本文作者:伊犁哈薩克自治州加固改造設(shè)計公司

鋼結(jié)構(gòu)加建流程(新建鋼結(jié)構(gòu))

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)加建流程,以及新建鋼結(jié)構(gòu)對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,,1,、,鋼結(jié)構(gòu)的新廠房建造一般有什么流程,?,,2、,,鋼構(gòu)房屋建造流程,,3、,,鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,?

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)加建流程,以及新建鋼結(jié)構(gòu)對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)的新廠房建造一般有什么流程,?

一,、要有一片土地,,依實際面積做個規(guī)劃。

二,、根據(jù)規(guī)劃設(shè)計廠房圖紙,,上報規(guī)劃局。

三,、申請土地,,土地部門準建并給出用地紅線。

四,、根據(jù)規(guī)劃設(shè)計廠房施工圖紙,。

五、以施工圖找施工單位,。

六,、選擇施工單位與設(shè)計單位交流。

七,、施工單位依據(jù)規(guī)劃圖放線并按施工圖施工,。 找有資質(zhì)做“在建項目環(huán)境影響評價報告表(或登記表、報告書)”的機構(gòu)做,,然后交當?shù)氐沫h(huán)保局審批,,然后再去工商局登記申請領(lǐng)營業(yè)執(zhí)照。

新建廠房流程

1.選擇廠址:按你生產(chǎn)的產(chǎn)品的相關(guān)要求選廠址,,要考慮生產(chǎn)對周圍環(huán)境可能導(dǎo)致的污染,。

2.準備公司章程,到工商局申辦營業(yè)執(zhí)照,。

3.按所生產(chǎn)的產(chǎn)品的相關(guān)要求,,準備廠房與車間,在水質(zhì),、環(huán)保,、環(huán)境等方面應(yīng)符合要求。

4.到當?shù)貥藴视嬃烤稚贽k企業(yè)產(chǎn)品標準,申辦每個產(chǎn)品條形碼,。

5.到廣告公司定制商標樣稿,。到商標事務(wù)所申辦商標注冊。

6.安裝調(diào)試設(shè)備,,試產(chǎn)樣品,。

7.到稅務(wù)部門申辦稅務(wù)事項。

8.包裝與原料進貨,、制定內(nèi)部規(guī)章制度,、批量生產(chǎn)。

9. 企業(yè)IC策劃,、產(chǎn)品廣告宣傳,。

鋼構(gòu)房屋建造流程

鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時就位→屋面梁,、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護結(jié)構(gòu)安裝。

1,、防滲:防止雨水從外面滲到金屬屋面板內(nèi),。雨水主要是通過搭接縫隙或節(jié)點進入金屬屋面。要達到防滲的功能,,需在螺釘口使用密封墊圈后采用隱藏式固定,,在板的搭接處用密封膠或焊接處理,最好是用通長的板以消除搭接,,在各種節(jié)點部位腹脹嚴密的防水處理,。

2、防潮:防止在金屬屋面底層和金屬屋面層內(nèi)有水蒸氣凝結(jié),,排走金屬屋面層內(nèi)的水汽,。解決方案是在金屬屋面層內(nèi)填充保溫棉,金屬屋面底板上鋪置防水膜,,金屬屋面板上有可通風(fēng)的節(jié)點,。

3、采光:白天通過天窗改善室內(nèi)照明,,節(jié)省能源,。在金屬屋面的特定位置布置采光板或采光玻璃,應(yīng)考慮天窗的使用壽命與金屬屋面板協(xié)調(diào),,在天窗與金屬屋面板的連接處做好防水處理,。

擴展資料

以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),為主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。鋼材的特點為強度高,、自重輕、剛度大,,故用于建造大跨度和超高,、超重型的建筑物特別適宜。

材料勻質(zhì)性和各向同性好,,屬理想彈性體,,最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性,、韌性好,,可有較大變形,能很好地承受動力荷載,;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,,可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn),;加工精度高,、效率高、密閉性好,,故可用于建造氣罐,、油罐和變壓器等。

其缺點是耐火性和耐腐性較差,。主要用于重型車間的承重骨架,、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu),、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu),、橋梁和倉庫等大跨度結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等,。

鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強度鋼材,,大大提高其屈服點強度;此外要軋制新品種的型鋼,,例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要,。

參考資料來源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)

參考資料來源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)廠房

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,?

鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程如下:

施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架,、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。

一,、施工放線

(1)按照設(shè)計要求,,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標高,、軸線核實核準,。

(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,并用水準儀確定標高,,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,,注明標高,并做好記錄,。

(3)在確定軸線和標高之后,,即放好大樣之后,再放小樣,,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,,即門式剛架的柱腳位置。

(4)在定位剛架時,,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,,以及螺栓的彎曲變形,,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗,。

二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓

(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,再仔細核對螺栓的大小,、長度、標高及位置,,并固定好預(yù)埋螺栓,。

(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染,。

(3)在澆搗混凝土之時,派有經(jīng)驗的專人值班,,做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響,。以避免預(yù)埋累栓的位移及標高的改變。

(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土,。

三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過程:

1.下料圖單

此工序為材料檢驗部分,,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號,、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。

2.放樣,、號料

①放樣劃線時,,應(yīng)清楚標明裝配標記、螺孔標注,、加強板的位置方向,、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,,必要時制作樣板,。

②注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量,;切割,、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,。

③劃線前,,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

3.下料:

鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,,操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值,。

4.組立,、成型

鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,,并達到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無毛刺,、污物和雜物,,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標準,。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度,。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機,。

5.焊接:

①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。

②焊接工藝:

焊接鋼柱,、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接,;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點:

(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈,,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。

(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,,焊接坡口形式相同,,長度應(yīng)符合標準的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好,、功能齊全的電焊機,,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。

6.制孔

7.矯正型鋼

①使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機

②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,,矯正完成后,,應(yīng)進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。

8.端頭切割

焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進行平頭切割,,所用設(shè)備為端頭銑床。

9.除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備,,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。

除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求,,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,,才能進行下道工序,,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,,需重新除銹,。

10.油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,,一般在除銹完成后,,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆,。存放在廠房外,,則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,,第一遍底漆干燥后,,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設(shè)計要求,。油漆

在涂刷過程中應(yīng)均勻,,不流墜。

11.包裝與運輸

①構(gòu)件編號在包裝前,,將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號,,并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時識別,。

②在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,,對易碰撞的部位應(yīng)提供適當?shù)谋Wo。

③搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,,應(yīng)及時進行修補,,以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。

12.驗收

鋼構(gòu)件出廠前,,應(yīng)提交以下資料:

⑴產(chǎn)品合格證

⑵施工圖和設(shè)計文件

⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件

⑷鋼材,、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告

⑸焊縫檢測記錄資料

⑹涂層檢測資料

⑺主要構(gòu)件驗收記錄

⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料

五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

1.施工方法:

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標高,,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,,待校正固定后,,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,,然后進行安裝固定,,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng),。

2.施工順序:

現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元,采用一臺50噸吊車,,由東向西吊裝,。

3.安裝前準備工作

①.柱腳螺栓的施工:復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,埋設(shè)地腳螺栓,。為保證地腳螺栓的定位準確,,將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定,并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工,。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護,。

②.編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,,組織好施工,。

③.檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件,,將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi),,在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,,以保證安裝的便利,。

4.安裝施工工藝

①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,,吊裝時做好防護措施,。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正,,使柱腳的安裝孔對準螺栓,,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),,擰緊螺栓,,臨時固定即可脫鉤。

②.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行,,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝,。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,,然后固定連接,。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正,。

③.墻面檁條安裝:檁條截面較小,,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝,。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度,。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,,如有誤差,放松或擰緊螺栓進行校正,。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,,最后用螺栓固定。

5.安裝校正

①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,,當有偏差時采用千斤頂進行校正,,標高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

②.鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,,校正采用千斤頂和倒鏈進行,,校正后立即進行固定。

6.高強螺栓施工

(1)鋼構(gòu)件的連接接頭,,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固,。

(2)安裝使用的臨時螺栓和沖釘,在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量,,應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定,。

(3)本工程采用的高強度螺栓為摩擦型大六角頭,它依靠扭緊螺母(經(jīng)墊圈)給螺栓施加預(yù)拉力,,借墊圈使桿件接觸面產(chǎn)生摩擦力而傳遞外力,,接觸面間摩擦力大小取決于預(yù)拉力和接觸面間的摩擦系數(shù)。

(5)鋼構(gòu)件拼裝前,,應(yīng)清除飛邊,、毛刺、焊接飛濺物,。摩擦面應(yīng)保持干燥,、整潔、不行在雨中作業(yè),。

(6)高強度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整,。

(7)高強度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放、混用,,并應(yīng)輕裝,、輕卸,防止受潮,、生銹,、沾污和碰傷。

(8)施工前,,高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù),,其平均值和標準偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定;扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力,,其平均和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準,,

《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定,。

(9)安裝高強度螺栓時,,螺栓應(yīng)自由穿放孔內(nèi),不得強行敲打,,并不得氣割擴孔,。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓,。

(10)高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,,同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端進行緊固,工字形構(gòu)件順序是上翼緣→下翼緣→腹板,。當天安裝的高強度螺栓應(yīng)于當天終擰完畢,,外露絲扣不少于2扣。

(11)高強度螺栓的擰緊,,應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點就分初擰,、復(fù)擰和終擰,。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。

(12)扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算,;終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉,。

六、墻面夾心板安裝

1.施工前準備

①,、夾心板圍護施工安裝之前,,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底,。

②,、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的夾心板,,泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換,。

③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,,并能正常運轉(zhuǎn),。

④、復(fù)核與夾心板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,,并涂刷防銹漆進行防腐處理,。

2.夾心板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,,再用螺釘固定,,墻板接縫處做好防水處理。夾心板安裝時,,應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,,邊固定。

七,、檁條的安裝

薄壁型鋼檁條,,由于重量輕,安裝時可用起重機或人力吊升,。當安裝完一個單元的鋼柱,、屋面梁后,即可進行屋面檁條安裝,,安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上,。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。

八,、屋面板的安裝

(1)屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,,從一端山墻開始,向另一端山墻方向推進,,嚴格按施工圖紙進行排列,,嚴禁錯放、漏放,。在施工開始時必須用操作平臺過渡,,使之與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝,,使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直,,對于不同坡向的波峰投影必須成一線,否則將導(dǎo)致屋脊板無法安裝,。屋面板的長度最好一次成型,,盡量避免橫向搭接。另外屋面板搬運及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放,,不得造成屋面板皺褶,,應(yīng)避免劃痕,損壞表面油漆,。

(2)屋脊的安裝:屋面板端處另設(shè)連接件,,封口放好扣板之前先打好密封膠,然后上面再加封條壓緊,。屋脊中心用碎保溫棉充滿填實,,屋脊板與屋脊板之間用白膠在搭接處密封,。

(3)泛水板的安裝:安裝之前仔細弄清泛水板節(jié)點的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)場切割泛水板,,用軟管密封膠作密封裝置,,從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠。泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確,、牢固,、線條垂直、防水效果好,。

九,、鋼結(jié)構(gòu)油漆

1、工藝流程

基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆,。

2,、基層處理

先將金屬表面上的浮土、砂,、灰漿,、油污、銹斑,、焊渣,、毛刺等清除干凈。然后進行表面除銹,,方法可用手工處理,。如金屬表面是一般浮鐵銹,可先用鋼絲刷往復(fù)刷打,,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰,、銹擦干凈,;如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑),先用鏟刀將銹鱗鏟掉,,也可用錘子或刮刀清理,,然后用鋼絲刷刷打清理,再用砂布打磨光亮為止,,即可涂防銹漆,。大面積銹蝕可先用砂輪機、風(fēng)磨機及其它電動除銹工具除銹,,然后配以鋼絲刷,、銼刀、鋼鏟及砂布等工具,,經(jīng)刷,、銼,、磨除去剩余鐵銹及雜物。

3,、涂防銹漆

涂紅丹防銹漆時,,構(gòu)件表面必須干燥,如有水珠,、水氣必須擦干,。施涂時一定要涂刷到位、刷滿,、刷勻,。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復(fù)雜的可兩人合作,一人用棉紗蘸漆揩擦,;一人用油刷理順,、理通。對于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背),,應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完,,但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料,以免鉚接后釘眼中有夾渣,。

4,、刮膩子

待防銹漆干燥后,購買與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷處刮平,。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉,,以增加其干硬性。膩子干燥后應(yīng)打磨平整并清掃干凈,。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先涂刷一遍防銹漆,。運到工地后,如堆放時間較長,,已有一部分剝落生銹,,應(yīng)再涂刷一遍防銹漆。

5,、涂磷化底漆

為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,,延長油漆的使用期,避免生銹腐蝕,,可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆,。磷化底漆由兩部分組成,一部分為底漆,,加一部分為磷化液,。

6、涂刷面漆

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打磨平整,清掃干凈,,即可涂裝面漆,。涂刷順序:從上至下,先難后易,。涂刷時要多刷多理,,刷油要飽滿、不流不墜,、光亮均勻,、色澤一致。刷后反復(fù)檢查,,以免漏刷,,鋼結(jié)構(gòu)面漆一般二遍成活。如設(shè)計有特殊要求,,則按設(shè)計要求完成遍數(shù),。

鋼結(jié)構(gòu)廠房需要報建需要什么流程,?

鋼結(jié)構(gòu)廠房需要報建需要流程:初步設(shè)計審查(5個工作日)

1,、申請書;

2,、計委備案通知或立項批復(fù)(復(fù)印件),;

3、規(guī)劃批準方案總平面圖(查驗原件,,復(fù)印件須蓋建設(shè)單位公章),;

4、勘察,、設(shè)計合同(復(fù)印件),;

5、初步設(shè)計文件:立面效果圖小樣兩份,、初設(shè)說明書一份,、初步設(shè)計圖一套(含總平面圖1份、建初圖1份,、結(jié)初圖1份、水初圖1份,、強電初設(shè)圖1份,、弱電初設(shè)圖1份、暖通初設(shè)圖1份等),;

6,、初步設(shè)計文件電子文檔一張,內(nèi)容包括全套初設(shè)圖紙,、設(shè)計說明,、效果圖等,。

報建內(nèi)容

(1)工程名稱;

(2)建設(shè)地點,;

(3)投資規(guī)模,;

(4)資金來源;

(5)當年投資額,;

(6)工程規(guī)模,;

(7)開工、竣工日期,;

(8)發(fā)包方式,;

(9)工程籌建情況。

以上內(nèi)容參考:百度百科-報建

鋼結(jié)構(gòu)加建流程的介紹就聊到這里吧,,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,,更多關(guān)于新建鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)加建流程的信息別忘了在本站進行查找喔,。

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