本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻,，以及鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程,，2,、，鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,？,，3、,，鋼結(jié)構(gòu)屋面,、墻面、施工步驟和順序,、?
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本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,？
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面,、施工步驟和順序,、?
- 4、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁,、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu),。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大，長(zhǎng)度長(zhǎng),，不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱,。因此，擬采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)整體組裝,，然后吊裝的方法,，將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱,。鋼柱重量約6噸,，陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,，25噸汽車吊用于吊裝,。
2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前,，在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方,，防止鋼柱腳板在起吊過(guò)程中受損。起吊鋼柱時(shí),，吊車應(yīng)提起吊鉤,，轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地，將鋼柱放入杯口,。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù),。在正常情況下，它們需要每年檢查和維護(hù)一次,。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí)，一定要注意不要有亂,。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品,。應(yīng)從上至下用清水沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝,、樹葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理,，避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù),，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板,，起到有效的隔熱防水作用,，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,？
鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程如下：
施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→（鋼結(jié)構(gòu)加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝,。
一,、施工放線
（1）按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標(biāo)高,、軸線核實(shí)核準(zhǔn),。
（2）施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號(hào),，注明標(biāo)高，并做好記錄,。
（3）在確定軸線和標(biāo)高之后,，即放好大樣之后，再放小樣,，也就是確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,，即門式剛架的柱腳位置。
（4）在定位剛架時(shí),，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,，以及螺栓的彎曲變形,，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來(lái)的強(qiáng)度損耗。
二,、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
（1）在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,，再仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度,、標(biāo)高及位置,，并固定好預(yù)埋螺栓。
（2）在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,，黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,，以避免混凝土澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染。
（3）在澆搗混凝土之時(shí),，派有經(jīng)驗(yàn)的專人值班,，做好混凝土澆搗時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變,。
（4）基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,，及時(shí)清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
三,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過(guò)程：
1.下料圖單
此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查,。
2.放樣,、號(hào)料
①放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注,、加強(qiáng)板的位置方向,、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,，必要時(shí)制作樣板,。
②注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量,；切割,、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求,。
③劃線前,，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。
3.下料：
鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整,，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
4.組立,、成型
鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺,、污物和雜物,，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺,，以保證組立后有足夠的精度,。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。
5.焊接：
①該工序采用設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī),。
②焊接工藝：
焊接鋼柱,、鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接,。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：
（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素,。
（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好,、功能齊全的電焊機(jī),，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。
6.制孔
7.矯正型鋼
①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)
②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,，矯正完成后,，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。
8.端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,，所用設(shè)備為端頭銑床。
9.除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備,，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力,。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。
除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。
經(jīng)除銹后的鋼材表面,，用毛刷等工具清掃干凈,，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面,，如在涂底漆前已返銹,，需重新除銹。
10．油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,，在表面涂完第一道底漆,，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi),，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆,。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆,。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。油漆
在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜,。
11．包裝與運(yùn)輸
①構(gòu)件編號(hào)在包裝前,，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,，以便包裝時(shí)識(shí)別,。
②在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù),，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
③搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。
12．驗(yàn)收
鋼構(gòu)件出廠前,，應(yīng)提交以下資料：
⑴產(chǎn)品合格證
⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件
⑶制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件
⑷鋼材,、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告
⑸焊縫檢測(cè)記錄資料
⑹涂層檢測(cè)資料
⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄
⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料
五、鋼結(jié)構(gòu)安裝
1．施工方法：
本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱,，待校正固定后,，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整,，然后進(jìn)行安裝固定,，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。
2．施工順序：
現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)施工單元,，采用一臺(tái)50噸吊車,，由東向西吊裝。
3.安裝前準(zhǔn)備工作
①.柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,，埋設(shè)地腳螺栓,。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,，并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工,。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。
②.編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,，組織好施工,。
③.檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,，以保證安裝的便利。
4．安裝施工工藝
①.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,，確定綁扎方法,，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正,，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),，擰緊螺栓,，臨時(shí)固定即可脫鉤。
②.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝,。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,，然后固定連接,。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正,。
③.墻面檁條安裝：檁條截面較小,，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝,。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度,。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差,，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正,。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定,。
5．安裝校正
①.鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,，然后增減墊板厚度,，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定,。
②.鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定,。
6．高強(qiáng)螺栓施工
（1）鋼構(gòu)件的連接接頭,，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固。
（2）安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘,，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定。
（3）本工程采用的高強(qiáng)度螺栓為摩擦型大六角頭,，它依靠扭緊螺母（經(jīng)墊圈）給螺栓施加預(yù)拉力,，借墊圈使桿件接觸面產(chǎn)生摩擦力而傳遞外力，接觸面間摩擦力大小取決于預(yù)拉力和接觸面間的摩擦系數(shù),。
（5）鋼構(gòu)件拼裝前,，應(yīng)清除飛邊,、毛刺、焊接飛濺物,。摩擦面應(yīng)保持干燥,、整潔、不行在雨中作業(yè),。
（6）高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整,。
（7）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放、混用,，并應(yīng)輕裝,、輕卸，防止受潮,、生銹,、沾污和碰傷。
（8）施工前,，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定,；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力,，其平均和變異系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，
《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì),、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定,。
（9）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿放孔內(nèi),，不得強(qiáng)行敲打,，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作,。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓,。
（10）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端進(jìn)行緊固,，工字形構(gòu)件順序是上翼緣→下翼緣→腹板,。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，外露絲扣不少于2扣,。
（11）高強(qiáng)度螺栓的擰緊,，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)就分初擰,、復(fù)擰和終擰,。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。
（12）扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算,；終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉,。
六、墻面夾心板安裝
1．施工前準(zhǔn)備
①,、夾心板圍護(hù)施工安裝之前,，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底,。
②,、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的夾心板,，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換,。
③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
④、復(fù)核與夾心板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。
2．夾心板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行,，板與板之間必須咬緊,，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理,。夾心板安裝時(shí),，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定,。
七,、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條，由于重量輕,，安裝時(shí)可用起重機(jī)或人力吊升,。當(dāng)安裝完一個(gè)單元的鋼柱、屋面梁后,，即可進(jìn)行屋面檁條安裝,，安裝時(shí)直接用螺栓連接在檁條托板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi),。
八,、屋面板的安裝
（1）屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主鋼構(gòu)的吊裝完成情況，從一端山墻開始,，向另一端山墻方向推進(jìn),，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列，嚴(yán)禁錯(cuò)放,、漏放,。在施工開始時(shí)必須用操作平臺(tái)過(guò)渡,，使之與屋面平行。在施工過(guò)程中一定要拉線安裝,，使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直,，對(duì)于不同坡向的波峰投影必須成一線，否則將導(dǎo)致屋脊板無(wú)法安裝,。屋面板的長(zhǎng)度最好一次成型,，盡量避免橫向搭接。另外屋面板搬運(yùn)及吊裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放,，不得造成屋面板皺褶,，應(yīng)避免劃痕，損壞表面油漆,。
（2）屋脊的安裝：屋面板端處另設(shè)連接件,，封口放好扣板之前先打好密封膠，然后上面再加封條壓緊,。屋脊中心用碎保溫棉充滿填實(shí),，屋脊板與屋脊板之間用白膠在搭接處密封。
（3）泛水板的安裝：安裝之前仔細(xì)弄清泛水板節(jié)點(diǎn)的施工工藝,，在結(jié)構(gòu)線處按長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)切割泛水板,，用軟管密封膠作密封裝置，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠,。泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確,、牢固、線條垂直,、防水效果好,。
九、鋼結(jié)構(gòu)油漆
1,、工藝流程
基層處理→涂防銹漆→刮膩?zhàn)印苛谆灼帷克⒚嫫帷?/p>
2,、基層處理
先將金屬表面上的浮土、砂,、灰漿,、油污、銹斑,、焊渣,、毛刺等清除干凈。然后進(jìn)行表面除銹,，方法可用手工處理,。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰,、銹擦干凈；如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重（鱗狀銹斑）,，先用鏟刀將銹鱗鏟掉,，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理,，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆,。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī),、風(fēng)磨機(jī)及其它電動(dòng)除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷,、銼刀,、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷,、銼,、磨除去剩余鐵銹及雜物。
3,、涂防銹漆
涂紅丹防銹漆時(shí),，構(gòu)件表面必須干燥，如有水珠,、水氣必須擦干,。施涂時(shí)一定要涂刷到位、刷滿,、刷勻,。對(duì)小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復(fù)雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦,；一人用油刷理順,、理通。對(duì)于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背）,，應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完,，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣,。
4,、刮膩?zhàn)?
待防銹漆干燥后，購(gòu)買與油漆配套的膩?zhàn)訉?gòu)件表面缺陷處刮平,。膩?zhàn)又锌蛇m量加入厚漆或紅丹粉,，以增加其干硬性。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整并清掃干凈。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先涂刷一遍防銹漆,。運(yùn)到工地后,，如堆放時(shí)間較長(zhǎng)，已有一部分剝落生銹,，應(yīng)再涂刷一遍防銹漆,。
5、涂磷化底漆
為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,，延長(zhǎng)油漆的使用期,，避免生銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆,。磷化底漆由兩部分組成,，一部分為底漆，加一部分為磷化液,。
6,、涂刷面漆
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打磨平整，清掃干凈,，即可涂裝面漆,。涂刷順序：從上至下，先難后易,。涂刷時(shí)要多刷多理,，刷油要飽滿、不流不墜,、光亮均勻,、色澤一致。刷后反復(fù)檢查,，以免漏刷,，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般二遍成活。如設(shè)計(jì)有特殊要求,，則按設(shè)計(jì)要求完成遍數(shù),。
鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面,、施工步驟和順序,、?
依次是主鋼架—屋面檁條—墻面檁條—屋面內(nèi)板—墻面內(nèi)板—屋面外板—墻面外板。
1,、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接(平焊,、立焊,、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查
2,、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時(shí)螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓緊固 → 檢查驗(yàn)收
3,、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備 →接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→ 檢查驗(yàn)收
4、鋼屋架制作工藝流程：
加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻,，檁條,、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗(yàn) → 除銹,、油漆,、編號(hào)
5、鋼屋架安裝工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查,、驗(yàn)收→除銹,、刷涂料
6、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備 →球加工及檢驗(yàn)→桿加工及檢驗(yàn)→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗(yàn)收
7,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：
放線、驗(yàn)線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整,、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接,、驗(yàn)收
8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：
放線,、驗(yàn)線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗(yàn)收
9,、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程：
基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗(yàn)收
10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備 →防火涂料配料,、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收
擴(kuò)展資料
螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：為便于螺栓就位鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻,，將采用在工廠預(yù)制好鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻,，即在模板面上投測(cè)中線點(diǎn)(十字形),，并根據(jù)中線點(diǎn)，初定位地腳螺栓的位置,，然后調(diào)整模板面上的中線點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線重合,，精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。
地腳螺栓安裝以后,，檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求,，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù),。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻：鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)就位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝,。
鋼柱安裝
1,、因鋼柱重量大鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻，長(zhǎng)度大鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻，無(wú)法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻,，故采用分段制作,，現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體再進(jìn)行吊裝鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程視頻的方法，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作,。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),。鋼柱重量約6噸，就位高度約17米,，采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝,。
2、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊,。起吊前,，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過(guò)程中將柱腳板損壞,。鋼柱起吊時(shí),，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂,，使鋼柱垂直離地,，將柱子放入杯口。
擴(kuò)展資料
鋼結(jié)構(gòu)廠房一定要定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng),，正常情況下的話需要一年進(jìn)行一次檢查維護(hù),。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗時(shí)需要注意不要有亂現(xiàn)象，不能使用鋼絲球,，板刷等有研磨的洗潔產(chǎn)品,，用潔凈水時(shí)應(yīng)該從上到下沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上有樹枝,、樹葉等類似物體應(yīng)要及時(shí)清理掉,，以免積壓下造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房金屬板表面如有損壞要及時(shí)修補(bǔ)以免日曬雨淋腐蝕金屬板面,。如有需要采用全部涂刷高彈性納米材料,，用于保護(hù)金屬屋面板，并起到有效的隔熱防水作用,，節(jié)約室內(nèi)空調(diào)能源,。
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