本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案范本對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案，2,、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？,，4、,，鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項方案,，5、,，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講,，6、，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？,，鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 實腹式鋼鋼吊車梁06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G3

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案范本對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案
• 2,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？
• 3,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
• 4、鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項方案
• 5,、鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講
• 6,、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？

鋼結(jié)構(gòu)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案 98

某鋼結(jié)構(gòu)工程幕墻施工組織設(shè)計59

某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計 170

沈陽某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計 241

體育場挑棚及網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 142

唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 149

四川某石化項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案 122

鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 283

鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工方案 172

幕墻及B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計 137

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華美滄州住宅樓屋面鋼結(jié)構(gòu)維修工程施工方案 187

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計 568

小型鋼結(jié)構(gòu)施工方案 1280

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案 872

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝 729

廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 1020

鋼結(jié)構(gòu)工程施工臨時用電安全措施 333

鋼結(jié)構(gòu)施工方案 633

鋼結(jié)構(gòu)廣告牌施工組織設(shè)計方案 619

鋼結(jié)構(gòu)勁性柱安裝施工方案 471

某汽車配件工業(yè)園A#,B#,C#三座鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 222

公司1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 463

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？

下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于水泥混凝土路面施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案，以供參考,。

一,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝

（一）、現(xiàn)場安裝方案概述

本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架,，結(jié)合構(gòu)件形式,、重量、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況,，及現(xiàn)場設(shè)置塔吊的各項起重參數(shù)性能,，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進行。

1,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方法鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案：

廠房框架柱,、梁等構(gòu)件重量都較輕,，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位。

2,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝順序鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案：

鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用先中間,、后外側(cè)，先柱后梁,，先下后上的原則,。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進行推進,、對稱安裝其余的鋼柱,、鋼梁構(gòu)件。

單個廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）

（二）主要安裝構(gòu)件情況分析

本工程的主要構(gòu)件為鋼柱,、鋼梁,、檁條、斜撐等構(gòu)件,。鋼材材質(zhì)為Q345B,。

4、檁條安裝定位

⑴,、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標準及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測量數(shù)據(jù),，確定各檁條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整,，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理,。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹,，涂裝處理按檁條的涂裝要求,。

⑵、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位,，其安裝應(yīng)嚴格按照批準的設(shè)計圖紙進行,。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上,。

5,、檁條安裝

⑴、檁托定位

檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上,。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線）,，該交線即為檁托板的安裝線。

⑵,、檁托安裝

如下圖示，檁托定位后,，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度,，位置偏差在5mm內(nèi),。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊,，檢查檁托的角度,，合格后再焊接，不合格的要校正角度,。點焊要牢固,。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016,。焊接時電流要適當,，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤,，焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求,，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀,。

⑶,、防腐處理

焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料,，要求涂刷兩道,。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。

⑷,、檁條固定

本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接,，當檁條抬運就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊,，如不平齊應(yīng)作調(diào)整,。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可螺栓緊固，在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致,。

（二）天溝安裝

1,、天溝支架安裝

⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,；

⑵,、按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致,。

2,、天溝安裝

⑴、分段天溝拼接

天溝對接前將切割口打磨干凈,，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm,，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接,。焊條型號根據(jù)母材確定,。焊縫一遍成形,。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體,，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置,，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率,。

⑵,、天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形，為鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案了控制焊接引起的變形,，必須采用先點焊再分段施焊的方法,。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會出現(xiàn)不同程度的變色,，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去,。

⑶、天溝安裝好后,，底部平整,、無積水現(xiàn)象。

3,、天溝試水試驗

天溝安裝好后,，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水,，天溝不漏水后,，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補,，并作拋光處理,，再重復(fù)防漏試驗，直至合格,。

（三）屋面,、墻面壓型鋼板安裝

本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板,。

1,、基本要求：

⑴、板材的搬運應(yīng)輕拿輕放,，避免磕碰,，嚴禁拖地，以免破壞板材,。

⑵,、首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè),。安裝時還應(yīng)彈基準線,，以免出現(xiàn)累積誤差。

⑶,、確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝,。

⑷,、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀,。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角,，當主風(fēng)向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向,。

⑸,、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求,，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定,。

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？

根據(jù)設(shè)計圖紙鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,，對現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案的實際尺寸進行測量鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號及實際尺寸。 各型鋼原材料,，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料,。 工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號對原材料進行加工，校正,。

檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標高,，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案； 準備鋼構(gòu)件堆放場地,，堆放時豎直放置,，并確保平穩(wěn)，分布均勻,，鋼構(gòu)件下須放置墊木,。鋼結(jié)構(gòu)進場時必須對其型號,、尺寸焊接的節(jié)點質(zhì)量等進行驗收，滿足規(guī)范及設(shè)計要求方可驗收,。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,！

鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實腹式鋼鋼吊車梁（中輕級工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖實例—多,、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。

結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫,、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,，且施工簡便,，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館,、超高層等領(lǐng)域,。

鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項方案

根據(jù)建設(shè)部的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案，下面這七大項都要編制專項方案鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,，有些還要求通過專家論證鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案：

一,、基坑支護、降水工程

開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護,、降水工程,。

二、土方開挖工程

開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程,。

三,、模板工程及支撐體系

（一）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模,、爬模,、飛模等工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上,；搭設(shè)跨度10m及以上,；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上,；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程,。

（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。

四、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規(guī)起重設(shè)備,、方法,，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。

（二）采用起重機械進行安裝的工程,。

（三）起重機械設(shè)備自身的安裝,、拆卸。

五,、腳手架工程

（一）搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程,。

（二）附著式整體和分片提升腳手架工程。

（三）懸挑式腳手架工程,。

（四）吊籃腳手架工程。

（五）自制卸料平臺,、移動操作平臺工程,。

（六）新型及異型腳手架工程

六、拆除,、爆破工程

（一）建筑物,、構(gòu)筑物拆除工程。

（二）采用爆破拆除的工程,。

七,、其它

（一）建筑幕墻安裝工程。

（二）鋼結(jié)構(gòu),、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程,。

（三）人工挖擴孔樁工程。

（四）地下暗挖,、頂管及水下作業(yè)工程,。

（五）預(yù)應(yīng)力工程。

（六）采用新技術(shù),、新工藝,、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程,。

鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講

1,、工程概況

1）工程名稱鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案：某食品公司新建食用油灌裝車間工程

2、編制依據(jù)

2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002

2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81

2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949

2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404

3,、材料檢驗和管理

材料進貨,、檢驗程序要按質(zhì)量保證體系文件運行。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案：

3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,，并應(yīng)符合設(shè)計的要求,。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。

3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外,，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：

3.2.1當鋼材表面有銹蝕,、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工方案,；

3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A,、B、C級,。如銹蝕達到D級,，不得用作結(jié)構(gòu)材料。

3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.4對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理,，不能投入使用,。

3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多,，應(yīng)分類堆放整齊,，并作明顯標記。

3.6材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度,，班組不能隨便取拿,，以防用錯。

4,、施工前準備

4.1技術(shù)準備

4.1.1施工圖紙進行會審;

4.1.2施工方案進行編制;

4.1.3對班組進行技術(shù)交底,。

5、施工方案

5.鋼結(jié)構(gòu)的制作

5.1.鋼材矯正

5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,，超過技術(shù)要求時,，均應(yīng)進行矯正

5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取,。

薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,，宜用手工矯正。

大規(guī)格的型鋼矯正變形,，宜用型鋼調(diào)直機進行,。

5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：

5.2放樣和號料

為了保證尺寸的準確,，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作（下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量）,，框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實體核對后方能制作，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定,。

5.3構(gòu)件標識

所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,，不同品種,、規(guī)格的零件，須分別堆放,，明確標識,，不得混放。

5.4切割

5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割,。

5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割

5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物,。

5..5制孔

5..5.1制孔機械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔,。

5.5.2精度要求：

Ⅰ類孔（A,、B級）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm,。

Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm,。

C級螺栓孔的允許偏差見下表

5.6組裝

組裝前，零件,、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

5.7柱的加工（H型鋼）

5.7.1立柱采用分段制作,，現(xiàn)場組對，每一節(jié)的長短視材料長短而定,，接頭處應(yīng)避開支撐（錯開50mm以上）,。

5.7.2柱端部加工

柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度0.3mm,，傾斜度不大于1/1500,。

在腹面板及翼緣上均加補強板。

5.8橫梁加工及裝配

5.8.1橫梁下料后進行矯正,，并根據(jù)圖紙要求進行預(yù)制坡口和鉆孔,，其下料長度允許偏差±2mm，孔距允許偏差±1mm,。

5.8.2裝配加強筋和次梁連接板,，裝配時焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差±2mm,。

6,、構(gòu)架立柱安裝

6.1基礎(chǔ)驗收

6.1.1檢查驗收柱基礎(chǔ)強度、標高,、縱橫中心線,、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好驗收記錄,。

6.1.2 放安裝標高線和柱縱橫中心線,。

6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,，放墊鐵處鏟平，并安放墊鐵,。

6.2鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放

6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序,，合理組織運輸。

6.2.2運輸鋼結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當?shù)募庸毯头雷o措施,，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層,。

6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點應(yīng)平整堅實,，無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類,、編號,、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉,，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象,。

6.3檢查和矯直

6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸、編號,、方向進行核對,，柱、梁應(yīng)逐一進行矯直,、自檢,，并做好記錄。

6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制,。

6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁,、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,，應(yīng)立即進行校正和固定,。當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,，應(yīng)征得設(shè)計部門,、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進行驗算,，采取相應(yīng)措施,。

6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,。

6.3.6連接和固定

6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。

6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴孔,。

6.4.6.3拼裝前,，應(yīng)清除飛邊,、毛刺、飛濺物,。

7 平臺板,、梯子、欄桿的安裝

7.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動,。

7.2梯子,、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,，扶手接頭應(yīng)修磨平

7.3平臺板,、梯子、欄桿安裝要求見下表：

8,、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗

8.1焊接

8.1.1焊工必須持證上崗,。

8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙,；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取,。

8.1.3焊工焊接時必須嚴格執(zhí)行焊接工藝。

8.1.4焊接時,，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺和油污清除干凈。

8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號,，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3。

8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊,。

8.1.7焊成凹形的角焊縫,，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕,。

8.1.8每焊完一條焊縫,，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷,，清除后再焊,。

8.2焊接檢驗

8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋,、焊瘤,、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，焊接后應(yīng)清除飛濺物,。

8.2.2嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,。

8.2.3經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進行返修,。返修次數(shù)不宜超過2次,，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人核準后，方能按返修工藝進行,。

8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗,，應(yīng)按設(shè)計要求，并按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行,。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表,。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進行。

9,、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標準

10,、鋼結(jié)構(gòu)防腐

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹,，除銹等級達St3級,，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,，干膜厚度為60um,，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um,。平臺,、支架、支座,、扶梯油漆顏色為淡色,，欄桿油漆顏色為淡黃色。

11,、安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多,，現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守安全紀律,、操作規(guī)程和安裝順序。

11.1立拄,、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進行吊裝,。

11.2立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風(fēng)繩,，錨點要穩(wěn)固可靠,，待系上錨點，立拄框架找正點焊牢固后,，方可松下吊鉤,。

11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護,。

11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。

11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,，各種起重機具,在作業(yè)前要認真進行檢查,，不能超載使用，系結(jié)點要反復(fù)檢查,，做到安全平穩(wěn)起吊,。

11.6現(xiàn)場臨時用電線路，均按正式工程要求施工,，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定,。

11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標志明顯,，必須做到安全文明施工,。

12、安全防范措施

12.1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,，對現(xiàn)場施工人員,、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),，持證上崗,。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,、穿防滑鞋,，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,，高空作業(yè)必須系好安全帶,。

12.2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具,、設(shè)備進行檢查,，安全裝置齊全有效。

12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺,，護身，經(jīng)檢查無誤,，進行操作,。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施,，高處作業(yè)使用的工具,，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置,。

12.4．起吊鋼構(gòu)件時,，提升或下降要平穩(wěn),，避免緊急制動或沖擊。專人指揮,，信號清楚,、響亮、明確,，嚴禁違章操作,。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可 靠后方可卸扣,。每天工作必須達到安全部位,，方可收工。

12.5．施工現(xiàn)場的機電設(shè)備,、閘箱,、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施,。電器操作必須由專業(yè)人員進行,，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程,，一次線不得超過2米,，二次線不能破皮裸露。

12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,，其他人不得隨意拆動,。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許,，事后要及時恢復(fù),，安全員要認真檢查。

12.7．搞好安全用電,，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器,。

12.8．重點把好高空作業(yè)關(guān),，工作期間打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩,，避免直線垂直交叉作業(yè),。

12.9．切實搞好防火 ，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用,。

12.10．屋面安裝時,，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

12.11．堅持班前安全會議制度,，將當日工作安排及安全注意事項進行交底,。

12.12．定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素,。

12.13 .起重指揮要果斷,，指令要簡潔明確。

12.14 .加強現(xiàn)場保衛(wèi),，注意防火防盜,。

12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi),。

12.16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全,。

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鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案是非常重要的,，對于之后的施工都是非常有幫助的，每個細節(jié)的處理都非常關(guān)鍵,。中達咨詢就鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案為大家詳細介紹一下,。

（一）、鋼結(jié)構(gòu)制作1,、審查圖紙審查圖紙的目的,，一方面是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等,；另一方面也對圖紙進行工藝審核，即審核在技術(shù)上是否合理,，構(gòu)造是否便于施工,，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)等。

如果是由加工單位自己設(shè)計施工詳圖,，在制圖期間又已經(jīng)過審查,，則審圖的程序可相應(yīng)簡化。

圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項目：

①,、設(shè)計文件是否齊全,，設(shè)計文件包括設(shè)計圖、施工圖,、圖紙說明和設(shè)計變更通知單等,。

②、構(gòu)件的幾何尺寸是否標注齊全,。

③,、相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。

④,、節(jié)點是否清楚,，是否符合國家標準。

⑤,、標題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量,。

⑥、構(gòu)件之間的連接形式是否合理,。

⑦,、加工符號、焊接符號是否齊全,。

⑧,、結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求,。

⑨,、圖紙的標準化是否符合國家規(guī)定等。

圖紙審查后要做技術(shù)交底準備,，其內(nèi)容主要有：

①,、根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對焊接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。

②,、考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案,。

③、對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方,，要與需方或設(shè)計單位做好變更簽證的手續(xù),。

④、列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點說明,。

2,、備料和核對2.1提料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,，再加一定數(shù)量的損耗,，提出材料預(yù)算計劃。

提料時,，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨,，以減少不必要的拼接和損耗。但鋼材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍數(shù)訂貨,，則損耗必然會增加,。工程預(yù)算一般可

按實際用量所需的數(shù)值再加10%進行提料和備料。如果技術(shù)要求不允許拼接,，其實際損耗還要增加,。

2.2核對核對來料的規(guī)格、尺寸和重量,，仔細核對材質(zhì),。如進行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計部門同意,，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進行修改,。

3、建筑鋼材的選擇原則各種結(jié)構(gòu)對鋼材各有要求,，選用時要根據(jù)要求對鋼材的強度,、蘇星、韌性,、耐疲勞性能,、焊接性能、耐銹性能等全面考慮,。對厚鋼板結(jié)構(gòu),、焊接結(jié)構(gòu)、低溫結(jié)構(gòu)和采用含碳量高的鋼材制作的結(jié)構(gòu),，還應(yīng)防止脆性破壞,。

承重結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)保證抗拉強度（σb）,、伸長率（δ5δ10）,、屈服點（σs）和磷（P）、硫（S）的極限含量,。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證碳（C）的極限含量,。必要時還應(yīng)由有冷彎試驗的合格證,。

4、鋼材的代用和變通辦法鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照上述規(guī)定選用鋼材的鋼號和提出對鋼材的性能要求,，施工單位不應(yīng)隨意更改或代用,。鋼材代用必須與設(shè)計單位共同研究確定，并辦理書面代用手續(xù)后方可實施代用,，同時應(yīng)注意下屬各點闡明的待遇一般原則。

（1）,、鋼號雖然滿足設(shè)計要求,，但生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)保證書中缺少設(shè)計部門提出的部分性能要求時，應(yīng)做補充試驗,。

（2）,、鋼材性能雖然能滿足設(shè)計要求，但鋼號的質(zhì)量優(yōu)于設(shè)計提出的要求時,，應(yīng)注意節(jié)約,。

（3）、如鋼材性能滿足設(shè)計要求,，而鋼號質(zhì)量低于設(shè)計要求時,，一般不允許代用。

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