漿砌片石排水溝施工方案誰能給份
漿砌石工程
漿砌塊石所用石料必須質(zhì)地堅硬,、新鮮、完整,、無風(fēng)化剝落和裂紋,。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),，砌筑前清除干凈,。其天然密度、抗水性,、抗凍性,、抗壓強度等物理力學(xué)指標(biāo)均符合施工詳圖的規(guī)定。
對于砌筑用的砂漿符合施工圖紙中規(guī)定設(shè)計標(biāo)號,、和易性,，具有良好的保水性能，水泥,、砂和水應(yīng)滿足規(guī)范要求,。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗確定,，并征得監(jiān)理單位同意,，施工中嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，原材料稱量偏差：水泥,、水不超過2%,；砂不超過3%。砂漿采用機械拌和，拌和時間自投料完算起,，不得少于2分鐘,。為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑,，不采取增加水泥用量的方法,。砂漿拌和必須均勻一致，一次拌料在其凝結(jié)前使用完,。
現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強度檢驗,，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個,；設(shè)計齡期每400m3砌體取成型試件一組3個,。
漿砌石施工選用石料，必須質(zhì)地堅硬,、新鮮,，不得有剝落層或裂紋，石材表面無污垢,、水銹等雜質(zhì),，其抗水性、抗凍性,、抗壓強度等均符合施工詳圖的規(guī)定,。用于表面的石材，色澤均勻,。一般塊石規(guī)格要求為：上下兩面平行且大致平整,，無尖角，薄邊,，無包泥現(xiàn)象,，塊厚宜大于20cm，單塊重量不得小于50kg,。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面,。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不超過該砌體重量的10%,。 漿砌石采用鋪漿法砌筑,，水泥砂漿沉入度4～6cm，塊石分層臥砌,，上下錯縫,，內(nèi)外搭砌。必要時設(shè)拉石,，不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K,、中間填心的方法,，不得有空縫。塊石使用前用水濕潤,，對石料表面的污泥,、雜物等沖洗干凈?；铱p厚度20～35mm,，座漿、豎縫砂漿飽滿,，較大空隙采用碎石填塞,，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。
墻身砌筑程序遵循先“角石”,，再砌“面石”,，最后砌“腹石”。角石用以確定擋墻的位置和外形,，選擇比較方正的大石塊,，先行試放，必要時須稍加修鑿,，然后鋪灰安砌。角石位置必須準(zhǔn)確,，角石砌好后,，可把樣線移掛到角石上。面石選擇長短不一的石塊,，以便與腹石交錯銜接,。面石的外露面比較平整，厚度與角石略同,，砌筑時也應(yīng)先行試放和修鑿,，然后鋪漿座砌，并使灰漿擠緊,。坡面采用自下而上砌筑,。
砌體外露面宜在砌筑后12～18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤,。養(yǎng)護(hù)時間為14天,。當(dāng)最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)注意表面保護(hù),；當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時,，砌筑沒有保溫措施時應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面,，遇大雨立即停止施工,，妥善保護(hù)表面,；雨后先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位,。
砌體尺寸,、位置允許偏差按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：軸線位移不超過50mm，基礎(chǔ),、頂面標(biāo)高不超過20mm,，墻面坡度不超過0.5%H，2m長度表面平整度不超過30mm,。砌筑完成后,，按照設(shè)計要求勾縫， 勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫,，力求美觀,、勻稱、塊石形態(tài)突出,、表面平整,。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制,，不得與砌筑砂漿混用,。清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度,，縫深不小于縫寬的兩倍,。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣,，并保持縫面濕潤,。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實，直至與外表齊平,，然后抹光,。勾縫后要養(yǎng)護(hù)21天。
人工挖孔樁施工方案求一份
人工挖孔樁施工方案
一,、工程概況
嘉陵路1#樁板擋墻起訖里程為K0 027.391～K0 043.141，全長16.5m,。位于臨江陡坎,，與原有擋墻相連。
擋墻基礎(chǔ)為四根挖孔樁,，樁截面尺寸1500×2000,，樁中間距5m，平均樁長14.58m,，其中懸空段6m,、土層段0.5m,、巖層段8m，嵌入中風(fēng)化巖層中的深度不小于4m,且基底基巖飽和狀態(tài)下巖石單軸極限抗壓強度不小于6Mpa,；擋土板為圓弧形,，高6.5m，厚25cm,。所有結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼,。其主要工程量如下：
擋土樁 土方開挖 m3 11
石方開挖 m3 110
C30砼 m3 163
HRB335鋼筋 kg 20506
擋土板 C30砼 m3 20
HRB335鋼筋 kg 3348
冠梁 C30砼 m3 33
HRB335鋼筋 kg 3575
Φ50排水孔 m 5
砂卵石反濾層 m3 15
擋板與反濾層間濾水性土工布 m2 9
微膨脹抗裂劑 kg 6480
二、（一）施工部署
施工準(zhǔn)備 測量放樣 樁施工 第一單元格土體開挖 第一單元格擋土板施工 第二單元格土體開挖 第二單元格擋土板施工
循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢 墻后回填
（二）工期安排
根據(jù)整個項目的總體安排,，本分部工程計劃45個工作日來完成,，主要工序安排如下（網(wǎng)絡(luò)圖詳附后）。
1,、施工準(zhǔn)備
為加快施工進(jìn)度,，本分部工程施工準(zhǔn)備工作與整個工程項目的前期準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行，不占用本項目的有效工作日,。主要工作內(nèi)容有：測量放樣,、工作平臺整平、設(shè)備,、人員,、材料進(jìn)場準(zhǔn)備等。
2,、樁井開挖
采用人工開挖,，因地質(zhì)情況較好，4根樁平行作業(yè),。土層及破碎巖層采用鋼筋砼護(hù)壁支護(hù)開挖，其它巖層采用無支護(hù)開挖,。
根據(jù)我司施工經(jīng)驗,，樁井開挖日進(jìn)深：土層1.0m，巖層0.5m,。按此計算本項目樁井開挖工期：17天,，計劃安排20天。
3,、綁扎鋼筋
計劃4天,。
4、砼澆筑
計劃1天,。
5,、擋土板及地面以上樁、冠梁鋼筋綁扎
計劃13天,。
6,、擋土板及地面以上樁,、冠梁模板固設(shè)
計劃4天
7、擋土板及地面以上樁,、冠梁砼澆筑
為保證結(jié)構(gòu)的整體性,，擋土板及地面以上樁、冠梁采取一次性澆筑成型,。計劃1天,。
8、拆模,、支架等
計劃2天,。
（三）機械設(shè)備
本工程主要用到垂直運輸、鋼筋加工,、混凝土澆筑方面的機械設(shè)備,，具體安排詳見下表。
三,、施工方案選擇
為減少施工對原有擋墻的影響,，樁板式擋墻采用先進(jìn)行孔樁施工，接著柱板同時作業(yè),，最后施工冠梁,。
1、樁孔采用人工進(jìn)行同時開挖,，為保證安全,，相鄰兩孔高差相隔5m。對土層和破碎巖層段采取邊挖邊護(hù)進(jìn)行施工,；開挖以1m為一節(jié),，進(jìn)行護(hù)壁施工；對地質(zhì)條件較好地層可適當(dāng)增加層厚,；對地質(zhì)條件較差或有地下水出露地層則適當(dāng)減少層厚,，以保證施工安全。對整體性較好的巖層地段采取無支護(hù)開挖,。
2,、土層為保證安全采用C20鋼筋砼護(hù)壁，壁厚250mm,；護(hù)壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸,。
3、因地形限制,，出渣采用卷揚機提升,，人工轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場臨時堆放點，再用挖掘機裝車運至指定渣場處置,。
4,、本工程所有砼均采用商品砼,，由砼生產(chǎn)商運至施工現(xiàn)場，再用砼泵輸送至施工點,。
5,、受現(xiàn)場場地限制和施工工藝制約，鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后,，轉(zhuǎn)運至施工部位現(xiàn)場綁扎,、安裝。
6,、擋土板在樁（柱）施工完成后進(jìn)行施工,，按1.5m為一單元格從上到下逐單元進(jìn)行擋板土體開挖和擋板施工
7、護(hù)壁模板采用活動鋼模,，樁模板采用定型木模,，支撐采用鋼管支撐。擋土板模板采用18mm厚覆膜板加工制作,，50mm×100mm木方做背枋,，鋼管架支撐。
四,、總體施工流程
施工準(zhǔn)備→測量放樣→樁施工→第一單元格土體開挖→第一單元格擋土板施工→第二單元格土體開挖→第二單元格擋土板施工→循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢→墻后回填,。
五、施工方法及要點
1,、挖孔樁施工
⑴施工工藝流程
放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方 →支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼（高出地面300mm） → 檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運輸架 →安裝卷揚機→安裝吊桶,、照明、活動蓋板,、水泵,、通風(fēng)機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼 →檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分 →檢查驗收→綁扎鋼筋→放砼串筒（導(dǎo)管） →澆筑樁（柱）身砼（隨澆隨振）。
⑵施工方法
①施工準(zhǔn)備,。
首先測定樁位,、平整場地；安裝井架,；修筑出碴道路
②孔口部分處理。
根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時,，即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口,。用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整,，并略高出原地面300mm,。
③樁孔開挖
a.充分做好施工準(zhǔn)備工作。
b. 開挖深度
開挖采取邊挖邊護(hù)的方法,。每節(jié)挖深1m后,，澆筑砼護(hù)壁,，護(hù)壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定,，如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段,，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短,，整體巖層直接開挖,，不護(hù)壁。
c.開挖方法
為減輕開挖時對井壁的震動,，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬,、鍬進(jìn)行，堅硬土層用錘,、釬或風(fēng)鎬破碎,，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工,。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強支護(hù),，同時加緊護(hù)壁的施工，使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用,。施工中隨時檢查孔徑,、中線及標(biāo)高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄,，描繪地質(zhì)柱狀圖,，地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師，并采取相應(yīng)的處理措施,。
樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖
d.為保證方樁澆筑支模的需要,，方樁開挖尺寸2×1.5米。如遇土層每邊加250mm護(hù)壁寬度,，做法詳見抗滑樁護(hù)壁圖,。
e.樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐,。
④出碴
由于實際施工場地狹窄,，樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚機垂直提升，井外人工配合手推車運輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?br/>
⑤土層護(hù)壁施工
挖孔樁護(hù)壁采用 C20砼,，250mm厚,，配分布筋φ8間距200，主筋φ10間距150,，以保護(hù)挖孔樁周圍土體,，大樣詳圖。
挖孔樁護(hù)壁圖
a.模板施工
在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊,，使護(hù)壁砼緊貼圍巖,，護(hù)壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。護(hù)壁支模由中心線控制,，將控制樁軸線,、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中,，吊垂球控制中心點位置,，用尺桿找四邊凈距，然后由基準(zhǔn)點測量孔深,。為便于拆模及澆筑,，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設(shè)計相同,，地質(zhì)條件差時,，每節(jié)護(hù)壁間用鋼筋進(jìn)行連接，加強上下節(jié)護(hù)壁的整體性,。
b. 護(hù)壁砼灌注
護(hù)壁砼灌注采用提升設(shè)備運送砼,，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時,，使兩節(jié)護(hù)壁形成交錯搭接狀,。護(hù)壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸,，每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作,，并對樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差,，及時采取措施糾正,。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用，砼攪拌時摻入早強劑,，提高砼早期強度,。
⑥井內(nèi)通風(fēng)與排水
為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣，在孔口設(shè)置通風(fēng)機,，用軟膠管向孔下通風(fēng),，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。每次孔內(nèi)爆破后先通風(fēng)排煙15分,，并經(jīng)檢查無有害氣體后,，施工人員再下孔作業(yè)。樁孔挖至有水地段,，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。
⑦上下井設(shè)施
利用φ20鋼筋加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題,。
⑧鋼筋籠的制作和安裝,。
由于抗滑樁樁身鋼筋較多，不能采用井外作業(yè),，每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢,，在井內(nèi)進(jìn)行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進(jìn)行,，擬在井內(nèi)采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)鋼筋制安綁扎腳手架（樣式,、尺寸見下圖），并按要求鋪設(shè)操作木腳手板（該腳手架在鋼筋籠綁扎好后無法拆除）,。
2000 1500
2000
⑨樁（柱）砼澆注
a.施工準(zhǔn)備
Ⅰ.澆筑部位鋼筋,、預(yù)埋件等全部安裝完畢，驗收合格并已辦理隱,、預(yù)檢手續(xù),。
Ⅱ.澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢，輔助運輸?shù)乃踹\行正常,。
Ⅲ.砼使用的水泥,、砂、碎石已于一月前送檢合格,，已委托試驗室進(jìn)行砼配合比試配,，配合比已得到設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可,。
Ⅳ.已填報砼澆灌許可證,，并經(jīng)監(jiān)理簽字同意澆灌。
b.施工程序
檢查鋼筋數(shù)量,、規(guī)格及位置和搭接作法→辦好隱蔽簽證手續(xù)→清理井內(nèi)雜物→用同標(biāo)號的水泥砂漿墊→澆砼→養(yǎng)護(hù)
c.施工方法
①砼澆筑前,，底部應(yīng)填以5～10cm厚與砼配合比相同，石子減半的砼,。
②澆筑砼時采用分層振搗,，分層厚度為500mm為宜，振搗砼時,，振動棒應(yīng)插入一層5～10cm左右,，消除冷縫，嚴(yán)禁觸碰鋼筋,。
③砼養(yǎng)護(hù)
砼采用灑水養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。砼的養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行,，確保砼質(zhì)量,。
2、25cm厚樁擋板施工
⑴樁完成后，人工破除樁與擋板相連部位C20護(hù)壁砼,。
⑵1.5m為一個單元格從下到上采取逐單元進(jìn)行擋板土體開挖和擋板施工,。
⑶擋板鋼筋與樁預(yù)留鋼筋直徑大于等于16mm以上鋼筋采用機械連接，上下?lián)醢逯g的豎向鋼筋＜16mm采用綁扎連接,；當(dāng)箍筋為二級時,，如鋼筋定尺長度不夠時按規(guī)范要求采用搭接。
⑷為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用18mm厚覆膜板制作,，用50×100木方＋φ48鋼管支撐,。具體支撐體系見下圖。擋板后模板采用漿砌頁巖磚墻代替,。
⑸嚴(yán)格按照設(shè)計要求,，設(shè)置盲管和泄水管。
⑹砼養(yǎng)護(hù)必須及時,，且養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天,。
⑺墻后回填
①填筑前按設(shè)計要求安好道路土工布，作好碎石反濾層,，然后進(jìn)行墻后回填,，用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求,，填料既要能被充分壓實,，具備良好的透水性，且不含有草根,、腐植物或凍土塊等雜物,。回填石灰土應(yīng)按要求拌合,。
②回填應(yīng)分層填筑,，根據(jù)壓實機型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米,，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻,、平順。在雨季回填時,，填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度,，以利于排水。
③回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè),，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意,。靠路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成臺階,，以便于保證回填質(zhì)量,。
④回填前,，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率,，填寫檢測記錄,。
⑤填筑時要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確,。
⑥不同土質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用,?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量,。
⑦每層回填都要做壓實度檢驗,，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求,。
片石混凝土擋墻施工工藝如何
1、石料 (1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬,、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 (2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈,。 (3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角,、薄邊,塊厚宜大于20cm。 2,、膠結(jié)材料 (1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土,。水泥砂漿是由水泥、砂,、水按一定的比例配合而成,。 (2)水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于32.5級。 (3)水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。 (4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm,。 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌體,在抗壓強度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作,。 (2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定: 類 別 砌縫(cm) 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 1.5~2 2~2.5 豎縫2~3 2~4 (3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù),繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑,。 (4)水泥砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫,。必要時,可每隔一定距離立置丁石。 (5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作,。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè),。 4,、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 2)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤,。 3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體,。 4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20~30mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓,。6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定,。 (2)塊石砌體 1)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。 2)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫,、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,、中間填心的砌筑方法。 3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸,。 4)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處,、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石,。拉結(jié)石必須均勻分布,、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。 拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3,。 6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m,。 5、養(yǎng)護(hù) 砌體外露面,在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為14天,。 6,、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間,。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用,。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動,。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀,、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動,。
水電施工工藝流程，你們真的了解嗎
水電改造又分為水路改造和電路改造,。在家居裝修中,，水電改造可以說是最重要的，因為水電改造在生活中具有著很重要的作用,，而且這些水電改造通常又被稱為隱蔽工程,，都是隱蔽起來的,，如果在裝修好之后出現(xiàn)問題那么將會是一件十分槽糕的事情，但是大家知道裝修房子水電改造注意事項嗎,？裝修房子水電改造價格應(yīng)該怎么算呢,？下面小編就將專業(yè)的水電師傅總結(jié)的施工10步流程分享給大家，希望大家能不再踩坑,。
定位
1,、定位
首先要根據(jù)業(yè)主需求定出全屋開關(guān)插座的位置和水路接口的位置，比如,，哪里要開關(guān),、哪里要插座、哪里要燈等,。
開槽
2、開槽
定位完成后,，要根據(jù)定位和電路的走向,，開布線槽。線路槽很有講究,，要橫平豎直,，這樣施工比較清除，而且開槽的深度也要注意,，規(guī)范的做法,，不允許開橫槽，因為會影響墻的承受力,。
3,、布管
水電布管一般采用線管暗埋的。一部分沿著管槽布置,，一部分則根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)行安排,。
4、穿線
管內(nèi)所穿電線的總橫截面積不能超過線管橫截面積的60%,，一般情況是在相匹配的管內(nèi)的線數(shù)最好不要超過3根,，充分保證是活線而不是死線。
打壓測試
5,、打壓測試
水電改造完成之后要進(jìn)行打壓測試,，接頭無滲水漏水，管道試壓合格,，打壓結(jié)束后將波紋管去掉,，用堵頭管帽封堵。
封槽
6,、封槽
封槽主要是固定暗盒和pvc管,，首先固定暗盒要求與墻面持平,，要在同一水平線上。而且pvc管要求每隔一米就要有一次的固定,，封槽后的墻面,、地面都不得高于原始平面。
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7,、材料驗收
關(guān)于材料的驗收最好要業(yè)主自己來檢查,，畢竟是自己家的裝修，查清楚特放心,，還能夠避免工人偷工減料,。檢查水管的品牌是否與裝修材料清單寫的一致，水管表面有無劃痕或痕裂,，如果是軟管要看清楚有無死彎,。
布線
8、布線檢查
布線檢查要看清除水電路的布線是否符合規(guī)范,，包括管道的距離是不是符合要求,、位置是否和圖紙一樣、布管是否正確,，以及電線的分布等,。
打壓試電
9、打壓試電
打壓和試電檢查,，對水路檢查必須進(jìn)行打壓試水,，打壓標(biāo)準(zhǔn)上面有講，而電路檢查需要對各個開關(guān)插座進(jìn)行檢查,，看是否能夠正常工作,。
驗收
10、檢查驗收
最后還要對各個細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查,，如排水管道情況,、排水坡度、電線是否分色,，一般火線用紅色,、零線用藍(lán)色、地線用雙色，開關(guān)的控制線分別使用紅色線和雙色線,。
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擋土墻排水溝施工工藝誰知道
擋土墻,、排水溝施工工藝
一,、漿砌片石擋土墻施工
①選用石質(zhì)堅固、結(jié)構(gòu)密實,、色澤均勻,、不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料,。石料強度試驗要符合規(guī)范規(guī)定,。
②石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結(jié)的泥土、油漬或其他物質(zhì),。
③片石要求中部厚度不小于15cm,，寬度和長度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石,，要選擇表面平整、尺寸較大者,，并加以修整,。
④砌筑用的水泥砂漿采用砂漿拌合機拌和，用斗車運至作業(yè)面,，保證砂漿在終凝前用完,，如果在運輸過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)重新拌和后方可使用,。
砌筑用石料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用,。用作鑲面的片石,，選擇表面較平整、并經(jīng)過修鑿處理后方可使用,。
勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設(shè)計要求,，有勾縫的部位，在進(jìn)行砌筑時預(yù)留2厘米深的凹槽,，備勾縫用,，勾縫形式采用凹縫。
⑤砌體完成后應(yīng)灑水養(yǎng)生,，保證砌體強度,，防止砌體開裂,。
⑥漿砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線進(jìn)行復(fù)測,，做好場地排水設(shè)施,。核實圖紙的形態(tài)尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實際。
⑦墻后填料及時分層填筑,，當(dāng)砌體砂漿強度達(dá)到70%以上時,，及時逐層回填夯壓。
⑧擋土墻分段砌筑,，每隔10～15m或地質(zhì)變化處設(shè)伸縮縫或沉降縫,。按圖紙設(shè)計要求施作泄水孔。
⑨擋墻墻趾處地面有縱坡時,，擋墻基底按設(shè)計要求分段做成水平臺階,。
⑩砌筑第一層基礎(chǔ)時，如基底為土質(zhì),，直接坐漿砌筑,；如基底為巖石時，先將其表面清洗,、濕潤再坐漿砌筑,。
外圈定位行列及轉(zhuǎn)角石，選擇形態(tài)較方正,、尺寸較大的片石,，并長短相間地與里層砌塊咬接。較大的砌塊放置于下層,，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,，敲除尖銳突出部分，豎縫較寬時,，在砂漿中塞以小石塊,，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫的寬度一般不大于4cm,。
二,、漿砌片石護(hù)面墻施工
①護(hù)面墻的基礎(chǔ)設(shè)置在穩(wěn)定的地基上，如地基承載力不足,，按圖紙和監(jiān)理工程師的要求采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧?br/> ②護(hù)面墻的墻底按所示坡度做成向內(nèi)的斜坡,。
③護(hù)面墻的砌筑、泄水孔,、砂礫墊層,、反濾層、粘土不透水層、勾縫,、沉降縫按規(guī)范要求施作,。
④護(hù)面墻的大部背必須與墻后的土基坡面密貼。
三,、漿砌片石護(hù)坡,、錐坡、護(hù)腳施工
①漿砌片石護(hù)坡(錐坡)的坡腳按圖紙的深度嵌入基槽,，坡腳與護(hù)腳或砌石基礎(chǔ)相接時,，將相接的基面打毛并坐以砂漿。
②砌石自下而上逐層進(jìn)行,，不得大石平鋪,，石塊彼此交錯搭接不得松動，所有孔隙用碎石,、砂漿填塞,。
③護(hù)坡(錐坡)砌體較長時分段砌筑，每隔10～15m設(shè)一道伸縮縫,，在基底土質(zhì)變化處設(shè)沉降縫,，護(hù)坡下部設(shè)排水孔，并設(shè)置反濾層,。
④護(hù)坡(錐坡)底坡面夯填密實,，坡度要符合設(shè)計要求。
⑤砌體的外露面和坡頂,、邊口,，選用較大較平整的石塊并且鑿面。
四,、漿砌片石或磚骨架植草護(hù)坡施工
①漿砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩(wěn)定后進(jìn)行施工，首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線,。
②片石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架,，砌體要穩(wěn)定、密實,，并按圖紙要求嵌入坡面,，并能發(fā)揮分格截水作用。
③按圖紙要求進(jìn)行選用草皮或草籽,，草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設(shè)緊密,，并用木樁或竹樁固定于邊坡上。
④草皮在運輸過程中用濕麻袋覆蓋,，以防太陽,、大風(fēng)和惡劣天氣的損害；對新植的草皮灑水養(yǎng)護(hù)。
五,、坡面植物防護(hù)
①種草坡面防護(hù)：草籽撒布均勻,。在土質(zhì)邊坡上種草，土表面事先耙松,。在不利于植物生長的土壤上,，首先在坡上鋪一層厚度為5～10cm的種植土，當(dāng)坡面較陡時,，將邊坡挖成臺階,，再鋪新土，種植植物,。
②鋪草皮坡面防護(hù)：草皮尺寸不小于20cm×20cm,。滿鋪草皮時，從坡腳向上逐排錯縫鋪設(shè),，用木樁或竹樁釘固定于邊坡上,。
③鋪草皮要求滿鋪，每塊草皮要釘上竹釘,，草皮下鋪一層8～10cm厚的肥土,，并要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。
六,、邊溝,、截水溝、排水溝施工
①邊溝,、截水溝,、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進(jìn)行開挖,，特殊地段加大開挖深度和寬度,。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生,。路塹和路堤交接處,，邊溝平順引向路堤兩側(cè)的自然溝、排水溝,，勿使路基附近積水及沖刷路堤,。
②截水溝在匯水面積較大的斜坡上，如有地面水流向路基時,，應(yīng)在距路塹上邊沿至少5m的處設(shè)置截水溝,。有棄土堆時，截水溝改在棄土堆上方,。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小于1m的距離,。截水溝的縱坡不小于0.2％,。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間填筑平臺,，臺頂做成2％的向水溝傾斜的坡度,，土臺腳離路塹上邊緣不得小于1m。
③排水溝挖出的土,，可在排水溝處墻與公路用地界線間填筑平臺,，但平臺不許高出排水溝的墻頂。
（1）墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時,，經(jīng)工程師檢驗同意后,，方可開始砌筑。當(dāng)有滲透水時,，必須及時排除,，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。
（2）墻基礎(chǔ)這軟弱土層,，不能保證圖紙要求的強度時,，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，采用加寬基礎(chǔ)或其它措施,。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度,，一般在沖刷線以下不小于0.5m。
（3）當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時,，清除表面風(fēng)化層,，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2∶1,，臺階寬度不小于0.5m,。
（4）沿墻長度方向地面有縱坡時，應(yīng)沿縱向做成臺階,。
（5）砌筑基礎(chǔ)的第一層時,，當(dāng)基底為基巖或砼基礎(chǔ)時，應(yīng)將表面加以清掃和濕潤,，坐漿砌筑,。砌筑工作中斷后，再進(jìn)行砌筑時,，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。
（6）砌體應(yīng)分層座漿砌筑,，砌筑上層時,，不得振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲,、滾動,、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊,，砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫,，勾縫平順,。
（7）砌體應(yīng)砌成直線，每層大致找平,，底層和基層應(yīng)用較大的精選石塊,，所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的的天然面層平行。
（8）墻基的開挖和回填應(yīng)符合圖紙和規(guī)范中挖基的要求,。
（9）墻體的沉降縫,、伸縮縫、防水層,、泄水孔,，應(yīng)符合圖紙規(guī)定或工程師的指示設(shè)置。
（10）漿砌片石嚴(yán)格按照砌石規(guī)范的有關(guān)要求施工,。鑲面石應(yīng)丁順相間或二順一丁排列,，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm,。
擋土墻施工流程圖漿砌片石排水溝施工方案誰能給份（擋土墻施工方案流程）
