好風(fēng)檐板,，防水處理，屋頂罩子等,。
9,、房屋整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行門窗安裝,，窗的安裝注意密實(shí),，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理,，門的安裝要做到平,、直。
10,、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固,，樓梯踏步采用角鋼樓梯,，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定,，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定,。
11、使用方澆上層地坪,，安裝電線后進(jìn)行下層吊頂,，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落,。
12,、工程完工進(jìn)行自檢。
13,、會同使用方對房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收,。
第八條安全保證措施
1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定,。
2,、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施,。
3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定,。
4,、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物,。
5,、所有電動工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料,。
6,、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。
第九條活動房使用及注意事項(xiàng)
1,、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房,，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動5房的結(jié)構(gòu)和使用功能,。
第十條彩鋼板活動房設(shè)計(jì)負(fù)載
1,、抗風(fēng)力：8-10級。
2,、抗震設(shè)防烈度為：6度,。
3、屋面雪負(fù)載：120kg/m2,。
4,、屋面風(fēng)荷載：80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動房驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1,、彩鋼板無明顯擦痕及色差,。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固,。
3,、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4,、彩鋼板之間不得有明顯縫隙,。
5、風(fēng)檐板安裝完畢后,，必須檢查密封膠是否涂完整,。
6、彩鋼板與鋁材固定時,，抽心鉚釘必須排列整齊,，間距不得大于400mm。
7,、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙,，接縫處必須涂密封膠,，安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾,，保持彩鋼板活動房清潔,、整齊。
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