本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案,，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1、,，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講,，2、,，鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項(xiàng)方案,，3、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？，4,、,，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案,，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講
- 2、鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項(xiàng)方案
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？
- 4,、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？
- 5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講
1、工程概況
1）工程名稱：某食品公司新建食用油灌裝車間工程
2,、編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3,、材料檢驗(yàn)和管理
材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行,。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕,、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A,、B,、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí),，不得用作結(jié)構(gòu)材料,。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
3.4對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理，不能投入使用,。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊,，并作明顯標(biāo)記,。
3.6材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度,，班組不能隨便取拿,，以防用錯(cuò)。
4,、施工前準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;
4.1.2施工方案進(jìn)行編制;
4.1.3對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,。
5、施工方案
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,，超過(guò)技術(shù)要求時(shí),，均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取,。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,，宜用手工矯正,。
大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行,。
5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）,，見下表：
5.2放樣和號(hào)料
為了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量）,，框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作,，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,，不同品種,、規(guī)格的零件，須分別堆放,，明確標(biāo)識(shí),，不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割,。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物,。
5..5制孔
5..5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔,。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A,、B級(jí)）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm,。
Ⅱ類孔（C級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm,。
C級(jí)螺栓孔的允許偏差見下表
5.6組裝
組裝前，零件,、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作,，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì),，每一節(jié)的長(zhǎng)短視材料長(zhǎng)短而定，接頭處應(yīng)避開支撐（錯(cuò)開50mm以上）,。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平,，其允許偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大于1/1500,。
在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板,。
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔,，其下料長(zhǎng)度允許偏差±2mm,，孔距允許偏差±1mm。
5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板,，裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,，其裝配位置允許偏差±2mm,。
6、構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收
6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度,、標(biāo)高,、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄,。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,，放墊鐵處鏟平,，并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序,，合理組織運(yùn)輸,。
6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施,，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,，不損壞涂層。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),，無(wú)積水,。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào),、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象,。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸,、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì),，柱,、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢,，并做好記錄,。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁,、柱,、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定,。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門,、監(jiān)理和業(yè)主同意,，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施,。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,，必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接,。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。
6.4.6.3拼裝前,，應(yīng)清除飛邊,、毛刺、飛濺物,。
7 平臺(tái)板,、梯子、欄桿的安裝
7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),。
7.2梯子,、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺(tái)板,、梯子、欄桿安裝要求見下表：
8,、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗,。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取,。
8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。
8.1.4焊接時(shí),，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺和油污清除干凈。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào),，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,，缺陷清除后再焊。
8.1.7焊成凹形的角焊縫,，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,，不得在其表面留下切痕。
8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫,，如發(fā)現(xiàn)有缺陷,，清除后再焊。
8.2焊接檢驗(yàn)
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,，不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,。
8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫,，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)2次,，如超過(guò)2次必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,，方能按返修工藝進(jìn)行。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表,。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,。
9、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
10,、鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,，表面必須除銹，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí),，涂二度底漆和二度面漆,，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um,，面漆為聚氨脂防腐面漆,，干膜厚度為60um。平臺(tái),、支架,、支座、扶梯油漆顏色為淡色,，欄桿油漆顏色為淡黃色,。
11、安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,，高空作業(yè)較多,，立體交叉吊裝作業(yè)較多,，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序,。
11.1立拄,、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝,。
11.2立拄框架吊裝就位后,，必須帶好纜風(fēng)繩，錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠,，待系上錨點(diǎn),，立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后，方可松下吊鉤,。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù),。
11.4現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,，不能超載使用，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查,，做到安全平穩(wěn)起吊,。
11.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，均按正式工程要求施工,，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定,。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯,，必須做到安全文明施工,。
12、安全防范措施
12.1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員,、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),，持證上崗,。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽,、穿防滑鞋,，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,，高空作業(yè)必須系好安全帶,。
12.2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具,、設(shè)備進(jìn)行檢查,，安全裝置齊全有效,。
12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身,，經(jīng)檢查無(wú)誤,，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方,，禁止隨便放置,。
12.4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn),，避免緊急制動(dòng)或沖擊,。專人指揮，信號(hào)清楚,、響亮,、明確，嚴(yán)禁違章操作,。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,，確實(shí)安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,，方可收工,。
12.5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱,、電焊機(jī),，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作,。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米,，二次線不能破皮裸露,。
12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng),。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù),，安全員要認(rèn)真檢查,。
12.7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,，使用的電動(dòng)工具,，必須安裝漏電保護(hù)器,。
12.8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間打鬧,，手持工具應(yīng)系好安全掛繩,，避免直線垂直交叉作業(yè)。
12.9．切實(shí)搞好防火 ,，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用,。
12.10．屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng),，并設(shè)置拉欄,。
12.11．堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,。
12.12．定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素,。
12.13 .起重指揮要果斷,，指令要簡(jiǎn)潔明確。
12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),，注意防火防盜,。
12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi),。
12.16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全,。
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本文選自河南千萬(wàn)間新型建筑材料有限公司,，侵刪
鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項(xiàng)方案
根據(jù)建設(shè)部的規(guī)定，下面這七大項(xiàng)都要編制專項(xiàng)方案,，有些還要求通過(guò)專家論證：
一,、基坑支護(hù),、降水工程
開挖深度超過(guò)3m（含3m）或雖未超過(guò)3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護(hù)、降水工程,。
二,、土方開挖工程
開挖深度超過(guò)3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程。
三,、模板工程及支撐體系
（一）各類工具式模板工程：包括大模板,、滑模、爬模,、飛模等工程,。
（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上,；施工總荷載10kN/m2及以上,；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程,。
（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系,。
四、起重吊裝及安裝拆卸工程
（一）采用非常規(guī)起重設(shè)備,、方法,，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。
（二）采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程,。
（三）起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝,、拆卸。
五,、腳手架工程
（一）搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程,。
（二）附著式整體和分片提升腳手架工程。
（三）懸挑式腳手架工程,。
（四）吊籃腳手架工程,。
（五）自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)工程。
（六）新型及異型腳手架工程
六、拆除,、爆破工程
（一）建筑物、構(gòu)筑物拆除工程,。
（二）采用爆破拆除的工程。
七,、其它
（一）建筑幕墻安裝工程,。
（二）鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程,。
（三）人工挖擴(kuò)孔樁工程,。
（四）地下暗挖,、頂管及水下作業(yè)工程。
（五）預(yù)應(yīng)力工程,。
（六）采用新技術(shù),、新工藝、新材料,、新設(shè)備及尚無(wú)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)關(guān)于水泥混凝土路面施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容,，以供參考。
一,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝
（一）,、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案概述
本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架，結(jié)合構(gòu)件形式,、重量,、就位位置和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置塔吊的各項(xiàng)起重參數(shù)性能,，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進(jìn)行。
1,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：
廠房框架柱,、梁等構(gòu)件重量都較輕，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位,。
2,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序：
鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用先中間、后外側(cè),，先柱后梁,，先下后上的原則。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系,，然后向兩端進(jìn)行推進(jìn),、對(duì)稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構(gòu)件,。
單個(gè)廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）
（二）主要安裝構(gòu)件情況分析
本工程的主要構(gòu)件為鋼柱,、鋼梁、檁條,、斜撐等構(gòu)件,。鋼材材質(zhì)為Q345B。
4,、檁條安裝定位
⑴,、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測(cè)量數(shù)據(jù),，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整,，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理,。數(shù)量不超過(guò)三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個(gè)檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹,，涂裝處理按檁條的涂裝要求,。
⑵、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位,，其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上,。
5,、檁條安裝
⑴、檁托定位
檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上,。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線）,，該交線即為檁托板的安裝線。
⑵,、檁托安裝
如下圖示,，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度,，位置偏差在5mm內(nèi),。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊,，檢查檁托的角度,，合格后再焊接，不合格的要校正角度,。點(diǎn)焊要牢固,。焊條直徑為4mm，焊條型號(hào)為E5016,。焊接時(shí)電流要適當(dāng),，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤,，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀,。
⑶,、防腐處理
焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道,。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物,。
⑷、檁條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接,，當(dāng)檁條抬運(yùn)就位后,，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整,。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)方可螺栓緊固,，在安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。
（二）天溝安裝
1,、天溝支架安裝
⑴,、本工程采用小型型鋼做天溝支架；
⑵,、按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架,，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。
2,、天溝安裝
⑴,、分段天溝拼接
天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò)1mm,，先每隔10cm點(diǎn)焊,，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定,。焊縫一遍成形,。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體,，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量,，而且可以大大提高工作效率,。
⑵、天溝焊接后往往會(huì)出現(xiàn)較大的變形,，為了控制焊接引起的變形,，必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后,，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的變色,，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
⑶,、天溝安裝好后,，底部平整、無(wú)積水現(xiàn)象。
3,、天溝試水試驗(yàn)
天溝安裝好后,，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水,，天溝不漏水后,，進(jìn)行驗(yàn)收。若漏則須對(duì)漏水處重新焊補(bǔ),，并作拋光處理,，再重復(fù)防漏試驗(yàn)，直至合格,。
（三）屋面,、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板,。
1,、基本要求：
⑴、板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,，避免磕碰,，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材,。
⑵,、首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定,，一般從一側(cè)往另一側(cè),。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差,。
⑶,、確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝,。
⑷,、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀,。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角,，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向,。
⑸,、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定,。
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鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？
鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案是非常重要的，對(duì)于之后的施工都是非常有幫助的,，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都非常關(guān)鍵,。中達(dá)咨詢就鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案為大家詳細(xì)介紹一下。
（一）,、鋼結(jié)構(gòu)制作1,、審查圖紙審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求,，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；另一方面也對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核,，即審核在技術(shù)上是否合理,，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等,。
如果是由加工單位自己設(shè)計(jì)施工詳圖,，在制圖期間又已經(jīng)過(guò)審查，則審圖的程序可相應(yīng)簡(jiǎn)化,。
圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：
①,、設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖,、施工圖,、圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。
②,、構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全,。
③、相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確,。
④,、節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。
⑤、標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量,。
⑥,、構(gòu)件之間的連接形式是否合理。
⑦,、加工符號(hào),、焊接符號(hào)是否齊全。
⑧、結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮,，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求,。
⑨、圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國(guó)家規(guī)定等,。
圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備,，其內(nèi)容主要有：
①、根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)焊接方案和接頭在構(gòu)件中的位置,。
②,、考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案。
③,、對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方,，要與需方或設(shè)計(jì)單位做好變更簽證的手續(xù)。
④,、列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方,，加以重點(diǎn)說(shuō)明。
2,、備料和核對(duì)2.1提料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì),、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗,，提出材料預(yù)算計(jì)劃,。
提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨,，以減少不必要的拼接和損耗,。但鋼材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍數(shù)訂貨，則損耗必然會(huì)增加,。工程預(yù)算一般可
按實(shí)際用量所需的數(shù)值再加10%進(jìn)行提料和備料,。如果技術(shù)要求不允許拼接，其實(shí)際損耗還要增加,。
2.2核對(duì)核對(duì)來(lái)料的規(guī)格,、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì),。如進(jìn)行材料代用,，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改,。
3,、建筑鋼材的選擇原則各種結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材各有要求，選用時(shí)要根據(jù)要求對(duì)鋼材的強(qiáng)度,、蘇星,、韌性,、耐疲勞性能、焊接性能,、耐銹性能等全面考慮,。對(duì)厚鋼板結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu),、低溫結(jié)構(gòu)和采用含碳量高的鋼材制作的結(jié)構(gòu),，還應(yīng)防止脆性破壞。
承重結(jié)構(gòu)的鋼材,，應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度（σb）,、伸長(zhǎng)率（δ5δ10）、屈服點(diǎn)（σs）和磷（P）,、硫（S）的極限含量,。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證碳（C）的極限含量。必要時(shí)還應(yīng)由有冷彎試驗(yàn)的合格證,。
4,、鋼材的代用和變通辦法鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照上述規(guī)定選用鋼材的鋼號(hào)和提出對(duì)鋼材的性能要求，施工單位不應(yīng)隨意更改或代用,。鋼材代用必須與設(shè)計(jì)單位共同研究確定,，并辦理書面代用手續(xù)后方可實(shí)施代用，同時(shí)應(yīng)注意下屬各點(diǎn)闡明的待遇一般原則,。
（1）,、鋼號(hào)雖然滿足設(shè)計(jì)要求，但生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)保證書中缺少設(shè)計(jì)部門提出的部分性能要求時(shí),，應(yīng)做補(bǔ)充試驗(yàn),。
（2）、鋼材性能雖然能滿足設(shè)計(jì)要求,，但鋼號(hào)的質(zhì)量?jī)?yōu)于設(shè)計(jì)提出的要求時(shí),，應(yīng)注意節(jié)約。
（3）,、如鋼材性能滿足設(shè)計(jì)要求,，而鋼號(hào)質(zhì)量低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不允許代用,。
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鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量,，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件,、構(gòu)件、緊固件,、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸,。 各型鋼原材料，同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料,。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件,、構(gòu)件、緊固件,、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工,，校正。
檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高,，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作,； 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地，堆放時(shí)豎直放置,，并確保平穩(wěn),，分布均勻，鋼構(gòu)件下須放置墊木,。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào),、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收,。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu),！
鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁（中輕級(jí)工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽(yáng)光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多,、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。
結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫,、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,，且施工簡(jiǎn)便,，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館,、超高層等領(lǐng)域,。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案范本,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝施工方案的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔,。
