本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)范最新版對應(yīng)的知識點(diǎn),，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程,，2、,，鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn),，3,、，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程,，4,、，鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范介紹,？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn),，以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)范最新版對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
- 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范介紹？
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁,、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu),。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大，長度長,，不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱。因此,，擬采用分段制作,，現(xiàn)場整體組裝，然后吊裝的方法,，將鋼柱制作成兩段,。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場:下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸,，陣地高度約17米,。50噸汽車吊可滿足吊裝要求，25噸汽車吊用于吊裝,。
2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝,。起吊前，在鋼柱腳板處墊一個木方,，防止鋼柱腳板在起吊過程中受損,。起吊鋼柱時(shí)，吊車應(yīng)提起吊鉤,，轉(zhuǎn)動吊臂使鋼柱垂直離地,，將鋼柱放入杯口,。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下,，它們需要每年檢查和維護(hù)一次,。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí)，一定要注意不要有亂,。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品,。應(yīng)從上至下用清水沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝,、樹葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理,，避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù),，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板,，起到有效的隔熱防水作用,，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。
鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1 適用范圍
1.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料(油漆類)的涂裝,。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝,。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017—2002)
鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范(GB50205—2001)
建筑工程施工品質(zhì)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24:90)
室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件(GB/T14907—1994)
3 術(shù)語
涂裝工程——涂裝工程分鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝和鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝兩種。鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝是利用涂層的保護(hù)作用,，防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕,，延長其使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝是利用防火涂料,，使鋼結(jié)構(gòu)在遭遇火災(zāi)時(shí),，能在構(gòu)件所要求的耐火極限內(nèi)不致倒塌。
薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料——涂層厚度一般為2㎜～7㎜,，有一定的裝飾效果,，高溫時(shí)膨脹增后，耐火極限可達(dá)0.5h～1.5h,。
厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料——涂層厚度一般為8㎜～50㎜,，呈粉狀面，密度小,，導(dǎo)熱率低,，耐火極限可達(dá)1.5h～3.0h。
4 材料要求
4.1 鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料,、稀釋劑和固化劑等的品種,、型號和品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，
并附有出廠產(chǎn)品品質(zhì)證明書,。
4.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,，并經(jīng)過國家消防監(jiān)督部門認(rèn)可的國家機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,，其防火性能和理化性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中,，每使用100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每500t厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5 施工準(zhǔn)備
5.1 生產(chǎn)廠家應(yīng)有國家消防監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證,。
5.2 作業(yè)條件
5.2.1 構(gòu)件表面的除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng),，不同涂料與除銹等級的適應(yīng)性可參見表1。
5.2.2 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在除銹和涂裝防銹漆后,，方可進(jìn)行防火涂料的施工,。
防火涂料涂裝的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥沙等污垢,。
5.3 主要機(jī)具
5.3.1 防腐涂料(油漆類)的涂裝工具：毛刷,、噴槍、空氣壓縮機(jī),、油水分離器,。
防火涂料的涂裝工具：壓送式噴涂機(jī)、重力式噴槍,、毛刷,。
6 操作工藝
6.1 防腐涂料的涂裝工藝
6.1.1 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5℃～38℃,，相對濕度不宜大于90%,，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,，或雨天和構(gòu)件表面揭露時(shí),，不宜作業(yè)。
6.1.2 刷涂法涂裝工藝
6.1.2.1 根據(jù)油漆的類型選擇合適的漆刷,。
6.1.2.2 使用漆刷時(shí)，應(yīng)采用直握方法,，用腕力進(jìn)行操作,。
6.1.2.3 對干燥慢的涂料，應(yīng)按涂敷,、抹平和修飾三道工序進(jìn)行,。
6.1.2.4 對干燥快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定順序快速連續(xù)地刷平和修飾,，不宜反復(fù)刷涂,。
6.1.2.5 刷涂順序，一般應(yīng)按自下而上,，
從左到右,，先里后外,，先斜后直，先難后易的原則,，使漆膜均勻,、致密、光滑和平整,。
6.1.3 噴涂法涂裝工藝
6.1.3.1 噴涂時(shí),，先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?，以保證噴涂品質(zhì),。
6.1.3.2 選擇合適的噴涂距離，大口徑噴槍為200㎜～300㎜,，小口徑噴槍為150㎜～250㎜,，噴槍的運(yùn)行速度穩(wěn)定在20㎝～60㎝/s。
6.2 防火涂料的涂裝工藝
6.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,，與其相連的相關(guān)構(gòu)件,，如吊桿、馬道,、管架等安裝完畢,，并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工,。鋼結(jié)構(gòu)在防火涂料施工前應(yīng)已完成防銹施工工作,。
6.2.2 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
6.2.2.1 薄型防火涂料的底涂層宜采用重力或噴槍噴涂，其壓力約為0.4Mpa,。底層一般噴2～3遍,，每遍厚度不超過2.5㎜，必須在上一遍干燥后,，再噴涂后一遍,。
6.2.2.2 面層裝飾涂料可用刷涂、噴涂或滾涂,，
一般飾涂1～2次,，面層應(yīng)顏色均勻，接茬平整,。最后一遍應(yīng)作抹平處理,，確保均勻平整。
6.2.2.3 操作者應(yīng)攜帶測厚儀檢測涂層厚度,，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度,。
6.2.3 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
6.2.3.1 厚型防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力0.4 Mpa～0.6 Mpa,，噴槍口直徑6㎜～ 10㎜,。
6.2.3.2 配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑,，并使稠度適宜，邊配邊用,。
6.2.3.3 噴涂施工應(yīng)分遍成活,，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在上一遍基本干燥固化后,，再噴涂后一遍,。
6.2.3.4 噴涂過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度時(shí),，方可停止噴涂。
7 品質(zhì)控制
7.1 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
7.2 涂料,、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
8 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
8.1 防腐涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
8.1.1 當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí),，宜涂裝4～5遍，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm,，室內(nèi)應(yīng)為125μm,，其允許偏差為-25μm。
8.1.2 當(dāng)涂裝工程由工廠和安裝單位共同承擔(dān)時(shí),，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm,。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層要求的厚度,，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求的規(guī)定,。
8.1.3 表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過6h，在此期間表面應(yīng)保持潔凈,，嚴(yán)禁沾水,、油污等。
8.1.4 下列部位不得涂漆：
8.1.4.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面,。
8.1.4.2 工地焊縫兩側(cè)各30㎜～50㎜暫不涂漆,，待施焊完畢后補(bǔ)涂。
8.1.4.3 鋼構(gòu)件埋入混凝土的部位,。
8.1.4.4 其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。
8.2 防火涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
8.2.1 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品,。
8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,。個別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%,，且厚度不足部分的連續(xù)面積的長度不大于1m,，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況,。
8.2.3 涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況,。
8.2.4 涂層一般不出現(xiàn)裂縫,。
8.2.5 涂層和鋼基之間和各涂層間，應(yīng)粘結(jié)牢固,，無空鼓,、脫層和松散現(xiàn)象。
8.2.6 涂層表面應(yīng)無明顯乳突,。
9 成品保護(hù)
9.1 防腐涂料的成品保護(hù)
9.1.1 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。
9.1.2 經(jīng)過油漆的構(gòu)件,，在外包裝時(shí)應(yīng)該用木材,、塑膠等墊襯加以隔離保護(hù)。
9.1.3 油漆涂裝完畢后,，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號,。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)記,。
9.2 防火涂料的成品保護(hù)
9.2.1 防火保護(hù)工程結(jié)束后,，還有可能進(jìn)行其他工程，如若影響或損壞了防火涂層,，應(yīng)當(dāng)在整個建筑物竣工前,，進(jìn)行維修處理。
9.2.2 在使用期間,，應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用,。
8.2 防火涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
8.2.1 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。
8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,。個別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),，但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部分的連續(xù)面積的長度不大于1m,，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況,。
8.2.3 涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況,。
8.2.4 涂層一般不出現(xiàn)裂縫,。
8.2.5 涂層和鋼基之間和各涂層間，應(yīng)粘結(jié)牢固,，無空鼓,、脫層和松散現(xiàn)象。
8.2.6 涂層表面應(yīng)無明顯乳突。
9 成品保護(hù)
9.1 防腐涂料的成品保護(hù)
9.1.1 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,。
9.1.2 經(jīng)過油漆的構(gòu)件，在外包裝時(shí)應(yīng)該用木材,、塑膠等墊襯加以隔離保護(hù),。
9.1.3 油漆涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號,。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量,、重心位置和定位標(biāo)記。
9.2 防火涂料的成品保護(hù)
9.2.1 防火保護(hù)工程結(jié)束后,，還有可能進(jìn)行其他工程,，如若影響或損壞了防火涂層，應(yīng)當(dāng)在整個建筑物竣工前,，進(jìn)行維修處理,。
9.2.2 在使用期間，應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用,。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高,、自重輕、整體剛性好,、變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn),，而被廣泛應(yīng)用于跨度大、超高超重型的建筑物中,。那么,，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢？下面就隨我一起來看看吧,。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
一,、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要求鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：
鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，當(dāng)單體設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),，應(yīng)按以下要求施工,。
焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3507－1999）等相關(guān)規(guī)范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度,。焊接品質(zhì)等級應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）檢驗(yàn),，其中翼緣板或腹板的拼接采用直對接時(shí)，為一級,。當(dāng)采用45°斜對接時(shí),，為二級。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級,，但外觀檢查應(yīng)符合二級的要求,。當(dāng)翼緣板與腹板均需進(jìn)行拼接時(shí)，兩拼接縫的間距應(yīng)大于200毫米。
拼接焊接應(yīng)在組裝前進(jìn)行,。H型鋼柱接頭位于框架梁上方1.3m附近，并且不在柱凈高1/2以上范圍內(nèi),。其對接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫,。柱是焊接H型鋼者，柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi),，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用全熔透焊縫,。柱是焊接H型鋼者，柱與梁剛性連接時(shí),，柱在梁翼緣上下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi),，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。
二,、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程：
結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類,，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件,，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼,。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化,、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化,，以確保在提高強(qiáng) 度的同時(shí)仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能,。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工,，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形,。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種,。鋼材的主要加工方法有：
軋制：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小,，長度增加的壓力加工方法,，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材,、板材,、管材。分冷軋,、熱軋,。
鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
一般分為自由鍛和模鍛,，常用作生產(chǎn)大型材,、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管,、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi),，一端施加壓力,，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,，多用于生產(chǎn)有色金屬材料,。
以上關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作安裝
鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范介紹,？
談到鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn),，現(xiàn)階段，我國鋼結(jié)構(gòu)工程事故規(guī)范主要包括什么,？基本概況情況怎么樣,？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范基本介紹：
為了讓相關(guān)人員進(jìn)一步了解鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范情況，中達(dá)咨詢梳理相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范基本情況,，其中對鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范中質(zhì)量控制要點(diǎn)做了相應(yīng)規(guī)定,，基本內(nèi)容如下：
（1）重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，預(yù)埋螺栓是整個工程施工的第一步,，也是非常關(guān)鍵的一步,，是整個工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙,，了解圖紙的意圖,，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位,。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi),；同時(shí),，保護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞,。土建工程完工后,，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查,，并做好記錄,。并交下一道工序驗(yàn)收。
（2）鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段,。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行,，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞,，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì),、生產(chǎn)規(guī)模,、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平,。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理,、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收出廠,。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制,，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝,、措施,，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等,。
（3）重視焊接工程質(zhì)量控制
在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié),，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前,，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機(jī),，部分具備半自動氣體保護(hù)焊機(jī)，個別部位采用手工施焊,。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,，這些問題有：焊瘤、夾渣,、氣孔,、沒焊透、咬邊,、錯邊,、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板,、焊接變形不矯正,、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,，鋼結(jié)構(gòu)施焊前,，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用,，焊工必須持證上崗證,，焊縫表面不得有裂紋,、焊瘤，一,、二級焊縫不得有氣孔,、夾渣、弧坑裂紋,，一級焊縫不得有咬邊,、未滿焊等缺陷，一,、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測,，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,，定出修改工藝后再處理,，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
（4）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后,，進(jìn)入現(xiàn)場安裝,。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時(shí),，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí),、墊平,，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無位移,，安裝工程中,，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施,。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí),。最后,，還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。
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