本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫,以及鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖專題對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,,1,、,鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程,?,,2、,,鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,?
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫,以及鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖專題對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔。
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鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程,?
施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝,。
一,、施工放線
(1)按照設(shè)計要求鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫,根據(jù)圖紙要求鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫,,配合土建單位將標(biāo)高,、軸線核實核準(zhǔn)。
(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,,并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,,并用墨線在不易損壞鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫的固定物上作好記號,,注明標(biāo)高,并做好記錄,。
(3)在確定軸線和標(biāo)高之后,,即放好大樣之后,再放小樣,,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,,即門式剛架的柱腳位置。
(4)在定位剛架時,,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,,以及螺栓的彎曲變形,,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
二,、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,再仔細核對螺栓的大小、長度,、標(biāo)高及位置,,并固定好預(yù)埋螺栓。
(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
(3)在澆搗混凝土之時,,派有經(jīng)驗的專人值班,,做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變,。
(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
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鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,?
鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程如下:
施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架,、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
一,、施工放線
(1)按照設(shè)計要求,根據(jù)圖紙要求,,配合土建單位將標(biāo)高,、軸線核實核準(zhǔn),。
(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,,并用墨線在不易損壞鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫的固定物上作好記號,,注明標(biāo)高,并做好記錄,。
(3)在確定軸線和標(biāo)高之后,,即放好大樣之后,再放小樣,,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫的連接面邊線及縱橫十字軸線,,即門式剛架的柱腳位置。
(4)在定位剛架時,,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,,以及螺栓的彎曲變形,,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
二,、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,再仔細核對螺栓的大小、長度,、標(biāo)高及位置,,并固定好預(yù)埋螺栓。
(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
(3)在澆搗混凝土之時,,派有經(jīng)驗的專人值班,,做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變,。
(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
三,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過程:
1.下料圖單
此工序為材料檢驗部分,,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查,。
2.放樣,、號料
①放樣劃線時,應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記,、螺孔標(biāo)注,、加強板的位置方向,、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線,,必要時制作樣板,。
②注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫,;切割,、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,。
③劃線前,,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。
3.下料:
鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,,操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
4.組立,、成型
鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,,并達到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無毛刺,、污物和雜物,,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度,。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機,。
5.焊接:
①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。
②焊接工藝:
焊接鋼柱,、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接,;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點:
(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈,,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,,焊接坡口形式相同,,長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,,選用的焊條需用烘干箱進行烘干,。
6.制孔
7.矯正型鋼
①使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機
②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,,應(yīng)進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。
8.端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進行平頭切割,,所用設(shè)備為端頭銑床。
9.除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備,,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。
除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。
經(jīng)除銹后的鋼材表面,,用毛刷等工具清掃干凈,,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,,如在涂底漆前已返銹,,需重新除銹。
10.油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,,在表面涂完第一道底漆,,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),,可在24小時內(nèi)涂完底漆,。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆,。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,,保證涂層厚變達到設(shè)計要求,。油漆
在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜,。
11.包裝與運輸
①構(gòu)件編號在包裝前,,將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號,并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,,以便包裝時識別,。
②在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo。
③搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,,應(yīng)及時進行修補,,以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。
12.驗收
鋼構(gòu)件出廠前,,應(yīng)提交以下資料:
⑴產(chǎn)品合格證
⑵施工圖和設(shè)計文件
⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件
⑷鋼材,、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告
⑸焊縫檢測記錄資料
⑹涂層檢測資料
⑺主要構(gòu)件驗收記錄
⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料
五、鋼結(jié)構(gòu)安裝
1.施工方法:
本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,,待校正固定后,,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,,然后進行安裝固定,,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。
2.施工順序:
現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元,,采用一臺50噸吊車,,由東向西吊裝。
3.安裝前準(zhǔn)備工作
①.柱腳螺栓的施工:復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,,埋設(shè)地腳螺栓,。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定,,并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工,。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。
②.編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,,組織好施工,。
③.檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件,,將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi),,在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,,以保證安裝的便利,。
4.安裝施工工藝
①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,,吊裝時做好防護措施,。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正,,使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,,緩慢落鉤就位,。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,,臨時固定即可脫鉤,。
②.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝,。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位,,待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,然后固定連接,。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,,有偏差隨時糾正。
③.墻面檁條安裝:檁條截面較小,,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝,。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度,。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,,放松或擰緊螺栓進行校正,。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定,。
5.安裝校正
①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,,當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,,然后增減墊板厚度,,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定,。
②.鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,,校正采用千斤頂和倒鏈進行,校正后立即進行固定,。
6.高強螺栓施工
(1)鋼構(gòu)件的連接接頭,,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固。
(2)安裝使用的臨時螺栓和沖釘,,在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量,,應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定。
(3)本工程采用的高強度螺栓為摩擦型大六角頭,,它依靠扭緊螺母(經(jīng)墊圈)給螺栓施加預(yù)拉力,,借墊圈使桿件接觸面產(chǎn)生摩擦力而傳遞外力,接觸面間摩擦力大小取決于預(yù)拉力和接觸面間的摩擦系數(shù),。
(5)鋼構(gòu)件拼裝前,,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物,。摩擦面應(yīng)保持干燥,、整潔、不行在雨中作業(yè),。
(6)高強度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整,。
(7)高強度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放、混用,,并應(yīng)輕裝,、輕卸,防止受潮,、生銹,、沾污和碰傷。
(8)施工前,,高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù),,其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定,;扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力,,其平均和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),
《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定,。
(9)安裝高強度螺栓時,螺栓應(yīng)自由穿放孔內(nèi),,不得強行敲打,,并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作,。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓,。
(10)高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端進行緊固,,工字形構(gòu)件順序是上翼緣→下翼緣→腹板,。當(dāng)天安裝的高強度螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢,外露絲扣不少于2扣,。
(11)高強度螺栓的擰緊,,應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點就分初擰,、復(fù)擰和終擰,。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。
(12)扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算,;終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉,。
六,、墻面夾心板安裝
1.施工前準(zhǔn)備
①、夾心板圍護施工安裝之前,,訂制相應(yīng)的施工圖紙,,并根據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。
②,、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,,對損壞的夾心板,泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換,。
③,、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運轉(zhuǎn),。
④,、復(fù)核與夾心板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,,并涂刷防銹漆進行防腐處理,。
2.夾心板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理,。夾心板安裝時,,應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定,。
七,、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條,由于重量輕,,安裝時可用起重機或人力吊升,。當(dāng)安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后,,即可進行屋面檁條安裝,,安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi),。
八,、屋面板的安裝
(1)屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,從一端山墻開始,,向另一端山墻方向推進,,嚴(yán)格按施工圖紙進行排列,嚴(yán)禁錯放,、漏放,。在施工開始時必須用操作平臺過渡,,使之與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝,,使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直,,對于不同坡向的波峰投影必須成一線,否則將導(dǎo)致屋脊板無法安裝,。屋面板的長度最好一次成型,,盡量避免橫向搭接。另外屋面板搬運及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放,,不得造成屋面板皺褶,,應(yīng)避免劃痕,損壞表面油漆,。
(2)屋脊的安裝:屋面板端處另設(shè)連接件,,封口放好扣板之前先打好密封膠,然后上面再加封條壓緊,。屋脊中心用碎保溫棉充滿填實,,屋脊板與屋脊板之間用白膠在搭接處密封。
(3)泛水板的安裝:安裝之前仔細弄清泛水板節(jié)點的施工工藝,,在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)場切割泛水板,,用軟管密封膠作密封裝置,從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠,。泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確,、牢固、線條垂直,、防水效果好,。
九、鋼結(jié)構(gòu)油漆
1,、工藝流程
基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆,。
2、基層處理
先將金屬表面上的浮土,、砂,、灰漿、油污,、銹斑,、焊渣、毛刺等清除干凈,。然后進行表面除銹,,方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹,,可先用鋼絲刷往復(fù)刷打,,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈,;如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重(鱗狀銹斑),,先用鏟刀將銹鱗鏟掉,也可用錘子或刮刀清理,,然后用鋼絲刷刷打清理,,再用砂布打磨光亮為止,即可涂防銹漆,。大面積銹蝕可先用砂輪機,、風(fēng)磨機及其它電動除銹工具除銹,然后配以鋼絲刷,、銼刀,、鋼鏟及砂布等工具,經(jīng)刷,、銼,、磨除去剩余鐵銹及雜物。
3,、涂防銹漆
涂紅丹防銹漆時,,構(gòu)件表面必須干燥,如有水珠,、水氣必須擦干,。施涂時一定要涂刷到位、刷滿,、刷勻。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復(fù)雜的可兩人合作,,一人用棉紗蘸漆揩擦,;一人用油刷理順、理通,。對于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背),,應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完,但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料,,以免鉚接后釘眼中有夾渣,。
4、刮膩子
待防銹漆干燥后,,購買與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷處刮平,。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉,以增加其干硬性,。膩子干燥后應(yīng)打磨平整并清掃干凈,。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先涂刷一遍防銹漆,。運到工地后,如堆放時間較長,,已有一部分剝落生銹,,應(yīng)再涂刷一遍防銹漆。
5,、涂磷化底漆
為鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,,延長油漆的使用期,避免生銹腐蝕,,可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆,。磷化底漆由兩部分組成,一部分為底漆,,加一部分為磷化液,。
6、涂刷面漆
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打磨平整,,清掃干凈,,即可涂裝面漆。涂刷順序:從上至下,,先難后易,。涂刷時要多刷多理,刷油要飽滿,、不流不墜,、光亮均勻、色澤一致,。刷后反復(fù)檢查,,以免漏刷,鋼結(jié)構(gòu)面漆一般二遍成活,。如設(shè)計有特殊要求,則按設(shè)計要求完成遍數(shù),。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時就位→屋面梁,、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護結(jié)構(gòu)安裝,。
鋼柱安裝
1、因鋼柱重量大,,長度大,,無法進行一次制作運輸,故采用分段制作,,現(xiàn)場拼裝為整體再進行吊裝的方法,,擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場,。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝。
2,、吊裝采用單機回轉(zhuǎn)起吊,。起吊前,,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞,。鋼柱起吊時,吊車應(yīng)邊起鉤,邊轉(zhuǎn)臂,,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口,。
擴展資料
鋼結(jié)構(gòu)廠房一定要定期進行清潔和保養(yǎng),,正常情況下的話需要一年進行一次檢查維護,。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗時需要注意不要有亂現(xiàn)象,不能使用鋼絲球,,板刷等有研磨的洗潔產(chǎn)品,,用潔凈水時應(yīng)該從上到下沖洗,。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上有樹枝,、樹葉等類似物體應(yīng)要及時清理掉,,以免積壓下造成不必要的麻煩,。鋼結(jié)構(gòu)廠房金屬板表面如有損壞要及時修補以免日曬雨淋腐蝕金屬板面,。如有需要采用全部涂刷高彈性納米材料,用于保護金屬屋面板,,并起到有效的隔熱防水作用,,節(jié)約室內(nèi)空調(diào)能源。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程怎樣寫和鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖專題的介紹到此就結(jié)束了,,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,,記得收藏關(guān)注本站。