本篇文章給大家談?wù)劸W(wǎng)架施工方案,，以及網(wǎng)架施工方案專家論證對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1、,，鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施,？，2,、,，熱鍍鋅鋼網(wǎng)架天棚施工方案！,，3,、，全封閉網(wǎng)架施工采用液壓頂升施工方案的特點與優(yōu)點,？,，5、,，建筑工程施工方案中需要去公司審批的方案有哪些,？
本篇文章給大家談?wù)劸W(wǎng)架施工方案，以及網(wǎng)架施工方案專家論證對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施,？
- 2,、熱鍍鋅鋼網(wǎng)架天棚施工方案,！
- 3、全封閉網(wǎng)架施工采用液壓頂升施工方案的特點與優(yōu)點？
- 4,、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
- 5,、建筑工程施工方案中需要去公司審批的方案有哪些？總共一個工程需要哪些施工方案,？
- 6,、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施,？
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展,。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹網(wǎng)架施工方案了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施,。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部,，南與深圳接壤，北靠廣州,，是粵經(jīng)濟發(fā)展的走廊,，也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利,，水源,、電力等條件基本具備，施工條件尚可,。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,，螺栓球節(jié)點連接，采用上弦柱點支承,，投影面積為4809平方米,。共分為五個車間，其中噴砂2個車間,，涂裝3個車間,。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m，噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,，涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,，涂裝2、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,，車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,，除銹等級為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,，中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,，氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前,，檢驗所有進場鋼材與連接材料,、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報告,，小拼單元,、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類,，按順序堆放,。電焊機、氧乙炔切割設(shè)備,、水準(zhǔn)儀,、全站儀、經(jīng)緯儀,、鋼卷尺,、鋼板尺、卡尺,、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全,。
對支撐混凝土強度進行檢查，混凝土強度達到了設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,；對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進行驗線檢查,，要求相鄰支座（距離L）高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30,。腳手架工作平臺的搭設(shè)按要求控制,。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期、經(jīng)濟效益,、安裝質(zhì)量和使用的要求后,，決定采用5組滑移鋼管腳手架進行施工，其設(shè)計施工承重荷載為4.5KN/,，要求地面平整,，堅實，具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力,。
鋼管采用高頻焊接鋼管,，要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單,，鋼管與扣件的吻合面要接觸良好,，不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板,，腳手架立桿,，間距1.5m，橫桿間距1.5m,，底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體,，保證架體底座的穩(wěn)定性。具體詳見滑移腳手架施工方案要。
腳手架作為施工操作平臺,，一方面要承受腳手架自重,、網(wǎng)架重量和施工荷載，另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高,、撓度的重要平臺,，腳手架的滑移采用人工滑移方法，滑移要統(tǒng)一指揮,，上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致,。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點位置精度較高的特點,，公司將采用全站儀進行測量定位,，以確保各支承點預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,，對有超過的支承點要及進修正,，對定位的誤差要求不大于 20mm,，對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15,，中心偏移不大于5，對最高與最低點高差不大于30,，最大中心偏移不大于25,。
對預(yù)埋板采用水平儀測量，確保預(yù)埋板不平度（接觸縫）不大于5,。
對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出,，高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出，所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄,，以便安裝時對構(gòu)件進行適當(dāng)調(diào)整,。按照支座軸向找出下弦球中線位置，用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線,。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點平臺調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計標(biāo)高并將平臺固定,，預(yù)防移動。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點處的標(biāo)高,，高差控制在 2?范圍內(nèi),。
(2)安裝次序
安裝次序網(wǎng)架施工方案：噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求
網(wǎng)架零部件采用1臺25t汽吊提升,，用全站儀對各控制節(jié)點進行中心位置控制,，其過程如下：
測量定位和支座安裝
先對預(yù)埋件上支座中心點（高差、軸線偏移）進行測量定位,，確保滿足要求后劃出中心軸線位置,，然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上，然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。
在網(wǎng)架安裝前,，先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上,，并適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,，零部件在工作平臺上不準(zhǔn)集中堆放,，零部件提升可采用汽吊提升。
網(wǎng)架從低端開始安裝,，先安裝支座,，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿和下弦桿,。安裝時應(yīng)墊實下弦球,，確保下弦節(jié)點不移，同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進行測量定位,，具體安裝要求如下：
a下弦桿與球的組裝：
根據(jù)安裝圖的編號,，墊平實下弦球的安裝平面，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位,。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,，主要是為安裝上弦桿時起松口服務(wù),。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進行,。
d 檀條,、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝，工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時安裝,。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一,，必須用全站儀準(zhǔn)確定位。
在整個網(wǎng)架安裝過程中,，要特別注意下弦球的墊實,、軸線的準(zhǔn)確、高強螺栓的擰緊程度,、撓度等,。
待網(wǎng)架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進行油漆糊裝,。
④對網(wǎng)架安裝的要求：
――螺栓應(yīng)擰緊到位,，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲,。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,，完整,，不損傷，不凹陷,，不錯裝,，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換,。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定,。
――網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5,。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000,，且不大于30，支座中心偏移不大于L/3000,，且不大于30,。
――相鄰支座高差不大于15，最高與最低點支座高差不大于30,。
空載撓度控制在L/800之內(nèi),。
質(zhì)檢人員備足全站儀、經(jīng)緯儀,、水準(zhǔn)儀,、鋼卷尺及輔助用線、錐,、鋼尺等測量工具儀器,。
檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗,。隨時控制，及時記錄,、及時完成資料,、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理,、監(jiān)理工程師匯報并密切配合,。
3其他事項：
當(dāng)平臺抄平固定好后，利用墨線在平臺上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,，標(biāo)高及垂直偏差情況,，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),，節(jié)點允許偏移±2,。
將已驗收的螺栓球（螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表），按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點內(nèi),，同時將球調(diào)整好方向與位置,，將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝,。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開,，先組成封閉四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格,，不斷擴大,。安裝過程中，注意控制累積誤差,，網(wǎng)格以負公差為宜,。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差（mm） 檢驗方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺,、測量芯棒,、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺,、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
（r為螺孔端面半徑） 0.5%r 用百分表檢查
放球：將已驗收的螺栓球,，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),，同時應(yīng)將球調(diào)整好方向,，以便網(wǎng)架桿件安裝。
放置桿件：將備好的桿件,，按圖紙設(shè)計的規(guī)格布置鋼管桿件,。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格,、尺寸,、網(wǎng)架桿件兩端高強螺栓與兩端螺栓球。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,，逐步向四周展開,，先組成四方網(wǎng)格，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格,，不斷擴大。注意控制累積誤差,，一般網(wǎng)格以負公差為宜,。
檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,，檢查無誤后,，進行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元（一球為弦球,，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）放入平面網(wǎng)架上方,；小拼單元就位后,，檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸、矢高及斜桿角度,，對位置不正,、角度不正的應(yīng)先矯正，使其符合要求,。拼裝單元節(jié)點中心允許偏差2.0,，,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0，上弦對角線長允許偏差 3.0,，錐體高允許偏差 2.0,，下弦節(jié)點中心允許偏差為2.0，如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格,，可轉(zhuǎn)入下步條狀擴展拼裝,。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴展拼裝。直至兩端支座位置,，并把支座按照施工規(guī)范要求固定好,。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點，逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點承點就位,?？傮w網(wǎng)架拼裝完成后，要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸,、撓度進行認(rèn)真檢測,，檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后，方可對各支點承點進行固定,。
4 結(jié)語
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,，在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中，要真正發(fā)揮工程控制的作用,，要求在施工時要嚴(yán)格控制好進度,，同時工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量,。
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熱鍍鋅鋼網(wǎng)架天棚施工方案！
安裝前準(zhǔn)備工作
工程安裝前,，派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行檢測,，對各定位軸線及予理件標(biāo)高進行檢測，對超出規(guī)范要求網(wǎng)架施工方案的進行調(diào)整,，保證各種土建予埋件位置及標(biāo)高符合規(guī)范及設(shè)計要求,。網(wǎng)架施工場地內(nèi)要求無障礙物,，地面平整結(jié)實，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場網(wǎng)架及零部件堆放位置,、施工人員食宿,、辦公室和水、電等施工所需的各種設(shè)施,。與甲方及土建負責(zé)人共同協(xié)商網(wǎng)架安裝過程中的各方面配合,，以保證工程施工得以順利進行，組織腳手架的搭設(shè)或踏看吊車進入現(xiàn)場停放的位置,，確保產(chǎn)品及人員進入現(xiàn)場能夠順利施工,。
組織強有力的施工隊伍，熟悉設(shè)計圖紙,，認(rèn)真分析施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素及解決辦法,，加強施工隊伍的技術(shù)及安全教育，嚴(yán)格按規(guī)范安裝施工,，確保工程質(zhì)量,。
安裝工程質(zhì)量保證措施
首先是預(yù)埋螺栓的埋置，這將關(guān)系到組合式鋼柱是否能夠按設(shè)計要求順利安裝,，因此,，我們不但在加工嚴(yán)格控制精度，而且在錨栓的埋置時派專人與土建施工單位密切配合,，確保柱子吊裝的順利進行,。
為保證工程質(zhì)量，在安裝隊伍中配備一名質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查安裝情況,，確保每個螺栓都能按要求擰緊,，網(wǎng)架整體安裝尺寸符合設(shè)計要求。另外,，對安裝過程中出現(xiàn)的桿件表面破損處,，及時補刷防銹漆。對安裝過程中出現(xiàn)的桿件彎曲及時處理或更換,。質(zhì)檢人員要隨時檢測網(wǎng)架安裝過程中的網(wǎng)架整體尺寸及變形情況,，確保網(wǎng)架安裝符合設(shè)計規(guī)范。
網(wǎng)架安裝方案
網(wǎng)架安裝方案
網(wǎng)架的安裝方法很多,，一般分為：高空散裝法,、分塊安裝法、高空滑移法,、整體吊裝法,、整體提升法和整體頂升法等。
①高空散裝法有全支架(即滿堂紅腳手架)法,、部分活動支架法和懸挑法三種,。全支架法是搭設(shè)一個與網(wǎng)架大小基本相同的工作平臺,，網(wǎng)架在平臺上拼裝，拼裝質(zhì)量較易控制,，但腳手架的工作量較大,，考慮本工程較小，為網(wǎng)架施工方案了保證工程的進度與質(zhì)量,，因此可作安裝方案之一考慮,；
②分塊安裝法是將網(wǎng)架分成若干區(qū)段，在地面拼裝好后,，用起重設(shè)備提升至高空設(shè)計標(biāo)高就位擱置,，然后再拼裝成整體的安裝方法，本收費站網(wǎng)架面積較小,，不必進行分塊,，而且，網(wǎng)架為六點支承,，很難進行分塊吊裝,，故不作考慮。
③高空滑移法主要用于周邊支承的網(wǎng)架,，它只需在地面搭設(shè)一個較小的操作平臺,，其寬度為三個左右的網(wǎng)架單元，長度同網(wǎng)架跨度,，網(wǎng)架每拼裝完一部分后,，就向前滑動一定距離，直至網(wǎng)架拼裝完畢,，由于本工程網(wǎng)架中柱為點支承,，無法滑動，因而本方案不能采用,。
④整體吊裝法,、整體提升法和整體頂升法是將網(wǎng)架在地面全部拼裝完畢后，然后用起重設(shè)備,，將網(wǎng)架提升到設(shè)計位置,，由于匝道站網(wǎng)架面積較小，適合采用整體吊裝,，若現(xiàn)場條件允許,，此施工方法也可作為又一方案考慮。
① 滿堂紅腳手架高空散裝法
在網(wǎng)架下部搭設(shè)一個操作平臺,，操作平臺必須搭設(shè)牢靠，不得失穩(wěn),，網(wǎng)架安裝時先將安裝所需要的桿件及螺栓球運至操作平臺頂,，按編號依次擺放,，由中間開始向兩側(cè)拼裝，拼裝完畢,，檢查網(wǎng)架尺寸,，調(diào)整好與軸線的位置，再將網(wǎng)架支座與預(yù)埋件固定,，最后檢查網(wǎng)架的整體尺寸及撓度,，符合設(shè)計要求后將支座與網(wǎng)架焊牢，最后將網(wǎng)架安裝表面防腐破損處作一修補,。安裝過程中隨時觀測網(wǎng)架標(biāo)高及軸線位置,，出現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整，確保網(wǎng)架安裝符合設(shè)計要求,，網(wǎng)架安裝時要做好記錄,，整理好驗收資料，最后交業(yè)主驗收,。
②整體吊裝法
網(wǎng)架安裝前,，先檢測預(yù)埋件的軸線尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋板面的平整度,，確認(rèn)無誤,，方可進行安裝，若有偏差,，應(yīng)及時與設(shè)計,、監(jiān)理及土建施工單位進行配合，作出切實可行的處理方法并徹底解決,。
在地面進行網(wǎng)架拼裝,，拼裝完畢后，及時將網(wǎng)架表面損壞的防腐層修補好,，檢查網(wǎng)架的拼裝單元尺寸,，確認(rèn)符合設(shè)計要求后準(zhǔn)備起吊，起吊時由二臺16噸的吊機分別站在網(wǎng)架兩邊,，吊點必須通過計算確定,，把鋼絲繩捆好，檢查鋼絲繩是否牢靠,，確認(rèn)無誤后,，方可起吊，將網(wǎng)架吊離地面,，穩(wěn)定片刻,，觀察網(wǎng)架整體變形情況，確認(rèn)不變形，再慢慢將網(wǎng)架提升至設(shè)計標(biāo)高,，四臺吊車必須同步起吊,，把網(wǎng)架支座放到埋件頂面，對準(zhǔn)軸線固定好,，輕輕將網(wǎng)架放到支座上,。網(wǎng)架就位后，整體測試網(wǎng)架尺寸及撓度,，確認(rèn)符合設(shè)計要求,，再把支座同網(wǎng)架焊接牢固。安裝期間要做好安裝記錄,，整理好驗收資料,，最后交業(yè)主驗收。
全封閉網(wǎng)架施工采用液壓頂升施工方案的特點與優(yōu)點,？
液壓頂升施工方案網(wǎng)架施工方案的特點網(wǎng)架施工方案：先在地面拼裝一定面積的網(wǎng)架網(wǎng)架施工方案，然后利用多根液壓頂升柱同步將其頂起后,，續(xù)接網(wǎng)架拼裝,，然后再續(xù)接頂升柱，再續(xù)接拼裝網(wǎng)架,，直至頂升到預(yù)定高度,，然后拆除頂升柱。
液壓頂升施工方案的優(yōu)點：不僅安全可靠,，同時降低網(wǎng)架施工方案了工程成本,，縮短了工期、不影響其它結(jié)構(gòu)的施工,。
鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？
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工程簡介
本方案為網(wǎng)架大棚工程，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點,。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強度螺栓連接。根據(jù)本方案的特點鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝,，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備,，采用分塊吊裝的安裝方法進行安裝。
工程材料
1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管,。桿件,、支座,、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì),。
2.焊材匹配：選用E43系列電焊條,，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。
3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）,。
施工部署
（一）、施工人力安排
為確保工程按期保質(zhì)的完成,，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進行安排,。
廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查,、翻樣,、下料、切割等職能班組,，負責(zé)制作準(zhǔn)備,、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理,，并接受業(yè)主,、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等的監(jiān)督,。
（二）,、網(wǎng)架成品運輸保護措施
（1）、零部件儲存保護：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi),，若存放露天,，應(yīng)作好保護措施。部件在搬運,、裝卸及儲存中要防止變形碰傷,。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格、型號編號存放,。并作好標(biāo)記,。
（2）、網(wǎng)架運輸保護：桿件在裝車發(fā)運前按編號打包捆扎,，螺栓球編號用鐵籠子裝運,。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi)，要堆放整齊,、平整,，并保證運輸過程中安全。
（3）,、施工現(xiàn)場保護：
1）,、網(wǎng)架部件在運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按編號堆放整齊，場地要求平整,，且要采取防雨,、防濕保護措施。
2）,、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管,。
（三）、現(xiàn)場安裝力量部署
1.勞動力配備：
各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進度要求實行流水作業(yè),，統(tǒng)一協(xié)調(diào),，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量,，以避免誤工,。
安裝方法的選擇
（一）、安裝方法的選擇
本方案包括1#大棚,、2#大棚和3#大棚三部分,，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分,，根據(jù)實際現(xiàn)場特點,，網(wǎng)架面積大、高度高,。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝,，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程使用,實踐證明該方法有如下優(yōu)點：
a.施工工期短，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運輸費用,。
b.工人在地面拼裝,，對高空作業(yè)的保護措施要求較低。
（二）,、網(wǎng)架的拼裝
（1）,、網(wǎng)架具體拼裝
(a)在將單元拼接成整體時，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性,。否則,，應(yīng)采取臨時加固措施。
(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：
網(wǎng)架單元是由桿件,、螺栓球及配件拼裝而成,。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個在地面上進行小單元的拼裝,。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝,，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸,。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后,，要及時檢查螺栓是否擰緊到位,，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時固定點,。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置,。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓是否擰緊到位，不得有松動,。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后,，檢查每個螺栓球節(jié)點，測量上下弦軸線,，水平標(biāo)高及撓度,，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托,，擰緊支座螺栓，待全部完成后,，去掉臨時支撐點,，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進行標(biāo)識,。
（2）,、網(wǎng)架施工順序
下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦→校正→擰緊螺栓
a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強螺栓螺紋一次擰緊到位。
b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,，腹桿與上弦球連接的高強螺栓是全部擰緊的,，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的,，主要是為上弦桿的安裝起松口作用,。
c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外,。根據(jù)已裝好的腹桿體排列,。高強螺栓先后擰緊。
d.驗收時,，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強螺栓連接時,，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進行處理,。交工向邊長偏差,，支撐點的中心偏移和高度偏差。
（三）,、拼裝完成單元體的檢查驗收
單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作,，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量,，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ),。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差,。
網(wǎng)架單元拼裝時，其節(jié)點及桿件表面干凈,，沒有明顯的疤痕,、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),。
（四）,、網(wǎng)架的安裝具體順序
先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分），具體安裝如圖：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始,，向周圈擴散,，三面同時開始安裝。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面,，加快網(wǎng)架的安裝進度,。
1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝
網(wǎng)架提升裝置布置：
（1）提升拔桿布置：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸，在施工過程中因為支座位置的影響,，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升,，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝，所以提升重量遠遠小于網(wǎng)架最大重量,，經(jīng)過計算最大提升重量為62噸,。對此計劃采用4根φ426×10的獨腳拔桿對網(wǎng)架進行提升施工，網(wǎng)架提升拔桿的計算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求,。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與布置的特點,，進行提升拔桿的布置，并經(jīng)過設(shè)計計算滿足要求,。
（2）拔桿布置原則：
不妨礙網(wǎng)架提升,；不妨礙網(wǎng)架拼裝；受力均勻,；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠,，支撐系統(tǒng)牢固可靠。
（3）網(wǎng)架提升點位布置：
針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性,，網(wǎng)架提升點位由專職起重工進行拴掛,，責(zé)任到人，要求拴好一個合格一個,，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后,，方可使用。網(wǎng)架提升點位布置詳見網(wǎng)架吊點布置圖
（4）絞磨布置：
總體布置原則為施工安全,，統(tǒng)一指揮方便,，走繩導(dǎo)向通暢。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖,，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進行局部調(diào)整,。
（5）網(wǎng)架提升人員計劃：
網(wǎng)架提升時,，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員需要12人,。
（6）網(wǎng)架提升過程的控制：
網(wǎng)架提升時共分三步進行,，第一次提升高度為1m，達到此高度后停止提升,，觀察網(wǎng)架是否有變形,，如沒有任何變形及異常情況，即可再次起吊,，提升高度達到兩米時,，再次停止提升，將網(wǎng)架調(diào)整平行后,，再次觀察網(wǎng)架的變形情況,，如無任何變形及異常情況，即可將網(wǎng)架吊裝完畢,，起吊觀察時間每次不小與半小時,。
2.網(wǎng)架提升驗算
網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進行提升，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?，F(xiàn)以一根拔桿進行提升驗算,。
（1）重量統(tǒng)計：
經(jīng)過計算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2,；
（2）計算荷載：
計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN,，q-索具重0.5T=5KN，K-動載系數(shù)取1.1,，即滑車受力P=205.59KN,；
（3）鋼絲繩與絞磨的選用：
滑車出繩端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1：滑車組機械效益系數(shù)，起重滑車組采用“四四走八”,，有效繩數(shù)8根,，1個導(dǎo)向滑車，k1=6.73
滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5,，
鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN
選用鋼絲繩Φ22－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa,，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺。
絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死,，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定,。
（4）拔桿底座的計算：
拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：
滑車組受力P=205.59KN
纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN
拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN
拔桿底部地面承載能力計算：Pc/A≤[R]
式中：Pc－對地面的垂直壓力
A－地面的受壓面積
[R]－地面的容許承載力，取160KN/m2
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2
（5）拔桿強度及穩(wěn)定性驗算：
拔桿中部截面撓度最大,，對鋼管拔桿一般只進行穩(wěn)定性驗算
中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M
鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3
回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM
式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑
長細比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402
穩(wěn)定驗算σ=M中/W+P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa
經(jīng)計算拔桿符合要求.
（6）提升鎖具選用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN,，
式中：F-吊索受力,，P-滑車受力205.59KN，
β-吊索與垂直線夾角取45度
選用鋼絲繩Φ18－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa,，其破斷拉力為182.00KN,，雙股至少可承受364KN。
β小于等于45度,，即h大于等于1875mm,。
3.提升拔桿的制作與安裝：
（1）拔桿底部處理與加固：
根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實際情況，不需要對拔桿底部進行處理,。
（2）拔桿的構(gòu)造：
獨腳拔桿由一根獨立鋼管,、底座、滑車組和絞磨組成,。拔桿采用鋼管制成,，頂部拉纜風(fēng)繩，固定在框架梁柱上,，所有攬風(fēng)繩必須拉緊,。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組，使用絞磨提升重物,。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計算確定,。滑車輪數(shù)：動滑輪為4,，定滑輪為4,，絞磨拉繩可受拉力為5噸。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板,，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩,。緊靠頂部設(shè)懸臂板，可懸掛起重滑車,。拔桿的下部支撐在方木上,，為防止位移，須用繩索錨固,。
（3）拔桿的制作：
將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運抵施工現(xiàn)場,，選擇拼裝場地，進行鋼管的長度測量與外觀檢查,，開始拔桿的組裝焊接,。使用鮮艷色的油漆對拔桿進行編號標(biāo)識，便于統(tǒng)一管理,。組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后,，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩，注意走繩的跑向,，同時安裝布置纜風(fēng)繩,。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后,，可以進行就位。
（4）拔桿的安裝：
在拔桿底部放置方木,。拔桿的就位可利用汽車吊進行提升安放到指定位置,，同時張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上,，保證位置正確,，走向清晰，固定牢固,。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩,，外端綁固在周邊鋼柱上，將拔桿的底部連接固定牢固,，防止水平側(cè)向移動,。
（5）鋼絲繩與建筑物的連接處，采取保護措施,。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三,，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處，保護建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損,。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個,，要求牢固可靠無松動。
4.絞磨機的安裝
結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,，選定絞磨的安放位置,，待拔桿安立完畢，開始絞磨機的安裝,。使用鋼絲繩將絞磨機固定在建筑物的框架柱上，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上,，同時安裝啟動開關(guān)閘,，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機即安裝完畢,。
5.網(wǎng)架的加固
網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重,、活荷、風(fēng)荷,，使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新進行受力分析,，網(wǎng)架吊裝點的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全,，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上,，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲,，不變形,。
施工安全保證措施
（一）生產(chǎn)安全保證措施：
1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī),，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確,，有章可循,。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀,，做到嚴(yán)肅紀(jì)律,，獎懲分明，確保生產(chǎn)安全,。
2．對所有進入現(xiàn)場的施工人員進行安全教育,樹立安全第一的思想,，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。現(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)語牌,落實各級安全責(zé)任制,并做考核工作,。
3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護,、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通，以保證鄰近工程的安全施工,，以及道路的安全暢通,。
4．對本方案設(shè)立項目部專職安全人員確保制度的落實。
5．現(xiàn)場施工人員的安全防護用具齊全,，進場戴安全帽,，高空作業(yè)系安全帶，高空安全防護設(shè)施齊備有效,。
6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路,，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患。
7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定,，實行區(qū)域負責(zé)制,，對危險部位、地點懸掛有針對性的警告標(biāo)志牌,。
8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定,，在施工作業(yè)前，制訂有針對性的安全技術(shù)措施,，書面交底,。
9．“四口”防護嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進行，進入現(xiàn)場人員一律戴安全帽,，高空作業(yè)人員必須掛安全帶,，穿防滑鞋。
10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨,、防塵移動式電閘箱,，按總配電條箱、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置,?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動開關(guān)，動力和照明的線路分路設(shè)置,，分配電箱,、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線,、保護零端子,。
11．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制，做到現(xiàn)場清潔,，材料,、構(gòu)件碼放整齊，怕潮,，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施,。
12．工人操作要做到干活腳下清，活完料凈,，建筑物內(nèi)的垃圾,、渣土及時清運。
13．施工過程中注意安全,，施工現(xiàn)場要戴好安全帽,。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及塑料鞋上崗操作,，傳遞物品,、工具要在工具袋裝好，上下平臺走專用通道,。焊接時要遠離易燃易爆物,。防止高空墜落、磕,、砸,、碰、摔等意外事故,。
（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：
1．建立健全安全管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,，配備安全管理人員,，實行專管與群管相結(jié)合的管理體系。
2．在施工前安全管理小組應(yīng)進行危險辯識和評價,，制定相應(yīng)的預(yù)防措施,。
3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,、安全檢查制度,、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度,、安全交底制度,、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度,、班組安全活動制度,、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等,。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,，落實到人，嚴(yán)格考核,，考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤,。
4．加強安全教育，加強人員管理,。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識,，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé),。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度,，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅持經(jīng)常性教育,，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗,。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工,，嚴(yán)肅查處違章行為,，耐心說服教育，杜絕違章指揮,、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為,，使員工做到不傷害自己，不傷害他人,、不被他人傷害,。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶,，安全帶要高掛低用,。
6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患,。項目部每旬定期檢查,；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視,。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人,、定時間,、定措施進行整改，不留事故隱患,。腳手架,、施工用電、機械設(shè)備,、防護設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用,。
7．積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,，推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,，促進施工安全管理，保障施工安全,。
（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：
1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組,，現(xiàn)場提升總指揮為組長。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負責(zé)觀察及時匯報,，接受統(tǒng)一指揮,。提升操作人員劃分四組，每組三人,。絞磨機控制開關(guān)由一人專職負責(zé),。
2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，做好物資準(zhǔn)備,。如備用鋼鉤馬栓4個,、50m鋼絲繩4條、卡扣30個,、方木若干根,、索繩15條、電動絞磨1臺,。
3．網(wǎng)架提升作業(yè)時,，由現(xiàn)場總指揮負責(zé)提升指揮工作。
4．參加人員要精神集中,，不得擅離職守,，嬉戲打鬧，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人,、站人,。
5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴(yán)禁非施工人員進入,。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作。
6．提升作業(yè)前,，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,，確認(rèn)無誤后方可起升。
7．提升索具,、用電設(shè)備和工具必須班前檢查,，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除安全隱患,。
8．提升作業(yè)時,，指揮信號不明確不起升；提升物上有人不準(zhǔn)起升,；機構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準(zhǔn)起升,；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點不準(zhǔn)起升；五級以上強風(fēng)不準(zhǔn)起升,。
9．凡地錨處均設(shè)專人看管,，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，停止提升作業(yè)重新加固,。
10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護,，發(fā)現(xiàn)松動、損壞的馬上更換,。
11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升,，進行調(diào)整到垂直位置，如發(fā)生起繩不同步時及時調(diào)整,，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時進行調(diào)整,。
12．當(dāng)網(wǎng)架提升時，兩端設(shè)支撐架或方木,，隨網(wǎng)架提升進行支撐,，以備發(fā)生問題。
13．絞磨機的制動要靈活有效,，如發(fā)生問題立即制動,。如遇停電，立即制動,、鎖死,，并把網(wǎng)架支撐牢固。
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建筑工程施工方案中需要去公司審批的方案有哪些,？總共一個工程需要哪些施工方案,？
方案如下：
1）編制審核：建筑施工企業(yè)專業(yè)工程技術(shù)人員編制的安全專項施工方案，由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核,，審核合格后由施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字,，蓋單位章。
2）專家論證審查：
a)建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5人的專家組,，對已編制的安全專項施工方案進行論證審查,。
b)安全專項施工方案專家組必須提出書面論證報告，施工企業(yè)根據(jù)論證審查報告進行完善,，施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字后報總監(jiān)理工程師審批,。
c)專家組書面論證審查報告應(yīng)作為安全專項施工方案的附件，在施工過程中,，施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全專項施工方案組織施工,。
3）審批：項目部將企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽批后的專項施工方案及專家論證意見一同報項目總監(jiān)，總監(jiān)依據(jù)強制性標(biāo)準(zhǔn)等要求對專項方案進行審核,，審核合格后簽名批準(zhǔn)實施,。
所需施工方案如下：
1. 施工組織總設(shè)計
2. 施工組織設(shè)計
3. 建筑節(jié)能施工方案
4. 臨時用電施工方案
5. 臨時用水施工方案
6. 外腳手架工程施工方案
7. 卸料平臺施工方案
8. 起重吊裝工程施工方案
9. 電氣節(jié)能施工方案
10. 施工測量放線施工方案
11. 人工挖孔樁施工方案
12. 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案
13. 旋挖樁施工方案
14. 鉆沖孔樁施工方案
15. 地基加固處理施工方案
16. 爆破工程施工方案
17. 后澆帶施工方案
18. 地下室施工方案
19. 地下室底板混凝土澆筑施工方案
20. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案
21. 網(wǎng)架施工方案
22. 土方開挖施工方案
23. 基坑支護施工方案
24. 基坑降排水施工方案
25. 基坑監(jiān)測方案
26. 地基處理施工方案
27. 鋼筋工程施工方案
28. 模板工程施工方案
29. 高大支模施工方案
30. 混凝土工程施工方案
31. 大體積混凝土工程施工方案
32. 砌體工程施工方案
33. 裝飾裝修工程施工方案
34. 幕墻施工方案
35. 給水、排水工程施工方案
36. 機電安裝施工方案
37. 防雷工程施工方案
38. 通風(fēng)與空調(diào)施工方案
39. 屋面工程施工方案
40. 智能建筑施工方案
41. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案
42. 地下防水工程施工方案
43. 屋面防水工程施工方案
44. 保溫工程施工方案
45. 鋁合金門窗工程施工方案
46. 廚廁防水施工方案
47. 化糞池施工方案
48. 塔吊基礎(chǔ)施工方案
49. 塔吊安裝拆除施工方案
50. 群塔防碰撞施工方案
51. 施工電梯基礎(chǔ)施工方案
52. 施工電梯安裝拆除施工方案
53. 物料提升機安裝拆除施工方案
54. 外用電防護專項施工方案
55. 吊籃作業(yè)專項施工方案
56. 電梯安裝施工方案
57. 拆卸工程施工方案
58. 結(jié)構(gòu)加固改造施工方案
59. 預(yù)應(yīng)力施工方案
60. 市政工程施工方案
61. 園林綠化施工方案
62. 電渣壓力焊施工方案
63. 鋼筋機械連接施工方案
64. 環(huán)境管理方案
65. 項目質(zhì)量計劃
66. 安全文明施工方案
67. 安全文明施工創(chuàng)優(yōu)方案
68. 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)施工方案
69. 防暑降溫施工方案
70. 消防施工方案
71. 雨季施工方案
72. 冬季施工方案
73. 工程樁檢測方案
74. “三寶,、四口,、五臨邊”施工方案
75. 住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施
76. 突發(fā)性事故應(yīng)急救援預(yù)案
77. 施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案
78. 防臺風(fēng)雷雨應(yīng)急救援預(yù)案
79. 消防應(yīng)急預(yù)案
80. 人工挖孔樁應(yīng)急救援預(yù)案
81. 施工升降機安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案
82. 塔吊安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案
83. 高壓線防護施工方案
84. 工程質(zhì)量責(zé)任制度
85. 安全生產(chǎn)責(zé)任制度
86. 文明施工制度
87. 質(zhì)量保證措施
88. 地下管線保護施工方案
89. “四控制一確保”目標(biāo)實施方案
90. 職業(yè)健康安全管理方案
91. 分戶驗收方案
92. 細部節(jié)點施工方案
93. 成品保護施工方案
94. 項目管理實施規(guī)劃
95. 項目臨建施工方案
96. 總承包管理方案
97. 新技術(shù),、新工藝,、新材料、新設(shè)備施工方案
98. 實體檢測施工方案
99. 工程檢測與試驗方案
100. 資料整理收集方案
101. 轉(zhuǎn)換層施工方案
102. 混凝土試塊留置方案
103. 質(zhì)量檢驗批劃分方案
104. 鋼管柱施工方案
105. 綠色施工實施方案
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
1,、按圖施工,。
2、要編制專項施工方案（包含專項安全方案）網(wǎng)架施工方案,，都要經(jīng)過監(jiān)理審批認(rèn)可網(wǎng)架施工方案的才行,。
3、下面要滿堂架子作操作平臺,。
4,、特種施工人員要有操作證件。
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