本篇文章給大家談?wù)劚本┗炷良庸淌┕?，以及北京混凝土地面施工對?yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝,，2,、，淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法,？,，3、,，試談混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,？
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本文目錄一覽：
求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝
1． 混凝土表面處理
1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,、破損部分清除干凈,。
2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,，進行修補,、復(fù)原。
3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫,，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封,；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整,，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順,。
5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥,。
2． 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑）,，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,，要點如下：
1 膩子主劑、固化催進劑,、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻,。
2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,，要在氣溫-5℃以上,，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,，表面仍存在的凹凸糙紋,，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
4． 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑）,，用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面,。
5． 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥,。氣溫在-10℃以上,，相對濕度RH85%時，如無有效措施不得施工,。為防止碳纖維受損,，在碳纖維材料運輸、儲存,、裁切和粘貼過程中,。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜,。為防止材料在保管過程中損壞,，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上,。該部位應(yīng)多涂樹脂,，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn),。
2 粘貼時,，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,，使樹脂滲浸入碳纖維中。
6． 養(yǎng)護
粘貼碳纖維材料后,，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
7． 涂裝
若加固補強構(gòu)件需要防火時,， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層,。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定,。
淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法的相關(guān)內(nèi)容,，以供參考,。
混凝土加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法,、預(yù)應(yīng)力加固法,、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法以及化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法,、碳纖維加固法等施工工藝方法,。
1、外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進行加固,。它能不增大構(gòu)件截面尺寸,，大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法分干式作業(yè)法與濕式作業(yè)法兩種,，干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于混凝土柱四周,。型鋼與混凝土之間無連接，沒有形成一個整體,，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力,。濕式加固法，一是用環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料,，將角鋼粘貼在混凝土柱上,。二是角鋼與混凝土之間留一定間距,。中間澆筑混凝土。達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合,。
干式作業(yè)法施工簡單,，價格低，施工時間短,，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好,。
外包鋼加固法施工時加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理是加固施工的關(guān)鍵過程。在干式加固施工中．為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,，混凝土表面必須打磨平整,，無雜物和塵土；在濕式加固施工時,，應(yīng)先對鋼板進行除銹,，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，處理好的角鋼及混凝土表面抹上配制好的環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,，再進行粘或灌。
2,、預(yù)應(yīng)力加固法是利用柱角的加固角鋼和箍板或預(yù)應(yīng)力拉桿固定,，通過加熱箍板或張拉拉桿產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使構(gòu)件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法,。它具有不增加柱截面,、不會影響平面視覺效果、節(jié)約鋼材,、有利于抗震,、加固費用低的優(yōu)點。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工,。
采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固施工時,，在安裝前必須對拉桿、箍板事先進行調(diào)直校正,，拉桿,、箍板尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對焊接接頭,、螺桿,、螺帽質(zhì)量進行檢驗，保證拉桿,、箍板傳力正確可,，靠，避免張拉過程中斷裂或滑動,，造成安全和質(zhì)量事故,；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時,，要進行撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質(zhì)量檢驗,，檢驗合格后,，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧樹脂砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌,，加固的壓桿肢,、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進行防腐,。
3,、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是在梁的中間部位增設(shè)支點、托梁（架）或?qū)⒍嗫缤仓Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等方法,。改變結(jié)構(gòu)的傳力途徑,。能大幅度地降低計算彎矩，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力,，達到加強原結(jié)構(gòu)的目的,。按增設(shè)支點的連接方式不同，可分為濕式連接和套箍干式連接,。
增設(shè)支點若采用濕式連接,，在支點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面。應(yīng)進行鑿毛,，清除浮渣,，灑水濕潤，一般采用微膨脹混凝土澆筑,。若采用型鋼套箍干式連接,，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后,，再用干硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實,。
4、混凝地構(gòu)件外部粘鋼加固法是用膠黏劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法,。該法在建筑,、橋梁等工程的加固、補強,、修復(fù)中應(yīng)用較為廣泛,。其特點為：堅固耐用、施工快速,、簡潔輕巧,、靈活多樣、經(jīng)濟合理,。
此法施工混凝土和鋼板表面處理極為重要,。陳舊,、污染嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)用鋼絲刷刷除表面油垢污物并用水沖洗,，再對粘合面進行打磨,。除去2-3毫米厚表層，露出平整的新茴,。將粉塵清除干凈,；對于表面較好的混凝土，可直接對粘合面進行打磨平整,，去掉1-2毫米厚表層,，除去粉塵，再用丙酮擦拭表面即可,；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其銹蝕情況,，可用噴砂、砂布,、砂輪機打磨,，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直,，然后用丙酮擦拭干凈,。膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量,，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿,、密實,。并在固化階段不能對鋼板有任何擾動。
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試談混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,，以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,，如接建,、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題,，如配筋不足,、災(zāi)后修補、混凝土強度不夠等,，都需要進行加固,。其加固施工及加固方案的制定尤為重要,，對于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案,。方案的確定要遵循安全,、經(jīng)濟、快捷,、施工方便的原則,，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟效益,。
優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便,、施工技術(shù)先進、經(jīng)濟效果好,、加固質(zhì)量高等四方面的特點,。
1良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一
加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件,。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性,，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,，而造成施工工期長,，勞動用工大，安全系數(shù)低的弊端,，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量,。例如，某廠房冬季施工,，摻加不合格防凍劑,，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫,，需要進行加固,，原施工設(shè)計方案之一是采取簡易修補法，即,，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后,，用環(huán)氧砂漿進行封閉,，達到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法,，即,，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強度,、鋼度,、穩(wěn)定性和抗裂性,，并達到修補裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)計方案分析,，此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點外,，還有以下不足之處：
1.1技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大,，鑿除混凝土梁則需分段進行,，要用大量的臨時支撐進行安全防護，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費,；
1.2勞動強度高,，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時,，只能鑿一米挪一米,，成倍增加了勞動強度；
1.3工效低,，大量的重復(fù)勞動和落后的施工作業(yè)方法,，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降；
1.4安全性差,，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,，大梁承載力減小，在施工時,，須時刻注意防護措施是否到位,，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故；
1.5產(chǎn)值效益小,，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費用的浪費,，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益,。
2不同類型加固工程與加固方案分析
一般來說,，加固工程常采用的方法有加大截面加固法,、外包鋼加固法,、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,，應(yīng)用新技術(shù),、新材料、新工藝進行工程加固的方法,，如,，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法,、碳纖維加固法應(yīng)運而生,，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中,。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平,、快,、省的特點，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,，綜合確定加固方案,。
以框架梁的加固為例，我認(rèn)為,，較為合理,、經(jīng)濟、技術(shù)先進的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,，前者以造價低,，施工簡單，占用空間小,，加固效果好,，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費用高外,，則各種優(yōu)勢盡顯其中,，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量,；強度高,，固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍；勞動強度小,，一個作業(yè)面只需一至兩人操作即可,；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右,。但是,，應(yīng)用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。
以框架柱的加固為例,，較為常見的加固方法有外包鋼加固法,，即，在混凝土柱四周包以型鋼進行加固,，這樣既不增大混凝土截面尺寸,，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周,，型鋼與混凝土之間無連接,，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料,，將角鋼粘貼在混凝土柱上,，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土,，達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合,。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單,，價格低,，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好,。在方案選擇時,，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M行加固,。另外,，對于加固工程，還有焊接補筋加固法,、套箍加固法,、噴射混凝土補強法、化學(xué)灌漿修補法,、粘鋼加固法,、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點及適應(yīng)范圍,，只要行之有效,，技術(shù)成熟，既滿足加固要求,，又經(jīng)濟實用,，均可采用。
3幾種典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復(fù),、補強,、提高承載力、增強使用功能,、滿足使用要求,，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的,。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,，依照施工經(jīng)驗,，不同的加固方法在施工時應(yīng)重點做到：
3.1外包鋼加固法
要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,，混凝土表面必須打磨平整,，無雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時,，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,，對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,，進行粘,、灌。
3.2預(yù)應(yīng)力加固法
采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時,，在安裝前必須對拉桿事先進行調(diào)直校整,，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對焊接接頭,、螺桿,、螺帽質(zhì)量進行檢驗，保證拉桿傳力正確可靠,，避免張拉過程中斷裂或滑動,，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時,，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗,，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定,，然后用環(huán)氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌,，加固的壓桿肢、連接板,、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進行防腐,。
3.3改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法
增設(shè)支點若采用濕式連接，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,，應(yīng)進行鑿毛,，清除浮渣，灑水濕潤,，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜,。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,，待型鋼套箍與支柱焊牢后,，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實；對于楔塊頂升法,，頂升完畢后,，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。
3.4混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法
此法施工較為簡單,，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,，對于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨,，除去2～3mm厚表層,，露出新面和平整，將粉塵清除干凈,；對于混凝土表面較好的,，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層,，使之平整,，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可,；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,，可用噴砂、砂布,、砂輪機打磨,，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直,，然后用丙酮擦試干凈,。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜,，對膠粘劑的選擇一定要慎重,。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節(jié),，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻,，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿,、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動,。
結(jié)束語：
就目前來看,，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實踐中進一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進步,，新型建筑材料不斷出現(xiàn),，更好的加固施工方法將會有更大拓展,，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間,。
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