本文作者:安慶加固設(shè)計(jì)公司

鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖)

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鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)介紹,?

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)情況,,現(xiàn)階段,我國(guó)相關(guān)部門(mén)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)情況怎么樣規(guī)定,?基本概況如何,?以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范基本介紹:

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱,、鋼桁架等構(gòu)件組成,,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,,是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,,廣泛應(yīng)用于大型廠房,、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域,。

那么建筑施工企業(yè)在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工中,,建筑企業(yè)實(shí)施基本標(biāo)準(zhǔn)情況怎么規(guī)定,基本標(biāo)準(zhǔn)概況如下:

鋼結(jié)構(gòu)工程施工工作要求:

(1)要切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝單位的考察與選擇工作

(2)嚴(yán)格審查承包單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計(jì)

(3)要充分重視制作階段的監(jiān)理工作

(4)安裝階段的監(jiān)理

(5)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作

(6)鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個(gè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)

其中鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個(gè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)要點(diǎn)情況如下:

地腳螺栓的預(yù)埋

地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,,控制好地腳螺栓(群)的位置,、垂直度、長(zhǎng)度和標(biāo)高,,對(duì)于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量(甚至避免返工),,提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。

地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法,,也可采用預(yù)留孔法,。

基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,,以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi),。

焊接工程質(zhì)量控制

焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項(xiàng)之一,監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備,,施焊過(guò)程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),,切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。

目前,,我市鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動(dòng)埋弧焊機(jī),,部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī),僅在個(gè)別部位采用手工施焊,。

焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手工焊縫,,這些問(wèn)題有:焊瘤、夾渣,、氣孔,、沒(méi)焊透、咬邊,、錯(cuò)邊,、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板,、焊接變形不矯正,、飛濺物清理不凈等,。

鑒于這種情況,監(jiān)理工程師必須做好以下各項(xiàng)工作:

(1)檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書(shū),;

(2)檢查焊工上崗證,;

(3)督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗(yàn);

(4)施焊過(guò)程中加強(qiáng)巡視檢查,,監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施,;

(5)嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測(cè);

(6)督促進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作,。

高強(qiáng)度螺栓連接工程

高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項(xiàng)之一,,也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一,主要表現(xiàn)在:

(1)高強(qiáng)度螺栓有以次充好現(xiàn)象,,(用普通精制螺栓代替高強(qiáng)度螺栓),;

(2)高強(qiáng)度螺栓連接面處理達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求,包括表面處理情況,,平整密貼情況,,螺栓孔質(zhì)量情況等;

(3)高強(qiáng)度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,,如不分初擰,、終擰而一次完成,不用扭矩扳手,、全憑主觀估計(jì)等,。

為保證高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量,監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心,,在督促承包單位提高質(zhì)量意識(shí),、加強(qiáng)質(zhì)量管理、落實(shí)質(zhì)量保證措施的同時(shí),,積極采用旁站監(jiān)督,、平行檢驗(yàn)等工作方法,只有這樣才能使高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下,。

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鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁,、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)。

鋼柱安裝

1.由于鋼柱重量大,,長(zhǎng)度長(zhǎng),不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱,。因此,,擬采用分段制作,,現(xiàn)場(chǎng)整體組裝,然后吊裝的方法,,將鋼柱制作成兩段,。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸,,陣地高度約17米,。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,,25噸汽車吊用于吊裝,。

2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前,,在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方,,防止鋼柱腳板在起吊過(guò)程中受損,。起吊鋼柱時(shí),吊車應(yīng)提起吊鉤,,轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地,,將鋼柱放入杯口。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù),。在正常情況下,,它們需要每年檢查和維護(hù)一次。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí),,一定要注意不要有亂,。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗,。

鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹(shù)枝,、樹(shù)葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理,避免積壓造成不必要的麻煩,。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞,,應(yīng)及時(shí)修復(fù),防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面,。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板,,起到有效的隔熱防水作用,從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源,。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范?

;???(1)重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制????鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制,,預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步,也是非常關(guān)鍵的一步,,是整個(gè)工程的基礎(chǔ),。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應(yīng)制作安裝模板,。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,,保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距,、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);同時(shí),,保護(hù)好螺栓絲扣,在混凝土澆筑時(shí)不被損壞,。土建工程完工后,,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查,,并做好記錄,。并交下一道工序驗(yàn)收。????(2)鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制????鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段,。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行,,由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要,。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì),、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力,、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平,。????鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝,、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠,。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,,抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制,,如控制關(guān)鍵零件的加工,主要構(gòu)件的工藝,、措施,,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等,。????(3)重視焊接工程質(zhì)量控制????在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié),,必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前,,鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī),,部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī),個(gè)別部位采用手工施焊,。焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手工焊縫,,這些問(wèn)題有:焊瘤,、夾渣、氣孔,、沒(méi)焊透,、咬邊,、錯(cuò)邊,、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板,、焊接變形不矯正,、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,,鋼結(jié)構(gòu)施焊前,,對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查,按說(shuō)明書(shū)要求使用,,焊工必須持證上崗證,,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,,一,、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣,、弧坑裂紋,,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,,一,、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印,。不合格的焊縫不得擅自處理,,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次,。????鋼結(jié)構(gòu)工程承包企業(yè)的資質(zhì)是判斷是否能夠接下這項(xiàng)工程,,沒(méi)有到達(dá)基本的企業(yè)是不能夠跨級(jí)建設(shè)相關(guān)工程的,建筑業(yè)企業(yè)在建立之初就要向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)?jiān)撡Y質(zhì),,如果沒(méi)有該資質(zhì)而進(jìn)行動(dòng)工的話,,那么就是無(wú)證、違法動(dòng)工,,對(duì)工人和建筑都是非常危險(xiǎn)的,。

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程

鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、自重輕,、整體剛性好,、變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn),,而被廣泛應(yīng)用于跨度大、超高超重型的建筑物中,。那么鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn),,鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢?下面就隨鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)我一起來(lái)看看吧,。

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程

一,、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要求鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝,當(dāng)單體設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),,應(yīng)按以下要求施工,。

焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3507-1999)等相關(guān)規(guī)范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度,。焊接品質(zhì)等級(jí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)檢驗(yàn),,其中翼緣板或腹板的拼接采用直對(duì)接時(shí),為一級(jí),。當(dāng)采用45°斜對(duì)接時(shí),,為二級(jí)。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級(jí),,但外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)的要求,。當(dāng)翼緣板與腹板均需進(jìn)行拼接時(shí),兩拼接縫的間距應(yīng)大于200毫米,。

拼接焊接應(yīng)在組裝前進(jìn)行,。H型鋼柱接頭位于框架梁上方1.3m附近,并且不在柱凈高1/2以上范圍內(nèi),。其對(duì)接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫,。柱是焊接H型鋼者,柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi),,柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用全熔透焊縫,。柱是焊接H型鋼者,柱與梁剛性連接時(shí),,柱在梁翼緣上下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi),,柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。

二,、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程:

結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類,,在鋼號(hào)中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件,,因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼,。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化,、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化,,以確保在提高強(qiáng) 度的同時(shí)仍保持較好的韌,、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。

大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工,,使被加工的鋼(坯,、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種,。鋼材的主要加工方法有:

軋制:將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),,因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,,這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式,,主要用來(lái)生產(chǎn)型材,、板材,、管材。分冷軋,、熱軋,。

鍛造:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

一般分為自由鍛和模鍛,,常用作生產(chǎn)大型材,、開(kāi)坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型,、管,、制品等)通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工,。

擠壓:是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi),,一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,,多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

以上關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作安裝

鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1 適用范圍

1.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料(油漆類)的涂裝,。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝,。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017—2002)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范(GB50205—2001)

建筑工程施工品質(zhì)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24:90)

室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件(GB/T14907—1994)

3 術(shù)語(yǔ)

涂裝工程——涂裝工程分鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝和鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝兩種。鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝是利用涂層的保護(hù)作用,,防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕,,延長(zhǎng)其使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝是利用防火涂料,,使鋼結(jié)構(gòu)在遭遇火災(zāi)時(shí),,能在構(gòu)件所要求的耐火極限內(nèi)不致倒塌。

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料——涂層厚度一般為2㎜~7㎜,,有一定的裝飾效果,,高溫時(shí)膨脹增后,,耐火極限可達(dá)0.5h~1.5h。

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料——涂層厚度一般為8㎜~50㎜,,呈粉狀面,,密度小,導(dǎo)熱率低,,耐火極限可達(dá)1.5h~3.0h,。

4 材料要求

4.1 鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料、稀釋劑和固化劑等的品種,、型號(hào)和品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,,

并附有出廠產(chǎn)品品質(zhì)證明書(shū)。

4.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,,并經(jīng)過(guò)國(guó)家消防監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的國(guó)家機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),,其防火性能和理化性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中,,每使用100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每500t厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,,其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5 施工準(zhǔn)備

5.1 生產(chǎn)廠家應(yīng)有國(guó)家消防監(jiān)督部門(mén)核發(fā)的生產(chǎn)許可證,。

5.2 作業(yè)條件

5.2.1 構(gòu)件表面的除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng),,不同涂料與除銹等級(jí)的適應(yīng)性可參見(jiàn)表1。

5.2.2 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在除銹和涂裝防銹漆后,,方可進(jìn)行防火涂料的施工,。

防火涂料涂裝的基層應(yīng)無(wú)油污、灰塵和泥沙等污垢,。

5.3 主要機(jī)具

5.3.1 防腐涂料(油漆類)的涂裝工具:毛刷,、噴槍、空氣壓縮機(jī),、油水分離器,。

防火涂料的涂裝工具:壓送式噴涂機(jī)、重力式噴槍,、毛刷,。

6 操作工藝

6.1 防腐涂料的涂裝工藝

6.1.1 施工過(guò)程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5℃~38℃,,相對(duì)濕度不宜大于90%,,空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,,或雨天和構(gòu)件表面揭露時(shí),,不宜作業(yè)。

6.1.2 刷涂法涂裝工藝

6.1.2.1 根據(jù)油漆的類型選擇合適的漆刷,。

6.1.2.2 使用漆刷時(shí),,應(yīng)采用直握方法,,用腕力進(jìn)行操作。

6.1.2.3 對(duì)干燥慢的涂料,,應(yīng)按涂敷,、抹平和修飾三道工序進(jìn)行。

6.1.2.4 對(duì)干燥快的涂料,,應(yīng)從被涂物一邊按一定順序快速連續(xù)地刷平和修飾,,不宜反復(fù)刷涂。

6.1.2.5 刷涂順序,,一般應(yīng)按自下而上,,

從左到右,先里后外,,先斜后直,,先難后易的原則,使漆膜均勻,、致密,、光滑和平整。

6.1.3 噴涂法涂裝工藝

6.1.3.1 噴涂時(shí),,先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?,以保證噴涂品質(zhì),。

6.1.3.2 選擇合適的噴涂距離,大口徑噴槍為200㎜~300㎜,,小口徑噴槍為150㎜~250㎜,,噴槍的運(yùn)行速度穩(wěn)定在20㎝~60㎝/s。

6.2 防火涂料的涂裝工藝

6.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,,與其相連的相關(guān)構(gòu)件,,如吊桿、馬道,、管架等安裝完畢,,并驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行防火涂料施工,。鋼結(jié)構(gòu)在防火涂料施工前應(yīng)已完成防銹施工工作,。

6.2.2 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

6.2.2.1 薄型防火涂料的底涂層宜采用重力或噴槍噴涂,其壓力約為0.4Mpa,。底層一般噴2~3遍,,每遍厚度不超過(guò)2.5㎜,必須在上一遍干燥后,,再噴涂后一遍,。

6.2.2.2 面層裝飾涂料可用刷涂,、噴涂或滾涂,

一般飾涂1~2次,,面層應(yīng)顏色均勻,,接茬平整。最后一遍應(yīng)作抹平處理,,確保均勻平整,。

6.2.2.3 操作者應(yīng)攜帶測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度,并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度,。

6.2.3 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

6.2.3.1 厚型防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂,,空氣壓力0.4 Mpa~0.6 Mpa,噴槍口直徑6㎜~ 10㎜,。

6.2.3.2 配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑,,并使稠度適宜,邊配邊用,。

6.2.3.3 噴涂施工應(yīng)分遍成活,,每遍噴涂厚度宜為5~10mm,必須在上一遍基本干燥固化后,,再噴涂后一遍,。

6.2.3.4 噴涂過(guò)程中,操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度,,直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度時(shí),,方可停止噴涂。

7 品質(zhì)控制

7.1 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

7.2 涂料,、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

8 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.1 防腐涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.1.1 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),,宜涂裝4~5遍,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,,室內(nèi)應(yīng)為125μm,,其允許偏差為-25μm。

8.1.2 當(dāng)涂裝工程由工廠和安裝單位共同承擔(dān)時(shí),,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm,。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí),設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層要求的厚度,,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求的規(guī)定,。

8.1.3 表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)6h,在此期間表面應(yīng)保持潔凈,嚴(yán)禁沾水,、油污等,。

8.1.4 下列部位不得涂漆:

8.1.4.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面。

8.1.4.2 工地焊縫兩側(cè)各30㎜~50㎜暫不涂漆,,待施焊完畢后補(bǔ)涂,。

8.1.4.3 鋼構(gòu)件埋入混凝土的部位。

8.1.4.4 其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位,。

8.2 防火涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.2.1 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品,。

8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。個(gè)別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),,但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%,,且厚度不足部分的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況,。

8.2.3 涂層應(yīng)完全閉合,,不應(yīng)有露底和漏涂情況。

8.2.4 涂層一般不出現(xiàn)裂縫,。

8.2.5 涂層和鋼基之間和各涂層間,,應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓,、脫層和松散現(xiàn)象,。

8.2.6 涂層表面應(yīng)無(wú)明顯乳突。

9 成品保護(hù)

9.1 防腐涂料的成品保護(hù)

9.1.1 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,,注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,。

9.1.2 經(jīng)過(guò)油漆的構(gòu)件,在外包裝時(shí)應(yīng)該用木材,、塑膠等墊襯加以隔離保護(hù)。

9.1.3 油漆涂裝完畢后,,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號(hào),。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)記,。

9.2 防火涂料的成品保護(hù)

9.2.1 防火保護(hù)工程結(jié)束后,,還有可能進(jìn)行其他工程,如若影響或損壞了防火涂層,,應(yīng)當(dāng)在整個(gè)建筑物竣工前,,進(jìn)行維修處理。

9.2.2 在使用期間,,應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用,。

8.2 防火涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.2.1 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。

8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,。個(gè)別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),,但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%,,且厚度不足部分的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況,。

8.2.3 涂層應(yīng)完全閉合,,不應(yīng)有露底和漏涂情況。

8.2.4 涂層一般不出現(xiàn)裂縫,。

8.2.5 涂層和鋼基之間和各涂層間,,應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓,、脫層和松散現(xiàn)象,。

8.2.6 涂層表面應(yīng)無(wú)明顯乳突。

9 成品保護(hù)

9.1 防腐涂料的成品保護(hù)

9.1.1 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,,注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,。

9.1.2 經(jīng)過(guò)油漆的構(gòu)件,在外包裝時(shí)應(yīng)該用木材,、塑膠等墊襯加以隔離保護(hù),。

9.1.3 油漆涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號(hào),。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量,、重心位置和定位標(biāo)記。

9.2 防火涂料的成品保護(hù)

9.2.1 防火保護(hù)工程結(jié)束后,,還有可能進(jìn)行其他工程,,如若影響或損壞了防火涂層,應(yīng)當(dāng)在整個(gè)建筑物竣工前,,進(jìn)行維修處理,。

9.2.2 在使用期間,應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用,。

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