今天給各位分享網(wǎng)架施工方案的知識，其中也會對水網(wǎng)架施工方案進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注我們哦，現(xiàn)在開始吧！
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- 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工工藝誰了解
- 鋼網(wǎng)架防火涂料施工方案求一份
- 網(wǎng)架上怎么安裝消防管道
- 大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架整體提升施工方法
- 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的預(yù)算怎么做
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工工藝誰了解
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鋼網(wǎng)架防火涂料施工方案求一份
鋼網(wǎng)架防火涂料施工方案：按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定,，防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理,，務(wù)求全面徹底,，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除,，采用高壓氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理,，待基材表面無水。
網(wǎng)架上怎么安裝消防管道
一般不允許連接在網(wǎng)架下弦桿件上,，應(yīng)連接在（栓接和焊接）在網(wǎng)架的球節(jié)點(diǎn)上。增加荷載還要經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,！消防管道安裝可以與網(wǎng)架安裝一起進(jìn)行,形成“先完成網(wǎng)架下弦拼裝,后進(jìn) 行消防管道安裝,再進(jìn)行網(wǎng)架上弦拼裝”的流水施工,成功解決以往傳統(tǒng)超高空 .
大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架整體提升施工方法
整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計(jì)位置上加以固定,。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業(yè)少,，易保證焊接質(zhì)量,，但需要的起重量大的起重設(shè)備，技術(shù)較復(fù)雜,。因此,，此法對球節(jié)點(diǎn)的鋼網(wǎng)架（尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架）較適宜。根據(jù)所用設(shè)備的不同,，整體安裝法又分為多機(jī)抬吊法,、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等,。多機(jī)抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中,、小型網(wǎng)架結(jié)構(gòu),。拔桿提升法球節(jié)點(diǎn)的大型鋼管網(wǎng)架的安裝，我國目前多用拔桿提升法,。用此法施工時,，網(wǎng)架先在地面上錯位拼裝，然后用多根獨(dú)腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上,，空中移位,，落位安裝。電動螺桿提升法電動螺桿提升法與升板法相似,，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機(jī),，將在地面上拼裝好的鋼網(wǎng)架整體提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。此法的優(yōu)點(diǎn)是不需大型吊裝設(shè)備,，施工簡便,。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的預(yù)算怎么做
工程簡介 本工程為網(wǎng)架大棚工程,，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點(diǎn)。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強(qiáng)度螺栓連接,。根據(jù)本工程的特點(diǎn)鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝,，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝,。 工程材料 1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管,。桿件、支座,、鋼板,、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)； 2.焊材匹配：選用E43系列電焊條,，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定,。 3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。 施工部署 （一）施工人力安排： 為確保工程按期保質(zhì)的完成,，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進(jìn)行安排,。 廠區(qū)車間制作力量部署：針對本工程的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查,、翻樣,、下料、切割等職能班組,，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備,、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理,，并接受業(yè)主,、質(zhì)監(jiān),、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。 （二）．網(wǎng)架成品運(yùn)輸保護(hù)措施 （1）,、零部件儲存保護(hù)：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi),，若存 放露天，應(yīng)作好保護(hù)措施,。部件在搬運(yùn),、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格,、型號編號存放,。并作好標(biāo)記。 （2）,、網(wǎng)架運(yùn)輸保護(hù)：桿件在裝車發(fā)運(yùn)前按編號打包捆扎,，螺栓 球編號用鐵籠子裝運(yùn)。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi),，要堆放整齊,、平整，并保證運(yùn)輸過程中安全,。 （3）,、施工現(xiàn)場保護(hù)： 1）.網(wǎng)架部件在運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按編號堆放整齊,，場地要 求平整,，且要采取防雨、防濕保護(hù)措施,。 2）.施工現(xiàn)場零部件要派專人看管,。 （三）、現(xiàn)場安裝力量部署： 1.勞動力配備： 各施工班組由現(xiàn)場施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè),，統(tǒng)一協(xié)調(diào),，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量,，以避免誤工,。 勞動力安排： 施工機(jī)械設(shè)備配備 檢測設(shè)備 安裝方法的選擇 （一）安裝方法的選擇 本工程包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分,，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分,，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場特點(diǎn),，網(wǎng)架面積大、高度高,。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝,，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程使用,實(shí)踐證明該方法有如下優(yōu)點(diǎn): a.施工工期短,，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運(yùn)輸費(fèi)用。 b.工人在地面拼裝,，對高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低,。 （二）、網(wǎng)架的拼裝 （1）網(wǎng)架具體拼裝 (a)在將單元拼接成整體時,，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性,。否則應(yīng)采取臨時加固措施。 (b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為： 網(wǎng)架單元是由桿件,、螺栓球及配件拼裝而成,。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個在地面上進(jìn)行小單元的拼裝,。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝,，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸,。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后,，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙,，并在下弦做好臨時固定點(diǎn),。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位,，不得有松動,。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個螺栓球節(jié)點(diǎn),，測量上下弦軸線,，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi),，然后安裝支托,，擰緊支座螺栓，待全部完成后,，去掉臨時支撐點(diǎn),，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識,。 網(wǎng)架施工順序： 下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓 a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位,。 b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的,，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只,，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。 c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系,。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外,。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強(qiáng)螺栓先后擰緊,。 d,，驗(yàn)收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫.網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時,，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓,，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。交工向邊長偏差,，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差,。 （三）、拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收 單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作,，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ),。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差,。 網(wǎng)架單元拼裝時，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面干凈,，沒有明顯的疤痕,、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),。 （四）,、網(wǎng)架的安裝具體順序： 1、 先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,，具體安裝如圖： 先吊裝此部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu),。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始，向周圈擴(kuò)散,，三面同時開始安裝,。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面，加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度,。 網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝： 1.網(wǎng)架提升裝置布置： （1）提升拔桿布置： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸,，在施工過程中因?yàn)橹ё恢玫挠绊懀吙缟舷遗c腹部桿件不做安裝提升,，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝,，所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過計(jì)算最大提升重量為62噸,。對此計(jì)劃采用4根φ426×10的獨(dú)腳拔桿對網(wǎng)架進(jìn)行提升施工,，網(wǎng)架提升拔桿的計(jì)算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求,。根據(jù)本工程的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計(jì)與布置的特點(diǎn)，進(jìn)行提升拔桿的布置,，并經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。 （2）拔桿布置原則： 不妨礙網(wǎng)架提升,；不妨礙網(wǎng)架拼裝,；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠,，支撐系統(tǒng)牢固可靠,。 （3）網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置： 針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架提升點(diǎn)位由專職起重工進(jìn)行拴掛,，責(zé)任到人,，要求拴好一個合格一個，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后,，方可使用,。網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置詳見網(wǎng)架吊點(diǎn)布置圖 （4）絞磨布置： 總體布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便,，走繩導(dǎo)向通暢,。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行局部調(diào)整,。 （5）網(wǎng)架提升人員計(jì)劃： 網(wǎng)架提升時,，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員需要12人,。 （6）網(wǎng)架提升過程的控制 網(wǎng)架提升時共分三步進(jìn)行,，第一次提升高度為1m，達(dá)到此高度后停止提升,，觀察網(wǎng)架是否有變形,，如沒有任何變形及異常情況，即可再次起吊,，提升高度達(dá)到兩米時,，再次停止提升，將網(wǎng)架調(diào)整平行后,，再次觀察網(wǎng)架的變形情況,，如無任何變形及異常情況，即可將網(wǎng)架吊裝完畢,，起吊觀察時間每次不小與半小時,。 網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖 網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)立面圖 2.網(wǎng)架提升驗(yàn)算： 網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升,，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位。現(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗(yàn)算。 （1）重量統(tǒng)計(jì)： 經(jīng)過計(jì)算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN,。 Q = Q’×K=155×1.2=186KN K-保險系數(shù)取1.2 （2）計(jì)算荷載： 計(jì)算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN q -索具重0.5T=5KN K-動載系數(shù)取1.1 即滑車受力P=205.59KN （3）鋼絲繩與絞磨的選用： 滑車出繩端索引力S： S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN k1 ：滑車組機(jī)械效益系數(shù),，起重滑車組采用“四四走八”，有效繩數(shù)8根,，1個導(dǎo)向滑車,，k1=6.73 滑車組鋼絲繩選用： 安全系數(shù)取K=5.5, 鋼絲繩的破斷拉力為PP =SK=33.572KN×5.5=184.646KN 選用鋼絲繩Φ22－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN 絞磨選用：5T絞磨一臺,。 絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死,，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。 （4）拔桿底座的計(jì)算： 拔桿支座垂直壓力： Pc=P+ Pt×Sin30°+G+T+S 式中： 滑車組受力P=205.59KN 纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN 拔桿重力 G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN 風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力： T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN 上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％ 出繩端拉力S=33.572KN Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN =260.952KN 拔桿底部地面承載能力計(jì)算： Pc/A≤[R] 式中：Pc－對地面的垂直壓力 A－地面的受壓面積 [R]－地面的容許承載力,，取160KN/m2 A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2 即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2 （5）拔桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算： 拔桿中部截面撓度最大,，對鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算 中部所受正壓力 P中= Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN 中部所受彎矩 M中= (S+P)× e2-Pt(l/2× Sin30°+ e1×Sin30°) =(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5) =43.768KN〃M 鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3 , Fm=130.69CM3 回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2) =0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM 式中:D為鋼管外徑 d為鋼管內(nèi)徑 長細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05 穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402 穩(wěn)定驗(yàn)算σ=M中/W+ P中/ΦFm =43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa<［σ］=162MPa 經(jīng)計(jì)算拔桿符合要求. （6） 提升鎖具選用： F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN 式中：F-吊索受力，P-滑車受力205.59KN,， β-吊索與垂直線夾角取45度 選用鋼絲繩Φ18－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa,，其破斷拉力為182.00KN，雙股至少可承受364KN,。 β小于等于45度,，即h大于等于1875mm。 3.提升拔桿的制作與安裝： （1）拔桿底部處理與加固： 根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實(shí)際情況,，不需要對拔桿底部進(jìn)行處理,。 （2） 拔桿的構(gòu)造： 獨(dú)腳拔桿由一根獨(dú)立鋼管、底座,、滑車組和絞磨組成,。拔桿采用鋼管制成，頂部拉纜風(fēng)繩,，固定在框架梁柱上,，所有攬風(fēng)繩必須拉緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組,，使用絞磨提升重物,。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計(jì)算確定?；囕啍?shù)：動滑輪為4,，定滑輪為4，絞磨拉繩可受拉力為5噸,。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板,，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板,，可懸掛起重滑車,。拔桿的下部支撐在方木上,，為防止位移，須用繩索錨固,。 （3）拔桿的制作： 將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運(yùn)抵施工現(xiàn)場,，選擇拼裝場地，進(jìn)行鋼管的長度測量與外觀檢查,，開始拔桿的組裝焊接,。使用鮮艷色的油漆對拔桿進(jìn)行編號標(biāo)識，便于統(tǒng)一管理,。 組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩,，注意走繩的跑向,，同時安裝布置纜風(fēng)繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后,，可以進(jìn)行就位,。 （4）拔桿的安裝： 在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置,，同時張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩,，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上，保證位置正確,，走向清晰,，固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩,，外端綁固在周邊鋼柱上,，將拔桿的底部連接固定牢固，防止水平側(cè)向移動,。 （5）鋼絲繩與建筑物的連接處,，采取保護(hù)措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三,，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處,，保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個,，要求牢固可靠無松動,。 4.絞磨機(jī)的安裝： 結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選定絞磨的安放位置,，待拔桿安立完畢,，開始絞磨機(jī)的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機(jī)固定在建筑物的框架柱上,，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上,，同時安裝啟動開關(guān)閘,，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機(jī)即安裝完畢,。 5.網(wǎng)架的加固： 網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重,、活荷、風(fēng)荷,，使用SFCAD設(shè)計(jì)軟件對網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析,，網(wǎng)架吊裝點(diǎn)的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全,，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上,，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲,，不變形,。 施工安全保證措施 （一）生產(chǎn)安全保證措施： 1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度,，做到任務(wù)明確,，有章可循。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施,，并層層簽訂責(zé)任狀,，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎懲分明,，確保生產(chǎn)安全,。 2．對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育, 樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度?，F(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)語牌,落實(shí)各級安全責(zé)任制,并做考核工作,。 3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護(hù)、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通,，以保證鄰近工程的安全施工,，以及道路的安全暢通。 4．對本工程設(shè)立項(xiàng)目部專職安全人員確保制度的落實(shí),。 5．現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù)用具齊全,，進(jìn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶,，高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效,。 6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患,。 7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定,，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對危險部位,、地點(diǎn)懸掛有針對性的警告標(biāo)志牌,。 8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定,，在施工作業(yè)前，制訂有針對性的安全技術(shù)措施,，書面交底,。 9．“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行，進(jìn)入現(xiàn)場人員一律戴安全帽,，高空作業(yè)人員必須掛安全帶,，穿防滑鞋。 10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨,、防塵移動式電閘箱,，按總配電條箱、分配電箱,、開關(guān)箱三級設(shè)置,。總配電箱內(nèi)設(shè)置總自動開關(guān),，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱,、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器,，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線、保護(hù)零端子,。 11．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制,，做到現(xiàn)場清潔，材料,、構(gòu)件碼放整齊,，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施,。 12．工人操作要做到干活腳下清,，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾,、渣土及時清運(yùn),。 13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽,。不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品,、工具要在工具袋裝好,，上下平臺走專用通道。焊接時要遠(yuǎn)離易燃易爆物,。防止高空墜落,、磕,、砸、碰,、摔等意外事故,。 （二）施工安全生產(chǎn)管理措施： 1．建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組,，配備安全管理人員,，實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系。 2．在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險辯識和評價,，制定相應(yīng)的預(yù)防措施,。 3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,、安全檢查制度、安全教育制度,、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度,、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度,、安全驗(yàn)收制度,、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度,、安全獎罰制度等,。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人,，嚴(yán)格考核,，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。 4．加強(qiáng)安全教育,，加強(qiáng)人員管理,。加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一,，認(rèn)真履行職責(zé),。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè),。堅(jiān)持經(jīng)常性教育,，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理,，規(guī)范用工,，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說服教育,，杜絕違章指揮,、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為,，使員工做到不傷害自己，不傷害他人,、不被他人傷害,。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶,，安全帶要高掛低用,。 6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患,。項(xiàng)目部每旬定期檢查,；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,，定人,、定時間、定措施進(jìn)行整改,，不留事故隱患,。腳手架、施工用電,、機(jī)械設(shè)備,、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。 7．積極開展班前安全活動,，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),，促進(jìn)施工安全管理,，保障施工安全。 （三）網(wǎng)架提升安全保證措施： 1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組,，現(xiàn)場提升總指揮為組長,。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時匯報，接受統(tǒng)一指揮,。提升操作人員劃分四組,，每組三人。絞磨機(jī)控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé),。 2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié),，做好物資準(zhǔn)備。如備用鋼鉤馬栓4個,、50m鋼絲繩4條,、卡扣30個、方木若干根,、索繩15條,、電動絞磨1臺,。 3．網(wǎng)架提升作業(yè)時，由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作,。 4．參加人員要精神集中,，不得擅離職守，嬉戲打鬧,，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人,、站人。 5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入,。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作,。 6．提升作業(yè)前,，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無誤后方可起升,。 7．提升索具,、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，清除安全隱患,。 8．提升作業(yè)時，指揮信號不明確不起升,；提升物上有人不準(zhǔn)起升,；機(jī)構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準(zhǔn)起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點(diǎn)不準(zhǔn)起升,；五級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)起升,。 9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報,，停止提升作業(yè)重新加固,。 10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動,、損壞的馬上更換,。 11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升，進(jìn)行調(diào)整到垂直位置,，如發(fā)生起繩不同步時及時調(diào)整,，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時進(jìn)行調(diào)整。 12．當(dāng)網(wǎng)架提升時,，兩端設(shè)支撐架或方木,，隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐，以備發(fā)生問題。 13．絞磨機(jī)的制動要靈活有效,，如發(fā)生問題立即制動,。如遇停電，立即制動,、鎖死,，并把網(wǎng)架支撐牢固。
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