今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝的知識(shí),,其中也會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)進(jìn)行解釋,,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,,現(xiàn)在開始吧,!,,本文目錄一覽:,1,、,,鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序,2,、,,鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么?施工工序順序介紹,,3,、,鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,?最好的建議就是參考下文購(gòu)置合適的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,,它們分為底漆和面漆兩種,可以根據(jù)需要將涂料調(diào)成各種各樣的顏色,,這也在一定程度上幫助達(dá)到了美觀的效果,, 一、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,防火涂料工序順序,應(yīng)該先涂刷防腐漆,,然后再涂刷防火涂料,,應(yīng)該怎么給鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆、防火涂料?
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本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么,?施工工序順序介紹
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝,?
- 4、鋼結(jié)構(gòu)防腐的一般工藝有哪些?都能用到哪些油漆,?
- 5,、如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐,?
- 6、鋼結(jié)構(gòu)的建筑物,,該如何防腐呢?
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
四,、施工工序及方法
4.1 工藝流程鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝:
基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二,、三道面漆涂裝
4.2 基面清理:
根據(jù)設(shè)計(jì)要求、除銹級(jí)別及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝,,本工程除銹可采用手工機(jī)械除銹,,機(jī)具采用砂輪機(jī),、鋼絲刷、砂布進(jìn)行除銹,,表面形成的粗糙度控制臺(tái)40微米左右,。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,,做到被涂表面無(wú)銹蝕,、無(wú)油污、無(wú)水漬,、無(wú)灰塵,,除銹完后須在12小時(shí)內(nèi)刷底漆。
4.3 底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3充分?jǐn)嚢杈鶆?,配制后須?2小時(shí)內(nèi)刷完,。刷漆時(shí)要勤沾、短刷,,且涂刷方向要一致,,接槎整齊,待第一遍干燥后,,再刷第二遍,,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致,。底漆涂裝后需4-8h才能達(dá)到表干,,表干前不得涂裝面漆。
4.4 第一道面漆涂裝:按A:B=10:1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?,保證色澤一致,、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋,。在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,,涂刷方法與底漆相同。
4.5 第二,、三道面漆涂裝:涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物,、焊渣、藥皮等,,對(duì)燒去或碰掉的地方,,應(yīng)先補(bǔ)底漆,再補(bǔ)面漆。
根據(jù)工程實(shí)際情況,,第二,、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成,因此安裝完后刷漆時(shí)須另行搭設(shè)腳手架,,每道樓層鋼梁下搭雙排架,,鋼煤斗四周搭雙排架,擴(kuò)建端兩側(cè)各搭一道雙排架,,屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架,,固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架。
配制,、涂刷要求均同第一道面漆,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么,?施工工序順序介紹
雖然市面上用鋼材做原材料制作生產(chǎn)而成的基礎(chǔ)建材材料具有堅(jiān)固牢靠以及美觀的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),,但是因?yàn)樗鼈儽旧硇阅芊矫娴南拗疲晕覀兛梢园l(fā)現(xiàn)后期鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品或多或少會(huì)出現(xiàn)一些腐蝕或者損耗的問(wèn)題,,那么如何能夠?qū)⑦@方面導(dǎo)致的損失盡可能降到最低呢?最好的建議就是參考下文購(gòu)置合適的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,,它們分為底漆和面漆兩種,可以根據(jù)需要將涂料調(diào)成各種各樣的顏色,,這也在一定程度上幫助達(dá)到了美觀的效果,。
一、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,防火涂料工序順序
應(yīng)該先涂刷防腐漆,,然后再涂刷防火涂料,。
應(yīng)該怎么給鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆、防火涂料?
鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆,、防火涂料應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求,。具體方法如下:
鋼結(jié)構(gòu)先除銹,保證鋼結(jié)構(gòu)表面潔凈,。
先涂刷防銹漆,。防銹漆要控制漆的粘度、稠度,、稀度,、兌制時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?使油漆的色澤、粘度均勻一致,。
再噴涂防火涂料,。涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自上而下,從左到右,,先里后外,,先難后易,,縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行,。
二、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么?
一般底漆用紅丹防銹底漆,兩道共60μm,,面漆用醇酸調(diào)和面漆(顏色自定),兩道共60μm,。噴漆前要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)做除銹處理,,達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。噴漆一般使用壓縮空氣噴涂,。如果環(huán)境條件不好,,防腐要求高,油漆體系可用環(huán)氧富鋅底漆,,云鐵中間漆,,丙烯酸聚氨酯面漆,具體可參考鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范,。
三,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工中注意事項(xiàng)
1.防火涂料在運(yùn)輸存放過(guò)程中要防雨防潮。2.防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化,、結(jié)塊時(shí)不得使用,。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。3.若涂料在使用中若變稠時(shí)(不屬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?.涂料噴涂后,,宜用塑料布或其它物品遮擋,,以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬,造成涂層開裂,。5.不需噴涂抹涂的部位,,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,,應(yīng)馬上清洗干凈,。6.噴涂工具停止使用后,應(yīng)馬上清洗干凈,,以備再用,。7.施工溫度:施工期間,以及施工后24之內(nèi),,施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜,。若不能滿足此溫度條件時(shí),應(yīng)另采取其它特殊措施,,防止涂層受凍,。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),,不宜作業(yè),。8.防火涂料初期強(qiáng)度較低,,容易碰壞。因此,,噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行,,防止強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞。9.施工時(shí)若有上,、下立體交叉作業(yè),,應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,,操作人員必須戴好防護(hù)用具,,系好安全帶后方可操作。
以上為大家舉例的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是在普通防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料,,它們分為底漆和面漆兩種顏色,,選擇也是多種多樣的,而且合格的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料,,顧名思義就是能夠進(jìn)行各種電力設(shè)備,。以及化工設(shè)備防腐蝕保護(hù)工程中的一類,產(chǎn)品,,還可以用于混凝土設(shè)施的復(fù)式房,,或能夠延長(zhǎng)后期設(shè)備或者工具的使用上面,為我們保障美觀經(jīng)濟(jì)以及使用壽命長(zhǎng)等的方面的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn),。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝?
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案
二,、項(xiàng)目概況
此工程為海川公司的鋼結(jié)構(gòu)水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐工程,,位于河北某地。此防腐工程要求水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐,,腐蝕介質(zhì)為浸泡常溫水及浸泡瞬間高溫水,,其中高溫水罐內(nèi)的瞬間溫度在100℃左右。主要是化工廠水罐內(nèi)壁防腐,。三,、防腐工程設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB65-1986《涂料涂覆技術(shù)文件》。
(2)供方ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件,。
四,、防腐涂料對(duì)基材的要求
據(jù)國(guó)外Mark Weston對(duì)防腐層失效調(diào)查分析,,施工有誤的占45%,,選用涂料不當(dāng)或規(guī)范有誤或環(huán)境變化占46%,不合格涂料占9%,,由此可見(jiàn),,重防腐涂料的施工,、檢測(cè)和維修的每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。
五,、重防腐涂料選型及施工工藝流程
[一]涂料選型
根據(jù)貴公司水儲(chǔ)罐內(nèi)壁腐蝕介質(zhì)的防腐要求,,我司建議選用二底三面的施工方式,根據(jù)貴公司實(shí)際情況作選擇,。 1,、底漆選用祥和牌XHDAC301型,其特點(diǎn)是:(1)穩(wěn)銹能力好,;(2)涂層性能優(yōu),;(3)使用方便,常溫固化,。 2,、面漆選用祥和牌XHDAC314型,其特點(diǎn)是:(1)互穿網(wǎng)狀耐磨涂層,;(2)防腐性能優(yōu),;(3)施工方便,常溫固化,。
[二]施工工藝流程
俗話說(shuō):“三分油漆,,七分施工”。意思是說(shuō),,在整個(gè)涂裝過(guò)程中施工質(zhì)量極為重要,,在實(shí)踐中也充分證明了這一點(diǎn)。涂料本身是一種半成品,,只有在施工完畢,,干燥成膜后才是成品,才是人們所需的防腐涂層,,所以涂層質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣,,如施工不當(dāng),就難以達(dá)到預(yù)期的效果或降低涂層的有效使用壽命,,大大降低涂料的使用價(jià)值,。
1、基材處理:涂裝混凝土?xí)r,,須風(fēng)干至水分≤10%,,且將表面清理干凈,如果施工現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂,、拋丸條件,,采用手工或動(dòng)力工具除銹,則應(yīng)達(dá)到St2級(jí)以上,。
2,、底漆的涂裝:將XHDAC301型按說(shuō)明書配制好,,充分?jǐn)嚢杈鶆颍捎脽o(wú)氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個(gè)基材表面均勻地涂裝二遍,,該產(chǎn)品雙組份包裝,,涂料:固化劑=10:1。
3,、面漆的涂裝:將XHDAC314型按說(shuō)明書配制好,,充分?jǐn)嚢杈鶆颍捎脽o(wú)氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個(gè)基材表面均勻地涂裝三遍,,該產(chǎn)品雙組份包裝,,涂料:固化劑=10:1。
[三]工程工藝流程圖:
[四]涂層結(jié)構(gòu)圖
面涂層(三道) 底涂層(二道) 基材處理
六,、工程質(zhì)量保證和控制標(biāo)準(zhǔn)
(一)質(zhì)量方針忠實(shí)合同,、精心施工、顧客滿意,。
(二)質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%,,優(yōu)良率達(dá)90%。
(三)質(zhì)量控制措施 1,、嚴(yán)格按《質(zhì)量計(jì)劃》執(zhí)行各項(xiàng)操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查,,并請(qǐng)業(yè)主代表確認(rèn); 2,、每道施工結(jié)束都要進(jìn)行填補(bǔ),、刮平、打磨,、清理工作,,保證涂層外觀平整、無(wú)針孔,、氣泡,、漏涂等涂裝病態(tài),并且無(wú)明顯的紋路和陰影,。
七,、費(fèi)用預(yù)算
八、項(xiàng)目聯(lián)系組
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆安裝施工工藝
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝,。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等,。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆,、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等,。各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2主要機(jī)具:
噴砂槍,、氣泵,、回收裝置、噴漆槍,、噴漆氣泵,、膠管、鏟刀,、手砂輪,、砂布、鋼絲刷,、棉絲,、小壓縮機(jī)、油漆小桶,、刷子,、酸洗槽和附件等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證,。
2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,,并符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,,有防火和通風(fēng)措施,,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng),、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè),。
3操作工藝
3.1工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
3.2基面清理:
3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,。
3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí),。
3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝,。
3.2.3.1噴砂除銹,,它是利用壓縮空氣的壓力,,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹,、油污等雜物清理干凈,,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,,除銹徹底,,是比較先進(jìn)的除銹工藝。
3.2.3.2酸洗除銹,,它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),,用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,,除銹比較徹底,,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘酸存在,,構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害,。
3.2.3.3人工除銹,是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具,,如刮刀,、砂輪、砂布,、鋼絲刷等工具,,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,,勞動(dòng)條件差,,除銹也不徹底。
3.3底漆涂裝:
3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆,,控制油漆的粘度,、稠度、稀度,,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,,使油漆色澤、粘度均勻一致,。
3.3.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,,接槎整齊。
3.3.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾,、短刷的原則,,防止刷子帶漆太多而流墜。
3.3.4待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,,防止第一遍未干就上第二遍,,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降,。
3.3.5待第一遍干燥后,,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致,。
3.3.6底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干,、表干前不應(yīng)涂裝面漆,。
3.4面漆涂裝:
3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆,。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,,對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件,,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。
3.4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,,兌制的稀料應(yīng)合適,,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?。其工作粘度,、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋,。
3.4.3面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3.4.4涂裝工藝采用噴涂施工時(shí),,應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑,、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4~0.7N/m㎡,。
3.4.5噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,,或噴嘴略為上傾為宜。
3.4.6噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng),,移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí),,一般涂層厚度較薄,,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行,。
3.5涂層檢查與驗(yàn)收:
3.5.1表面涂裝施工時(shí)和施工后,,應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物,。
3.5.2涂裝后的處理檢查,,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,,不起皺皮,,不起疙瘩。
3.5.3涂裝漆膜厚度的測(cè)定,,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值,。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.1.1涂料,、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤,。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣,、焊疤、灰塵,、油污,、水和毛刺等。
檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查,。
4.1.3不得誤涂,、漏涂,涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹,。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,。
4.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量:
合格:涂刷應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮,、氣泡,,附著良好。
優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,,色澤一致,,無(wú)皺皮、流墜和氣泡,附著良好,,分色線清楚,、整齊。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,。
4.2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量:
合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整,。
優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,,附著良好,。
檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,,但均不應(yīng)少于3件,,每件測(cè)5處,,每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
干涂膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-26
頂目檢驗(yàn)方法
構(gòu)件制造的干漆膜厚度
干漆膜總厚度
5成品保護(hù)
5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,,防止踏踩,,損傷涂層。
5.2鋼構(gòu)件涂裝后,,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,、影響涂層的附著力,。
5.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)注意防止磕碰,,防止在地面拖拉,,防止涂層損壞。
5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,,防止咬傷涂層,。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí),,應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂,。
6.2當(dāng)氣溫高于40℃時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè),。因構(gòu)件溫度超過(guò)40℃時(shí),,在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。
6.3當(dāng)空氣濕度大于85%,,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),,不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。
6.4鋼構(gòu)件制作前,,應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位,、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前除銹,,提前涂刷,。
7質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:
7.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。
7.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證,。
7.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的一般工藝有哪些,?都能用到哪些油漆?
鋼結(jié)構(gòu)防腐采用油漆涂裝是比較有效的方法,。前期需做好表面處理,,采用噴砂工藝,去除氧化皮,、鐵銹,、舊涂層等,去除油污,,這樣才能保證良好的附著力,。施工順序按照底漆-中間漆-面漆涂裝,注意涂裝間隔,,根據(jù)油漆種類采用有氣噴涂或無(wú)氣噴涂,。
常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆,如環(huán)氧底漆,、環(huán)氧富鋅底漆,、無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆,、氟碳漆,、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸漆,。
常用配套涂裝方案:
環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
環(huán)氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
環(huán)氧底漆+丙烯酸面漆等
如何做鋼結(jié)構(gòu)防腐?
鋼結(jié)構(gòu)防腐怎么做,?常用的方法有:熱浸鋅,、熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層,、防腐涂層法、陰極保護(hù)法等等,。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境不同,,鋼結(jié)構(gòu)防腐方法也不同。鋼結(jié)構(gòu)防腐最常用的是防腐涂層法,。防腐涂層法主要用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu),。
防腐涂層法具體的施工步驟是什么?鋼結(jié)構(gòu)基面清理除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收,。鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行,。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹,、焊縫藥皮,、焊接飛濺物、油污,、塵土等雜物清理干凈,。基面清理除銹質(zhì)量的好壞,,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以選用噴砂除銹,、酸洗除銹,、人工除銹等除銹工藝,。除銹徹底,,才能保證涂層達(dá)到好的效果。
鋼結(jié)構(gòu)的建筑物,該如何防腐呢,?
1,、根據(jù)腐蝕級(jí)別采取措施
建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強(qiáng)、中,、弱,、無(wú)四級(jí)。在強(qiáng)銹蝕(大量的CO2,、SiO2,、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下,材料銹蝕速度較快,,構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下,,材料有一定的銹蝕,,可采用提高構(gòu)件自身重量,或采用簡(jiǎn)單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下,,材料銹蝕較慢,,但還需采取一些措施;無(wú)銹蝕條件下,材料銹蝕很緩慢或無(wú)明顯銹蝕痕跡,,構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施,。
2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理
基層處理:鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格,,要符合設(shè)計(jì)圖紙的具體要求,,如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆,、氯磺化聚乙烯,、鍍鋅等。
溫度和濕度:涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求,,環(huán)境溫度宜在5-38℃,,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,表面結(jié)露水時(shí)不得涂裝,。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨,。
噴涂鍍層厚度:應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)天使用的噴涂鍍料當(dāng)天配置,,并不得隨意添加稀釋劑,。涂層性能:要考慮各種有害介質(zhì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響,選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層,,以保證防腐質(zhì)量,。
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