本篇文章給大家談?wù)劸W(wǎng)架驗收注意事項,以及網(wǎng)架驗收注意事項對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,,1,、,鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施,?,,2、,,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工,,3、,,網(wǎng)架的工程竣工驗收內(nèi)容?,,4、,,鋼網(wǎng)架該如何進(jìn)行檢測,?
本篇文章給大家談?wù)劸W(wǎng)架驗收注意事項,以及網(wǎng)架驗收注意事項對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
- 3,、網(wǎng)架的工程竣工驗收內(nèi)容?
- 4、鋼網(wǎng)架該如何進(jìn)行檢測?
- 5,、網(wǎng)架的驗收規(guī)程有哪些
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展,。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施,。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部,南與深圳接壤,,北靠廣州,,是粵經(jīng)濟(jì)發(fā)展的走廊,也是珠江三角洲重要的水陸交匯點,。水路交通便利,,水源、電力等條件基本具備,,施工條件尚可,。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,螺栓球節(jié)點連接,,采用上弦柱點支承,,投影面積為4809平方米。共分為五個車間,,其中噴砂2個車間,,涂裝3個車間。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m,,噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,,涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,涂裝2,、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,,車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹等級為Sa2.5,。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,,中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h,。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前,,檢驗所有進(jìn)場鋼材與連接材料,、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報告,,小拼單元,、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行承載力試驗合格,。所有材料和鋼球須編號歸類,,按順序堆放。電焊機(jī),、氧乙炔切割設(shè)備,、水準(zhǔn)儀,、全站儀,、經(jīng)緯儀、鋼卷尺,、鋼板尺,、卡尺、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全,。
對支撐混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,,混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查,,要求相鄰支座(距離L)高差允許偏差L/400且≤15,。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺的搭設(shè)按要求控制,。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期,、經(jīng)濟(jì)效益、安裝質(zhì)量和使用的要求后,,決定采用5組滑移鋼管腳手架進(jìn)行施工,,其設(shè)計施工承重荷載為4.5KN/,要求地面平整,,堅實,,具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。
鋼管采用高頻焊接鋼管,,要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單,鋼管與扣件的吻合面要接觸良好,,不得滑絲,。腳手架板選用厚40mm架板,腳手架立桿,,間距1.5m,,橫桿間距1.5m,,底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體,保證架體底座的穩(wěn)定性,。具體詳見滑移腳手架施工方案要,。
腳手架作為施工操作平臺,一方面要承受腳手架自重,、網(wǎng)架重量和施工荷載,,另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺,,腳手架的滑移采用人工滑移方法,,滑移要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致,。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,,根據(jù)本工程支承點位置精度較高的特點,公司將采用全站儀進(jìn)行測量定位,,以確保各支承點預(yù)埋板的高差,、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,對有超過的支承點要及進(jìn)修正,,對定位的誤差要求不大于 20mm,,對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15,中心偏移不大于5,,對最高與最低點高差不大于30,,最大中心偏移不大于25。
對預(yù)埋板采用水平儀測量,,確保預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于5,。
對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出,高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出,,所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄,,以便安裝時對構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置,,用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線,。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點平臺調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計標(biāo)高并將平臺固定,預(yù)防移動,。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點處的標(biāo)高,,高差控制在 2?范圍內(nèi)。
(2)安裝次序
安裝次序:噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間,。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求
網(wǎng)架零部件采用1臺25t汽吊提升,,用全站儀對各控制節(jié)點進(jìn)行中心位置控制,其過程如下:
測量定位和支座安裝
先對預(yù)埋件上支座中心點(高差,、軸線偏移)進(jìn)行測量定位,,確保滿足要求后劃出中心軸線位置,,然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上,然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時定位固定,。
在網(wǎng)架安裝前,,先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上,并適當(dāng)放置,,應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,,零部件在工作平臺上不準(zhǔn)集中堆放,零部件提升可采用汽吊提升,。
網(wǎng)架從低端開始安裝,,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,,然后依次為腹桿和下弦桿,。安裝時應(yīng)墊實下弦球,確保下弦節(jié)點不移,,同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進(jìn)行測量定位,,具體安裝要求如下:
a下弦桿與球的組裝:
根據(jù)安裝圖的編號,,墊平實下弦球的安裝平面,,把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿時起松口服務(wù),。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。
d 檀條,、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,,工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時安裝。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一,,必須用全站儀準(zhǔn)確定位,。
在整個網(wǎng)架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實,、軸線的準(zhǔn)確,、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度等,。
待網(wǎng)架安裝后檢驗合格,,即可緊跟著進(jìn)行油漆糊裝。
④對網(wǎng)架安裝的要求:
――螺栓應(yīng)擰緊到位,,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙,。
――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲,。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,完整,,不損傷,,不凹陷,不錯裝,,對號準(zhǔn)確,,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定,。
――網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5,,且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000,,且不大于30,,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30,。
――相鄰支座高差不大于15,,最高與最低點支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內(nèi),。
質(zhì)檢人員備足全站儀,、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,、鋼卷尺及輔助用線,、錐、鋼尺等測量工具儀器,。
檢驗員在現(xiàn)場不中斷,,不離崗。隨時控制,,及時記錄,、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師,、項目經(jīng)理,、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。
3其他事項:
當(dāng)平臺抄平固定好后,,利用墨線在平臺上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,,標(biāo)高及垂直偏差情況,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正,,放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),,節(jié)點允許偏移±2。
將已驗收的螺栓球(螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表),,按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點內(nèi),,同時將球調(diào)整好方向與位置,,將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,,逐步向四周展開,,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,,再拼四周網(wǎng)格,,不斷擴(kuò)大。安裝過程中,,注意控制累積誤差,,網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差(mm) 檢驗方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗,、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺,、測量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺,、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺,、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
(r為螺孔端面半徑) 0.5%r 用百分表檢查
放球:將已驗收的螺栓球,按規(guī)格,、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),,同時應(yīng)將球調(diào)整好方向,以便網(wǎng)架桿件安裝,。
放置桿件:將備好的桿件,,按圖紙設(shè)計的規(guī)格布置鋼管桿件,。放置桿件前,,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,、網(wǎng)架桿件兩端高強(qiáng)螺栓與兩端螺栓球,。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,,先組成四方網(wǎng)格,,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,,不斷擴(kuò)大,。注意控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜,。
檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸,、軸線偏移情況,檢查無誤后,,進(jìn)行立體網(wǎng)格的安裝,。將一球四桿的小拼單元(一球為弦球,,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)放入平面網(wǎng)架上方;小拼單元就位后,,檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸,、矢高及斜桿角度,對位置不正,、角度不正的應(yīng)先矯正,,使其符合要求。拼裝單元節(jié)點中心允許偏差2.0,,,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0,,上弦對角線長允許偏差 3.0,錐體高允許偏差 2.0,,下弦節(jié)點中心允許偏差為2.0,,如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格,可轉(zhuǎn)入下步條狀擴(kuò)展拼裝,。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴(kuò)展拼裝,。直至兩端支座位置,并把支座按照施工規(guī)范要求固定好,。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點,,逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點承點就位??傮w網(wǎng)架拼裝完成后,,要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進(jìn)行認(rèn)真檢測,,檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,,方可對各支點承點進(jìn)行固定。
4 結(jié)語
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,,在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中,,要真正發(fā)揮工程控制的作用,要求在施工時要嚴(yán)格控制好進(jìn)度,,同時工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
1、按圖施工,。
2,、要編制專項施工方案(包含專項安全方案),都要經(jīng)過監(jiān)理審批認(rèn)可的才行。
3,、下面要滿堂架子作操作平臺,。
4、特種施工人員要有操作證件,。
網(wǎng)架的工程竣工驗收內(nèi)容?
與其他的鋼結(jié)構(gòu)一樣,,只是就能用的紅頭表格(帶質(zhì)量底印),。新疆烏魯木齊
自檢的表格比較多焊接球網(wǎng)架為例:焊接球加工工程檢測記錄,、構(gòu)件組裝工程檢測記錄、零部件加工工程檢測記錄,、預(yù)拼裝工程檢測記錄,、鋼管件加工工程檢測記錄、鋼構(gòu)件焊接工程檢測記錄,、網(wǎng)架安裝檢測記錄,、基礎(chǔ)驗收工程檢測記錄、普通緊固件連接工程檢測記錄等都是要根據(jù)相應(yīng)的網(wǎng)架檢測規(guī)范來自行編制的,。其作用是自檢要合格要如資料,。
帶質(zhì)量底印表格:鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,、鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件連接)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,、鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄等
找到對應(yīng)規(guī)范都知道怎么填寫了,。
鋼網(wǎng)架該如何進(jìn)行檢測?
鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力,、焊縫,、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目,。鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,,應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進(jìn)行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,,應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全,。鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,,檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行,。
鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。焊接球,、螺栓球,、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行,。鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層,。鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一,。鋼網(wǎng)架的撓度,,可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,,且跨中應(yīng)有1個測點,,端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。
網(wǎng)架的驗收規(guī)程有哪些
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作,、拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收,。凡未經(jīng)檢查驗收,不得進(jìn)行下一工序的施工,;安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗收,。每道工序的檢查驗收均應(yīng)作出記錄,并匯集齊全存檔,。
網(wǎng)架安裝后應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值,,并作出撓度曲線,測點應(yīng)選擇通過網(wǎng)架中心點的兩向或三向(如三向網(wǎng)架及三角錐網(wǎng)架等)的下弦節(jié)點處,,當(dāng)中小跨度時,,可測量每向跨度的三個四等分點處的撓度;當(dāng)大跨度時,,可測量每向跨度的各節(jié)點或各間隔節(jié)點處的撓度,。
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