本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,，以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有幾種對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)防腐工程怎么施工？,，2,、，鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？都能用到哪些油漆,？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有，以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有幾種對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程怎么施工,？
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,？
- 3、鋼結(jié)構(gòu)水漆怎么施工？
- 4,、鋼結(jié)構(gòu)防腐的一般工藝有哪些？都能用到哪些油漆,？
- 5,、如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐工程怎么施工,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐工程包括除氧煤倉間樓層鋼次梁,、鋼煤斗、吊車梁,、汽機屋面結(jié)構(gòu),、固定端結(jié)構(gòu)、換熱站樓層鋼次梁,、汽機基座中間層鋼次梁等鋼結(jié)構(gòu)工程,。
涂料采用果爾佳鋼涂優(yōu)3051阻銹防腐涂料。所有構(gòu)件均在制作場地除銹,，刷底漆二道,，面漆一道，剩余二道面漆等安裝完畢,、土建施工好后再刷,。
一、工藝流程：
基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二,、三道面漆涂裝
二,、基面清理：
根據(jù)設(shè)計要求、除銹級別及實際施工經(jīng)驗,，本工程除銹可采用手工機械除銹,，機具采用砂輪機,、鋼絲刷、砂布進行除銹,，表面形成的粗糙度控制臺40微米左右,。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,，做到被涂表面無銹蝕,、無油污、無水漬,、無灰塵,，除銹完后須在12小時內(nèi)刷底漆。
三,、施工工序及方法
第一道面漆涂裝：按A：B=10：1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜,、不顯刷紋,。在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與底漆相同,。
第二,、三道面漆涂裝：涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物、焊渣,、藥皮等,，對燒去或碰掉的地方，應(yīng)先補底漆,，再補面漆,。
根據(jù)工程實際情況，第二,、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成,，因此安裝完后刷漆時須另行搭設(shè)腳手架，每道樓層鋼梁下搭雙排架,，鋼煤斗四周搭雙排架,，擴建端兩側(cè)各搭一道雙排架，屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架,，固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架,。
四、施工準(zhǔn)備
鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,，并符合設(shè)計要求,。
現(xiàn)場安全防護措施完善,，有防火和通風(fēng)措施。
露天作業(yè)要選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng),、遇雨、嚴(yán)寒天氣均不應(yīng)作業(yè),。
涂料施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊作業(yè)操作證并經(jīng)培訓(xùn),，考核合格。
五,、質(zhì)量要求及保證措施
堅持工程質(zhì)量三級驗收制，上道工序不合格,，不進行下道工序施工,。
針對工程質(zhì)量要求與施工特點，編制成品保護措施,，對成品進行保護,。
嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)施工方法，遵守操作工藝,，按設(shè)計要求和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進行施工,，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。
運用獎罰制度,，保證質(zhì)量控制體系的有效運行,，保證各項質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。
質(zhì)檢員要對每道工序進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因,，采取措施，妥善解決,。
嚴(yán)格控制材料的采購質(zhì)量,，嚴(yán)格按規(guī)定對材料半成品進行檢驗，杜絕不合格材料和半成品入場,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝？
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案
二,、項目概況
此工程為海川公司的鋼結(jié)構(gòu)水儲罐內(nèi)壁防腐工程,，位于河北某地。此防腐工程要求水儲罐內(nèi)壁防腐,，腐蝕介質(zhì)為浸泡常溫水及浸泡瞬間高溫水,，其中高溫水罐內(nèi)的瞬間溫度在100℃左右。主要是化工廠水罐內(nèi)壁防腐,。三,、防腐工程設(shè)計依據(jù)
（1）國家標(biāo)準(zhǔn)GB65-1986《涂料涂覆技術(shù)文件》,。
（2）供方ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件。
四,、防腐涂料對基材的要求
據(jù)國外Mark Weston對防腐層失效調(diào)查分析,，施工有誤的占45%，選用涂料不當(dāng)或規(guī)范有誤或環(huán)境變化占46%,，不合格涂料占9%,，由此可見，重防腐涂料的施工,、檢測和維修的每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,。
五、重防腐涂料選型及施工工藝流程
[一]涂料選型
根據(jù)貴公司水儲罐內(nèi)壁腐蝕介質(zhì)的防腐要求,，我司建議選用二底三面的施工方式,，根據(jù)貴公司實際情況作選擇。 1,、底漆選用祥和牌XHDAC301型,，其特點是：(1)穩(wěn)銹能力好；(2)涂層性能優(yōu),；(3)使用方便,，常溫固化。 2,、面漆選用祥和牌XHDAC314型,，其特點是：(1)互穿網(wǎng)狀耐磨涂層；(2)防腐性能優(yōu),；(3)施工方便,，常溫固化。
[二]施工工藝流程
俗話說：“三分油漆,，七分施工”,。意思是說，在整個涂裝過程中施工質(zhì)量極為重要,，在實踐中也充分證明了這一點,。涂料本身是一種半成品，只有在施工完畢,，干燥成膜后才是成品,，才是人們所需的防腐涂層，所以涂層質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣,，如施工不當(dāng),，就難以達到預(yù)期的效果或降低涂層的有效使用壽命，大大降低涂料的使用價值,。
1,、基材處理：涂裝混凝土?xí)r,，須風(fēng)干至水分≤10%，且將表面清理干凈,，如果施工現(xiàn)場不具備噴砂,、拋丸條件，采用手工或動力工具除銹,，則應(yīng)達到St2級以上,。
2、底漆的涂裝：將XHDAC301型按說明書配制好,，充分?jǐn)嚢杈鶆?，采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝二遍，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1,。
3、面漆的涂裝：將XHDAC314型按說明書配制好,，充分?jǐn)嚢杈鶆颍捎脽o氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝三遍,，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1。
[三]工程工藝流程圖：
[四]涂層結(jié)構(gòu)圖
面涂層(三道) 底涂層(二道) 基材處理
六,、工程質(zhì)量保證和控制標(biāo)準(zhǔn)
（一）質(zhì)量方針忠實合同,、精心施工、顧客滿意,。
（二）質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達100%,，優(yōu)良率達90%。
（三）質(zhì)量控制措施 1,、嚴(yán)格按《質(zhì)量計劃》執(zhí)行各項操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查,，并請業(yè)主代表確認； 2,、每道施工結(jié)束都要進行填補,、刮平、打磨,、清理工作,，保證涂層外觀平整、無針孔,、氣泡,、漏涂等涂裝病態(tài)，并且無明顯的紋路和陰影,。
七,、費用預(yù)算
八,、項目聯(lián)系組
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆安裝施工工藝
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求,。防腐蝕材料有底漆,、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆,、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等,；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,。
2.2主要機具：
噴砂槍、氣泵,、回收裝置,、噴漆槍、噴漆氣泵,、膠管,、鏟刀、手砂輪,、砂布,、鋼絲刷、棉絲,、小壓縮機,、油漆小桶、刷子,、酸洗槽和附件等,。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,，并符合設(shè)計要求,。
2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施,，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故,。
2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng),、遇雨,、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
3操作工藝
3.1工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
3.2基面清理：
3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行,。油漆涂刷前,，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物,、油污,、塵土等雜物清理干凈。
3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。
3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量,，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝,。
3.2.3.1噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力,，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法,。這種方法效率高，除銹徹底,，是比較先進的除銹工藝,。
3.2.3.2酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹,。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底,，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在,，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害,。
3.2.3.3人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具,，如刮刀,、砂輪、砂布,、鋼絲刷等工具,，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,，勞動條件差,，除銹也不徹底。
3.3底漆涂裝：
3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆,，控制油漆的粘度,、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌,，使油漆色澤,、粘度均勻一致。
3.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,，接槎整齊,。
3.3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,，防止刷子帶漆太多而流墜,。
3.3.4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙,，防止第一遍未干就上第二遍,，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降,。
3.3.5待第一遍干燥后,，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,，這樣會使漆膜厚度均勻一致,。
3.3.6底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆,。
3.4面漆涂裝：
3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長,。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆,。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理,，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件,，還應(yīng)事先補漆,。
3.4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適,，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度,、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,，不顯刷紋。
3.4.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,，涂刷的方法和方向與上述工藝相同,。
3.4.4涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑,、噴涂壓力,，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/m㎡。
3.4.5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜,。
3.4.6噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動,，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致,，保持涂層均勻,。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄,，故應(yīng)多噴幾遍,，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。
3.5涂層檢查與驗收：
3.5.1表面涂裝施工時和施工后,，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護,，防止飛揚塵土和其它雜物。
3.5.2涂裝后的處理檢查,，應(yīng)該是涂層顏色一致,，色澤鮮明光亮，不起皺皮,，不起疙瘩,。
3.5.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,，漆膜測厚儀一般測定3點厚度,，取其平均值。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.1涂料,、稀釋劑和固化劑等品種,、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告,。
4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤,。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣,、焊疤、灰塵,、油污,、水和毛刺等。
檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查,。
4.1.3不得誤涂,、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量：
合格：涂刷應(yīng)均勻,，無明顯皺皮、氣泡,，附著良好,。
優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致,，無皺皮,、流墜和氣泡，附著良好,，分色線清楚,、整齊。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.2.2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：
合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整,。
優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整,，附著良好,。
檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件,。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,。
檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處,，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值,。
干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法表5-26
頂目檢驗方法
構(gòu)件制造的干漆膜厚度
干漆膜總厚度
5成品保護
5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩,，損傷涂層,。
5.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,，應(yīng)加以覆蓋,，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力,。
5.3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時,，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉,，防止涂層損壞,。
5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,，防止咬傷涂層。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜,，當(dāng)天氣溫度低于5℃時,，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。
6.2當(dāng)氣溫高于40℃時,，應(yīng)停止涂層作業(yè),。因構(gòu)件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,，降低漆膜的附著力,。
6.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時,，不宜進行涂層作業(yè),。
6.4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位,、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,，提前除銹，提前涂刷,。
7質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：
7.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證,。
7.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。
7.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告,。
鋼結(jié)構(gòu)水漆怎么施工？
1.涂裝前將基材表面的油污,、浮銹,、舊漆皮等污物清除干凈，保證基材表面的潔凈和干燥,。
2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤,飛濺以及火工矯正部位的硬化層,。所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2,。
3.噴砂至Sa2.5級或者動力工具清理至St2級,，噴砂后6小時內(nèi)進行施工。
4.可采用刷涂,、噴涂方法施工,，涂裝前應(yīng)先將漆攪拌均勻。若黏度偏高,，可加入適量去離子水,，加水量不宜超過10%,，應(yīng)邊添加邊攪拌,，保證漆液均勻,。
5.施工時保持良好的通風(fēng)，環(huán)境溫度低于5℃或者濕度大于85%的狀況下不建議施工,。
6.雨,、雪、霧天氣不能在戶外施工,，如已經(jīng)施工,，可采取用篷布遮蓋等辦法保護漆膜。
儲存與運輸
1.產(chǎn)品應(yīng)密封存放在干燥通風(fēng)良好的庫房內(nèi),，貯存溫度在5℃以上,，35℃以下，防止浸水,、陽光直接照射,，隔絕火源，遠離熱源,。
2.產(chǎn)品在符合貯存條件下,，自生產(chǎn)之日起貯存期為一年，超過貯存期可進行檢驗,，如符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用,。
七維新材料是一家專注于水性涂層科技的高新技術(shù)企業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的一般工藝有哪些？都能用到哪些油漆,？
鋼結(jié)構(gòu)防腐采用油漆涂裝是比較有效的方法,。前期需做好表面處理，采用噴砂工藝,，去除氧化皮,、鐵銹、舊涂層等,，去除油污,，這樣才能保證良好的附著力。施工順序按照底漆-中間漆-面漆涂裝,，注意涂裝間隔,，根據(jù)油漆種類采用有氣噴涂或無氣噴涂。
常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆,，如環(huán)氧底漆,、環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆,、環(huán)氧云鐵中間漆,、氟碳漆,、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸漆,。
常用配套涂裝方案：
環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
環(huán)氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
環(huán)氧底漆+丙烯酸面漆等
如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐？
鋼結(jié)構(gòu)防腐怎么做,？常用的方法有：熱浸鋅,、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層、防腐涂層法,、陰極保護法等等,。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境不同，鋼結(jié)構(gòu)防腐方法也不同,。鋼結(jié)構(gòu)防腐最常用的是防腐涂層法,。防腐涂層法主要用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。
防腐涂層法具體的施工步驟是什么,？鋼結(jié)構(gòu)基面清理除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收,。鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮、焊接飛濺物,、油污,、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞,，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。為了保證涂裝質(zhì)量,，根據(jù)不同需要可以選用噴砂除銹,、酸洗除銹、人工除銹等除銹工藝,。除銹徹底,，才能保證涂層達到好的效果。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的介紹就聊到這里吧,，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有幾種、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的信息別忘了在本站進行查找喔,。
