本文作者:肇慶加固改造設(shè)計公司

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有(鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工應(yīng)做哪些工作?)

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本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝?

鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的施工方案

二,、項目概況

此工程為海川公司的鋼結(jié)構(gòu)水儲罐內(nèi)壁防腐工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,,位于河北某地。此防腐工程要求水儲罐內(nèi)壁防腐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,,腐蝕介質(zhì)為浸泡常溫水及浸泡瞬間高溫水,,其中高溫水罐內(nèi)的瞬間溫度在100℃左右。主要是化工廠水罐內(nèi)壁防腐,。三,、防腐工程設(shè)計依據(jù)

(1)國家標(biāo)準(zhǔn)GB65-1986《涂料涂覆技術(shù)文件》。

(2)供方ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件,。

四,、防腐涂料對基材的要求

據(jù)國外Mark Weston對防腐層失效調(diào)查分析,施工有誤的占45%,,選用涂料不當(dāng)或規(guī)范有誤或環(huán)境變化占46%,,不合格涂料占9%,由此可見,,重防腐涂料的施工,、檢測和維修的每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。

五,、重防腐涂料選型及施工工藝流程

[一]涂料選型

根據(jù)貴公司水儲罐內(nèi)壁腐蝕介質(zhì)的防腐要求,,我司建議選用二底三面的施工方式,根據(jù)貴公司實際情況作選擇,。 1,、底漆選用祥和牌XHDAC301型,其特點(diǎn)是:(1)穩(wěn)銹能力好,;(2)涂層性能優(yōu),;(3)使用方便,,常溫固化。 2,、面漆選用祥和牌XHDAC314型,其特點(diǎn)是:(1)互穿網(wǎng)狀耐磨涂層,;(2)防腐性能優(yōu),;(3)施工方便,,常溫固化,。

[二]施工工藝流程

俗話說:“三分油漆,七分施工”,。意思是說,,在整個涂裝過程中施工質(zhì)量極為重要,,在實踐中也充分證明鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有了這一點(diǎn)。涂料本身是一種半成品,,只有在施工完畢,,干燥成膜后才是成品,才是人們所需的防腐涂層,,所以涂層質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣,,如施工不當(dāng),就難以達(dá)到預(yù)期的效果或降低涂層的有效使用壽命,,大大降低涂料的使用價值,。

1、基材處理:涂裝混凝土?xí)r,,須風(fēng)干至水分≤10%,,且將表面清理干凈,如果施工現(xiàn)場不具備噴砂,、拋丸條件,,采用手工或動力工具除銹,則應(yīng)達(dá)到St2級以上,。

2,、底漆的涂裝:將XHDAC301型按說明書配制好,充分?jǐn)嚢杈鶆?,采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝二遍,,該產(chǎn)品雙組份包裝,涂料:固化劑=10:1,。

3,、面漆的涂裝:將XHDAC314型按說明書配制好,充分?jǐn)嚢杈鶆?,采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝三遍,,該產(chǎn)品雙組份包裝,,涂料:固化劑=10:1。

[三]工程工藝流程圖:

[四]涂層結(jié)構(gòu)圖

面涂層(三道) 底涂層(二道) 基材處理

六,、工程質(zhì)量保證和控制標(biāo)準(zhǔn)

(一)質(zhì)量方針忠實合同,、精心施工、顧客滿意,。

(二)質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%,,優(yōu)良率達(dá)90%。

(三)質(zhì)量控制措施 1,、嚴(yán)格按《質(zhì)量計劃》執(zhí)行各項操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查,,并請業(yè)主代表確認(rèn); 2,、每道施工結(jié)束都要進(jìn)行填補(bǔ),、刮平、打磨,、清理工作,,保證涂層外觀平整、無針孔,、氣泡,、漏涂等涂裝病態(tài),并且無明顯的紋路和陰影,。

七,、費(fèi)用預(yù)算

八、項目聯(lián)系組

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆安裝施工工藝

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝,。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料

2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求,。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等,。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆,、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等,。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

2.2主要機(jī)具:

噴砂槍,、氣泵,、回收裝置、噴漆槍,、噴漆氣泵,、膠管、鏟刀,、手砂輪,、砂布,、鋼絲刷、棉絲,、小壓縮機(jī),、油漆小桶、刷子,、酸洗槽和附件等,。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,,并符合設(shè)計要求,。

2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,,有防火和通風(fēng)措施,,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng),、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè),。

3操作工藝

3.1工藝流程:

基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

3.2基面清理:

3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,。

3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級,。

3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝,。

3.2.3.1噴砂除銹,,它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,,把鋼材表面的鐵銹,、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法,。這種方法效率高,,除銹徹底,是比較先進(jìn)的除銹工藝,。

3.2.3.2酸洗除銹,,它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),,用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,,除銹比較徹底,,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘酸存在,,構(gòu)件的銹蝕會更加厲害,。

3.2.3.3人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,,如刮刀,、砂輪、砂布,、鋼絲刷等工具,,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,,勞動條件差,,除銹也不徹底。

3.3底漆涂裝:

3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆,,控制油漆的粘度,、稠度、稀度,,兌制時應(yīng)充分的攪拌,,使油漆色澤、粘度均勻一致,。

3.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,,接槎整齊。

3.3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾,、短刷的原則,,防止刷子帶漆太多而流墜。

3.3.4待第一遍刷完后,,應(yīng)保持一定的時間間隙,,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,,質(zhì)量下降,。

3.3.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,,這樣會使漆膜厚度均勻一致。

3.3.6底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干,、表干前不應(yīng)涂裝面漆,。

3.4面漆涂裝:

3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長,。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆,。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,,還應(yīng)事先補(bǔ)漆,。

3.4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度,、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,,不顯刷紋。

3.4.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,,涂刷的方法和方向與上述工藝相同,。

3.4.4涂裝工藝采用噴涂施工時,,應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑,、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4~0.7N/m㎡,。

3.4.5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,,或噴嘴略為上傾為宜。

3.4.6噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動,,移動時應(yīng)平穩(wěn),,速度一致,保持涂層均勻,。但是采用噴涂時,,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,,每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行,。

3.5涂層檢查與驗收:

3.5.1表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),,防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物,。

3.5.2涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,,色澤鮮明光亮,,不起皺皮,,不起疙瘩。

3.5.3涂裝漆膜厚度的測定,,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值,。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.1.1涂料,、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。

4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤,。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣,、焊疤、灰塵,、油污,、水和毛刺等。

檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查,。

4.1.3不得誤涂,、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹,。

檢驗方法:觀察檢查,。

4.2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量:

合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮,、氣泡,,附著良好。

優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,,色澤一致,,無皺皮、流墜和氣泡,,附著良好,,分色線清楚、整齊,。

檢驗方法:觀察檢查,。

4.2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量:

合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。

優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,,漆膜完整,,附著良好。

檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,。

檢驗方法:觀察檢查,。

4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,。

檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,,每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值,。

干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法表5-26

頂目檢驗方法

構(gòu)件制造的干漆膜厚度

干漆膜總厚度

5成品保護(hù)

5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離,防止踏踩,,損傷涂層,。

5.2鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,,應(yīng)加以覆蓋,,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力,。

5.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時,,應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,,防止涂層損壞,。

5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層,。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,,當(dāng)天氣溫度低于5℃時,,應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂,。

6.2當(dāng)氣溫高于40℃時,應(yīng)停止涂層作業(yè),。因構(gòu)件溫度超過40℃時,,在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力,。

6.3當(dāng)空氣濕度大于85%,,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進(jìn)行涂層作業(yè),。

6.4鋼構(gòu)件制作前,,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,,提前除銹,,提前涂刷。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:

7.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證,。

7.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證,。

7.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告,。

鋼結(jié)構(gòu)防腐的一般工藝有哪些,?都能用到哪些油漆?

鋼結(jié)構(gòu)防腐采用油漆涂裝是比較有效鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的方法,。前期需做好表面處理鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,,采用噴砂工藝,去除氧化皮,、鐵銹,、舊涂層等,去除油污,,這樣才能保證良好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的附著力,。施工順序按照底漆-中間漆-面漆涂裝,注意涂裝間隔,,根據(jù)油漆種類采用有氣噴涂或無氣噴涂,。

常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆,如環(huán)氧底漆,、環(huán)氧富鋅底漆,、無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆,、氟碳漆,、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸漆,。

常用配套涂裝方案:

環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

環(huán)氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

環(huán)氧底漆+丙烯酸面漆等

鋼結(jié)構(gòu)水漆怎么施工?

1.涂裝前將基材表面鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的油污,、浮銹,、舊漆皮等污物清除干凈鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,保證基材表面鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的潔凈和干燥,。

2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤,飛濺以及火工矯正部位的硬化層,。所有氣割、剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2,。

3.噴砂至Sa2.5級或者動力工具清理至St2級鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,,噴砂后6小時內(nèi)進(jìn)行施工。

4.可采用刷涂,、噴涂方法施工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有,,涂裝前應(yīng)先將漆攪拌均勻。若黏度偏高,可加入適量去離子水,,加水量不宜超過10%,,應(yīng)邊添加邊攪拌,保證漆液均勻,。

5.施工時保持良好的通風(fēng),,環(huán)境溫度低于5℃或者濕度大于85%的狀況下不建議施工。

6.雨,、雪,、霧天氣不能在戶外施工,如已經(jīng)施工,,可采取用篷布遮蓋等辦法保護(hù)漆膜,。

儲存與運(yùn)輸

1.產(chǎn)品應(yīng)密封存放在干燥通風(fēng)良好的庫房內(nèi),貯存溫度在5℃以上,,35℃以下,,防止浸水、陽光直接照射,,隔絕火源,,遠(yuǎn)離熱源。

2.產(chǎn)品在符合貯存條件下,,自生產(chǎn)之日起貯存期為一年,,超過貯存期可進(jìn)行檢驗,如符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用,。

七維新材料是一家專注于水性涂層科技的高新技術(shù)企業(yè),。

如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,?

鋼結(jié)構(gòu)防腐怎么做,?常用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的方法有:熱浸鋅、熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層,、防腐涂層法,、陰極保護(hù)法等等。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的環(huán)境不同,,鋼結(jié)構(gòu)防腐方法也不同。鋼結(jié)構(gòu)防腐最常用的是防腐涂層法,。防腐涂層法主要用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu),。

防腐涂層法具體的施工步驟是什么?鋼結(jié)構(gòu)基面清理除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收,。鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,?;媲謇沓P質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有了保證涂裝質(zhì)量,,根據(jù)不同需要可以選用噴砂除銹、酸洗除銹,、人工除銹等除銹工藝,。除銹徹底,才能保證涂層達(dá)到好的效果,。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的介紹就聊到這里吧,,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工應(yīng)做哪些工作?,、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料涂裝施工的常用方法有的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔,。

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