本篇文章給大家談談?chuàng)跬翂?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工流程圖，以及擋土墻施工工藝流程圖對應的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，求水泥廠毛石擋土墻施工方案，2,、,，錨桿擋墻施工方案，3,、,，10米高擋土墻能一次澆注完嗎？
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求水泥廠毛石擋土墻施工方案
漿砌擋土墻工程 施工方案
一、工程概況
高金伊山郡項目工程條石擋土墻,，高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程,。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間,，砌筑用毛料石,、砂漿，其強度不小于30Mpa.
二,、工程重難點分析
1,、腳手架搭設
1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法,，須沿擋墻橫向搭設雙排腳手架,。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設的方法（每米搭設一次,、內(nèi)鋪木架板板）,，否則工人無法施工。(腳手架搭設須符合JGJ_130-2001規(guī)范,，詳圖附后）
2）,、須搭設運輸跑道。本工程采用“斜跑”,，坡度27度,，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(腳手架詳圖附后）。
2,、運輸,、安全及工期
1）、本工程局部擋墻高度達到12米,，給條石的運輸造成了極大的不便（且條石自重較大）,，即便搭設“斜跑”，施工,、運輸亦很困難,，且促成了重大的危險源。
2）,、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設,，如果每米搭設一次（高度過高，工人無法施工）,，按擋土墻高度,，則須搭設數(shù)次，工序交接繁雜,。由于施工難度的存在,，施工進度極大放緩。
三,、施工布置
1,、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水,、通電,、通路、場地平整,；
2,、場地布置：料場設在場平上（堆放河砂,、水泥）；由于擋墻分部較廣,，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放 ,。
四,、漿砌條石施工工藝
材料
1）、砌筑石料
漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石,，其余為外購條石,。石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石,，其抗水性,、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求,。砌筑面石應進行加工至符合設計和規(guī)范要求,。
2）、砌筑砂漿
砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號,、和易性,，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定,，并須征得監(jiān)理工程師的同意,；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起,，不得少于1.5min,，一次拌為應在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%,，砂的配料誤差不得大于5%,，水的配料誤差不得大于1%。
2,、漿砌條石砌筑
漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑,，砂漿稠度宜為3～5cm，當氣候變化時應進行適當調(diào)整,。砌筑時石塊應分層臥砌,，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫,。
在鋪筑砂漿之前,，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收,，但不得殘留積水,。
4.3.2.3 漿砌條石施工
漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,，對不能同時砌筑的面,，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎,。漿砌條石應做到：
(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑,。
(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。
(3)砌筑條石砌體時,，條石應放置平穩(wěn),，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。
(4)條石砌體應上下錯縫搭砌,，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時,，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后,，應砌一皮丁砌層,；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置,，其中距應不大于2m,。
(5)條石砌體應采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時,，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm,。
(6)砌筑擋墻應按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔,。
(7)漿砌條石擋墻每隔10m設一變形縫,，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞,。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應垂直,，兩面應平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi),、頂,、外三邊設置。
(8)石料強度為MU30,，水泥砂漿強度為M7.5,，擋墻外露面應粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm,，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工,。
其施工工藝流程圖如下：
4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施
1、原材料質(zhì)量控制
(1)選用新鮮,、堅硬,、無剝落層,、無裂縫石料。
(2)條石應呈長條形,，表面凹凸不超過30mm,。
(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài),。
(4)水泥,、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用,；
(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進場,；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用,。
2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制
水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗室預先試驗提供,，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重,；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重,，其前后差值每立方米不得大于35kg,；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個,。
3,、工藝操作質(zhì)量要求
(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理,，工作面沖洗干凈并保持濕潤,；
(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉幅度,。
(3)石塊安砌
①堤腹采用立砌,，石料務求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙,，防止面線接觸,；
②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差,，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫,；
③塊石面邊緣砌縫應順直、整齊,、牢固,，外露面應選用較整齊的石塊。4,、沉降縫,、泄水孔的位置和數(shù)量應符合規(guī)范要求,。
5、砌體質(zhì)量檢查及評定
砌體日常砌筑過程中,，嚴格按有關(guān)規(guī)范,、規(guī)程要求施工。現(xiàn)場質(zhì)檢人員,、施工技術(shù)干部定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查,，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決進行返工。
(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量,、石塊嵌擠的緊密度,、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查,。
②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行,。
(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度,、縫隙砂漿的飽滿度,、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。
錨桿擋墻施工方案
方案如下：
錨固工程施工
由于錨固工程主體為地下隱蔽工程,，并且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān),，要求嚴格按照有關(guān)錨固工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準進行，確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全,。錨桿施工主要包括施工準備,、錨孔測放、錨孔鉆造,、錨筋制安,、錨孔注漿、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安,、混凝土澆灌等工作流程,。其中有兩個主要環(huán)節(jié):一是錨孔成孔，二是錨孔注漿,，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌,、卡孔;注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水排出孔外,，保證注漿飽滿密實,。
(1) 施工準備
進行錨桿施工前做好人員組織和施工設備、材料,、試驗檢測,。開工前做好鋼筋、漿體材料試驗,、配合比試驗,、相關(guān)機械設備檢驗等,。
安裝錨桿前，要先進行鉆孔深度,、鉆孔傾角,、錨桿長度檢驗;然后安裝經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗制作合格的錨桿并注漿;錨桿施工完畢后，按規(guī)范要求進行錨桿驗收和長度檢驗,。
(2) 錨孔測放
根據(jù)各工程立面圖,，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上,，孔位誤差不得超過±50mm,。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設計監(jiān)理單位認可,，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。
(3) 搭設腳手架工作平臺
自平臺開始對錨固的坡面分級搭設鋼管腳手架,，腳手架的平臺位置與鉆孔位置相應,，腳手架的橫桿與縱桿之間利用斜桿加固,，然后鋪設厚木板形成鉆機的操作平臺,。要求腳手架在平臺和坡面上的受力點打入地層不小于20cm，同時所有的扣件牢固連接,。
(4) 錨孔鉆造
①鉆機就位
錨孔鉆進施工前,，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位,，準確安裝固定鉆機,，認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,，高程誤差不得超過±100mm,，鉆孔傾角和方向符合設計要求，鉆機導軌傾角允許誤差位±1.0°,，方位允許誤差±2.0°,。
②鉆孔設備
鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別,、錨孔孔徑,、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備,。巖層中采用潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù),。
③鉆進方式
鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆及沖洗孔壁,，以確保錨桿施工不致于破壞邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能,。鉆孔速度根據(jù)鉆機性能和錨固地層情況進行控制,，防止鉆孔偏斜、扭曲和變徑,，造成下錨困難或其它意外事故,。
④鉆進過程
鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)(鉆壓,、鉆速),、地層和地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮頸等不良鉆進現(xiàn)象時,，須立即停鉆,，并通知監(jiān)理工程師后及時進行固壁注漿處理(注漿壓力0.1~0.2MPa)，待水泥砂漿初凝后(24小時后),，重新掃孔鉆進或采用跟鉆工藝,。
⑤孔徑孔深
鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值,。為確保錨孔直徑,，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度,，要求實際鉆孔深度不得小于設計值,，并超過20cm以上。
⑥錨孔清理
鉆進達到設計深度后,，不能立即停鉆,，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底尖滅,、達不到設計孔徑,。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈,，在鉆孔完成后,，使用高壓空氣(風壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度,。除相對堅硬完整之巖體錨孔外,，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,，待水壓,、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理,。
(5) 錨筋制安
1,、錨筋體材料:在該標段的錨固工程中，錨桿材料采用直徑28mm的二級螺紋鋼;排水平孔材料為φ100mmPVC管;
2、錨筋體組裝:φ28錨桿采用φ6鋼筋制作對中支架,，間距2m;
3,、錨筋體的儲存、運輸與吊裝:組裝完成的錨筋體要順直地分開擺放在通風干燥處,，露天儲存或制作時,，不得直接與地面接觸，并應,、采用覆蓋措施,。水平運輸時，各支點間距不得大于2m,，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小,，以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限。垂直運輸時,，除主吊點外,，其他吊點要使錨筋體快速、安全脫鉤,。在運輸和吊裝過程中,，要細心操作，不得損傷錨筋體及其防護介質(zhì)和組成部件,。
4,、錨筋體安裝:錨筋體入放錨孔前，要檢查錨筋體制作質(zhì)量,，確保錨筋體組裝滿足設計要求,，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可,。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈,。錨筋體長度要與設計錨孔深度相符，錨筋體無明顯彎曲,、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,，錨筋防護介質(zhì)無損傷，凡有損傷的必須修復,。錨筋體入孔長度要滿足設計要求,，錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊,，不得懸掛重物,。
(6) 錨孔注漿
錨孔鉆造完成后，要及時安裝錨固體并進行錨孔注漿,，原則上不得超過24小時,。
⑴設備與注漿材料:根據(jù)該標段錨固防護的設計要求，采用BW-150型注漿機;錨桿注漿采用M20的水泥砂漿,，水泥使用普通硅酸鹽水泥,，不得使用高鋁水泥,。
⑵準備:注漿準備工作應嚴格認真按配合比備制原材料，在注漿作業(yè)開始和中途停頓較長時間再作業(yè)時,，用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路,。
⑶注漿漿液:注漿漿液嚴格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用,，漿液要在初凝前完成,，并嚴防石塊、雜物混入漿液,。錨桿注漿漿體強度不低于20Mpa,。
⑷注漿結(jié)束:注漿結(jié)束后，將注漿管,、注漿槍和注漿套管清洗干凈,。
⑸注漿記錄與試驗:注漿作業(yè)過程做好記錄，同時每批次注漿都要進行漿體強度試驗,，試件不得少于2組,。漿體未達到設計強度的70%時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞,。
10米高擋土墻能一次澆注完嗎？
可以擋土墻施工流程圖的,。
找到一份類似的擋土墻施工方案擋土墻施工流程圖,，給你參考下。
一,、工程分部概況：
沿線地質(zhì)情況如下：（1）表層為0.4~3.7m人工填土層,；（2）人工填土層下局部為新近沉積層（低液限粘土及粉土、高液限黏土,、細粒土砂及粉土質(zhì)砂）,，土的壓縮性高，具有軟土特征,；（3）以下為第四紀沉積層,，土質(zhì)為中高壓縮性。沿線地下水位埋深一般在0.5~2.0m,。
2,、擋土墻工程概況
本工程共存在7處擋土墻，擋土墻的形式為裝配式鋼筋混凝土擋土墻和漿砌塊石擋土墻,，裝配式擋墻6條,，編號為1# ，2# ，3# ,，4# ,，5# ，7# ,；漿砌塊石擋墻1條編號為6# ,。
3、工程特點
本段工程主要是與設計的閉合框架或橋臺相接,，結(jié)構(gòu)形式上墻面板均為矩形,，整體連接后呈階梯狀，墻頂按照設計高程需要成斜坡,，在預制擋墻上現(xiàn)澆0---25cm混凝土,，其上為現(xiàn)澆地袱及防撞欄連接，防撞護欄采用掛板進行遮擋和裝飾,。
在設計基礎(chǔ)尺寸與基礎(chǔ)處理厚度均與地基承載力有關(guān),，基礎(chǔ)處理采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫。如該基礎(chǔ)處理層以下的地基承載力不能滿足設計要求時,，將采用換土等其他的處理方式,，達到設計要求。
二,、工程分項施工方案
（一）,、施工組織：
1、施工部署：
1）本分項工程由項目部下屬的專業(yè)施工隊伍負責具體施工,。
附件二：施工現(xiàn)場平面布置圖
2）臨時用電：利用施工現(xiàn)場沿線10千伏高壓線,，根據(jù)本工程特點及用電量預測擬設變壓器三臺（1臺315千伏安、1臺250千伏安和1臺200千伏安）,。選擇部分區(qū)域設置兩個臨時變壓器對施工現(xiàn)場供電,，同時做好臨時電線的支撐及保護。
3）臨時用水：生活用水擬采用孫家坡村當?shù)氐淖詠硭畞頋M足要求,，施工現(xiàn)場配備2臺水車,，供應施工現(xiàn)場用水,。
4）臨時用地：在化工橋西側(cè)分駐地建立鋼材料設備庫房,。
（二）、施工方法
1,、施工準備
1）施工前準備
首先對導線,、水準點進行復測,并將這些測量資料整理后，送交監(jiān)理工程師核查,。
擋墻開工前,，測定中線，建立臨時水準點。在挖槽見底,，灌筑砼基礎(chǔ)前,，及時校測擋墻中心線及預埋件的高程。
2）機械準備
根據(jù)現(xiàn)有允許施工區(qū)域,，擬投入主要人員20人,，挖掘機1臺，壓路機6臺,，灑水車1臺,吊車1輛,，裝載機1輛。
附件三：機械設備準備情況一覽表
5）施工測量準備：
（1）測量控制原則
認真對業(yè)主提供的測量數(shù)據(jù)進行復測,，若在復測中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差,，重新進行復測，直至無誤為止,。利用業(yè)主所提供的控制點和資料,，在現(xiàn)況路面進行控制適當加密，在沒有控制點的施工區(qū),，新做測量控制網(wǎng),，其所作測量控制網(wǎng)點的原則與加密點原則相同，均應滿足設計要求,。
（2）控制點檢測與橫斷面復核
開工前,，對平面、高程控制網(wǎng)點進行復測驗線,。利用全站儀對導線點進行檢測,，配合自動安平水準儀及雙面尺進行測量，將檢測結(jié)果,，及時上報監(jiān)理工程師審批,。
（3）擋土墻施工測量
測量人員應嚴格按照道路、橋梁施工中線,、高程點控制擋墻的平面位置和縱斷高程,。
6）人員準備：
附件四：人員配備一覽表
2、預制扶壁式擋土墻施工方法
附件五：施工工藝流程圖
（1）開槽 溝槽開挖前詳細調(diào)查現(xiàn)況管線位置,，物探人員測定管線高程并現(xiàn)場挖探坑,，對現(xiàn)有管線做明顯標記，開槽時遇有管線處必須人工開挖,，施工中,，遇到不明管線，及時妥善保護,，并通知有關(guān)部門處理,。
根據(jù)土質(zhì)情況,，當開挖深度小于4.0米時，開挖放坡坡度1：0.5,，當開挖深度大于4.0米時,，開挖放坡坡度為1：0.75，挖槽時機械挖至距槽底標高20cm時用人工清底,，不得超挖,，嚴禁擾動槽底原狀土。
（2）基礎(chǔ)處理
在設計基礎(chǔ)尺寸與基礎(chǔ)處理厚度均與地基承載力有關(guān),，基礎(chǔ)處理的材料采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫,，。如該基礎(chǔ)處理層以下的地基承載力不能滿足設計要求,，應采取換土等其他的處理措施,，使其達到設計要求，基礎(chǔ)處理層以下的處理需要設計,、監(jiān)理及甲方共同確認后給出處理意見,。
（3）擋墻基礎(chǔ)鋼筋成型
① 鋼筋表面應潔凈、不得有銹皮,，油漬,、油漆等污垢；
② 鋼筋必須調(diào)直,，調(diào)直后得鋼筋表面不得有使鋼筋截面減小得傷痕,；
③ 鋼筋曲成型后，表面不得有裂紋,、鱗落或斷裂現(xiàn)象,；
④ 鋼筋得品種、等級,、規(guī)格,、直徑，各種尺寸經(jīng)抽驗均符合設計要求,；
⑤ 綁扎成型時,，焊前不得有水銹、油漬,；焊縫處不得有咬肉,，裂紋、加渣,，焊藥皮應敲除干凈,。
⑥ 綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)固，杯槽處的鋼筋在澆注混凝土時不得松動,、變形,。
（4）澆注擋墻基礎(chǔ)混凝土
① 混凝土配比必須符合設計強度要求。
② 混凝土要振搗密實,，杯槽位置更應加強加細振搗,，以防漏筋和出現(xiàn)蜂窩狗洞。
③ 預埋件按設計位置與基礎(chǔ)鋼筋焊接,，以免振搗混凝土時發(fā)生變形和位移,。
（5）擋墻板安裝
① 擋墻板安裝前必須符合設計要求，外觀沒有缺楞,、掉角,、裂縫，方可安裝,。
② 測量人員彈上控制線,，用經(jīng)緯儀或子彈板控制墻板板面的垂直度，扶壁式墻面板就位后,，即刻將墻板預埋件與基礎(chǔ)預埋件焊牢后,，同時封上三角灰。
③ 墻板間灌縫混凝土必須振搗密實,，兩側(cè)夾板卡牢,，不得漏漿，灰漿污染墻面,。
④ 板縫用原漿勾縫,，要密實、平順,、美觀,。
（6）澆注墻頂三角混凝土
① 測量人員按照設計的縱斷高程嚴格控制模板高程。
② 模板內(nèi)側(cè)壓緊薄塑料條,，嚴禁跑漿,；
③ 澆注前，將墻頂鑿毛刷素漿,，以利混凝土上下結(jié)合,。
3、漿砌塊石擋土墻施工方法
① 由測量人員嚴格按照圖紙進行放線,。
② 溝槽采用人工挖槽,，底層進行地基處理，基礎(chǔ)采用木模支搭現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ),。
③ 墻體砌筑采用分段砌筑,，位置依圖紙設置在基礎(chǔ)變形縫位置，相鄰砌筑高差不宜超過1.2m,。
縫板安裝應位置準確,、牢固,，縫板材料符合設計規(guī)定。
④ 墻體每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m,，相鄰擋土墻高差較大時先砌筑高墻段,。砌筑中板縫不得移位變形。
⑤ 在擋土墻高度大于50cm時,，設泄水孔,，距地面25cm，間距3-5m,，采用PVC管,，管徑3cm；在泄水孔內(nèi)側(cè)用直徑2-5cm砂礫,，堆成30cm圓弧狀,，外包透水土工布。
⑥ 擋土墻每隔10-15m應設沉降縫,，縫寬1cm,，用油氈或木絲板填實，沉降縫填土側(cè)一并設置20mm寬的乳化瀝青和油氈防水層,。
⑦ 擋土墻外露面留1-2cm勾縫,，砌塊及勾凹縫處采用水泥砂漿。
⑧擋土墻裝飾砌塊與普通砌塊之間采用專用夾子連接,，使之成為一體,。
4、擋墻附屬工程
① 沉降縫
擋土墻基礎(chǔ)分段長度不大于16m,，在基礎(chǔ)錯臺處或分段處應留沉降縫,，基礎(chǔ)沉降縫刷2—3道乳化瀝青或貼2層油氈，填土一側(cè)墻面應設三油兩氈防水層,。
② 排水孔
排水孔設置在兩墻面板之間,，間距2米，排水管采用30mm的鍍鋅鋼管,，漏出墻板外側(cè)10mm,，墻內(nèi)側(cè)20mm，3%的橫坡,?？卓谶M水處采用直徑2.5---7cm的礫石堆料，堆料直徑不小于50mm
5,、擋墻檢驗的允許偏差：
現(xiàn)澆擋墻基礎(chǔ)允許偏差表：
序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率
1 混凝土抗壓強度 必須符合GBJ107-87
2 斷面尺寸 高 ±10 20m
寬 ±10
杯口寬 +20 0
3 杯槽軸線位移 10 20m
4 杯槽底面高程 +5 -10 20m
5 蜂窩麻面 不大于模板接觸面1% 20m
擋墻板安裝允許偏差表：
序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 點數(shù)
1 頂面高程 ±5 20m 1
2 墻面垂直度 0.5%H不大于15 20m 1
3 直順度 10 20m 1
4 板間錯臺 5 20m 1
漿砌塊石擋土墻允許偏差：
項次 檢驗項目 允許偏差（mm）
1 平面位置 50
2 頂面邊棱直順度 30
3 豎直度或坡度 0.5%H
4 頂面高程 ±20
5 斷面尺寸 不小于設計值
三,、工程分部質(zhì)保措施
1、質(zhì)量目標
1）本工程總體質(zhì)量目標,，保市優(yōu)工程,，爭創(chuàng)國優(yōu),。
2）工序、分部,、單位工程質(zhì)量合格率100%,。
3）工程質(zhì)量達到合格等級,。
2.質(zhì)量保證體系：
⑴認真貫徹質(zhì)量方針和目標,，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行,，制定項目經(jīng)理,、總工、質(zhì)控員,、安全員,、施工員、技術(shù)員,、材料員及操作人員的崗位責任制,。
⑵項目部根據(jù)質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)活動計劃,，職責落實到人,。有目的、有計劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動,，同時制定獎罰辦法,，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標得以實現(xiàn),。
⑶施工中執(zhí)行持證上崗制度,，從項目經(jīng)理、項目總工,、質(zhì)控人員,、測量、試驗人員,、施工操作人員均持證上崗,。
⑷項目部設置具有臨時資質(zhì)的試驗室，負責工程試驗檢測工作,。對重要軸線,、水準點進行重點復核檢驗，同時對各種進場材料進行復試及材料檢驗工作,。
3.技術(shù)保證
⑴嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準,，實施質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解,，落實到崗位和個人,。
⑵嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度,，施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件,、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工,。認真執(zhí)行隱檢、預檢制度,，加強“三檢”制度的落實,，未按規(guī)定進行檢驗的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序,。
⑶堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度,，做到不合格的材料不準進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用,。保證各種測量,、試驗、計量等器具的精度符合施工生產(chǎn)的需要,。
⑷測量：導線控制測量,、水準控制測量，嚴格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設備,，所測成果必須在規(guī)范誤差內(nèi),，如有超限必須重測。現(xiàn)場交接樁時,，均需有交接樁記錄,，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全,；實測前作好與相鄰標段內(nèi)控制點的聯(lián)測工作,，確保測量控制點的相互銜接；原始數(shù)據(jù)必須標明日期,、施測人,、校核人；所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復核后,，方可用于指導施工,；所有測量儀器必須達到其標準精度，并在年檢期內(nèi),；有效的保護一切基準點和其他相關(guān)標志,，直至工程竣工驗收結(jié)束為止。
4.質(zhì)量保證措施
各項工程必須嚴格按設計文件,、公路工程施工技術(shù)規(guī)范進行操作施工,，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。主要從以下幾個方面進行控制：
技術(shù)交底實行分級制和層層負責，各有重點的原則,，并有詳細的交底記錄,。各級技術(shù)人員都要力求做到齊全、交深,、交透,。
設計文件審查。主要審查各部位的標高,、尺寸,、工程數(shù)量及各墩臺的里程是否正確，是否有錯誤或遺漏,。
測量工作要認真負責,，嚴格控制各層位的高程,，慎重準確,，嚴格執(zhí)行測量復核制度。
建立完善的質(zhì)保體系,。由總質(zhì)檢工程師,、質(zhì)檢工程師、測量組,、試驗室,、施工班組、工程部,，對工程嚴格控制,，工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢”制度。
全面貫徹質(zhì)量管理標準,，增強職工質(zhì)量意識,，提高工程質(zhì)量。
主要技術(shù)保證措施：
依據(jù)設計搞好測量,，對現(xiàn)場作業(yè)進行細部技術(shù)交底,。保證施工進度需要。
提高技術(shù)工作質(zhì)量,，認真執(zhí)行復核制度,，控制工程質(zhì)量，杜絕返工,。
制定實施性施工組織設計,，采用網(wǎng)絡控制制度，及時合理地調(diào)配勞動力,、機械設備組織施工生產(chǎn),，最大限度地發(fā)揮人員及機械的能力，以提高工作效率，縮短單項工程施工周期,，加快進度,。
附件六：質(zhì)量保證體系框圖
四、文明安全施工環(huán)境保護措施,。
1,、文明施工環(huán)境保護措施
1）工作目標：現(xiàn)場各項管理達標；施工現(xiàn)場場界噪聲,、固體廢棄物,、粉塵、污水排放符合標準要求,，無嚴重污染擾民（無投訴,、無媒體曝光及受罰）；現(xiàn)場堆放的易飛揚材料100%苫蓋或固化處理,；最大限度節(jié)約水電能源,。
文明施工環(huán)境保護執(zhí)行標準：
嚴格執(zhí)行北京市建設工程施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生、環(huán)境保護標準和國家,、北京市相關(guān)法規(guī)要求,。始終把文明施工環(huán)境保護列為主要工作內(nèi)容之一，加強現(xiàn)場管理,，做好文明施工環(huán)境保護各項工作,。
2）文明施工措施
（1）為全面加強施工現(xiàn)場管理，提高文明施工和綜合管理水平,，樹立北京路橋良好的企業(yè)形象,，做好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護的宣傳工作，營造良好的施工氛圍,。在項目部文明安全施工領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下,，結(jié)合本工程特點和實際情況，明確職責分工,，認真落實項目管理處,、總監(jiān)辦及項目部有關(guān)文明施工環(huán)境保護各項規(guī)章制度。
（2）在施工前,，組織對作業(yè)人員進行文明行為教育,，提高作業(yè)人員的文明施工意識。
（3）在施工過程中,，與當?shù)卣?、居民搞好關(guān)系，共建文明施工窗口,。
（4）施工現(xiàn)場規(guī)劃布置合理美觀,，做到場地清潔、道路平順、排水通暢,、標志醒目,。
（5） 對施工區(qū)域?qū)嵭袊鷵踝鳂I(yè)，現(xiàn)場圍擋做到牢固,、嚴密,、美觀、整潔,。
（6）做好各工序間的密切配合,，減小不協(xié)調(diào)和矛盾產(chǎn)生。
（7）最大限度節(jié)約水電能源,，施工現(xiàn)場杜絕長流水長明燈現(xiàn)象,。
（8）現(xiàn)場作業(yè)人員著裝整潔，現(xiàn)場管理人員佩戴胸卡上崗,，嚴禁袒胸露背穿拖鞋上崗,。嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。
（9）工程材料,、制品構(gòu)件分門別類,、有條理地堆放整齊；機具設備停放有序,，并保持運行正常，機容整潔,。
（10）愛護和保護文物古跡,，發(fā)現(xiàn)地下文物，停止施工,，保護好現(xiàn)場,，及時上報。
（11）加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督,，從嚴要求,，持之以恒，使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效,。
（12）加強內(nèi)業(yè)資料的管理,。在工程施工中，對各種資料做到分類合理,、齊全,，字跡端正，內(nèi)容詳實,，手續(xù)完整,。
3）環(huán)境保護措施
（1）做好現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，減少對周圍環(huán)境的影響
（2）作業(yè)前，組織對作業(yè)人員進行環(huán)境保護方面的宣傳教育,，統(tǒng)一思想,，提高全體作業(yè)人員的環(huán)境保護意識。
（3）明確職責分工,，認真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護方面的各項規(guī)章制度,。
（4）施工車輛進出場使用臨時道路，避免隨意穿行破壞現(xiàn)況樹木,。通過圍擋將施工區(qū)與樹木隔開,，避免對樹木的破壞。
（5）揚塵,、固體廢棄物控制措施
①設專人對施工現(xiàn)場圍擋和施工區(qū)域內(nèi)進行清掃保潔,，保持現(xiàn)場及周邊整潔衛(wèi)生。
②施工出入口專人負責清掃施工車輛,，防止帶泥沙出現(xiàn)場,。
③現(xiàn)場材料集中存放，采取苫蓋或固化措施,，以避免塵土飛揚,。
④施工垃圾及時清運，并采用密閉式運輸車輛,，防止沿途遺漏污染路面,。
⑤設專人收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化,，遇四級風以上天氣停止垃圾清運作業(yè),。
（6）噪聲控制措施
①根據(jù)現(xiàn)場實際距孫家坡居民區(qū)較近，是本工程噪聲控制重點區(qū)域,。
②對現(xiàn)場裝載機,、自卸車輛等強噪音設備加強管理，選用低噪音設備,，適時監(jiān)測,，合理安排作業(yè)時間，對于特殊設備采取封閉等降噪消音措施,，最大限度控制施工噪音排放,，防止噪音污染擾民。
③加強對作業(yè)人員管理,，施工作業(yè)期間嚴禁大聲喧嘩,，避免人為噪聲污染擾民。
④夜間施工按照要求辦理夜間施工許可證后,，方可進行施工作業(yè),，并采取有效降噪措施,，防止擾民。如：提前告知周圍居民施工時間,，以得到居民諒解,；對作業(yè)人員加強教育，夜間施工嚴禁大聲喧嘩,，搬運物料輕拿輕放,；施工車輛禁止鳴笛等。
（7）污水,、油污控制措施
做好對現(xiàn)場機械設備的定期保養(yǎng),，經(jīng)常檢查設備設施運行情況，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象及時維修,，防止油料污染土地,。
2、安全保證措施
1）工作目標
（1）無死亡,、重傷,、機械傷害事故；
（2）輕傷頻率低于3‰,；
（3）不發(fā)生重大以上甲方交通責任事故,；
（4）安全教育培訓率100%；
（5）特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%,；
（6）機電設備（含手持電動工具）檢查驗收率100%,。
2）執(zhí)行標準
嚴格執(zhí)行北京市建設工程施工現(xiàn)場安全防護、消防保衛(wèi)標準和國家,、北京市相關(guān)法規(guī)要求,。堅持“安全第一，預防為主”的方針,，認真落實本項目安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，加強現(xiàn)場安全管理,，做好安全生產(chǎn)各項工作,。
3）組織保證
（1）建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織：在本項目文明安全施工領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下，成立本分部工程施工現(xiàn)場領(lǐng)導小組,。由工區(qū)經(jīng)理任組長,，對本工程安全生產(chǎn)全面負責。
（2）現(xiàn)場設專職安全員一名,，根據(jù)工程施工作業(yè)進展情況適時增加,。
（3）各班組長是本班組的兼職安全員，對本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負責,。
（4）項目安保部負責對本工程安全管理進行指導,、監(jiān)督和檢查,。
4）制度保障
（1）安全教育
①施工前，由項目安保部組織對所有作業(yè)人員進行入場安全教育培訓,，經(jīng)考試合格后方可上崗,。
②嚴格執(zhí)行班前教育制度。每天作業(yè)前,，由班組長進行班前講話,，講清當天工作內(nèi)容，安全注意事項等,，并做好記錄,。
（2）安全技術(shù)交底
①工程開工前，根據(jù)項目總工程師或技術(shù)負責人總體交底要求,，由本工程技術(shù)主管向工長,、勞務隊長或班組長進行書面交底。
②工長,、勞務隊長或班組長依據(jù)書面交底口頭向全體施工操作人員進行交底,。交底完成后，所有接交底人員必須在交底書上簽字,。簽字原件交安保部留存待查,。
③安全技術(shù)交底必須細致、全面,、有針對性,，需要繪制示意圖時，須由編制交底人依據(jù)規(guī)范和現(xiàn)場實際情況繪制,。
④有兩個以上作業(yè)和多工序交叉作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底,。
（3）機械設備驗收
①凡進入施工現(xiàn)場的機械設備，必須對其技術(shù)性能,、安全性能,、環(huán)保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,，確認合格后,，方可投入使用，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用,。
②現(xiàn)場臨時線路,、電器設備設施安裝完畢，經(jīng)驗收合格后,，方可投入使用,。
（4）現(xiàn)場專職安全管理人員和特殊工種必須持證上崗。
（3）設專職安全員經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡視檢查,，及時糾正違章行為,，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理和報告,。
（4）各專業(yè)工種使用、操作施工機具時,，嚴格執(zhí)行本工種,、本機械的安全操作規(guī)程。機械設備設專人負責檢修,，不得帶病運轉(zhuǎn),，不準超負荷作業(yè)，不準違章操作,。
（5）運輸土方車輛進出現(xiàn)場過程中,，設專人對車輛進行指揮與協(xié)調(diào)。
（6）按照規(guī)定全體作業(yè)人員戴安全帽上崗,。
（7）在作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,，做到不違章指揮，不違章作業(yè),。
（8）設專職電工,，加強對臨時用電的安全管理。接拆電源時必須由專職電工操作,，嚴禁無證人員私自接拆,。
（9）現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求。
（10）現(xiàn)場配備值班巡邏護廠人員,，確保不發(fā)生被盜事件,。
（11）夜間施工時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
（12）加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查力度,，現(xiàn)場安全員做到每天巡視檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
6）突發(fā)事件處理
（1）停電事故處理
①為保證施工現(xiàn)場正常供電,，減少停電帶來的各種不利影響,，在施工現(xiàn)場配備1臺200KW發(fā)電機，一旦發(fā)生停電事故,，立即啟動發(fā)電機提供臨時電力,。
②設專人負責發(fā)電機的日常管理和維護。
③加強用電線路的檢查和維護,，確保線路安全、正常送電,。
（2）突發(fā)火災處理
當出現(xiàn)火警時,，立即組織人力撲滅火險、并及時報警,。
（3）其他突發(fā)事件需按照施工現(xiàn)場應急預案執(zhí)行,。
7）其他控制措施
①積極與當?shù)卣?、公安、環(huán)保,、交通部門取得聯(lián)系,，爭取各級部門的指導、支持和監(jiān)督,。
②做好后勤保障工作,，加強食品衛(wèi)生管理，防止食物中毒,。
衡重式片石砼擋土墻施工工藝
你好· 衡重式片石砼擋土墻施工工藝 一,、原理 在路基土方施工前，挖基,，支模,，灌注片石混凝土，擋土墻施工一定高度后,，進行土方施工,，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺,，利用部分填土重和墻身共同作用增加穩(wěn)定,。 二、適用范圍 多用在路肩墻,，也可作路堤墻或路塹墻,，基底應力要求較高。 三,、施工工藝 ㈠施工工藝流程圖 ㈡施工要求 澆注砼前,，應對支架、模板,、鋼筋和預埋件進行檢查,，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注,。模板內(nèi)的雜物,、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙,，應填塞嚴密,，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前,，應檢查砼的均勻性和坍落度,。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析,，應符合下列規(guī)定： 1.從高處直接傾卸時,，其自由傾落高度不宜超過2m,，以不發(fā)生離析為度。 2.當傾落高度超過2m時,，應通過串筒,、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時,，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）,。 3.在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m. 4.澆注砼使用插入式振動器時,，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,；與側(cè)模應保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm,；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件,。對每一振動部位,，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉,，不再冒出氣泡,，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿,。 5.砼的澆注應連續(xù)進行,，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間,。砼的運輸,、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫,。 6.施工縫的位置應在砼澆注之前確定,，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理： （1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,，但鑿除時,，處理層砼須達到下列強度： ①洗鑿毛時，須達到0.5Mpa,； ②用人工鑿除時,，須達到2.5Mpa； ③用風動機鑿毛時,，須達到10Mpa,； （2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前,，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿,。 （3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀,。 （4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼,。需要達到的強度,，一般最低為1.2Mpa，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時,，不得低于2.5Mpa. 7.在澆注過程中或澆注完成時,，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下,，采取措施將水排除,。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因,，采取措施減少泌水,。 8.結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整,、抹平,，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時,，應加蓋防護,，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面,。 9.澆注砼期間,，應設專人檢查支架、模板,、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形,、移位時,，應及時處理。 10.摻加片石技術(shù)要求： （1）片石摻加前應清除表面的雜物,、泥土等,。 （2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%,，摻入時不可亂投亂放,，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,，石塊不得接觸預埋件,，不可直接接觸基底、模板,。 （3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生15天,。 四、勞力組織 片石混凝土擋土墻工序簡單,，銜接緊湊,，組織安排合理，各道工序協(xié)調(diào)勞作,， 五,、機具設備 采用本工法施工，需配備的設備如：挖掘機,、電動蛙式打夯機,、混凝土攪拌機、電焊機,、混凝土振棒棒等機械,，各種機械不得在施工現(xiàn)場發(fā)生漏水、漏油現(xiàn)象,。 六,、質(zhì)量要求 施工中每個工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范驗收，合格后方可進入下道工序,，凡不合格者必須進行整改或返工,，使其達到質(zhì)量標準和設計要求。 七,、安全措施 本工法除遵照有關(guān)規(guī)范施工外,，還應注意以下幾點： 1.基礎(chǔ)施工在旱季進行，如在雨季施工,，嚴格作好排水措施,，防止基底被水浸泡。 2.墻身灌注時,，要注意模板變化及灌注速度,，防止出現(xiàn)模板變形過大。
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